DE60304379T2

DE60304379T2 - Tonernachfüllvorrichtung und damit versehene Entwicklungsvorrichtung für ein Bilderzeugungsgerät

Info

Publication number: DE60304379T2
Application number: DE60304379T
Authority: DE
Inventors: Fumihito Kawasaki-shi Ito; Shunji Katoh; Hirosato Numazu-Shi Amano; Kunio Mishima-shi Makino; Takamichi Numazu-shi Enomoto; Hiroyuki Mishima-shi Uemura
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-01-31
Filing date: 2003-01-30
Publication date: 2007-02-01
Anticipated expiration: 2023-01-31
Also published as: EP1335252A9; EP1335252A2; EP1335252B1; US6859634B2; US20030170049A1; EP1335252A8; EP1586956B1; DE60304379D1; EP1586956A1; DE60324197D1; EP1335252A3

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kopiergerät, ein Faxgerät, einen Drucker oder eine ähnliche Bilderzeugungsvorrichtung zum Erzeugen eines Tonerbildes auf einem Bildträger mit Toner, der von einem Tonerbehälter zugeführt wird, genauer gesagt auf eine Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung zum Auffüllen bzw. Nachfüllen von neuem bzw. unverbrauchtem Toner in einen Tonerbehälter, das Herausfließen bzw. Ausgehen von Toner und eine Entwicklungsvorrichtung, die denselben verwendet.
BESCHREIBUNG DES TECHNISCHEN HINTERGRUNDES
Es ist eine übliche Praxis mit einer Bilderzeugungsvorrichtung, ein latentes Bild auf einem fotoleitfähigen Element oder Bildträger zu erzeugen und das latente Bild mit Toner oder ähnlichem Entwickler zu entwickeln. Der Toner, welcher kritischen Einfluss auf die Bilddichte hat, wird wegen wiederholter Entwicklung verbraucht, so dass neuer bzw. unverbrauchter Toner aufgefüllt bzw. nachgefüllt werden muss, wie dies erforderlich ist.
Eine Bilderzeugungsvorrichtung des Typs, der eine Tonerpatrone bzw. Tonerkartusche, eine Tonerflasche, einen Tonertrichter oder einen ähnlichen Tonerbehälter verwendet, ist herkömmlich. Bei diesem Typ der Vorrichtung wird der Tonerbehälter, wenn der Toner wegen des Verbrauches aus ihm herausgeflossen bzw. ausgegangen ist, er üblicherweise durch einen neuen Tonerbehälter ersetzt bzw. ausgetauscht, der mit neuem bzw. unverbrauchtem Toner gefüllt ist. Jedoch ist Ausrangieren bzw. Wegwerfen des leeren Tonerbehälters von dem Umwelt- und Ressourcenstandpunkt nicht wünschenswert. Unter diesem Aspekt wurden unlängst einige unterschiedliche Recyclingverfahren zum Auffüllen bzw. Nachfüllen des leeren Tonerbehälters mit neuem bzw. unverbrauchtem Toner und ihn wieder auf den Markt zu bringen vorgeschlagen.
In Übereinstimmung mit einem herkömmlichen Recyclingverfahren wird der leere Tonerbehälter von der Verwendungsstelle gesammelt, in einer Recyclingfabrik gereinigt und dann mit neuem bzw. unverbrauchten Toner aufgefüllt bzw. nachgefüllt. In Übereinstimmung mit einem anderen Recyclingverfahren wird der von der Verwendungsstelle gesammelte Tonerbehälter pulverisiert bzw. zermahlen, um eine Quelle bzw. Mittel zu produzieren, und dann wird ein Tonerbehälter aus der Quelle bzw. dem Mittel reproduziert bzw. wieder erzeugt und mit neuem bzw. unverbrauchtem Toner gefüllt.
Jedoch besteht das Problem bei den herkömmlichen Recyclingverfahren darin, dass der leere Tonerbehälter von der Verwendungsstelle gesammelt, zu einer Recyclingfabrik transportiert werden und dann mit neuem bzw. unverbrauchtem Toner aufgefüllt bzw. nachgefüllt werden muss. Ein derartiges Verfahren erhöht die Recyclingkosten und die Zeit und ist deshalb sowohl für den Anwender als auch den Hersteller nicht wünschenswert.
Andererseits ist der Tonerbehälter mit einem vorausgewählten Volumen in Übereinstimmung mit der zu speichernden bzw. zu lagernden Tonermenge versehen. Es folgt, dass sich eine Zunahme bei der zu speichernden bzw. zu lagernden Tonermenge direkt in eine Zunahme bei der Größe des Tonerbehälters und deshalb auf einen Raum überträgt, der erforderlich ist, um ihn unterzubringen. Dies vergrößert die Größe der Entwicklungsvorrichtung und deshalb die Gesamtgröße der Bilderzeugungsvorrichtung, die sie enthält.
Wenn der Tonerbehälter in der Größe verringert wird, um die Größe der Bilderzeugungsvorrichtung am Zunehmen zu hindern, muss der Tonerbehälter häufig ersetzt werden, wenn Toner in einem hohen Maß verbraucht wird, was in einer Zunahme der laufenden Kosten resultiert. Ferner muss Bilderzeugung jedes Mal unterbrochen werden, wenn der Tonerbehälter ersetzt wird. Außerdem werden, wenn die Tonerkartusche bzw. Tonerpatrone von der Verwendungsstelle gesammelt werden und dann aufgefüllt bzw. nachgefüllt wird, die Recyclingkosten und die -zeit erhöht, wie dies vorstehend erwähnt wurde.
