CN107628311A - 一种物流包装用推袋压袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物流包装用推袋压袋机，其结构包括支撑架、机台、支撑座、控制箱、承压台、气缸、压袋机构，机台底部垂直安装有支撑座，机台正中间嵌有承压台，承压台上方安装有压袋机构，压袋机构和机台机械连接，压袋机构一端安装有气缸，控制箱安装在压袋机构另一侧并且与气缸采用电线连接，气缸和压袋机构机械连接，气缸设有活塞杆,设有压袋机构的第一滑动半球、第二滑动半球以及气缸，实现闸刀无胶水残留，闸刀不“钝化”，散发的热量就不会被阻隔，裁断和密封的效果不会减弱，能够一直被持续使用，提高使用寿命，采用气缸作为传动动力源，不用人力进行推拉，解放人力的同时，提高推袋压袋的效率。

Description

一种物流包装用推袋压袋机

技术领域

本发明是一种物流包装用推袋压袋机，属于物流用包装机领域。

背景技术

物流是指商品从供给者向需要者的物理性移动，是创造时间性、场所性价值的经济活动，包装在物流系统中具有十分重要的作用，包装是生产的终点，同时又是物流的起点，它在很大程度上制约物流系统的运行状况，对产品按一定数量、形状、重量、尺寸大小配套进行包装，并且按产品的性质采用适当的材料和容器，不仅制约着装卸搬运、堆码存放、计量清点是否方便高效，而且关系着运动工具和仓库的利用效率。

随着互联网技术的发展，伴随着网络购物兴起，物流包装系统的速度越来越快，现有的物流包装系统大部分采用推带压袋机，在压袋结束后，会有胶水粘结在闸刀上，物流包装注重速度，包装速度越快，短时间粘结在闸刀上的胶水就越多，闸刀就会“钝化”，同时闸刀散发热量被胶水阻隔，无法进行下次压袋或者压袋的密封效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种物流包装用推袋压袋机，以解决现有的物流包装系统大部分采用推带压袋机，在压袋结束后，会有胶水粘结在闸刀上，物流包装注重速度，包装速度越快，短时间粘结在闸刀上的胶水就越多，闸刀就会“钝化”，同时闸刀散发热量被胶水阻隔，无法进行下次压袋或者压袋的密封效果差。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种物流包装用推袋压袋机，其结构包括支撑架、机台、支撑座、控制箱、承压台、气缸、压袋机构，所述的机台底部垂直安装有支撑座，所述的机台正中间嵌有承压台，所述的承压台上方安装有压袋机构，所述的压袋机构和机台机械连接，所述的压袋机构一端安装有气缸，所述的控制箱安装在压袋机构另一侧并且与气缸采用电线连接，所述的气缸和压袋机构机械连接，所述的气缸设有活塞杆。

所述的压袋机构设有第一压杆、第一推板、第一限位卡座、第一放置槽、壳体、闸刀、紧固螺母、第二限位卡座、滑块滑轨、连接壳、第三限位卡座、第二放置槽、第四限位卡座、电磁铁、小滑轨、第一滑动半球、第二滑动半球、悬挂筒。

所述的第一压杆垂直焊接在第一推板一端，所述的第一推板左右两端活动安装在第一限位卡座，所述的第一压杆、第一推板构成推拉机构，所述的壳体为方形且设有两个，所述的第一限位卡座设有两个并且垂直焊接其中一个壳体内部底面，所述的第一推板远离第一压杆的一面设有弧形凹槽，所述的两个第一限位卡座安装有第一放置槽，与所述第一限位卡座相对的位置设有第二限位卡座，所述的第二限位卡座垂直焊接在这个壳体内部顶面且两个第二限位卡座之间设有第二放置槽，所述的第二限位卡座和第一限位卡座之间用第一卡板进行连接，所述的第二放置槽和壳体之间装设有推拉机构，另一个壳体内部底面垂直焊接有两个第四限位卡座且二者之间还装设有第一放置槽，所述的第一放置槽与壳体之间设有电磁铁，所述的第一放置槽正中间装设有小滑轨，与第三限位卡座关于闸刀对称的位置垂直焊接有第四限位卡座，所述的两个第四限位卡座之间设有第二放置槽，其中一对第三限位卡座和第四限位卡座之间用第二卡板衔接，所述的两个壳体之间用连接壳进行连接，所述的闸刀贯穿连接壳且两端分别用紧固螺母第一卡板和第二卡板上，所述的第二滑动半球和气缸的活塞杆机械连接，所述的第二滑动半球内安装有磁铁，所述的悬挂筒安装在壳体内壁，所述的电磁铁和控制箱电连接。

