DE518056C - Maschine zur gleichzeitigen doppelseitigen Bearbeitung von Werkstuecken - Google Patents
Maschine zur gleichzeitigen doppelseitigen Bearbeitung von WerkstueckenInfo
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- DE518056C DE518056C DEM109218D DEM0109218D DE518056C DE 518056 C DE518056 C DE 518056C DE M109218 D DEM109218 D DE M109218D DE M0109218 D DEM0109218 D DE M0109218D DE 518056 C DE518056 C DE 518056C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/22—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with working-spindles in opposite headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/161—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
- B23B39/162—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles having gear transmissions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Die Erfindung erstreckt sich auf eine Verbesserung und weitere Ausbildung der Maschine
zur gleichzeitigen Bearbeitung von Werkstücken, wie sie im Patent 502 384 beschrieben
ist. Die Neuerung besteht im wesentlichen darin, daß die Maschine mit einer
zusätzlichen Bohrvorrichtung ausgestattet ist, die mit ihrer senkrechten Bohrspindel
zwischen den Spindelstöcken und deren axial
in der Waagerechten verschieblichen Werkzeugspindeln angeordnet ist, derart, daß die
Werkzeugspindeln das Werkstück von der Seite bearbeiten, während die Bohrvorrichtung
im Winkel hierzu von oben gegen das Werkstück anstellbar ist.
Dadurch ist es möglich, das Werkstück im gleichen Arbeitsgange und ohne weitere Umspannung
auch mit einer Keilbohrung zu versehen, wie dies beispielsweise bei sogenannten Keilkurbeln notwendig ist, die später mit
der Achse durch einen Querkeil verbunden werden.
Die in dem Hauptpatent vorgesehene Planetenspindel in dem einen Spindelstocke,
die nur für die Bearbeitung von sogenannten Glockenkurbeln Bedeutung hat, ist dabei
natürlich außer Arbeit gestellt oder kann, wenn es sich um eine Spezialmaschine zur
Bearbeitung von Keilkurbeln handelt, überhaupt in Wegfall kommen, so daß jeder der
vier waagerecht arbeitenden Spindelstöcke nur eine zentrale Arbeitsspindel besitzt.
Es ist an sich bekannt, Bohrvorrichtungen mit zwei im rechten Winkel zueinander
stehenden Bohrspindeln auszustatten. Bei der Erfindung handelt es sich aber nicht um eine
Winkelbohrmaschine, sondern um die Verbesserung und Weiterbildung einer halbselbsttätig wirkenden Maschine zur gleichzeitigen
doppelseitigen Bearbeitung von Werkstücken, wie sie in dem Hauptpatent beschrieben ist. Die Erfindung erstreckt sich
auf die Zusatzanordnung der Bohrspindel zu einer derartigen Maschine, so daß sich auf
derselben auch gleichzeitig senkrechte Löcher in das Werkstück einbohren lassen, ohne daß
eine Umspannung desselben Platz greifen muß. Die Maschine nach dem Hauptpatent
wird durch die neue Bohrmaschinenzuordnung wesentlich leistungsfähiger und gestattet in
einem Arbeits- und Einspanngange die Vollbearbeitung auch solcher Werkstücke, die
außer der doppelseitigen Bearbeitung auch eine Querbohrung zu den Arbeitsflächen erfordern.
In der Zeichnung ist die Anordnung und Ausbildung der als Zusatzwerkzeug wirkenden
Bohrvorrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
Abb. ι die Bohrvorrichtung in Seiten-
ansicht, während das ihren Träger bildende Bett der Maschine, auf dem nach dem Hauptpatent
die vier Spindelstöcke sich paarweise gegenüberliegen, im Querschnitt dargestellt ist,
Abb. 2 eine Ansicht der Bohrvorrichtung von hinten,
Abb. 3 in Ansicht die Steuerkurven, welche
den Bohrspindelvorschub bewirken,
Abb. 4 einen Querschnitt durch den Bohr-Vorrichtungsständer
nach Linie H-J der Abb. i,
Abb. 5 im Grundriß das den Bohrspindelantrieb
bewirkende Übertragungsgetriebe im Kopfe des Bohrständers.
