DE60954C - Maschine zum Hämmern von Metallspeichen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Hämmern von Fahrradspeichen, die gewöhnlich mit End verstärkungen versehen sind, und von Metallspeichen und Stäben überhaupt, um bei solchen die stellenweise Verringerung des Durchmessers zugleich mit erhöhter Steifigkeit und Haltbarkeit zu erzielen. Die Arbeitsweise der Maschine kennzeichnet sich wesentlich durch die selbstthätige Vorschiebung und Drehung des Werkstückes in Beziehung zu den hammerartig wirkenden Werkzeugen, wodurch sich ein gleichmä'fsiges Durchhämmern des Metalls ergiebt, während vermöge der vorgesehenen Einstellungsmechanismen eine bequeme und schnelle Bedienung ermöglicht ist.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist:

Fig. ι eine Uebersichtsdarstellung der Maschine in Seitenansicht;

Fig. 2 eine , Schnittansicht derselben nach der Linie 1 -2 in Fig. 1;

Fig. 2 a eine Ansicht der-Werkzeuge;

Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie 3-4 in Fig. 1;

Fig. 4 die Oberansicht der Einstellscheibe E in gröfserem Mafsstabe und

Fig. 5 eine Einzelansicht der Gabelführung vor den Hammerwerkzeugen, ebenfalls in gröfserem Mafsstabe.

Fig. 6 veranschaulicht eine Maschinenanordnung für gleichzeitige Bearbeitung mehrerer (bis vier) Speichen;

Fig. 7 zeigt einen abgeänderten Vorschubmechanismus in Seitenansicht nach Art der Fig. 1;

Fig. 8 ist ein Querschnitt nach der Linie 4- 5 der Fig. 1, einen Vorschubmechanismus mit Schraubenspindelantrieb und Wechselschaltung darstellend.

Die Werkzeuge der Maschine bestehen aus einem fest am Gestell A gelagerten Ambos a¹ und dem Hammer α², welcher sich schieberartig in der Führung a³ bewegt, unter Einwirkung eines den abwechselnden Auf- und Niedergang veranlassenden Mechanismus.

Zweckmäfsig wird der in Fig. 2· ersichtliche Kniegelenkmechanismus mit Excenterantrieb verwendet, bei welchem eine Umdrehung der Excenterwelle, an welche sich das treibende Zwischenglied α⁴ anschliefst, ein zweimaliges Durchschlagen der Kniegelenkglieder a ⁵ a ⁷ durch die gestreckte Lage und mithin einen zwiefachen Hub des Hammers a¹ veranlafst. Die mit dem Zwischenglied α⁴ verbundene Platte a^&, Fig. 3, dient dazu, die Kniegelenktheile in Stellung zu halten, und der Widerlagsblock a^e ist mittelst einer nachher beschriebenen Einrichtung in seiner Höhenlage einstellbar.

Der Speichendraht X wird bei einer gabelförmigen Führungsplatte F, Fig. 5, eingeführt und findet in kreisförmig zusammenpassenden Rinnen des Ambosses und des Hammers Platz, welche letzteren übrigens durch eingeschaltete Federn a^B a⁹ entgegen dem Arbeitsdruck aus einander gehalten werden mögen.

Um die Verringerung des Durchmessers und Strekung in gleichma'fsiger Weise erfolgen zu lassen, soll nun der Draht wegen der Bearbeitung regelmäfsig und selbstthätig gedreht, sowie vor- und zurückgeschoben werden. Zu diesem