所述的第一限位卡座、第二限位卡座、第三限位卡座、第四限位卡座都是由缓冲半球、限位横卡、推板滑动槽、支撑柱组成，所述的限位横卡为方形面板且其底面四个角落垂直焊接有四根支撑柱，所述的支撑柱另一端垂直焊接在壳体内壁，所述的两两支撑柱之间且上下两端被限位横卡与壳体内壁阻隔而而形成的空间为推板滑动槽，所述的限位横卡顶面焊接有缓冲半球，所述的缓冲半球弧面与第一滑动半球、第二滑动半球活动接触。

所述的第一滑动半球、第二滑动半球都是由刮板、半球体、方形凸起组成，所述的半球体端面上设有方形凹槽，所述的刮板嵌入方形凹槽中，所述的半球体球体侧面水平焊接有方形凸起，所述的方形凸起与滑块滑轨或小滑轨滑动配合，在第二滑动半球的所述的方形凸起水平左右两侧设有活塞卡槽，所述的活塞卡槽和活塞杆采用过盈配合。

进一步地，所述的刮板远离方形凸起的一侧设有不规则卡齿。

进一步地，还包括链条，所述的链条固定在壳体底部的第一推板上，另一端在绕过悬挂筒与壳体顶部的第一推板机械连接。

进一步地，第一滑动半球采用钢铁材料制成，且第一滑动半球、第二滑动半球皆为空心球。

有益效果

本发明一种物流包装用推袋压袋机，在进行使用时，将需要压袋包装袋放置在承压台上，闸刀经过加热后下压，在裁剪的同时，进行密封，采用热塑裁剪和封口，所以闸刀会留下塑料热熔后的胶水，利用第一压杆上压或者下压，第一推板受力在推板滑动槽内朝原理壳体内壁的方向运动把第一滑动半球、第二滑动半球从第一放置槽和第二放置槽中推出去，由于第一滑动半球采用钢铁材料制成，受第二滑动半球内的磁铁吸引，二者自动卡合，合并成一个球体，将闸刀包裹起来，与气缸活塞杆机械连接的第二滑动半球，在气缸作用下，活塞杆带动球体水平往复运动，第一滑动半球、第二滑动半球上的刮板刮取闸刀上经过热熔后留下的胶水，使其不会残留，刮取结束后，气缸推动球体朝远离气缸的方向移动，移到最顶端与第二卡板相接触，电磁铁通电，由于第二滑动半球内的磁铁是安装在内部，受到阻隔，磁吸力较小，电磁铁大于磁铁吸力加上第一滑动半球本身重力，会掉落在第一放置槽内，受缓冲半球阻拦，不会对壳体造成摩擦以及发生掉落偏差，而后活塞杆后缩，将第二滑动半球回缩，放置在闸刀的另一端，再次使用时，电磁铁断电，气缸带动第二滑动半球滑动，利用磁铁和钢铁材料的特性，再次自动卡合，合成球体，在气缸的带动下进行刮取闸刀上的胶水如此反复，实现本发明闸刀无胶水残留，提高工作效率。

所述的刮板远离方形凸起的一侧设有不规则卡齿，增加与闸刀的摩擦力，直接提高刮取效率。

还包括链条，所述的链条固定在壳体底部的第一推板上，另一端在绕过悬挂筒与壳体顶部的第一推板机械连接，只要一个第一压杆下压就可以带动另一第一压杆上升，不用操作两次。

本发明设有压袋机构的第一滑动半球、第二滑动半球以及气缸，实现闸刀无胶水残留，闸刀不“钝化”，散发的热量就不会被阻隔，裁断和密封的效果不会减弱，能够一直被持续使用，提高使用寿命，采用气缸作为传动动力源，不用人力进行推拉，解放人力的同时，提高推袋压袋的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种物流包装用推袋压袋机的结构示意图。