Die japanische Patentanmeldung Nr. 2001-71152 offenbart eine tragbare Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung, die an irgendeinen gewünschten Ort getragen werden kann und dann betätigt wird, um dort einen Tonerbehälter aufzufüllen bzw. nachzufüllen. Z. B. kann ein Wartungsmechaniker die Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung zu der Verwendungsstelle tragen und einen leeren Tonerbehälter auffüllen bzw. nachfüllen anstatt den leeren Tonerbehälter zu sammeln. Es ist deshalb nicht erforderlich, den leeren Tonerbehälter auszurangieren bzw. wegzuwerfen oder ihn bei hohen Kosten zu recyceln.
Jedoch hat die vorstehend erwähnte Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung ein Problem, dass ein Wartungsmonteur geneigt ist, einen Tonerbehälter für einen anderen Tonerbehälter oder einen Toner für einen anderen Toner anzusehen bzw. anzunehmen, und zwar während der Auffüll- bzw. Nachfülltätigkeit, die an der Verwendungsstelle ausgeführt wird.
US-A-2001 052 526 bezieht sich auf eine Bilderzeugungsvorrichtung und, genauer gesagt, auf einen Tonerbehälter zum Auffüllen bzw. Nachfüllen von neuem bzw. unverbrauchtem Toner an einer Entwicklungsvorrichtung, die in einer Bilderzeugungsvorrichtung enthalten ist, und zwar über eine Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung.
US-A-2001 051 062 bezieht sich auf eine Bilderzeugungsvorrichtung, speziell einen Drucker, ein Faxgerät oder ähnliche elektrofotografische Bilderzeugungsvorrichtung und einen Tonerbehälter dafür.
US 4,304,273 trifft das Gebiet von Tonerauffüllung bzw. Tonernachfüllung in einem xerografischen Kopiergerät.
Technologien, die sich auf die vorliegende Erfindung beziehen sind z. B. ebenfalls in den folgenden japanischen Patentoffenlegungsschriften Nrn. 2000-227704, 2000-246921, 2000-338760 und 2002-40777 offenbart.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Entwicklungsvorrichtung vorzusehen, die imstande ist, schnell mit einem Entwickler aufgefüllt bzw. nachgefüllt zu werden, um dadurch eine Zunahme bei den Kosten und die Unterbrechung der Bilderzeugung zu verhindern, was häufiger Ersetzung zuzuschreiben ist, und eine Bilderzeugungsvorrichtung bereitzustellen, die dieselbe verwendet.
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung weist eine Bilderzeugungsvorrichtung Folgendes auf: einen Bildträger, auf welchem ein latentes Bild auszubilden ist; eine Entwicklungsvorrichtung, die aufgebaut ist, um das latente Bild zu entwickeln, wobei Toner verwendet wird; und eine Tonerauffüll- bzw. Tonernachfülleinrichtung zum Auffüllen bzw. Nachfüllen von neuem bzw. unverbrauchtem Toner an einer Position, wo die Entwicklungsvorrichtung gelegen ist, und zwar wenn der Toner knapp ist bzw. fehlt; dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil einer beweglichen bzw. zu öffnenden Wand, die in einem Gehäuse enthalten ist, welches die Entwicklungsvorrichtung unterbringt, einem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil gegenüber liegt, das an einem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt positioniert ist, und einen Teil der Entwicklungsvorrichtung bildet, und getrennt von dem anderen Teil der Wand beweglich zu öffnen ist, wobei neuer bzw. unverbrauchter Toner über den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil aufgefüllt bzw. nachgefüllt werden kann, wenn der Teil der Wand geöffnet ist, so dass es nicht erforderlich ist, den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt von der Entwicklungsvorrichtung während dem Auffüllen bzw. Nachfüllen zu entfernen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die vorstehenden und anderen Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden ausführlichen Beschreibung augenscheinlicher werden, wenn sie mit den beigefügten Zeichnungen aufgenommen werden, in welchen:
1 zeigt eine Bilderzeugungsvorrichtung, einschließlich einer ersten Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung;
2 ist eine Ansicht, die einen Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt zeigt, der einen Teil der Entwicklungsvorrichtung bildet;
3 ist eine fragmentarische Ansicht, die einen spezifischen Aufbau eines Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteils zeigt, der in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt enthalten ist;
4A und 4B sind fragmentarische Ansichten, die einen anderen spezifischen Aufbau des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteils zeigen;
5 ist eine isometrische bzw. dreidimensionale Ansicht, die einen anderen spezifischen Aufbau des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnittes zeigt;
6 ist eine isometrische bzw. dreidimensionale Ansicht in zerlegter Anordnung, die den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt von 5 zeigt;
7 ist eine perspektivische Ansicht, die zeigt, wie der Toner von dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt aufgefüllt bzw. nachgefüllt wird;
8A und 8B zeigen einen spezifischen Aufbau des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteils, der an dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt von 5 angewendet bzw. angebracht wird;
9 zeigt Einrichtungen zum Zuführen neuen bzw. unverbrauchten Toners zu dem Tonerabfüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt;
10 ist eine Ansicht, die einen spezifischen Aufbau einer Düse entsprechend einem Füllglied zeigt, das in der Tonerzuführeinrichtung enthalten ist;
11 zeigt einen spezifischen Aufbau von Wahrnehmungseinrichtungen, die ansprechbar auf die Tonermenge sind, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt vorhanden ist;
12 ist ein schematisches Blockschaltbild, das ein Steuersystem, einschließlich der Wahrnehmungseinrichtungen, zeigt.
13 und 14 sind Ablaufdiagramme, wobei jedes eine besondere spezifische Tätigkeit des Steuersystems von 12 veranschaulicht;
15 ist eine äußere Ansicht, die einen Teil einer Modifikation der veranschaulichenden Ausführungsform zeigt;
16, 17 und 18 veranschaulichen jeweils einen spezifischen Aufbau zum Zuführen von neuem bzw. unverbrauchtem Toner, und zwar verfügbar mit der veranschaulichenden Ausführungsform;
19 zeigt eine zweite Ausführungsform der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, und zwar frei von den Problemen der herkömmlichen Technologien, die vorstehend erörtert wurden, werden nachstehend beschrieben.