X5 Die Bohrvorrichtung besteht aus einem
Ständer 79, der auf der Mitte des Maschinentisches 24 zwischen den waagerecht verschieblichen
Arbeitsspindeln oder Spindelstöcken angeordnet ist und auf seiner über den
*o Maschinentisch 24 greifenden Fußplatte den Einspannhalter 55 für das Werkstück 25
trägt. Die Bohrspindel JJ ist senkrecht stehend angeordnet und in einem Schlitten
78 gelagert, der in dem Bohrständer 79 verti- *5 kai verschiebbar ist und durch eine Zugfeder
82 stets nach aufwärts gestellt wird.
Der Antrieb der Bohrspindel JJ erfolgt durch ein Übertragungsgetriebe 76, 75, 74,
das in einem Kopflager 93 des Ständers 79 läuft und dessen Rad 76 die Bohrspindel JJ
längsverschieblich durchsetzt, während das Rad 74 unter Vermittlung der Achse 73 von
einem Kegelradsatz 72, Ji Antrieb erhält. Das Rad Ji des Kegelradsatzes ist mit auf
der horizontalen Antriebswelle 23 angeordnet, die nach dem Hauptpatent bereits die
Triebbewegung der Ärbeitsspindeln in den rechtsseitigen Spindelstöcken der Maschine
veranlaßt.
Der Schlitten 78, der von der Feder 82 stets nach oben gezogen wird, besitzt an der
hinteren Seite eine Rolle 8r, gegen die eine Kurvenscheibe 80 anwirkt. Diese Kurvenscheibe
80 sitzt auf einer Achse 84, die waagerecht in dem Ständer 79 lagert und dessen
Anbaugehäuse 95 durchsetzt, indem auf der Welle 84 ein Schneckenrad 83 frei drehbar
sitzt. Hinter dem Schneckenrad 83 sitzt auf der gleichen Welle eine längsverschiebbare
Kupplung 85, die durch das Hebelwerk 86, 87 zur Ein- und Ausrückung mit dem Schneckenrad
83 gebracht werden kann, so daß sich der Antrieb der Welle 84 vom frei laufenden
Schneckenrad 83 über die Kupplung 85 vollzieht.
Das Schneckenrad 83 steht in Triebseingriff mit einer Schnecke 88, die auf einer
senkrechten Welle 92 befestigt ist und durch einen Kegelrädersatz 91 angetrieben wird,
dessen Bewegung unter Vermittlung von Zwischenrädern 90, 89 von dem Stirnrade 59
eingeleitet ist, welches auf der Doppel- | schneckenwelle 56, 57 sitzt, die im Maschinentische
24 lagert und die Kurvenscheibenwellen 44, 22 antreibt, welche, wie im Hauptpatent
erläutert, mit ihren an den beiderseitigen Wellenenden sitzenden Kurvenscheiben die
waagerecht liegenden Bohrspindeln bzw. deren Spindelstöcke auf axiale Längsverschiebung beeinflussen.
Die Umlaufsdrehung der Kurvenscheibe 80 steuert den Schlitten 78 und damit die Bohrspindel
77 entgegen der Federwirkung 82 nach abwärts gegen das Werkstück 25, während
nach dem Kurvenablaufe die Zugfeder 82 den Schlitten hochzieht und in seine obere
Stellung zurückholt. Damit bei nicht eingerückter Kupplung 85 'und demnach stillstehender
Kurvenscheibe 80 die Bohrspindel von Hand nach abwärts gesenkt werden kann,
ist ein Druckhebel 94 angeordnet, der seitlich an dem Spindelschlitten 78 angreift und seinen
Drehpunkt im Ständer 79 hat.