图2为本发明压袋机构的结构示意图。

图3为本发明压袋机构的使用状态图。

图4为本发明第一限位卡座、第二限位卡座、第三限位卡座、第四限位卡座的结构示意图。

图5为本发明第一滑动半球、第二滑动半球的使用状态示意图。

图6为本发明第一滑动半球、第二滑动半球的结构示意图。

图7为本发明活塞卡槽的结构示意图。

图8为本发明链条的结构安装示意图。

图中：支撑架-1、机台-2、支撑座-3、控制箱-5、承压台-6、气缸-7、压袋机构-8、第一压杆-81、第一推板-82、第一限位卡座-83、第一放置槽-84、壳体-85、闸刀-86、紧固螺母-87、第二限位卡座-88、滑块滑轨-89、连接壳-810、第三限位卡座-811、第二放置槽-812、第四限位卡座-813、电磁铁-814、小滑轨-815、第一滑动半球-816、第二滑动半球-817、悬挂筒-818、缓冲半球-8131、限位横卡-8132、推板滑动槽-8133、支撑柱-8314、刮板-8161、半球体-8162、方形凸起-8163、活塞卡槽8164、链条-819。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图8，本发明提供一种物流包装用推袋压袋机，其结构包括支撑架1、机台2、支撑座3、控制箱5、承压台6、气缸7、压袋机构8，所述的机台2底部垂直安装有支撑座3，所述的机台2正中间嵌有承压台6，所述的承压台6上方安装有压袋机构8，所述的压袋机构8和机台2机械连接，所述的压袋机构8一端安装有气缸7，所述的控制箱5安装在压袋机构8另一侧并且与气缸7采用电线连接，所述的气缸7和压袋机构8机械连接，所述的气缸7设有活塞杆。

所述的压袋机构8设有第一压杆81、第一推板82、第一限位卡座83、第一放置槽84、壳体85、闸刀86、紧固螺母87、第二限位卡座88、滑块滑轨89、连接壳810、第三限位卡座811、第二放置槽812、第四限位卡座813、电磁铁814、小滑轨815、第一滑动半球816、第二滑动半球817、悬挂筒818。

所述的第一压杆81垂直焊接在第一推板82一端，所述的第一推板82左右两端活动安装在第一限位卡座83，所述的第一压杆81、第一推板82构成推拉机构，所述的壳体85为方形且设有两个，所述的第一限位卡座83设有两个并且垂直焊接其中一个壳体85内部底面，所述的第一推板82远离第一压杆81的一面设有弧形凹槽，所述的两个第一限位卡座83安装有第一放置槽84，与所述第一限位卡座83相对的位置设有第二限位卡座88，所述的第二限位卡座88垂直焊接在这个壳体85内部顶面且两个第二限位卡座88之间设有第二放置槽812，所述的第二限位卡座88和第一限位卡座83之间用第一卡板进行连接，所述的第二放置槽812和壳体85之间装设有推拉机构，另一个壳体85内部底面垂直焊接有两个第四限位卡座813且二者之间还装设有第一放置槽84，所述的第一放置槽84与壳体85之间设有电磁铁814，所述的第一放置槽84正中间装设有小滑轨815，与第三限位卡座811关于闸刀86对称的位置垂直焊接有第四限位卡座813，所述的两个第四限位卡座813之间设有第二放置槽812，其中一对第三限位卡座811和第四限位卡座813之间用第二卡板衔接，所述的两个壳体85之间用连接壳810进行连接，所述的闸刀86贯穿连接壳810且两端分别用紧固螺母87第一卡板和第二卡板上，所述的第二滑动半球817和气缸7的活塞杆机械连接，所述的第二滑动半球817内安装有磁铁，所述的悬挂筒818安装在壳体85内壁，所述的电磁铁814和控制箱5电连接。

所述的第一限位卡座83、第二限位卡座88、第三限位卡座811、第四限位卡座813都是由缓冲半球8131、限位横卡8132、推板滑动槽8133、支撑柱8314组成，所述的限位横卡8132为方形面板且其底面四个角落垂直焊接有四根支撑柱8314，所述的支撑柱8314另一端垂直焊接在壳体85内壁，所述的两两支撑柱8314之间且上下两端被限位横卡8132与壳体85内壁阻隔而而形成的空间为推板滑动槽8133，所述的限位横卡8132顶面焊接有缓冲半球8131，所述的缓冲半球8131弧面与第一滑动半球816、第二滑动半球817活动接触。