ERSTE AUSFÜHRUNGSFORM
Mit Bezug auf 1 der Zeichnungen wird eine Bilderzeugungsvorrichtung gezeigt, bei welcher eine Entwicklungsvorrichtung angewendet wird, die die vorliegende Erfindung umfasst. Die Bilderzeugungsvorrichtung ist als ein Drucker des Typs ausgeführt, der ein latentes Bild auf einen Bildträger in Übereinstimmung mit Bilddaten ausbildet bzw. erzeugt, obwohl sie natürlich als z. B. ein Kopiergerät oder ein Faxgerät ausgebildet sein kann.
Wie dies in 1 gezeigt ist, enthält der Drucker eine fotoleitfähige Trommel oder Bildträger 1, die bzw. der in einer Richtung drehbar ist, die durch einen Pfeil bezeichnet wird. Um die Trommel 1 herum sind eine Laderolle oder Ladevorrichtung 2, eine optische Schreibeinheit 3, eine Entwicklungsvorrichtung 4, eine Bildübertragungsvorrichtung 5 und eine Reinigungsvorrichtung 6 angeordnet. Die Laderolle 2 lädt einheitlich die Oberfläche der Trommel 1, die gedreht wird. Die optische Schreibeinheit 3 scannt die geladene Oberfläche der Trommel 1 mit einem Lichtstrahl bzw. Lichtbündel in Übereinstimmung mit Bilddaten, wodurch ein latentes Bild auf der Trommel 1 gebildet wird. Die Entwicklungsvorrichtung 4 entwickelt das latente Bild mit Toner, um dadurch ein entsprechendes Tonerbild zu erzeugen. Die Bildübertragungsvorrichtung 5 überträgt das Tonerbild von der Trommel 1 auf ein Blatt, welches von einem Lagegenauigkeitsrollenpaar 7 bei einer vorausgewählten zeitlichen Abstimmung zugeführt wird.
In der veranschaulichenden Ausführungsform enthält die Bildübertragungsvorrichtung 5 ein endloses Band 5A, das aufgebaut ist, um elektrostatisch das Blatt anzuziehen, und zwar wegen der Wirkung einer nicht gezeigten Ladeeinrichtung. Genauer gesagt wird das Blatt in Richtung des Bandes 5A verschoben, und zwar wegen der elektrostatischen Anziehung und des Ablösens, das durch die Krümmung der Trommel 1 an der Position bewirkt wird, wo die Anziehung wirkt. Das Band 5A fördert das Blatt in Richtung einer Fixiervorrichtung 8, während es darauf gehalten wird. Das Blatt mit dem durch die Fixiervorrichtung 8 darauf fixierten Tonerbild wird ausgebracht, z. B. zu einer nicht gezeigten Druckablage.
Nach der Bildübertragung entfernt die Reinigungsvorrichtung 6 den Toner, der auf der Trommel 1 geblieben ist, und zwar mit einer Klinge 6A. Anschließend zerstreut bzw. vertreibt eine nicht gezeigte Löschlampe Ladung, die auf der Trommel 1 verblieben ist, um dadurch die Trommel 1 für die nächste Bilderzeugung vorzubereiten. Der durch die Klinge 6A abgeschabte Toner wird durch eine Klinge 6B gesammelt und dann durch eine Schnecke oder ähnliche Fördereinrichtung 6C in Richtung der Entwicklungsvorrichtung 4 gefördert. Der somit zu der Entwicklungsvorrichtung 4 zurückgeführte Toner wird wieder für Entwicklung verwendet.
In der veranschaulichenden Ausführungsform verwendet die Entwicklungsvorrichtung 4 einen Entwicklertyp aus zwei Bestandteilen, der aus Trägerkörnchen, die aus Eisen gebildet sind und Tonerkörnchen zusammengesetzt ist, die aus einem dielektrischen Material gebildet sind und an den Trägerkörnchen angelagert bzw. deponiert sind. Die Entwicklungsvorrichtung 4 enthält einen Entwicklungsabschnitt, einschließlich einer Buchse bzw. Hülle 4A zum Anlagern bzw. Deponieren des Entwicklers an der Trommel 1 und ein Schaufelrad 4B zum Laden des Toners durch Rühren des Entwicklers. Wie dies in 2 gezeigt ist, enthält die Entwicklungsvorrichtung 4 zusätzlich einen Tonernachfüllabschnitt, einschließlich einem Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C, der durch einen Raum ausgeführt ist, der fluidmäßig mit dem Raum verbunden ist, wo sich das Schaufelrad 4B befindet. Eine Schnecke 4D für die Förderung ist in dem Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C angeordnet.
In der Entwicklungsvorrichtung 4 werden der Toner, der durch die Reinigungsvorrichtung 6 von der Trommel 1 gesammelt wird und neuer bzw. unverbrauchter Toner, der von dem Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C über einen Port bzw. Öffnung 4C1 nachgefüllt wird, zusammen gerührt und dann in den Entwickler eingeführt bzw. eingeleitet. Die Schnecke 4D fördert die resultierende Mischung von dem Vorderteil zu dem Hinterteil in einer Richtung senkrecht zu der Blattoberfläche von 1. Anschließend fördert das Schaufelrad 4B die vorstehend genannte Mischung von dem Hinterteil in Richtung des Vorderteils, und zwar mit ihren Klingen, wodurch die Mischung zirkuliert. Wie dies in 1 gezeigt ist, enthält der Drucker zusätzlich einen Anbringungsabschnitt zum Anbringen einer Tonerflasche oder Tonernachfüllabschnitt 10, welcher mit Bezug auf 5 und folgende Figuren nachstehend beschrieben wird.
