DE1586100A1 - Schweissvorrichtung an einer Maschine zum Herstellen von Kettenpackungen aus thermoplastischen Packstoffen - Google Patents

Schweissvorrichtung an einer Maschine zum Herstellen von Kettenpackungen aus thermoplastischen Packstoffen

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DE1586100A1
DE1586100A1 DE19671586100 DE1586100A DE1586100A1 DE 1586100 A1 DE1586100 A1 DE 1586100A1 DE 19671586100 DE19671586100 DE 19671586100 DE 1586100 A DE1586100 A DE 1586100A DE 1586100 A1 DE1586100 A1 DE 1586100A1
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Germany
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welding
packaging material
welding device
packs
holding bar
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Otto Beck
Klaus Hamm
Wolfgang Schidlowski
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FR Hesser Maschinenfabrik AG
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Description

  • B e s c h r e i b u n g "SchweißvorrichOung an einer Maschine zum Herstellen von Kettenpackungen aus thermoplastischen ackstoffen" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausbildung von Schweißnähten zwischen den einzelnen Packungen von aus thermoplastischen Packstoffen bestehenden Kettenpackungen an einer Maschine zum Herstellen derartiger Kettenpackungen.
  • Es ist bereits bekannt, in sogenannten Schlauohpackmaschinen hergestellte und gewellte Packstoffschläuche aus thermoplastischer Folie mittels eines beheizten, messerartig ausgebildeten Werkzeuges in regelmäßigen Abständen derart querzuschweißen und dabei gleichzeitig durchzutrennen, daß einzelne Packungen entstehen.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für eine Maschine der oben genannten Art zu schafen, mittels welcher ein Strang von aneinanderhängend hergestellten Packungen in regelmäßigen Abständen sowohl trenngeachweißt wie auch zwischen diesen mit Abstand voneinander angeordneten Trennähten mit quer zum Strang verlaufenden Schweißnähten solcher Art versehen werden kann, daß die mittels dieser letztgenannten Schweißnänte noch zusammenhängenden Einzelpackungen für den Verkauf oder Verbrauch leicht voneinander abgelöst werden können.
  • Vliese Aufgabe wird nach dem wesentlichen Erfindungsmerkmal gelöst durch ein als Trennschweißwerkzeug an sich bekannter Art ausgebildetes bewegliches Schweißmesser mit einer unregelmäßigen Arbeitskante, die als z.B. sägezahnartig oder wellenförmig geformte Schneide oder auch als eine Reihe von Stiften od. dergl, ausgebildet sein kann, sowie durch eine Vorrichtung für eine Steuerung der Vorschub- oder Arbeitsbewegung dieses Werkzeuges mit Bezug auf die Schweißzone des Packstoffes derart, daß in vorbestimmbarer wahlweiser Reihenfolge entweder ununterbrochene oder aber durch eine Reihe von Packstoffstegen perfrmationsartig unterbrochene Trennschweißnähte erzeugt werden.
  • Diese erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht nur sehr einfach aufgebaut, sondern erfüllt auch die gestellte Aufgabe insofern vollkommen, als sowohl Ketten von Packungen vorbestimmt er Stückzahl vom endlos gefertigten Packungsstrang abgetrennt werden können, wie auch die einzelnen Packungen der Ketten untereinander durch solche Schweißnähte miteinander verbunden bleiben, die ein späteres Abtrennen der Packungen der betreffenden Ketten voneinander beispielsweise durch einen Verbraucher sehr erleichtern. Über diese Vorteile hinaus hat die Vorrichtung der Erfindung noch den weiteren Vorzug, daß zwischen den einzelnen Packungen nur wenig Packstoff vorhanden zu sein braucht und daher insgesamt eine Ersparnis an Packstoff erreicht wird.
  • Weitere Erfindungsmerkmale betreffen Einzelheiten der Ausbildung und Steuerung der vorliegenden Vorrichtung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, das insbesondere für die Verwendung in einer kontinuierlich arbeitenden Einwickelmaschine aufgebaut ist, wird nachfolgend anhand schematis her Zeichnungen näher beschrieben.
  • In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung des Ausführungsbeispiels der Erfindung in teilweise geschnittener- Seitenansicht.
  • Fig. 2 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Pig. 1 in vergrößertem Maßstab.
  • Die Vorrichtung des Husiukrungsbeispiels der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem z.B. mittels einer Heizpatrone 1 beheizbaren Schweißmesser 2, Stangen 3 zum Führen des Schweißmessers 2 innerhalb einer Einrichtung 4 zum Bewegen des Schweißmessers 2 sowie einer Gegenhalteeinrichtung 5 für die zu schweiß enden Zonen von Packstoffschläuchen P.