所述的第一滑动半球816、第二滑动半球817都是由刮板8161、半球体8162、方形凸起8163组成，所述的半球体8162端面上设有方形凹槽，所述的刮板8161嵌入方形凹槽中，所述的半球体8162球体侧面水平焊接有方形凸起8163，所述的方形凸起8163与滑块滑轨89或小滑轨815滑动配合，在第二滑动半球817的所述的方形凸起8163水平左右两侧设有活塞卡槽8164，所述的活塞卡槽8164和活塞杆采用过盈配合。

所述的刮板8161远离方形凸起8163的一侧设有不规则卡齿。

还包括链条819，所述的链条819固定在壳体85底部的第一推板82上，另一端在绕过悬挂筒818与壳体85顶部的第一推板82机械连接。

第一滑动半球816采用钢铁材料制成，且第一滑动半球816、第二滑动半球817皆为空心球。

在进行使用时，将需要压袋包装袋放置在承压台6上，闸刀86经过加热后下压，在裁剪的同时，进行密封，采用热塑裁剪和封口，所以闸刀86会留下塑料热熔后的胶水，利用第一压杆81上压或者下压，第一推板82受力在推板滑动槽8133内朝原理壳体内壁的方向运动把第一滑动半球816、第二滑动半球817从第一放置槽84和第二放置槽812中推出去，由于第一滑动半球816采用钢铁材料制成，受第二滑动半球817内的磁铁吸引，二者自动卡合，合并成一个球体，将闸刀86包裹起来，与气缸7活塞杆机械连接的第二滑动半球817，在气缸7作用下，活塞杆带动球体水平往复运动，第一滑动半球816、第二滑动半球817上的刮板8161刮取闸刀86上经过热熔后留下的胶水，使其不会残留，刮取结束后，气缸7推动球体朝远离气缸7的方向移动，移到最顶端与第二卡板相接触，电磁铁814通电，由于第二滑动半球817内的磁铁是安装在内部，受到阻隔，磁吸力较小，电磁铁814大于磁铁吸力加上第一滑动半球816本身重力，会掉落在第一放置槽84内，受缓冲半球8131阻拦，不会对壳体造成摩擦以及发生掉落偏差，而后活塞杆后缩，将第二滑动半球817回缩，放置在闸刀86的另一端，再次使用时，电磁铁814断电，气缸7带动第二滑动半球817滑动，利用磁铁和钢铁材料的特性，再次自动卡合，合成球体，在气缸7的带动下进行刮取闸刀86上的胶水如此反复，实现本发明闸刀86无胶水残留，提高工作效率。

所述的刮板8161远离方形凸起8163的一侧设有不规则卡齿，增加与闸刀86的摩擦力，直接提高刮取效率。

还包括链条819，所述的链条819固定在壳体85底部的第一推板82上，另一端在绕过悬挂筒818与壳体85顶部的第一推板82机械连接，只要一个第一压杆81下压就可以带动另一第一压杆81上升，不用操作两次。

本发明所述的气缸7为引导活塞进行直线往复运动的圆筒形金属机件。

本发明解决的问题是现有的物流包装系统大部分采用推带压袋机，在压袋结束后，会有胶水粘结在闸刀上，物流包装注重速度，包装速度越快，短时间粘结在闸刀上的胶水就越多，闸刀就会“钝化”，同时闸刀散发热量被胶水阻隔，无法进行下次压袋或者压袋的密封效果差，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设有压袋机构8的第一滑动半球816、第二滑动半球817以及气缸7，实现闸刀86无胶水残留，闸刀不“钝化”，散发的热量就不会被阻隔，裁断和密封的效果不会减弱，能够一直被持续使用，提高使用寿命，采用气缸7作为传动动力源，不用人力进行推拉，解放人力的同时，提高推袋压袋的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种物流包装用推袋压袋机，其结构包括支撑架(1)、机台(2)、支撑座(3)、控制箱(5)、承压台(6)、气缸(7)、压袋机构(8)；其特征在于：

所述的机台(2)底部垂直安装有支撑座(3)，所述的机台(2)正中间嵌有承压台(6)，所述的承压台(6)上方安装有压袋机构(8)，所述的压袋机构(8)和机台(2)机械连接，所述的压袋机构(8)一端安装有气缸(7)，所述的控制箱(5)安装在压袋机构(8)另一侧并且与气缸(7)采用电线连接，所述的气缸(7)和压袋机构(8)机械连接，所述的气缸(7)设有活塞杆；

