DE620056C - Vorrichtung zum Befoerdern von Zigarren bzw. Wickeln nach einer Mehrzahl von Bearbeitungsstellen - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 12. OKTOBER 1935

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 79 b GRUPPE

von Bearbeitungsstellen

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. April 1934 ab

Bei der mechanischen Herstellung van Zigarren ist es erforderlich, die aus der Preßform kommenden Wickel, deren Enden meist noch einer Bearbeitung 'unterliegen, nach der Stelle zu befördern, wo die Wickel an das Wickelwalzennest abgegeben werden, um hier mit dem Deckblatt versehen zu werden. B« den für diesen Zweck bekanntgewordenen Vorrichtungen hat man bereits eine Einrichtung getroffen, daß das den Wickel befördernde Mittel zugleich die vorher im Wickelwalzennest fertiggestellte Zigarre erfaßt und dann erst den hierangeschaffteii Wickel in. das nunmehr frei gewordene Wickelwalzennest absetzt.

Insbesondere ist es üblich, die Vorrichtung so auszubilden, daß 'ein zwischen den Bearbeitungsstellen beweglicher Träger vorgesehen ist und an ihm zwei Greifer für die Zigarren bzw. Wickel nebeneinander angeordnet sind, wobei diesen Greifern die aus der Preßform ausgehobenen Wickel bzw. die aus dem Wickelwalzennest ausgehobenen fertigen Zigarren dargeboten werden. Die Greifer sind bei den bekannten Vorrichtungen zangenartig o. dgl. ausgebildet und müssen entsprechend gesteuert werden. Daraus ergibt sich eine baulich verwickelte und deshalb keineswegs sicher wirkende Vorrichtung.

Die neue Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß bei Ausbildung des Greifers als Saugkopf dessen Saugleitung in an sich bekannter Weise in den schwenkbaren Träger gelegt ist, wobei in an sich bekannter Weise Steuerungen für die Abstellung des Saugzuges bzw. Umwandlung des Saugzuges in Druckluft am Träger vorgesehen sind, die bei Erreichung der verschiedenen ArbeitssteÜungen des Trägers entsprechend in Tätigkeit treten.

Bei dieser Ausbildung der Vorrichtung kann man mit baulich verhältnismäßig 'einfachen Mitteln erreichen, daß die Werkstücke ohne 'die Gefahr einer Verletzung der Um- bzw. Deckblätter erfaßt und festgehalten und befördert werden, wie ebenso -das Ablegen ohne- jeden mechanischen Eingriff lediglich durch Abstellen des Saugzuges oder Umstellung des Saugzuges in Druckluft herbeigeführt werden kann.

Hier ist darauf hinzuweisen, daß es bekannt ist, an einem Schwenkarm angeordnete Saugböpfe bei einer mechanischen Herstellung von Zigarren zu verwenden, indem beispielsweise die zugeschnittenen. Deckblätter von dem Schneidtisch mittels eines Saugkopfes abgehoben, nach dem Wickelwalzennest befördert und hier durch !entsprechende Verdrehung des Saugkopfes in das WickeLwalzennest abgegeben werden. Biei der Verwendung der be<kannten Saugköpfe handelt es sich aber keineswegs darum, zwei Saugköpfe nebeneinander an einem gemeinsamen Träger vor-

zusehen, die unabhängig voneinander 'eine Zigarre oder einen Wickel erfassen bzw. abheben und befördern.

Es soll auch, darauf hingewiesen werden, daß Saugköpfe zum Befördern von Gegenständen, wie Zigaretten, in Umhüllungen eingeschlagene Zigarren o.dgl., bekannt sind. Dabei handelt es sich aber darum* daß der Saugkopf lediglich ein Beförderungsmittel ist, to der immer nur ein einziges Stück der fertigen Ware (Zigarette, eingehüllte Zigarre o.dgl.) erfaßt und befördert, während erfindungsgemäß an einem Träger zwei Saugköpfe nebeneinander vorgesehen sind, die sowohl das Herausnehmen der Wane aus der Wickelpreßvorrichtung bzw. Wickelbeschneidvorridlitung und dem Zigaxrenwickelwalzennest als auch das Einbringen der frischen Wickel in das Wickelwalzennest besorgen. ao Es wurde auch bereits anderweit vorgeschlagen, die Greifer für Zigarrenwickel als Saugkopf auszubilden, nämlich dann, wenn es sich darum ^handelt, aus den Wickelpreß formen .die in den Mulden liegenden Wickel, gegebenenfalls nach Anlockerung, herauszuholen. Demgegenüber handelt es sich vorliegend darum, die bereits aus· den Preßmulden ausgehobenen Wickel bzw. aus dem Wickelwalzennest ausgehobenen Zigarren einem Greifer zu übergeben, der an den Arbeitsstellen ein frisches Werkstück abgibt und ein bereits bearbeitetes Werkstück nritaimmt;, wobei 'dieser Greifer 'erfindungsgemäß aus zwei nebeneinander angeordneten Saugköpfen besteht.

