DE604227C - - Google Patents
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Classifications
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- C10G29/02—Non-metals
-
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- C10G19/00—Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 17. OKTOBER 1934
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
- JVi 604227 KLASSE 23 b GRUPPE loe ·
RS4522 IVcj23b
Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 2/. September-1934
The Roessler & Hasslacher Chemical Company in New York
Verfahren zum kontinuierlichen Reinigen von Kohlenwasserstoffen
Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. November 1928 ab
Es ist bekannt, Kohlenwasserstoffe in einer Dcstillicrkolonne kontinuierlich, zu reinigen,
wobei als Raffinalionsmittel eine wäßrige
Lösung von kaustischen Alkalien benutzt wird und das Raffinationsmittcl im Überschuß angewendet
wird. Das Rafilnationsmittcl gelangt, soweit es nicht verbraucht wird, mit
dem Rückflußkoiidensat in die Destillierblase,
wo es mit den Dcstillicrrückständcn beseitigt wird.
Hierbei zeigen sich jedoch bedeutende Nachteile. Rafiinationsgefäß und Raffinicrungsmittel
werden durch die gebildeten Nebenprodukte in erheblichem Ausmaße verschmutzt
und dadurch in ihrer Wirksamkeit beeinträchtigt. Vor allem aber gestattet die Verwendung kaustischer Alkalien nicht die
Erzeugung sehr guter Produkte.
Das Verfahren gemäß der Erfindung be-
ao steht nun darin, daß Kohlcnwasserstoffdämpfe in eine Destillierkolonne 'eingeleitet und mit
so geringen Mengen Alkalimetallen oder deren Legierungen raffiniert werden, daß
diese während des Reinigungsvorganges verbraucht werden. Zugleich werden durch
Waschen, z. B. mit dem rückfiießenden flüssigen Anteil der Kohlenwasserstoffe, Raffinationsmittcl und Destillicrkolonne von
Raffinationsnebenprodukten befreit und letztcre z. B. mit dem flüssigen Anteil der
Kohlenwasserstoffe aus der Apparatur entfernt, ohne daß die Raffinationsnebenprodukte
in die Dcstillierblase gelangen.
Zur möglichst vollständigen Ausnutzung des verhältnismäßig teuren Raffinierungsmittels
wird die Zufuhr zweckmäßig so gestaltet, daß praktisch nur der obere Teil de^
Kolonnenböden Raffinicrungsmittel aufweist.
Die Verwendung von Alkalimetallen bzw. deren Legierungen bietet vor allem den Vorteil
der Erzielung besonders guter Produkte, weshalb man das Auftreten relativ große%
Mengen Polymerisationsprodukte in Kauf nehmen kann. Diese Polymerisationsprodukte
können abe/ die Verdampfung der flüssigen Kohlenwasserstoffe in der Destillierkolonne '
behindern und Raffinationsgefäß und die Raffinierungsmittel verschmutzen. Aus diesem
.Grunde wird nach der Erfindung dafür Sorge
getragen, die Kohlenwasserstoffe bereits in Dampfform in die Dcstillierkolonne zu leiten
und dadurch ein Eintreten der Raffinationsnebenprodukte in die Destillationsblase unmöglich
zu machen.
Die KohlenwasserstofTdämpfe werden nach
Einleitung durch einen von oben nach unten fließenden Gegenstrom von in
flüssigen Kohlenwasserstoffen suspendierten Raffinationsmittcln gereinigt. Ein Teil der
Kohlenwasserstoffe wird vorzugsweise auf den obersten Kolonnenböden kondensiert und
fließt mit dem Raffinationsmittel abwärts,
wobei es diese wuscht" und gleichzeitig die
Kolonne säubert. Zu diesem Zwerk wird der Destillicrvorgang so geleitet, tlnß genügend
Kohlenwasserstoffe, kondensiert werden.
Alsg$.affinicriingsmittel werden gcm;iß Erfindung Alkalimetalle, z. B. NatriummcLill in fester oder flüssiger FOrm, oder Legierungen der Alkalimetalle verwendet. Besonders haben sich Natriumamalgam oder Natriumbleilegierung bewährt. Das Raffinierungsmittel kann in fester oder flüssiger Form, in Form einer kolloidalen Suspension o. dgl. zugesetzt werden. Die Suspensionsflüssigkeit für das , Raffhücrungsnüttcl kann 7. lj. ein.
Alsg$.affinicriingsmittel werden gcm;iß Erfindung Alkalimetalle, z. B. NatriummcLill in fester oder flüssiger FOrm, oder Legierungen der Alkalimetalle verwendet. Besonders haben sich Natriumamalgam oder Natriumbleilegierung bewährt. Das Raffinierungsmittel kann in fester oder flüssiger Form, in Form einer kolloidalen Suspension o. dgl. zugesetzt werden. Die Suspensionsflüssigkeit für das , Raffhücrungsnüttcl kann 7. lj. ein.
Kohlenwasserstoff sein, dessen Eigenschaften
alinUch dem als Dampf zu enllei ncnden Kr-/cu^nis
sind, der aber eine höhere Sii'delumklkurve
aTs jITey-ni^e der d.iiupl lornik;cn
l'r.tklion luiL- Solch eine. Suspensionsllüssig-
»o keit kann z. B. aus den höher siedenden Bestandteilen
des zu raffinierenden Benzins bestehen. Andere Suspcnsionsflüssigkcitcn von
geeigneten physikalischen und chemischen Eigenschaften, auch einzelne Kohlenwasscrsto(Tc
mit geeignetem Siedepunkt sind brauchbar. Schließlich kommen Flüssigkeiten, wie Äther o. dgl., als Dispcrgicrungsmittcl in
Frage. Die Raffinierungsmittel können auch
z. B. in Schwerölen suspendiert werden. In all diesen Fällen dient die Suspensionsflüssigkeit
als Waschmittel.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin,
daß kontinuierlich oder diskontinuierliche 'frischcs~Raffimcningsmittcl den oberen Kolonnenböden
zugeführt wirdj_ wobei das Raflinierungsmittcl
zweckmäßig in an sich bc-._ kanntcr Weise in mit den zu raffinierenden 'Kohlenwasserstoffen
mischbaren Flüssigkeiten.