  • Die Stangen 3 zum Führen des Schweißmessers 2 sind quer zu dessen Arbeitskante 6 und auch quer zur Förderrichtung des Packstoffschlauches P bzw. der zu schweißenden Zonen desselben angeordnet und gleiten in Führungsbuchsen 7, die an der Einrichtung 4 zum Bewegen des Schweißmessers 2 befestigt sind diese Einrichtung 4 wird ihrerseits in bereits bekannter Weise gesteuert, und zwar sowohl in Förderrichtung des zu schweißenden Packstoffschlauches P als auch quer dazu bewegbar. Mittels Rückholfedern 8 werden die Führungsstangen 3 vom Packstoffschlauch P weg in Richtung auf an der Einrichtung 4 angebrachte Anschlagschrauben 9 und diesen vorgelagerte Endstücke 10 eines Hebels 11 hingedrückt. Am gegenüberliegenden Ende 12 des Hebels 11, der mittels einer Achse 13 schwenkbar gelagert ist, greift der Kolben 14 eines DruckluStzylinders 15 an, der seinerseits über eine leitung 16 mit einem Steuergerät 17 an sich bekannter Art verbunden ist. Der Schwenkweg des Hebels ist mittels einer Anschlagschraube 18 begr enzbar.
  • Die Gegenhalteeinrichtung 5 ist in der gleichen Weise wie die Einrichtung 4 bewegbar und weist eine parallel zum Schweißmesser 2 ausgerichtete Gegenhalteleiste 19 mit einer Nut 20 auf, in die das Schweißmesser 2 mehr oder weniger tief eindringen kann, welches an seiner Schneide oder Arbeitskante 6 mit einem unregelmäßigen, im vorliegenden Beispiel zahnartigen Profil 21 versehen ist (Fig. 2).
  • Das Herstellen von querverlauf enden perforationsartig unterbrochenen Schweißnähten mittels des genannten Messers 2 erfolgt nun derart, daß sowohl die Einrichtung 4 als auch die Gegenhalteeinrichtung 5 so weit auf die zu schweißende Packstoffschlauchzone hin bewegt werden, bis die Gegenhalteleiste 19 an dem Packstoffschlauch P anliegt, worauf von der gegenüberliegenden Seite her das beheizte Schweißmesser 2 mit seiner Schneide 21 so weit vorbewegt wird, bis es die Wandungen des Packstoffschiauches P teilweise durchstochen hat, wobei es in die Nut 20 eindringt und eine Vielzahl von reihenweise angeordneten Durchbruchen mit jeweils ringförmiger Schweißnaht erzeugt, zwischen denen die genannten Packstoffstege verbleiben, so daß entlang dieser nach Art einer Perforation aneinander gereihter Durchbrüche der Packstoffschlauch P leicht von Hand ohne Anwendung irgendwelcher Hilfswerkzeuge in einzelne Packungen unterteilt werden kann.
  • Das Herstellen von quer zum Packstoffschlauch verlauSenden ununterbrochen durchgehenden Trennschweißnähten erfolgt mittels des gleichen Schweißmessers 2 dadurch, daß der Kolben 14 des Druckzylinders 15 mittels des Steuergeräts 17 beaufschlagt wird und dadurch über den Hebel 11 bewirkt, daß das Schweißmesser 2 tiefer in die Nut 20 eindringt und daher den an der Gegen halteleiste 19 anliegenden Packstoffschlauch P vollständig durchtrennt, so daß ununterbrochen durchgehende Nähte entstehen.
  • Besonders saubere Schweißnähte lassen eich herstellen, wenn der Packtoffsch1auch P beiderseits der zu schweissenden Zonen gegen die Gegenhalteleiste 19 angedrückt wird. Zu diesem Zweck ist die Gegenhalteleiste 19 beiderseits der Nut 20 mit elastischen Auflagen 22, beispielsweise solchen aus Silikongummi od. dergl., versehen, gegen die sich der Packstoffschlauoh mit Hilfe von Stangen 23 fest anlegt. Dies Stangen 23 sind an Hebeln 24 befestigt, welche mittels Bolzen 25 an der Einrichtung 4 schwenkbar gelagert sind. Der Anpreßdruck der Stangen 23 wird mittels an den Hebeln 24 angreifender Zugfedern 26 erzeugt. Die Bolzen 25 bzw. die Schwenkachsen der Hebel 24 sind dabei an der Einrichtung 4 vorzugsweise so angeordnet, daß sich die Stangen 23 beim Andrücken des Packstoffschlauches P gegen die elastischen Auflagen 22 geringfügig voneinander entfernen und so die zu schweißende Zone spannen.
  • Die vorangehend beschriebene und dargestellte Art einer gesteuerten Bewegung des Schweißmessers mit unterschiedlich großen Hubbewegungen gegen den zu schweißenden Packstoffschlauch ist keinesfalls auf den vorliegenden Fall einer kontinuierlich arbeitenden Einwickelmaschine mit waagerecht verlaufender hauptförderrichtung von ushAllten Gegenständen beschränkt, sondern kann ebenso gut auch bei schrittweise arbeitenden Einwickelmaschinen und bei Schlauchbeutelmaschinen Anwendung finden.
  • Ferner ist es ohne weiteres auch möglich, andere als die beschriebenen Steuermittel zum Bewegen des Schweißmessers zu verwenden.