Zweckmäßig sind bei Anordnung der beiden Saugkopfe nebeneinander Trennwände eingebaut, durch die für jeden Saugkopf eine besondere Saugkammer geschiafSen ist, wo· bei im Bereiche dieser Saugkammern in die Trennwände mit ihren Spindeln nach außen reichende Ventile leingebaut sind, die von ortsfesten Kurven, Hubscheiben o. dgl. gesteuert werden.

45 Weiterhin sieht man in der Hauplttennwand im Bereiche der den Saugköpfen zugeordneten Kammern als Ventilsitze ausgebildete Bohrungen vor, mit denen verschiebbar, gelagerte Ventilkegel zusammenwirken, die unter der Wirkung" von Federn stehen, die auf eine Öffnung der Ventile hinwirken. Hier ist darauf hinzuweisen, daß baulich abweichende Absperrvorrichtungen zu dem gleichen Zwecke bereits bekannt sind. In 'dieser Ausführung ist die neue Vorrichtung auf 'der Zeichnung dargestellt.

Abb. ι zeigt einen senkrechten Querschnitt •durch die Vorrichtung. «·

Abb. 2 zeigt 'eine Draufsicht dazu. Abb. 3 zeigt eine Draufsicht im verkleinerten Maßstabe, wobei die Einrichtung, mit der die Greifereinrichtung nach der Erfindung zusammenwirkt, schematisch angedeutet ist. •Abb. 4 zeigt eine Seitenansicht, und zwar von rechts mit Bezug auf Abb. 3 gesehen.

Abb. 5 zeigt, eine Ansicht von vom, und zwar in Richtung des in Abb. 3 eingezeichneten und mit 'x bezeichneten Pfeiles.

An dem Maschinengestell 1 ist die Lagerbuchse 2 mittels des Flansches 3 befestigt, in welcher der zylindrische Schaft 4 des hohl ausgebildeten Armes 5 drehbar gelagert ist. Auf dem zylindrischen Schaft 4 ist das Stirnrad 6 befestigt, mit welchem das Zahnsegment 7 zusammenwirkt. Das Zahnsegment 7 ist mittels des Schwenkhebels 8 auf dem am Maschinengestell 1 befestigten Bolzen 9 drehbar gelagert. Die an dem He"bel 8 gelagerte Rolle 10 greift in die Kurvennut 11 'einer Kurventrommel 12 ein, die auf der Antriebswelle 13 befestigt ist. An dem unteren Ende des Hohlschaftes 4 schließt sich die bewegliche Rohrleitung 14 an, die nach einem Sauggebläse o.dgl. führt.

Am Ende des hohlen Armes 5 ist, wie aus Abb·, ι ersichtlich ist, 'eine Trennwand 15 eingebaut. Auf diese Weise wird ein Raum geschaffen, der durch die in Abb. 2 angedeutete Trennwand r 6 in die beiden Kammern 17 und 18 geteilt wird. Dementsprechend besitzt die an dem hohlen Arm 5 befestigte! Platte 19 die beiden Sau,gkopfteile 20, 21, die an ihrer unteren, der Zigarrenform 'entsprechend· ausgewölbten Fläche mit Düsenöffnungen versehen sind.

In dem Bereich jeder der Kammern 17, 18 ist in der Trennwand eine als Ventilsitz ausgebildete Bohrung 22 vorgesehen. Dieser Bohrung gegenüber ist der Ventilkegel 23 angeordnet, dessen Schaft 24 auf der Ventilstange 25 befestigt ist. Für jede Ventilstange 2 5 ist ,an dem Hohlarm S ein Führungsauge 26 vorgesehen, in welchem die Ventilstange axial gleitbiar gelagert ist. An dem Ende der Ventilstange 2 5 ist ein scheibenförmiger Kopf 27 vorgesehen, gegen den sich die auf die Ventilstange gesteckte Druckfeder 28 legt. Diese Feder 28 ist so eingerichtet, daß sie immer auf das Öffnen des Ventils 22, 23 hinwirkt.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:

Zunächst handelt es sich darum, den aus den Wickelpreßformen 29 herangeführten Wickel aufzunehmen. Dies geschieht mittels eines besonderen Saugkopfes 30, der an dem um die Achse 32 schwenkbaren Arm 31 befestigt ist. Auf der Achse 32 sitzt ein Stirnrad 33, mit welchem ein Zahnsegment 34 zusammenwirkt. Das Zahnsegment ist an einem bei 35 gelagerten zweiarmigen Hebel 36 befestigt, dessen Rolle 37 mit einer Hubscheibe

38 zusammenwirkt. Die Hubscheibe 38 sitzt auf der Welle 39, die mit der Welle 13 durch einen nicht mit dargestellten Zwischentrieb verbunden ist.

