DE608449C - Pressform oder Gesenk mit scharfen Kanten - Google Patents
Pressform oder Gesenk mit scharfen KantenInfo
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- DE608449C DE608449C DEA72172D DEA0072172D DE608449C DE 608449 C DE608449 C DE 608449C DE A72172 D DEA72172 D DE A72172D DE A0072172 D DEA0072172 D DE A0072172D DE 608449 C DE608449 C DE 608449C
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- Germany
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
Description
- Preßform oder Gesenk mit scharfen Kanten Bei Preßformen und Gesenken treten von zur Richtung des Preßdruckes etwa parallel laufenden scharfen Kanten ausgehende Risse ein, durch die sie unbrauchbar werden. Versuche, die Risse durch Schmelzschweißung wieder zu schließen, sind meist fehlgeschlagen, da es große Schwierigkeiten bietet, mit Sicherheit das Ende des Risses zum Zwecke des Abbohrens festzustellen. Werden unvollkommen abgebohrte Risse zugeschweißt, so gibt die nicht beseitigte Wurzel des Risses leicht Anlaß zu neuen Rissen.
- Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Gesenke von vornherein hinter den scharfen Kanten mit einer ausreichend großen Bohrung zu versehen. Hierdurch wird erreicht, daß der Werkstoff des Gesenkes an den scharfen Kanten den Beanspruchungen der Preßarbeit mehr nachgeben kann, als wenn die Bohrung nicht vorhanden ist und die Kräfte sich in ganzer Stärke auf die als Kerbe wirkende Kante zusammendrängen.
- Sofern durch dieses Anbohren allein der beabsichtigte Zweck infolge der auftretenden Gesenkbeanspruchungen nicht erreicht wird, wird in Weiterausbildung des Erfindungsgegenstandes die Bohrung durch einen möglichst sauber eingepaßten Pfropfen so verschlossen, daß der Werkstoff der Gesenkkante nach dem Gesenkinnern gedrückt wird und dadurch eine der Arbeitsbeanspruchung entgegengerichtete Vorspannung erhält. Dieser Gedanke ist ein ähnlicher, wie er bei der Herstellung von Seelenrohren für Geschütze seit langem ausgenützt wird, wo das Außenrohr auf das Seelenrohr aufgeschrumpft wird, um diesem eine der Betriebsspannung entgegengesetzt gerichtete Vorspannung zu geben.
- Das neue Gesenk bietet im besonderen den Vorteil, daß, wenn ein Reißen etwa doch noch erfolgen sollte, seine Tiefe von vornherein begrenzt ist. Der Riß kann nur bis zur Bohrung oder bis zu dem eingesetzten Pfropfen gehen. Damit ist die Vorbedingung einer einwandfreien Instandsetzungsschweißung gegeben, die vorteilhaft nach dem gaselektrischen Schweißverfahren ausgeführt wird. Der Erfindungsgedanke hat nichts zu tun mit dem Abbohren von Schlitzen, wie sie etwa für Sägeblätter mit sehr hohen Umdrehungszahlen vorgeschlagen worden sind.
- Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.
- In Abb. z stellt r eine Preßform oder ein Gesenk im Grundriß dar. Die Pressung erfolgt innerhalb des Hohlraumes 2. Erfahrungsgemäß treten von den Kanten ausgehend Risse 3 ein. Üblicherweise wird bei der Ausbesserung der schraffierte und mit q. bezeichnete Teil der Preßform beispielsweise durch Abbohren entfernt und der dadurch entstandene Hohlraum durch Schweißen wieder ausgefüllt. Hierbei ergibt es sich häufig, daß die Wurzel 5 des Risses stehenbleibt, welcher im späteren Betrieb leicht Anlaß zu neuen Rissen gibt. Erfindungsgemäß wird daher die Preßform oder das Gesenk von vornherein mit Bohrungen 6 versehen. Sollte nunmehr ein Reißen stattfinden, so kann sich der Riß nur bis zu der Bohrung hin erstrecken, und ein solcher Riß kann in der ganzen Länge durch Abbohren und Zuschweißen beseitigt werden. Abweichend von der Kreisform kann die Bohrung, wie bei 7 dargestellt, auch oval gestaltet sein.
- In Abb. 2 stellt i wiederum die Preßform oder das Gesenk dar, das nahe der gefährlichen Kante mit einer Bohrung versehen ist, in die ein Pfropfen 8 eingetrieben ist. Die an sich vorhandenen Kanten 9 und io werden, wie in der Zeichnung übertrieben dargestellt ist, unter diesem Einfluß gemäß den gestrichelten Linien i i und i2 nach dem Innenraum der Preßform zu gedrückt, so daß der Werkstoff an der Kante eine Vorspannung erhält, die den im Betrieb auftretenden Kräften P entgegengesetzt gerichtet ist. Auf diese Weise wird auch der jenseits der inneren Kante vom Propfen 8 gelegene Teil der Preßform zur Kraftaufnahme mit herangezogen; eine Gefahr der Rißbildung besteht hier jedoch nicht, da die runde Bohrung, in die 'der Pfropfen 8 eingesetzt ist, hierzu keinen Anlaß bietet.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Preßform oder Gesenk mit scharfen Kanten, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gesenkwandung hinter den scharfen Kanten zur Begrenzung der von diesen ausgehenden Risse Bohrungen (6, 7) vorgesehen sind.
- 2. Preßform oder Gesenk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (6, 7) kreisförmigen oder ovalen (Querschnitt besitzen.
- 3. Preßform oder Gesenk nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bohrungen (6,7) Pfropfen (8) eingetrieben sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA72172D DE608449C (de) | 1933-12-31 | 1933-12-31 | Pressform oder Gesenk mit scharfen Kanten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA72172D DE608449C (de) | 1933-12-31 | 1933-12-31 | Pressform oder Gesenk mit scharfen Kanten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE608449C true DE608449C (de) | 1935-01-25 |
Family
ID=6945483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA72172D Expired DE608449C (de) | 1933-12-31 | 1933-12-31 | Pressform oder Gesenk mit scharfen Kanten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE608449C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0034139B1 (de) * | 1980-02-06 | 1983-09-21 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Gegossener Hammer für Schmiedemaschinen |
DE4311249A1 (de) * | 1993-04-06 | 1994-10-13 | Danfoss As | Formwerkzeug |
-
1933
- 1933-12-31 DE DEA72172D patent/DE608449C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0034139B1 (de) * | 1980-02-06 | 1983-09-21 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Gegossener Hammer für Schmiedemaschinen |
DE4311249A1 (de) * | 1993-04-06 | 1994-10-13 | Danfoss As | Formwerkzeug |
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