Da der Antrieb der Bohrvorrichtung einerseits durch die Längswelle 23 und andererseits durch die quer liegende Schneckenwelle
56, 57 erfolgt, wird also die Dreh- und Vorschubbewegung des Bohrers gleichzeitig und
zwangläufig mit den übrigen Werkzeugspindeln eingeleitet. Durch entsprechende Stellung und Ausbildung der Kurvenscheibe 80
kann die Abwärtsbewegung der Bohrspindel derart geregelt werden, daß sie im passenden
Zeitpunkt einsetzt und die Wirksamkeit der übrigen von seitwärts gegen das Werkstück
anwirkenden Werkzeugspindeln nicht stört.
Die Einrückung der Maschine wirkt auch :
gleichzeitig auf die Umlaufsbewegung der Bohrspindel, deren Drehung von der Längswelle
23 abgeleitet ist. Kommt im Anschluß an die Einrückung, die lediglich Umlaufsbewegungen,
aber noch keine Vorschub- und Anstellbewegungen in der Maschine auslöst,
dann die Schneckenwelle 56, 57 durch die Kupplung 58 zur Einschaltung und setzt
damit die Vorschubbewegung der waagerecht liegenden Werkzeugspindeln bzw. der sie
tragenden Spindelstöeke ein, so wird sich über die Zahnräder 59, 89, 90, 91 auch der Antrieb
der Welle 92 und damit die Umlaufsbewegung der Kurvenscheibe 80 vollziehen, no
die dann die Abwärtsbewegung der Bohrspindel gegen das Werkstück zwangläuftg und
in entsprechender Übereinstimmung zu den übrigen arbeitenden Werkzeugen vollzieht.
Die Abwärtssteuerung der Bohrspindel durch die Kurvenscheibe ist zweckentsprechend
geregelt und kann so eingerichtet sein, daß sie einsetzt, noch bevor die
anderen Arbeitsspindeln am Werkstück angreife^ oder in Tätigkeit tritt, wenn die
anderen Werkzeugspindeln vom Werkstück zurückgehen.
Claims (2)
- Patentansprüche:ι. Maschine zur gleichzeitigen doppelseitigen Bearbeitung von Werkstücken nach Patent 502 384, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine mit einer zusätzlichen Bohrvorrichtung ausgestattet ist, die mit ihrer senkrechten Bohrspindel (yy) zwischen den Spindelstöcken und deren axial in der Waagerechten verschieblichen Werkzeugspindeln angeordnet ist, derart, daß die Werkzeugspindeln das Werkstück von der Seite bearbeiten, während die Bohrvorrichtung im Winkel hierzu von oben gegen das Werkstück anstellbar ist.
- 2. Maschine mit Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstell- und Rückstellbewegung der Bohrspindel (jj) zum Werkstück von der Schneckenwelle (56, 57) abgeleitet ist, die auch die Vorschubbewegungen der waagerecht arbeitenden Werkzeugspindeln steuert, während der Antrieb der Bohrspindel (Jf) durch eine gesonderte Welle (23) erfolgt, die gleichzeitig zwei der gegenüberliegenden waagerecht arbeitenden Werkzeugspindeln auf Antrieb beeinflußt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM109218D DE518056C (de) | 1927-06-25 | 1929-03-15 | Maschine zur gleichzeitigen doppelseitigen Bearbeitung von Werkstuecken |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM100189D DE502384C (de) | 1927-06-25 | 1927-06-25 | Maschine zur gleichzeitigen doppelseitigen Bearbeitung von Werkstuecken |
DEM109218D DE518056C (de) | 1927-06-25 | 1929-03-15 | Maschine zur gleichzeitigen doppelseitigen Bearbeitung von Werkstuecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE518056C true DE518056C (de) | 1931-02-11 |
Family
ID=7326650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM109218D Expired DE518056C (de) | 1927-06-25 | 1929-03-15 | Maschine zur gleichzeitigen doppelseitigen Bearbeitung von Werkstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE518056C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2744726A (en) * | 1954-07-19 | 1956-05-08 | Sr Gilford J Comeaux | Post hole digging machine |
-
1929
- 1929-03-15 DE DEM109218D patent/DE518056C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2744726A (en) * | 1954-07-19 | 1956-05-08 | Sr Gilford J Comeaux | Post hole digging machine |
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