Wie dies in 2 gezeigt ist, ist der Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C mit einem Port bzw. einer Öffnung 4C2 zusätzlich zu dem Port bzw. der Öffnung 4C1 gebildet. Die zwei Porte bzw. Öffnungen 4C1 und 4C2, welche als Auffüll- bzw. Nachfüllteile dienen, erstrecken sich in Richtung der Innenseite des Tonertrichters bzw. Tonerbehälters 4C senkrecht zueinander und können wahlweise verwendet werden, wie dies spezifisch nachstehend beschrieben wird. Natürlich können die zwei Porte bzw. Öffnungen 4C1 und 4C2 durch einen einzigen Port bzw. Öffnung ersetzt werden, wenn dies gewünscht wird.
Die Porte bzw. Öffnungen 4C1 und 4C2 sind jeweils mit einem Ventilaufbau versehen, der imstande ist, nur geöffnet zu werden, wenn eine Düse oder ein ähnliches Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllglied P von außen eingesetzt bzw. eingefügt wird. 3 zeigt einen spezifischen Aufbau des Ventilaufbaus, der bei dem Port bzw. der Öffnung 4C1 angewendet wird, der bzw. die sich in der vertikalen Richtung erstreckt, wie dies in 2 zu sehen ist. Wie dies gezeigt ist, ist ein Deckel 4E zu der inneren Peripherie bzw. Umfang des Tonertrichters bzw. Tonerbehälters 4C drehbar bzw. klappbar. Eine Torsionsfeder 4F ist an dem Teil positioniert, wo der Deckel 4E zu dem Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C drehbar bzw. klappbar ist, und spannt den Deckel 4E zu einer Position vor, die durch eine durchgehende bzw. Volllinie in 3 bezeichnet wird, wo er den Port bzw. die Öffnung 4C1 schließt. Ein vliesartiges Dichtungsglied 4G ist an einem Teil positioniert, wo der Deckel 4E und die innere Peripherie bzw. Umfang des Tonertrichters bzw. Tonerbehälters 4C einander zugewandt sind, wobei Dichtheit bzw. Luftundurchlässigkeit um den Port bzw. die Öffnung 4C1 herum beibehalten wird, wenn der Deckel 4E den Port bzw. die Öffnung 4C1 schließt. Wenn das Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllglied P in den Port 4C1 eingesetzt bzw. eingefügt wird, drängt es den Deckel 4E, sich zu öffnen. Wenn das Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllglied P herausgezogen wird, schließt der Deckel 4E den Port bzw. die Öffnung 4C1, und zwar wegen der Wirkung der Torsionsfeder 4F.
4A und 4B zeigen einen spezifischen Aufbau der Ventilstruktur, die bei dem anderen Port bzw. Öffnung 4C2 angewendet wird, der bzw. die sich in der horizontalen Richtung erstreckt, wie dies in 2 gesehen wird. Wie dies gezeigt ist, ist eine Mehrzahl flexibler Dichtungsglieder 4H und 4J in dem Port bzw. der Öffnung 4C2 positioniert, und zwar Seite an Seite in der horizontalen Richtung. Wie dies in 4B gezeigt ist, ist jedes der Dichtungsglieder 4H und 4J mit einem Schlitz gebildet. Wenn das Tonerauffüll- bzw. Tonerachfüllglied P in den Schlitzen der Dichtungsglieder 4H und 4J eingesetzt wird, verformen sich die Dichtungsglieder 4H und 4J elastisch und nehmen das Glied P in dem Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C auf. Wenn das Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllglied P herausgezogen wird, stellen die Dichtungsglieder 4H und 4J elastisch ihre ursprünglichen Positionen wieder her und schließen den Port bzw. die Öffnung 4C2.
5 zeigt spezifisch die Tonerflasche oder Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt 10. Wie dies gezeigt ist, ist ein Tonerauslass 10A in dem Zentrum bzw. dem Mittelpunkt von einer der axial entgegengesetzten Endwände der Tonerflasche 10 gebildet. Eine Spiralwulst 10B ist in der inneren Peripherie bzw. Umfang der Tonerflasche 10 in einer derartigen Weise gebildet, um in der Tonerflasche 10 vorzustehen. Die andere axiale Endwand der Tonerflasche 10 ist mit einem nicht gezeigtem Eingriffsabschnitt versehen, der mit dem Ausgabe- bzw. Förderschaft 11A eines Motors oder Antriebseinrichtung 11 versehen ist. Der Eingriffsabschnitt und der Ausgabe- bzw. Förderschaft 11A greifen miteinander ein, und zwar mit einer Vorsprungs- und Ausnehmungsanordung.
Wie dies in 6 gezeigt ist, ist eine Basis 12 integral bzw. einstückig mit einem Gehäuse 12A aufgebaut, das die Rolle der Behälterhalteeinrichtung spielt. Die Tonerflasche 10 ist an dem Gehäuse 12A in einer im Wesentlichen horizontalen Position mit dem Ende des Tonerauslasses 10A angebracht, der mit dem Gehäuse 12A im Eingriff ist. Das Gehäuse 12A ist mit einer Serie von Hebeln oder Betätigungsgliedern 13 versehen, die winkelmäßig bewegbar sind, um eine Kappe C (siehe 5) an den Tonerauslass 10A der Tonerflasche 10A anzubringen oder von ihm abzunehmen. Wie dies in einer fragmentarischen vergrößerten Ansicht in dem oberen linken Abschnitt von 5 gezeigt ist, ist die Serie Hebel 13 mit einem Spannfutterglied 14 versehen, das imstande ist, die Kappe C herauszuziehen, die in dem Tonerauslass 10A eingepasst ist, und zwar in ineinander greifender Beziehung zu der Bewegung der Serie von Hebeln 13.