Claims (5)

  1. ABSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Ausbildung von Schweißnähten zwischen den einzelnen Packungen von aus thermoplastischen Packstoffen bestehenden Kettenpackungen an einer Maschine zum Herstellen derartiger Kettenpackungen, gekennzeichnet durch ein als Trennschweißwerkzeug an sich bekannter Art ausgebildetes bewegliches Schweißmesser (2) mit einer unregelmäßigen Arbeitskante (6), die als z. B. sägezahnartig oder wellenflörmig geformte Schneide oder auch als eine Reihe von Stiften od dergl. ausgebildet sein kann, sowie durch eine Vorrichtung für eine Steuerung der Vorschub- oder Arbeitsbewegung dieses Werkzeuges mit Bezug auf die Schweißzone des Packetoffes (P) derart, daß, wie bei Schneidmessern bekannt, in vorbestimmbarer wahlweiser Reihenfolge entweder ununterbrochene oder aber durch eine Reihe von Packstoffstegen perforationsartig unterbrochene Trennschweißnähte erzeugt werden.
  2. 2. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an sich bekannte Gegenhalteleiste (19) zum Abstützen des Packstoffes (P) bei der Schweißzone, die mit einer Nut (20) zur vorübergehenden vollständigen oder teilweisen Aufnahme der Arbeitskante (6) des Schweißmessers (2) bei dessen Vorschub- oder Arbeitsbewegung versehen ist.
  3. 3. Schweißvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Teile (23) zum Andrücken des Packstoffes (P) an die Gegenhalteleiste (19).
  4. 4. Schweißvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückteile (23) derart beweglich gehalten und geführt sind, daß sie sich zwecks Spannens des Packstoffes (P) beim Andrücken desselben an die Gegellhalteleiste (19) geringfügig voneinander entfernen.
  5. 5. Schweißvorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückteile (23) die Porm von Stangen aufweisen, die von unter Federbelastung (26) stehenden Hebeln (24) gehalten werden, deren Schwenkachse (25) in bezug auf die Gegenhalteleiste (19) derart angeordnet ist, daß diese Teile (23) beim Andrücken die vorgesehene geringfügige Bewegung voneinander weg ausführen.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1852355A1 (de) * 2006-05-04 2007-11-07 Hugo Beck Maschinenbau GmbH & Co. KG Verfahren und Querschweisseinrichtung zum Verpacken von mehreren Gegenständen in einer Kombinationsverpackung
US20160304230A1 (en) * 2014-10-15 2016-10-20 Frito-Lay North America, Inc. Method and Apparatus for Producing Perforated Strings of Separable Packages
CN107628311A (zh) * 2017-10-30 2018-01-26 姚佳锋 一种物流包装用推袋压袋机

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