Z. B. ho'bgr SiPdJMIn1 on
suspcncücrt wird.
Die Arbeitsweise nach, vorliegender Erfindung sei an Hand der beiliegenden schematischen
Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform erläutert.
In die dargestellte Desrillicrkolonne 1 werden niedrig siedende Kohlenwasserstoffe der
Benzin- und Schvverbcnzinfraktion in Dampfform durch die Leitung 2 bei 3 eingeführt.
Die Dcstillierkolonne 1 ist mit einem Rückflußkühlcr
4 und mit einer Heizschlange 5 ausgerüstet.
Ein Behälter 6, der als Raffiniermittel z. B. Alkalimetall enthält und mit einem Rührwerk
7 sowie mit einer nicht dargestellten Einrichtung zur Beheizung ausgerüstet ist,
ist durch eine Rohrleitung1 11 mit einem der
oberen Abteile der Desrillicrkolonne 1 verbunden. Die Zufuhr von Alkalimetall zum
fto Vorratsbehälter 6 erfolgt durch die Deckelöffnung
8, während ein flüssiger Kohlenwasserstoff durch die Rohrleitung 9 am Deckel des Behälters 6 zugeführt werden
kann. In der Leitung 11 zwischen dem Behälter 6 und. der Dcstillierkolonne 1 ist eine
Meßvorrichtung 10 angeordnet, die die Bemessung der der Destillierkolonnc 1 zugeführten
Raffinicrmittelmcngc ermöglicht.
"Das raffinierte und destillierte Benzin verläßt die Kolonne i, durch die Leitung 12 als
Dan-ιρΐ, wird kondensiert und ist dann direkt
verwendungsfähig. Die höher siedenden Anteile der zu raffinierenden Kohlenwasserstoffe
fließen gemeinsam mit den Raffinationsnebenprodukten in der Kolonne nach unten und
verlassen diese durch die Rohrleitung 13. Sie können dann in einem Filter oder einer
Zentrifuge aufgearbeitet und nach Klärung /. B. einem Spaltprozeß unterworfen werden.
Gegebenenfalls können sie der Destillationskolonne wieder zugeführt werden.
Die Zufuhr des Alkalimetalls zur Kolonne kann z. B. so vorgenommen werden, daß das
Alkalimetall außerhalb der Kolonne in flüssigen Kohlenwasserstoffen verteilt und
dieses Gemisch der Kolonne zugeführt wird. Ein solches Gemisch kann z. B. im Behälter 6
durch Rühren bei einer zweckmäßig über dem Schmelzpunkt des Alkalimetalls liegenden
Temperatur hergestellt werden. Von diesein Gemisch wird eine abgemessene Menge
einer der oberen Abteilungen der Destillierkolonne, die genügend weit vom Eintrittsstutzen für die gasförmigen Kohlenwasserstoffe
entfernt ist, zugeführt. Durch das in einem der oberen Abteile der D'estillierkolonne
zur Einwirkung gebrachte Alkalimetall werden die gleichzeitig rektifizierten
Kohlenwasserstoffe raffiniert, wobei das Al· kalimetall weitgehend ausgenutzt wird.
Es empfiehlt sich, die Alkalimetalle in möglichst fein verteilter Form anzuwenden.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zum kontinuierlichen Reinigen von Kohlenwasserstoffdämpfen in einer Destillierkolonne, wobei gegebenenfalls die behandelten Kohlenwasserstoffe während des Verfahrens zum Teil als Dampf aus dem Oberteil der Kolonne, zum Teil als Flüssigkeit aus dem Unterteil derselben abgehen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Raffinierungsmittel so geringe Mengen von Alkalimetallen oder deren Legierungen verwendet, daß sie während des Reinigungsvorganges verbraucht werden und daß durch. Waschen z. B. mit dem rückfließenden, flüssigen Anteil der Kohlenwasserstoffe die Raf- ιαο finationsmittel und die Destillierkolonne von Raffinationsnebenprodukten befreitund letztere ζ. B. mit dem flüssigen Anteil der Kohlenwasserstoffe aus der Apparatur entfernt werden, ohne die Raffinationsnebenprodukte in die Destillicrblasc gelangen zu lassen.
- 2. Verfahren nach. Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß kontinuierlich oder diskontinuierlich frisches Raffinierungsmittcl, welches zweckmäßig in an sich bekannter Weise in nut den zu raffinierenden Kohlenwasserstoffen mischbaren Flüssigkeiten, z. B. höher siedenden Kohlenwasserstoffen, suspendiert wird, den oberen Kolonnenboden zugeführt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE604227C true DE604227C (de) |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE604227C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105873897A (zh) * | 2013-11-05 | 2016-08-17 | 赢创德固赛有限公司 | 用于从酰胺缩醛、烯酮n，o-缩醛或酯酰亚胺制备胺的催化加氢 |
-
0
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105873897A (zh) * | 2013-11-05 | 2016-08-17 | 赢创德固赛有限公司 | 用于从酰胺缩醛、烯酮n，o-缩醛或酯酰亚胺制备胺的催化加氢 |
| CN105873897B (zh) * | 2013-11-05 | 2018-06-15 | 赢创德固赛有限公司 | 用于从酰胺缩醛、烯酮n，o-缩醛或酯酰亚胺制备胺的催化加氢 |
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