Aus Abb. 4 ist nun ersichtlich, wie durch mehrere von unten in die Preßkammern 40 der Wickelpreßformen eintauchende Stößel 41 der Wickel W angehoben wird. Zu diesem Zeitpunkt wird der Saugkopf 30 gerade in die

to ausgezogene Stellung nach Abb. 4 geschwenkt, so daß sich seine Saugfläche auf den angehobenen Wickel aufsetzt. Bei der Zurückschwenkung des Saugkopfes 30 in die punktierte Stellung nach Abb. 4 wird der Wickel mit nach oben genommen und vor den mit 20 bezeichneten Saugkopf geführt. Dabei befindet sich der Arm S in der in Abb. 3 mit α bezeichneten Stellung. Da das Ventil 22, 23 des Saugkopfes 20 geöffnet ist, wird nunmehr der Wickel W sowohl von dem » Saugkopf 20 als auch von dem Saugkopf 30 festgehalten. Nunmehr wird die Saugwirkung des Saugkopfes 30 unterbrochen, so daß der WickelW nur noch von dem Saugkopf 20 gehalten wird. Hier sei erwähnt, daß man die Steuerung des auf den Saugkopf 3 a wirkenden Luftstromes durch ein in dem Bereich des Saugkopfes angebrachtes Ventil steuern kann, welches, wenn der Arm 31 in die nach Abb. 4 ersichtliche Stellung gelangt, geschlossen wird. Die Saugwirkung kann aber auch an einer anderen Stelle der Luftführungsleitung zum gegebenen Zeitpunkt unterbrochen werden.

Nachdem der Wickel W auf diese Weise von dem Saugkopf 2Q übernommen worden ist, wird der Arm 5 nach der mit b in Abb. 3 bezeichneten Stelle geschwenkt, und zwar zunächst in die durch punktierte Linien angedeutete Stellung. Dabei befindet sich der mit 21 bezeichnete Saugkopf über der Mitte des durch die Walzen 42 angedeuteten Wickelwalzennestes. Nun wird der in diesem Wickelwalzennest gerade fertiggestellte Wickel (im Wickelwalzennest wird der Wickel mit dem Zigarrenblatt Versehen) aus dem vorher geöffneten Wickelwalzennest mittels einer an und für sich bekannten Gabel 45 o. dgl. nach oben herausgehoben und vor den mit 21 bezeichneten Saugkopf gebracht. Da dieser Saugkopf sich in Wirkung befindet, wird der überrollte Wickel von diesem festgehalten, während die Hebergabel 45 o. dgl. wieder etwas nach unten geht. Hierauf führt der Arm 5 noch eine kleine Bewegung bis in die in Abb. 3 durch strichpunktierte Linien angedeutete Stellung aus. Dabei gelangt der den Wickel W tragende Saugkopf 20 über die Mitte des Wickelwalzennestes 42. Nun tritt der an der Stelle b oberhalb des" Wickelwalzennestes angeordnete Hubdaumen, der ,auf der Achse 44 sitzt, in Tätigkeit, indem er den Stangenkopf 27 des dem Saugkopf 20 zugeordneten Ventils nach innen drückt. Dadurch wird aber der Ventilicegel 23 des entsprechenden Ventils auf den ihm zugeordneten Sitz 22 aufgedrückt, so daß die Kammer 17 von der Saugluft abgeschlossen wird und der Saugkopf 20 den Wickel W freiläßt, der auf die Hebergabel 45 fällt. Die Hebergabel 45 geht nunmehr nach unten und führt den frischen Wickel zwecks Überrollens mit dem Deckblatt in das Wickelwalzennest 42 ein. Schließlich läßt der Hubdaumen 43 durch Weiterdrehung der Achse 44, deren Antrieb auf der Zeichnung nicht mit dargestellt ist, den Stangenkopf 27 wieder frei, so daß sich das entsprechende Ventil wieder öffnen kann.