所述的压袋机构(8)设有第一压杆(81)、第一推板(82)、第一限位卡座(83)、第一放置槽(84)、壳体(85)、闸刀(86)、紧固螺母(87)、第二限位卡座(88)、滑块滑轨(89)、连接壳(810)、第三限位卡座(811)、第二放置槽(812)、第四限位卡座(813)、电磁铁(814)、小滑轨(815)、第一滑动半球(816)、第二滑动半球(817)、悬挂筒(818)；

所述的第一压杆(81)垂直焊接在第一推板(82)一端，所述的第一推板(82)左右两端活动安装在第一限位卡座(83)，所述的第一压杆(81)、第一推板(82)构成推拉机构，所述的壳体(85)为方形且设有两个，所述的第一限位卡座(83)设有两个并且垂直焊接其中一个壳体(85)内部底面，所述的第一推板(82)远离第一压杆(81)的一面设有弧形凹槽，所述的两个第一限位卡座(83)安装有第一放置槽(84)，与所述第一限位卡座(83)相对的位置设有第二限位卡座(88)，所述的第二限位卡座(88)垂直焊接在这个壳体(85)内部顶面且两个第二限位卡座(88)之间设有第二放置槽(812)，所述的第二限位卡座(88)和第一限位卡座(83)之间用第一卡板进行连接，所述的第二放置槽(812)和壳体(85)之间装设有推拉机构，另一个壳体(85)内部底面垂直焊接有两个第四限位卡座(813)且二者之间还装设有第一放置槽(84)，所述的第一放置槽(84)与壳体(85)之间设有电磁铁(814)，所述的第一放置槽(84)正中间装设有小滑轨(815)，与第三限位卡座(811)关于闸刀(86)对称的位置垂直焊接有第四限位卡座(813)，所述的两个第四限位卡座(813)之间设有第二放置槽(812)，其中一对第三限位卡座(811)和第四限位卡座(813)之间用第二卡板衔接，所述的两个壳体(85)之间用连接壳(810)进行连接，所述的闸刀(86)贯穿连接壳(810)且两端分别用紧固螺母(87)第一卡板和第二卡板上，所述的第二滑动半球(817)和气缸(7)的活塞杆机械连接，所述的第二滑动半球(817)内安装有磁铁，所述的悬挂筒(818)安装在壳体(85)内壁，所述的电磁铁(814)和控制箱(5)电连接；

所述的第一限位卡座(83)、第二限位卡座(88)、第三限位卡座(811)、第四限位卡座(813)都是由缓冲半球(8131)、限位横卡(8132)、推板滑动槽(8133)、支撑柱(8314)组成；

所述的限位横卡(8132)为方形面板且其底面四个角落垂直焊接有四根支撑柱(8314)，所述的支撑柱(8314)另一端垂直焊接在壳体(85)内壁，所述的两两支撑柱(8314)之间且上下两端被限位横卡(8132)与壳体(85)内壁阻隔而而形成的空间为推板滑动槽(8133)，所述的限位横卡(8132)顶面焊接有缓冲半球(8131)，所述的缓冲半球(8131)弧面与第一滑动半球(816)、第二滑动半球(817)活动接触；

所述的第一滑动半球(816)、第二滑动半球(817)都是由刮板(8161)、半球体(8162)、方形凸起(8163)组成；

所述的半球体(8162)端面上设有方形凹槽，所述的刮板(8161)嵌入方形凹槽中，所述的半球体(8162)球体侧面水平焊接有方形凸起(8163)，所述的方形凸起(8163)与滑块滑轨(89)或小滑轨(815)滑动配合，在第二滑动半球(817)的所述的方形凸起(8163)水平左右两侧设有活塞卡槽(8164)，所述的活塞卡槽(8164)和活塞杆采用过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种物流包装用推袋压袋机，其特征在于：所述的刮板(8161)远离方形凸起(8163)的一侧设有不规则卡齿。

3.根据权利要求1所述的一种物流包装用推袋压袋机，其特征在于：还包括链条(819)，所述的链条(819)固定在壳体(85)底部的第一推板(82)上，另一端在绕过悬挂筒(818)与壳体(85)顶部的第一推板(82)机械连接。