Wie dies in 7 gezeigt ist, enthält das Gehäuse 12A ein Flaschenhalteglied 15, das integral bzw. zusammen mit der Tonerflasche 10 drehbar ist. Eine Mehrzahl von Mylar-Blättern bzw. -folien 16 ist an dem Flaschenhalteglied 14 um eine Öffnung herum eingepasst, und zwar fluidmäßig in Verbindung mit dem Tonerauslass 10A. Die Mylar-Blätter bzw. -folien 16 fördern neuen bzw. unverbrauchten Toner, der aus der Tonerflasche 10 ausgetrieben bzw. ausgebracht wird, und zwar über den Tonerauslass 10A, in Richtung einer Auffüll- bzw. Nachfüllposition 12B, wo ein Tonerauslass 12B1 positioniert ist. Wie dies in einer fragmentarisch vergrößerten Ansicht in dem rechten unteren bzw. Bodenabschnitt von 5 gezeigt ist, wird der Tonerauslass 12B1 durch ein Schließglied 12C geschlossen, bis das Gehäuse 12A an der Entwicklungsvorrichtung 4 angebracht wird. Wenn das Gehäuse 12A an der Entwicklungsvorrichtung 4 angebracht wird, hebt ein Ansatz bzw. eine Schlaufe P, der bzw. die in einer nicht gezeigten Prozesspatronen- bzw. Prozesskartuscheneinheit enthalten ist, einen Stift 12C1, der an dem Verschlussglied 12C eingearbeitet ist, um dadurch den Tonerauslass 12B1 zu öffnen.
Wie dies in 7 gezeigt ist, ist ein Tonereinlass IN in der Entwicklungsvorrichtung 4 gebildet und imstande, mit dem Tonerauslass 12B1 des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitts 12B in Verbindung zu sein. Der von der Trommel 1 gesammelte und durch die Schnecke 6C der Reinigungsvorrichtung 6 beförderte Toner wird ebenfalls zu dem Tonereinlass IN gebracht.
Wie dies in 8A gezeigt ist, ist eine Öffnung 10C in dem Boden bzw. unteren Teil der Tonerflasche 10 gebildet. Wie dies in 8B gezeigt ist, ist, wenn die Öffnung 10C in der Seitenwand der Tonerflasche 10 gebildet ist, sie dann geneigt, einen Flaschentrage- bzw. Flaschenstützabschnitt zu überlappen, abhängig von der Position der Tonerflasche 10. Die Öffnung 10C, die in dem Boden bzw. unteren Teil gebildet ist, ist so positioniert, um sich nicht mit dem Motor oder Antriebseinrichtung 11 zu beeinträchtigen, der oder die vorstehend erwähnt wurde.
Bezug wird nun auf 9 und 10 genommen, um Tonerzuführeinrichtungen zu beschreiben, einschließlich einer Düse, die dem Tonerfüllglied entspricht. 9 zeigt eine Fluidisierungsvorrichtung 17, die als die Tonerzuführeinrichtung dient, und eine Anordnung zum Zuführen von fluidisiertem bzw. fließfähigem Toner von der Fluidisierungsvorrichtung 17 zu dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt, welcher der Tonertrichter 4C oder die Tonerflasche 10 ist. In der veranschaulichenden Ausführungsform hat der Toner eine Körnchengröße so klein wie etwa 10 μm, und zwar mittels Beispiel.
Die Fluidisierungsvorrichtung 17 enthält ein hermetisch geschlossenes Gehäuse, das mit einem Trichter 17A an seinem Oberteil versehen ist. Ein Kompressor 18 sendet Luft unter Druck in das Gehäuse zum Fluidisieren bzw. fließfähig machen von Toner, der in dem Gehäuse gelagert bzw. gespeichert ist. Eine Düse 19 führt den Toner, der aus dem Gehäuse heraus fließt, in den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt, welcher in geeigneter Weise in 9 durch eine Flasche dargestellt ist. Ein Rohrleitungssystem 20 sieht Fluidverbindung zwischen dem Gehäuse und der Düse 19 vor.
Der Kompressor 18 enthält eine Pumpe, die durch einen Motor 21 angetrieben wird, sodass Außenluft in den Kompressor 18 gesaugt wird. Ein Filter 17B ermöglicht es der komprimierten Luft, in den Toner zu strömen, der in dem Gehäuse vorhanden ist, während ein Luftverteilungsglied 17C gleichmäßig Luft über den gesamten Filter 17B verteilt. Eine Druckmesseinrichtung 17D misst Druck innerhalb des Gehäuses oberhalb des Toners. Ein Ventil 17E entleert bzw. saugt das Innere des Gehäuses ab, um dadurch den Druck innerhalb des Gehäuses zu senken.
Die Düse 19 ist in irgendeinem der Porte bzw. Öffnungen 4C1 und 4C2 von 2 und Öffnung 10C von 8A einzusetzen bzw. einzufügen, sodass ihre Spitze in den Tonertrichter 4C oder die Tonerflasche 10 eintritt, welcher bzw. welche den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt bildet. Spezifisch hat, wie dies in 10 gezeigt ist, die Düse 19 einen Mehrfachwandaufbau, einschließlich einem Tonerdurchgang 19A, einem inneren Luftsaugdurchgang 19B und einem äußeren Luftsaugdurchgang 19C. Der Tonerdurchgang 19A ermöglicht es Toner T, dadurch unter dem Druck innerhalb der Gehäusefluidisierungsvorrichtung 17 zu fließen. Der innere Luftsaugdurchgang 19B umgibt den Tonerdurchgang 19A und saugt Luft A1 aus dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt über das offene Ende der Düse 19. Der äußere Luftsaugdurchgang 19C umgibt den inneren Luftsaugdurchgang 19B und saugt Luft A2 um die Düse herum, verschieden von der Luft, die an dem offenen Ende der Düse 19 angrenzt.
Ein Netz bzw. Gitter 22 umgibt den äußeren Luftsaugdurchgang 19, während ein Netz bzw. Gitter 23 zwischen dem inneren Luftsaugdurchgang 19B und dem Tonerdurchgang 19A dazwischen liegt.