Zweck spannt man den Draht mit seinem hinteren Ende x^l in ein Klemmfutter Λ¹, welches vorn an der Stange H befestigt ist. Nach Fig. ι erhält der Schlitten seine Bewegung durch die an einen Kurbelarm M angreifende Zwischenstange m¹, wobei das mit dem Kurbelarm verbundene Schneckenrad wi² von der Schnecke m³ in Drehung versetzt wird, welche den Antrieb von der auf derselben Welle sitzenden Seilscheibe m⁶ aufnimmt. Die Schneckenwelle ist zum Zwecke in einem bei m⁵ drehbaren Blocke m⁴ gelagert, um mit demselben (ohne Beeinträchtigung des Seilantriebes bei m^e) von dem Schneckenrade entfernt bezw. aufser Eingriff gebracht werden zu können; hierfür ist eine selbstthätige Einrichtung vorgesehen, bestehend aus dem unterhalb des Blockes m⁴ am Gestell drehbar angeordneten StUtzhebel m⁷, an dem ein vorstehender Stift m° den Anlauf für den auf dem Schneckenrade m² zu befestigenden Arm W⁸ bildet, so dafs.nach jeder vollen Umdrehung des letzteren jener Stützhebel m⁷ seitlich fortgedrückt wird und die im Block m⁴ gelagerte Schnecke m³ nach unten aufser Eingriff sinkt. Diese Antriebsausschaltung tritt vermöge der Einstellung des Armes m⁸ mittelst Schraube w¹¹ ein, wenn der Draht nach Vollendung seiner rückwärts gerichteten Verschiebung herauszunehmen und durch ein neues Arbeitsstück zu ersetzen ist; sobald letzteres geschehen, hebt man durch Drehung des Hebels m⁸ die Schnecke m³ von neuem In Eingriff mit dem Schneckenrade m². Der Arm M ist mit einem Entiastungsgewicht m¹⁰ versehen, damit er nicht seine Stellung ändert, wenn die Schnecke ausgerückt ist.

Die Drehung wird auf das Werkstück mittelbar durch die Haltestange H in folgender Weise übertragen: Die Hülfswelle N, welche durch einen Schnurtrieb Bewegung erhält, trägt eine Scheibe, die durch eine Treibschnur η' mit einer auf der Haltestange H aufgepafsten Scheibe /?² in Verbindung steht. Die Scheibe /z² rotirt in einem Muffenlager der Lagerungsplatte Ar², welche durch die Stangen KK¹ gehalten wird, und kann vermöge der Aufpafsverbindung mit Nuth und Feder auf der beweglichen Haltestange H gleiten, die jedoch bei der Drehung mitgenommen wird.

Auf diese Weise werden alle Punkte des Speichendrahtes während des Hin- und Herganges der gleichmäfsigen Bearbeitung durch die Werkzeuge unterzogen.

Zur Einstellung dieser letzteren bezw. des Hammers a² in seiner Wirkung auf den Draht X dient eine mit dem Widerlagsblock a⁶ verbundene Schraubenspindel. Die iKopfplatte E derselben zeigt eine (nach Tausendstel der Hubeinheit bemessene) durch Kerben bestimmte Theilung und auf dieselbe ist eine zweite Platte e² mittelst der Mutter e° festgeschraubt, die nur eine Randkerbe e⁴ hat; die Einstellung wird nun in der Weise vorgenommen, dafs man die Kerbe e⁴ über die dem betreffenden Drucke entsprechende Kerbe der Kopfscheibe E stellt. Soll der Draht X aus seiner Lage zwischen den Werkzeugen entfernt werden, so würde im anderen Falle die Auswechselung und genaue Einstellung viel Zeit erfordern; bei der dargestellten Einrichtung hat man nur den unter Federwirkung stehenden Riegel e⁵ zeitweise aufser Eingriff mit jener Kerbe e⁴ zu bringen, in welche er nachher bei der Drehung von selbst wieder einschnappt, wenn die dem erforderlichen Druck entsprechende Stellung erreicht ist, sofern dann die übereinstimmende Kerbe der Kopfscheibe den Riegel aufnimmt.

P ist eine Markirstange, deren Ende p³ angiebt, bis wie weit der Schlitten zur Erzielung gleicher Arbeitslängen beim jedesmaligen Anlassen der Maschine zu stellen ist. Die Verschiebbarkeit dieser Stange P in Hülsen ρ^λρ² des um p^l drehbaren Lagerungsstiftes ermöglicht, dafs man dieselbe für verschiedene Speichenlängen mehr oder weniger auszieht; andererseits kann man die Stange durch Drehen um den Bolzen j?⁴ zeigerartig aus der Bahn des Schlittens herausbewegen, indem man dieselbe zur verticälen Stellung empordreht, ehe der Schlitten seine Bewegung beginnt.