Wird hierauf der Arm 5 von der Steuerkurve 11 aus wieder zurückgeschwenkt, so verweilt er kurze Zeit in der in Abb. 3 mit c bezeichneten Stellung. Hier befindet sich der mit dem Deckblatt überrollte Wickel W der Abschneidvorrichtung, die aus dem beweglichen Messer 46 und dem ortsfest angeordneten Gegenmesser 47 besteht, gegenüber. Das bewegliche Messer 46 wird dabei in Tätigkeit gesetzt und beschneidet das Brandende der Zigarre, während von der anderen Seite leine Tüllvorrichtung 48 zwecks An-Streichens des Deckblattklebeendes an die Zigarrenspitze leicht an die Zigarre heran- und wieder zurückgeführt wird. Hierauf wird der Arm S weiter in die in" Abb. 3 mit d bezeichnete Stellung geschwenkt, und zwar über die mit α bezeichnete Stelle hinweg. Da sich der Saugkopf 30 inzwischen zwecks Aufnahme eines neuen Wickels aus der Preßform dieser genähert hat, kann der überrollte Wickel unbehelligt nach der Stellet geführt werden. Dabei gelangt der Ventilkopf 27 des dem Saugkopf 21 zugeordneten Ventils in den Bereich eines auf der Achse 144 sitzenden Hubdaumens 143, der ähnlich beschaffen ist wie der Hubdaumen 43. Dieser Hubdaumen wird so gesteuert, daß er, gleich nachdem der Arm S in die in Abb. 3 mit d bezeichnete Stellung gelangt ist, mit dem Stangenkopf zusammentritt und dadurch das dem Saugkopf 21 zugeordnete Ventil 22, 23 schließt. Dadurch wird der betreffende Saugkopf außer Wirkung gesetzt, so daß der überrollte Wickel bzw. die Zigarre W nach unten auf ein über die Leitwalzen 49, 50 geführtes Förderband 51 fällt. Mittels dieses Förderbandes werden die überrollten Wickel bzw. die Zigarren der Sammelstelle 52 zugeführt.

Nachdem dies geschehen ist, wird der Arm 5 wieder nach der mit Λ bezeichneten Stelle geführt, wo das Spiel von neuem beginnt. Selbstverständlich sind inzwischen die Wickelpreßformen 29 um !einen Schritt weiter

befördert w^derv-so daß die Stößel 4.1 in die nächste getüEte *'Preßhammer eintreten und den Wickel an den Saugkopf 30 heranführen können.

Bei der beschriebenen Ausführungsform werden die den Saugkopfen 20, 21 zugeordneten Ventile durch besondere gesteuerte Hubdaumen betätigt. Selbstverständlich kann man die Betätigung der Ventile auch durch ortsfest angeordnete Sfceuerkurven o. dgl., die den betreffenden-Ärbeitsstellungen zugeordnet sind, betätigen.

'Man kann aber auch jeden der Saugköpfe mit einer besonderen durch den Arm gieführten Saugleitung verbinden und die Steuerung der Saugluft im Bereiche dieser Verbiadungsleitungen vornehmen. Mian kann aber auch den Schaftteil 4 als Drehschieber ausbilden und so gleichzeitig mit der Verschwenkung des Armes 5 die betreffenden Luftwege steuern.

Zu erwähnen siei auch noch, daß manneben den Saugluftleitungien Drtuckluftleitungen anordnen kann, die mit den Köpfen 20 bzw. 21 in. Verbindung gebracht werden, nachdem die Saugluft abgestellt worden ist, damit das Abstoßen der Wickel bzw. der Zigarre sicher geschehen kann.

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   i. Vorrichtung zum Befördern von Zigarren bzw.-Wickeln nach einer Mehrzahl von Bearbeitungsstellen, bei welcher ein zwischen diesen Stellen beweglicher Träger vorgesehen ist und an ihm zwei Greifer für die aus dem Wickelwalzennest bzw. der Wickelzuführung ausgehobenen Zigarren bzw. Wickel nebeneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Greifer als Saugköpfe deren Saugleitung in an sich bekannter Weise in den verschwienkbaren Träger gelegt ist, .wobei in an sich bekannter Weise Steuerungen für die Abstellung des Saugzuges bzw. Umwandlung des Saugziuges in Druckluft am Träger vorgesehen sind, die bei Erreichung der verschiedenen ArbeitsstelLungen des Trägers entsprechend in Tätigkeit treten.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung der beiden Saugköpfe nebeneinander Trennwände (15) eingebaut sind, durch die für jeden Saugkopf eine besondere Saugkammer geschaffen ist, wobei im Bereiche dieser Saugkammern in die Trennwände mit ihren Spindeln nach außen reichende Vientile eingebaut sind, die von ortsfesten Kurven, Hubscheiben o. dgl. gesteuert werden.
3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Haupttrennwand (15) im Bereiche der den Saugköpfen (20,21) zugeordneten Kammern (17, 18) als Ventilsitze ausgebildete Bohrungen (22) vorgesehen sind, mit denen verschiebbar gelagerte Ventilkegel (23) zusammenwirken, die unter der Wirkung von Federn (28) stehen, die auf eine Öffnung der Ventile (22, 23) hinwirken.

   Hierzu χ Blatt Zeichnungen