DE603273C - Verfahren zur Herstellung von reinen Metallen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von reinen MetallenInfo
- Publication number
- DE603273C DE603273C DEI45590D DEI0045590D DE603273C DE 603273 C DE603273 C DE 603273C DE I45590 D DEI45590 D DE I45590D DE I0045590 D DEI0045590 D DE I0045590D DE 603273 C DE603273 C DE 603273C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zinc
- temperature
- production
- alloys
- metals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/16—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes with volatilisation or condensation of the metal being produced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von reinen Metallen Die Methode der Trennung eines Gemisches zweier oder mehrerer Stoffe von verschiedenen Dampfdrucken; bei einer gegebenen Temperatur durch Destillation, oder Sublimation führt bei ihrer Anwendung auf Metallegierungen sehr häufig nicht zum Ziele. Es ist zwar in einigen Fällen, wie bei; der Erhitzung von Aluminium-, Magnesium- oder Eisen-Zink-Legierungen, möglich, die leichter verdampfende Komponente ohne erhebliche Überschreitung ihrer normalen Verdampfungstemperatur und ohne gleichzeitige Verflüchtigung des anderen. Legierungsbestandteils quantitativ abzutreiben. In vielen Fällen ist aber .eine solche Trennung durch fraktionierte Destillation oder Sublimation sogar bei solchen Metallen nicht erreichbar, deren Dampfdruckkurven stark voneinander abweichen.
- Unterwirft man beispielsweise eine 5oprozentige Erdalkali-Zink-Legierung bei, einem Druck von etwa o, i mm Hg der Vakuumdestillation, so geht bis zu einer Temperatur von etwa 55o° C nur ein Teil des in der Legierung enthaltenen Zinks über und kondensiert als Zinkstaub, obwohl der Dampfdruck des reinen Zinks bei dieser Temperatur etwa iomm H.g beträgt. Steigef man die Temperatur auf 6oo bis 700° C, so geht z. B. aus einer Calcium-Zink-Legierungneben Zink auch Calcium in steigendem Maße über, das sich beim Abkühlen zusammen mit dem Zink als Calcium-Zink-Legiexung kondensiert. Aus einer Barium-Zink-Legierung verdampft zwar in dem Temperaturintervall zwischen 6oo und 75o° C auch weiterhin reines Zink, aber der Verdampfungsrückstand .enthält selbst bei Temperaturen, bei denen die Verflüchtigung des Bariums schon beginnt (8oo bis 85o° C), immer noch reichlich Zink. Verdampft man eine solche an Baxium angereicherte Legierung bei 85o bis goo° C im Vakuum, so erhält man beim Abkühlen nicht, wie zu erwarten ist, eine entsprechend den verschiedenen Verdampfungstemperaturen des Bariums und Zinks örtlich -getrennte Kondensation dieser Metalle an den heißen bzw. kalten Stellen des Kondensationsgefäßes, sondern, ebenso wie in dem vorher erwähnten Falle, Legierungen als Kondensate. Eine Zerlegung der Erdalkali-Zink-Legierungen ist also in der üblichen Weise nicht möglich. Ein ähnliches Verhalten zeigen andere Metallegierungen.
- Es wurde nun gefunden, daß trotzdem durch Verdampfung eine quantitative Trennung solcher durch fraktionierte Destillation oder Sublimation nicht trennbarer Legierungen erreicht werden kann. Das neue Verfahren besteht darin, daß beide Komponenten in Dampfform übergeführt werden und dieser Dampf eine Zeitlang auf erhöhter Temperatur gehalten wird. Beim Abkühlen eines derart behandelten Dampfgemisches kondensieren. die Metalle entsprechend ihren verschieclenen Kondensationspunkten an den verschieden heißen Stellen des Kondensators und können so getrennt werden. Anscheinend verdampfen aus den in Frage stehenden Legierungen die Metalle nicht als einzelne Metallatome, sondern als Atom- oder Molekülkomplexe, die erst in der Dampfphase, unter Umständen erst unter dem Einfiuß von Überhitzung der Metalldämpfe, langsam zerfallen. Durch geeignete Wahl von Grad und Dauer der Erhitzung läßt sich die vollkommene Zerlegung der Dämpfe in die einzelnen Metallatome erreichen, die dann nach dem Abkühlen sehr reine Metalle ergeben. Kühlt man dagegen den Metalldampf unmittelbar nach seiner Bildung ab, so erhält man, wie erwähnt, als Kondensat Legierungen oder Verbindungen der behandelten Metalle.
- Die Höhe der Temperatur und die für die Zerlegung der Metalldämpfe erforderliche Dauer der Erhitzung sind innerhalb gewisser Grenzen voneinander abhängig, und zwar in der Weise, daß bei höherer Temperatur die Erhitzungsdauer verkürzt werden kann. Die besten Arbeitsbedingungen sind für jede Legierung durch Versuche zu ermitteln.