Wie dies in 9 gezeigt ist, sind die Fluidisierungsvorrichtung 17 und die Düse 20 miteinander durch das Rohrleitungssystem 20 in Verbindung, sodass der Toner von der Fluidisierungsvorrichtung 17 zu dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt zugeführt wird, d. h. dem Tonertrichter 4C oder der Tonerflasche 10 durch das folgende Verfahren. Nachdem Toner in das Gehäuse über den Trichter 17A mit dem Ventil 17E, das in einer geschlossenen Position gehalten wird, eingeführt worden ist, wird dem Motor 21 Energie zugeführt, um die Pumpe des Kompressors 18 anzutreiben, um komprimierte Luft in das Gehäuse zu senden, während sie gleichmäßig verteilt wird. Als ein Ergebnis erhöht sich Druck innerhalb des Gehäuses und veranlasst den Toner, aus dem Gehäuse heraus zu fließen, und zwar zu der Düse 19 über das Rohrleitungssystem 20. Zu diesem Zeitpunkt wird Luft innerhalb der Düse 19 über den äußeren Luftsaugweg 19C entleert, und zwar wegen dem Druck, der in dem Inneren der Düse 19 wirkt. Folglich wird das Innere des Tonertrichters 4C oder der Tonerflasche 10 drucklos, wobei der Toner veranlasst wird, in den Tonertrichter 4C oder die Tonerflasche 10 aufgefüllt bzw. nachgefüllt zu werden.
Die Fluidisierungsvorrichtung 17 ist tragbar und kann zu einem Ort transportiert werden, wo die Bilderzeugungsvorrichtung gelegen ist.
Anordnungen zum Wahrnehmen der Tonermenge, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil bleibt, und des vollen Zustandes des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteils sind mit jedem bzw. jeder des Tonertrichters 4C und der Tonerflasche 10 verbunden. Spezifisch 11 zeigt derartige Anordnungen, die mit dem Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C verbunden sind. Wie dies gezeigt ist, sind ein Sensor des vollen Zustandes S1 und ein Restmengensensor S2 innerhalb des Tonertrichters 4C jeweils an einem oberen Teil und einem unteren Teil positioniert, und zwar mit Bezug auf die Achse der Schnecke 4D. Die Ausgabe des Sensors des vollen Zustands S1 ist repräsentativ für die Tonermenge, die in dem Tonertrichter 4C aufgefüllt bzw. nachgefüllt wird, und wird verwendet, um die Fluidisierungsvorrichtung 17 zu veranlassen, die Tätigkeit zu stoppen. Wie für den Restmengensensor S2 wird, wenn die Tonermenge, die in dem Tonertrichter 4C bleibt, zu einem vorher gewählten Wert abnimmt, ein Alarm ausgegeben oder die Fluidisierungsvorrichtung 17 wird veranlasst, die Tätigkeit zu beginnen.
12 zeigt ein Steuersystem, das mit den in 11 gezeigten Sensoranordnungen verbunden ist. Wie dies gezeigt ist, enthält das Steuersystem eine Steuerung C zu welcher die Ausgaben des Sensors des vollen Zustandes S1 und des Restmengensensors S2 über eine I/O(Input/Output-)-Schnittstelle, die nicht gezeigt ist, eingegeben werden. Alarmeinrichtung AL und die Fluidisierungsvorrichtung 17 sind an der Output- bzw. Ausgabeseite der Steuerung C verbunden. Die Steuerung C bestimmt die Tonermenge, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt in Übereinstimmung mit den Ausgaben der Sensoren S1 und S2 bleibt und gibt eine Alarmmeldung aus, wenn dies erforderlich ist. Außerdem veranlasst, wenn die Fluidisierungsvorrichtung 17 zuvor mit dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt verbunden wird, die Steuerung C die Fluidisierungsvorrichtung 17, die Tätigkeit zu beginnen, während die Alarmmeldung ausgegeben wird. Die Tätigkeit der Steuerung C wird spezifischer mit Bezug auf 13 beschrieben.
Wie dies in 13 gezeigt ist, bestimmt die Steuerung C, ob die Tonermenge, die in dem Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C oder der Tonerflasche 10 bleibt, knapp ist oder nicht oder im Wesentlichen Null in Übereinstimmung mit der Ausgabe des Sensors 2 ist (Schritt S11). Wenn die Antwort des Schrittes S11 positiv ist (JA), dann gibt die Steuerung C einen Tonerende-Alarm aus (Schritt S12). Nach dem Schritt S12 bestimmt die Steuerung C ob die Fluidisierungsvorrichtung 17 mit dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt verbunden ist oder nicht (Schritt S13). Wenn die Antwort des Schrittes S13 JA ist, dann veranlasst die Steuerung C automatisch die Fluidisierungsvorrichtung 17, die Tätigkeit zu starten (Schritt S14). Wenn die Antwort des Schrittes S13 negativ (NEIN) ist, dann drängt die Steuerung den Anwender oder einen Wartungsmonteur, die Fluidisierungsvorrichtung 17 von Hand zu starten, und zwar zum Beispiel in einem Büro oder einem Zuhause (Schritt S15).
Spezieller wird, um Toner in den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt aufzufüllen bzw. nachzufüllen, die Düse oder das Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllglied 19 in irgendeinem der Porte bzw. Öffnungen 4C1 und 4C2 und der Öffnung 10C eingesetzt bzw. eingefügt, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt gebildet sind. In dem Port bzw. der Öffnung 4C1 oder 4C2 oder der Öffnung 10C (Füllteil), in welche die Düse 19 eingesetzt bzw. eingefügt wird, wird der Ventilaufbau gedrängt, sich zu öffnen und den Toner aufzunehmen, der von der Fluidisierungsvorrichtung 17 in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt zugeführt wird. Die Steuerung C, die die Ausgabe des Sensors des vollen Zustandes S1 überwacht, bestimmt, ob der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt mit dem Toner aufgefüllt worden ist oder nicht (Schritt S16). Wenn die Antwort des Schrittes S16 JA ist, dann veranlasst die Steuerung C die Fluidisierungsvorrichtung 17, die Tätigkeit zu stoppen (Schritt S17).