Die Hammervorrichtung kann nach Fig. 6 in der Weise vervielfacht werden, dafs das Kniegelenk oben und unten (bei 5 und T) ausgenutzt und die Einrichtung auf der anderen Seite des Excenters (bei V und U) wiederholt wird, wobei mehrere Drähte gleichzeitig bearbeitet werden können. Dies ergiebt auch insofern eine verhältnifsmäfsige einfache Anordnung, als die vier Drähte bei ebenso vielen drehbaren Klemmfuttern ein und desselben Hauptschlittens, wie bei der in Fig. ι dargestellten Maschine, gehalten und geführt werden können.

Statt den Hin- und Hergang des Schlittens durch Kurbelschub zu bewirken, kann man eine Scheibe S¹ mit Curvennuth ,s² verwenden, welche einen Zapfen s³ von der den Schlitten bethätigenden Schubstange m¹ angreift, wie in Fig. 7 dargestellt. Die .Scheibe S¹ kann ihre Drehung mittelst ,des ausschaltbaren Schneckenantriebes, wie bei Fig. ι beschrieben, erhalten.

Eine abgeänderte Anordnung für diese Schubbewegung ergiebt sich ferner bei Verwendung zweier entgegengesetzt wirkender Leitspindeln W, Fig. -8, zwischen welchen das am Schlitten befestigte Mitnehmerglied Y derart schwingt, dafs es mit der einen oder anderen

Claims (4)

Schraubenspindel in Eingriff steht; mittelst eines Anschlages wird die jedesmalige Umstellung genannten Gliedes bezw. die Umschaltung der Schlitfenbewegung am Ende des Hubes eingerichtet. Patent-Ansρrüche:

1. Eine Maschine zum Hämmern von drahtförmigen Speichen, bei welcher der auf bestimmte Längen dünner zu machende Speichendraht in der Weise der Bearbeitung zwischen zwei hammerartig zusammenwirkenden Werkzeugen unterworfen wird, dafs das die Speiche am Ende erfassende Futter, insofern es an einem Schlitten befestigt und zugleich mit aufgepafster Seiltriebrolle versehen ist, gegen die Werkzeuge vor- und zurückgeschoben, sowie gedreht wird, wobei behufs Auswechselung des Arbeitsstückes, nach Vollendung des Schlittenrückganges, eine selbsttätige Ausschaltung der Schlittenbewegung vermöge einer aufser Eingriff gestellten Schnecke eintritt.

2. An der unter i. gekennzeichneten Maschine zur Auswechselungseinstellüng des Widerlagsblockes für das durch ein Kniegelenk bewegte Werkzeug (Hammer) eine mit der Einstellschraube verbundene Kopfplatte, von deren eine Theilung bildenden Randkerben eine durch eine aufgeschraubte und mit einer Kerbe versehene Scheibe zum Eingriff für einen selbsttätig einfedernden Riegel bestimmt wird.

3. Eine nach Anspruch 1.. wirkende Maschine mit vervielfachten Werkzeugen, welche unterhalb und oberhalb je zweier ein Kniegelenk bildender Glieder angeordnet sind und von einem Excenter bethätigt werden, während die die Speichen aufnehmenden Klemmfutter, an einem gemeinsamen Schlitten vereinigt, die bezügliche Bewegung erhalten.

4. An der Maschine nach Anspruch 1. eine abgeänderte Vorschubvorrichtung für den Schlitten, darin bestehend, dafs von zwei entgegengesetzt wirkenden Leitspindeln je eine mit dem zwischen denselben am Schlitten schwingenden Mitnehmerglied gekuppelt wird, welches mittelst eines Anlaufes am Hubende behufs Umschaltung der Bewegung umgelegt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.