- Es ist bereits bekannt, Zink zum Zwecke der Reinigung von Blei- oder anderen Verunreinigungen einer Wärmebehandlung bei Temperaturen zu unterziehen, die möglichst tief, d. h. möglichst wenig oberhalb des @Siedepunktes des Zinks liegen, und auf diese Weise das Zink in Dampfform überzuführen, während die Verunreinigungen, deren Siedepunkt höher liegt, von den Zinkdämpfen in fester oder verflüssigter Form mitgerissen und von diesen auf mechanischem Wege getrennt werden. Die dem vorliegenden Verfahren zugrunde liegende neue >Erkenntnis, daß die in Dampfform übergeführten Atom-oder Molekülaggregate durch eine Wärmebehandlung in die .einzelnen Metallatome aufgespalten werden können, die sich nach dem Abkühlen an verschiedenen Stellen der Vorrichtung absetzen und auf diese Weise sehr reine Metalle ergeben, war jedoch aus dem bekannten Verfahren keineswegs abzuleiten. B.eisp1el Ioog 5oprozentige Calcium-Zink-Legierung werden im Vakuum (o,i bis o,3mm Hg) auf etwa 85o° C erhitzt. Die entstehendem Dämpfe werden durch ein längeres, mit eisernen Rar schigringen beschicktes Rohr geleitet, das in seinem ersten Teil auf etwa 85o' C erhitzt wird und in dessen Längsrichtung im übrigen ein Temperaturgefälle von 85o' C bis Zimmertempexatux herrscht, An den etwa 7oo bis 6oo° C heißen Stelle kondensiert sich das übergehende Calcium in Form reiner Kristalle, während in dem 450 bis; 300° C heißen Teil sich das Zink teils kristallinisch, teils als Zinkstaub absetzt.
Claims (1)
- PATENTANSPR.UCIi: Verfahren zur Herstellung von reinen Metallen aus Metallegierungeny dadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen unter vermindertem Druck verdampft und die Dämpfe durch ein Rohr geleitet werden, in dessen erstem Teil sie auf eine Temperatur über dem Verdampfungspünkt erhitzt werden, worauf sie ein Tempeiaturgefälle bis auf Zimmertemperatur durchwandern, wobei sich die: einzelnen Metalle entsprechend ihren, verschiedenen Kondensationstemperaturen nacheinander abscheiden. -
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI45590D DE603273C (de) | 1932-10-23 | 1932-10-23 | Verfahren zur Herstellung von reinen Metallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI45590D DE603273C (de) | 1932-10-23 | 1932-10-23 | Verfahren zur Herstellung von reinen Metallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE603273C true DE603273C (de) | 1934-09-26 |
Family
ID=7191558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI45590D Expired DE603273C (de) | 1932-10-23 | 1932-10-23 | Verfahren zur Herstellung von reinen Metallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE603273C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1194432B (de) * | 1956-06-21 | 1965-06-10 | Hoerder Huettenunion Ag | Verfahren zur Gewinnung von in Thomas-Vorfrischschlacken befindlichen Metallen, insbesondere von Vanadium und Mangan |
-
1932
- 1932-10-23 DE DEI45590D patent/DE603273C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1194432B (de) * | 1956-06-21 | 1965-06-10 | Hoerder Huettenunion Ag | Verfahren zur Gewinnung von in Thomas-Vorfrischschlacken befindlichen Metallen, insbesondere von Vanadium und Mangan |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE603273C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinen Metallen | |
DE807812C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Destillieren und Kondensieren | |
DE686205C (de) | Verfahren zur Kondensation von Metalldaempfen | |
DE620227C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Wiedergewinnung von Loesungsmitteln und kontinuierlichen Trocknung leicht sublimierbarer Substanzen | |
DE546156C (de) | Einrichtung zur Kuehlung von als ein Teil der Aussenwandung von Elektronen-roehren ausgebildeten Anodengefaessen durch Verdampfung von Fluessigkeit | |
AT105335B (de) | Verfahren zur Herstellung von Körpern aus Borkohlenstoff. | |
DE567843C (de) | Verfahren zum Reinigen durch Teer u. dgl. verunreinigter Schwefeldaempfe | |
DE664737C (de) | Verfahren zur Reinigung von Magnesium | |
DE521570C (de) | Herstellung reiner Wolframsaeure | |
DE625190C (de) | Verfahren zum Trennen von m-Kresol aus dieses enthaltenden fluessigen phenolartigen Gemischen | |
DE427856C (de) | Verfahren zur Darstellung von Malonsaeureestern | |
DE635387C (de) | Verfahren zur Herstellung von kompaktem Magnesium | |
DE933787C (de) | Thermisches Verfahren zur Metallgewinnung durch Reduktion ihrer Sauerstoffverbindungen | |
DE654558C (de) | Verfahren zur Herstellung von praktisch schwefelfreien Metallcarbonylen | |
DE610503C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Zerlegung von verfluessigten Gasgemischen und anderen Fluessigkeitsgemischen mit mehr als zwei Bestandteilen durch Rektifikation | |
DE559167C (de) | Reinigung von Jod durch Sublimation | |
DE416944C (de) | Verfahren zur Destillation mit Hilfe von Wasserdampf | |
DE688857C (de) | Verfahren zur Herstellung von kompaktem Magnesium aus Magnesiumstaub | |
AT150146B (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Magnesium durch Reduktion von oxydischen Ausgangsstoffen. | |
DE878489C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphortrichlorid | |
DE351082C (de) | Verfahren zur Zerlegung von fluechtigen, insbesondere leicht fluechtigen Fluessigkeitsgemischen | |
AT147355B (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Magnesium aus oxydischen Ausgangsstoffen in ununterbrochenem Arbeitsgang. | |
DE676063C (de) | Verfahren zur elektrothermischen Herstellung von gediegenem metallischem Magnesium durch Reduktion oxydischer Magnesiumverbindungen | |
DE192740C (de) | ||
DE719095C (de) | Anordnung zum Metallisieren von festen Koerpern |