In der veranschaulichenden Ausführungsform ermöglicht die Tonerzuführeinrichtung, die die tragbare Fluidisierungsvorrichtung 17 und Düse 19 enthält, einer Person, mühelos neuen bzw. unverbrauchten Toner zu dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt aufzufüllen bzw. nachzufüllen, und zwar einfach durch Einsetzen der Düse 19. Dies macht es unnötig, den Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C oder die Tonerflasche 10 von der Entwicklungsvorrichtung 4 abzunehmen und sie dann zu sammeln.
Die Steuerung C, die in 12 gezeigt ist, kann aufgebaut sein, um die Tonermenge zu bestimmen, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt bleibt, und zwar durch Zählen bzw. Berücksichtigen der Dauer der Auffüllung bzw. Nachfüllung, die von dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt zu dem Entwicklungsabschnitt bewirkt wird, wodurch die Verbrauchsmenge in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil zuvor veranschlagt bzw. berechnet wird. In einem derartigen Fall veranschlagt bzw. berechnet die Steuerung C den Zeitpunkt, wenn der Toner in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil knapp werden wird, und füllt neuen bzw. unverbrauchten Toner von der Fluidisierungsvorrichtung 17 vor dem veranschlagten bzw. berechneten Zeitpunkt auf bzw. nach. Mit diesem alternativen Schema ist es möglich, neuen bzw. unverbrauchten Toner vor der zeitlichen Abstimmung zuzuführen, und zwar basierend auf der Sensorausgabe, die repräsentativ für Toner ist, der in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt bleibt und deshalb den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt von dem Zustand eines knappen Toners zu befreien. Ein derart alternatives Verfahren wird spezifischer mit Bezug auf 14 beschrieben.
Wie dies in 14 gezeigt ist, startet bei dem Start einer Bilderzeugungstätigkeit die Steuerung C das Zählen bzw. Berücksichtigen der Dauer der Tonerauffüllung bzw. Tonernachfüllung (Schritt S21) und bestimmt dann, ob die Dauer eine voraus gewählte Zeitdauer erreicht hat oder nicht, bei der der Toner knapp wird (Schritt S22) Wenn die Antwort des Schrittes S22 JA ist, dann gibt die Steuerung C einen Tonerende-Alarm aus (Schritt S23) und veranlasst die Fluidisierungsvorrichtung 17, das Zuführen von neuem bzw. unverbrauchtem Toner zu dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt zu starten (Schritt S24). Anschließend überprüft die Steuerung C die Ausgabe des Sensors des vollen Zustandes S1, um zu sehen, ob der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt mit dem neuen bzw. unverbrauchten Toner aufgefüllt worden ist (Schritt S25). Wenn die Antwort des Schrittes S25 JA ist, dann veranlasst die Steuerung C die Fluidisierungsvorrichtung 17, die Tätigkeit zu stoppen (Schritt S26). Danach setzt die Steuerung C die gezählte bzw. berücksichtigte Zeit zurück bzw. neu (Schritt S27) und springt zu dem Schritt S21 zurück.
15 zeigt eine modifizierte Form der veranschaulichenden Ausführungsform. Wie dies gezeigt ist, enthält eine Bilderzeugungsvorrichtung, die die Entwicklungsvorrichtung unterbringt, ein Gehäuse, das eine Wand H enthält. Die Wand H ist zu dem Zeitpunkt von z. B. einer Wartung beweglich bzw. zu öffnen, wie dies durch eine Strichpunktlinie in 15 bezeichnet wird. Ein nicht gezeigter Schalter ist an dem Gehäuse angebracht, um der Wand H zugewandt zu sein. Wenn die Wand H geöffnet wird, wird die Vorrichtung veranlasst, die Tätigkeit zu stoppen, und zwar als Antwort auf die Ausgabe des Schalters. Teil H1 der Wand H1 ist als ein separater beweglicher bzw. zu öffnender Teil H1 ausgeführt. Der Port bzw. Öffnung oder Auffüll- bzw. Nachfüllteil 4C2 der Entwicklungsvorrichtung 4 ist dem Teil H1 der Wand H zugewandt. Bei diesem Aufbau ist, wenn der Teil H1 geöffnet wird, der Port bzw. die Öffnung 4C2 des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteils zugänglich für sein Auffüllen bzw. Nachfüllen mit neuem bzw. unverbrauchtem Toner, der von der Fluidisierungsvorrichtung 17 über die Düse 19 zugeführt wird.
Wenn nur der Teil H1 der Wand H geöffnet ist, wird der Schalter, der zu der Öffnung der gesamten Wand H antwortend bzw. reagierend ist, nicht betätigt. Deshalb kann neuer bzw. unverbrauchter Toner in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt aufgefüllt bzw. nachgefüllt werden, ohne dass die Tätigkeit der Vorrichtung unterbrochen wird.
Eine andere Modifikation der veranschaulichenden Ausführungsform wird mit Bezug auf 16 beschrieben. Kurz gesagt, wird bei der zu beschreibenden Modifikation die Fluidisierungsvorrichtung 17 nicht mit dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt auf der Basis der Tonermenge verbunden, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil bleibt, aber zuvor mit dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt verbunden. In diesem Fall wird die Fluidisierungsvorrichtung 17 als ein Tank von großer Kapazität ausgeführt, der außerhalb der Bilderzeugungsvorrichtung gelegen ist.
Genauer gesagt ist, wie dies in 16 gezeigt ist, die Fluidisierungsvorrichtung 17 mit einer Größe versehen, die größer als die tragbare Größe ist und in der Nähe einer Bilderzeugungsvorrichtung DP gelegen ist. Die nicht gezeigte Düse 19 des Rohrleitungssystems 20 wird zuvor in dem Auffüll- bzw. Nachfüllteil des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitts eingesetzt bzw. eingefügt, der in der Entwicklungsvorrichtung enthalten ist, welche in der Vorrichtung DP untergebracht ist. Die Fluidisierungsvorrichtung 17 wird in Übereinstimmung mit der Tonermenge betätigt, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt bleibt, d. h. Tonertrichter bzw. Tonerbehälter 4C oder die Tonerflasche 10, sodass neuer bzw. unverbrauchter Toner automatisch zu dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt zugeführt wird. Alternativ kann der Anwender die Fludisierungsvorrichtung 17 veranlassen, die Tätigkeit in Antwort bzw. Reaktion auf den Tonerende-Alarm zu starten, der auf die Ausgabe des Restmengensensors S2, 11, zurückzuführen ist. In irgendeinem Fall wird die Fluidisierungsvorrichtung 17 automatisch veranlasst, die Tätigkeit in Übereinstimmung mit der Ausgabe des Sensors des vollen Zustandes S1, 11, zu stoppen.
Wie dies in 17 gezeigt ist, kann die Fluidisierungsvorrichtung mit einer Vielzahl von Bilderzeugungsvorrichtungen DP1 bis DP4 verbunden werden, und zwar zum Zuführen von neuem bzw. unverbrauchtem Toner einer einzigen bzw. einzelnen Farbe dazu. Ferner kann, wie dies in 18 gezeigt ist, die Fluidisierungsvorrichtung 17 Toner von verschiedenen Farben Y (Gelb), M (Magenta), C (Cyan) und B (Schwarz) speichern und sie zu Bilderzeugungsvorrichtungen DP zuführen.
Die veranschaulichende Ausführungsform und ihre Modifikationen haben verschiedene Vorteile, wie diese nachstehend aufgezählt werden.

(1) Wenn der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt, der in der Entwicklungsvorrichtung enthalten ist, knapp mit Toner ist, kann er mit neuem bzw. unverbrauchtem Toner von außerhalb bzw. der Außenseite nachgefüllt werden, ohne ersetzt oder gesammelt zu werden. Auf eine andere Weise erklärt, ist es möglich, einen teilpermanenten Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllaufbau auszuführen, ohne Rücksicht auf die Häufigkeit der Ersetzung zu nehmen. Außerdem ist der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil, der aufgebaut ist, um den Toner von außerhalb aufzunehmen, mit einem Ventilaufbau versehen, wobei Toner am Lecken bzw. Auslaufen zu der Außenseite des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnittes gehindert wird.
(2) Die Menge des verbleibenden Toners und der gefüllte Zustand können bestätigt werden, sodass der teilpermanente Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllaufbau knappes oder übermäßiges Auffüllen bzw. Nachfüllen verhindert.
(3) Neuer bzw. unverbrauchter Toner kann automatisch aufgefüllt bzw. nachgefüllt werden.
(4) Neuer bzw. unverbrauchter Toner kann in den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt aufgefüllt bzw. nachgefüllt werden, und zwar ohne Alarmverarbeitung, zum Beispiel die Unterbrechung der Bilderzeugung zu bewirken.

Zweite Ausführungsform
Mit Bezug auf 19 wird eine alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt und ebenfalls mit einem tragbaren Aufbau versehen. Wie dies gezeigt ist, enthält die Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung, im Allgemeinen 30, eine Tonerfluidisierungsvorrichtung 31, welche üblicherweise hermetisch geschlossen ist. Eine poröse Platte 32 ist abnehmbar an dem unteren bzw. Bodenteil der Fluidisierungsvorrichtung 31 über einen nicht gezeigtem Flansch angebracht, und zwar zum Veranlassen von Toner, zu fließen. Die poröse Platte 32 ist zum Beispiel als eine gesinterte Metallplatte, eine warmgeformte Harz- bzw. Kunstharzplatte oder ein Netz- bzw. Gittersieb mit einem kleinen Netz bzw. Gitter ausgeführt. Ein Luftverteilerkopf 33 ist unterhalb der porösen Platte 32 positioniert, während ein Rohr 35 abnehmbar in dem Luftverteilerkopf 33 eingepasst ist und mit einem Steuerventil bzw. Regelventil 34 versehen ist.
Ein Trichter 36 ist an dem Oberteil der Fluidisierungsvorrichtung 31 zum Ermöglichen positioniert, dass neuer bzw. unverbrauchter Toner T in die Fluidisierungsvorrichtung 31 eingeführt wird. Ein Ventil 37 wird betätigt, um das Innere der Fluidisierungsvorrichtung 31 drucklos zu machen. Eine Druckmesseinrichtung 38 ist antwortend bzw. reagierend auf Druck innerhalb der Fluidisierungsvorrichtung 31. Ein Durchfluss- bzw. Durchsatzsteuerventil 39 ist mit dem Trichter 36 zum Bewirken feiner bzw. genauer Drucksteuerung verbunden.
Neuer bzw. unverbrauchter Toner T, der in die Fluidisierungsvorrichtung 31 eingeführt wird, wird in einen Tonerbehälter oder Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt 42 aufgefüllt bzw. nachgefüllt, und zwar über ein Auslassrohr 40, ein Rohrleitungssystem 41 und eine Düse 43. Eine poröse Platte 45 mit einer weichen Dichtung 44, die daran eingepasst ist, ist an dem Wurzelteil bzw. Grundteil der Düse 43 befestigt bzw. angebracht. Die Düse 43 ist in der Öffnung des Tonerbehälters 42 eingesetzt bzw. eingefügt, um mit dem Toner T aufgefüllt bzw. nachgefüllt zu werden. Wenn die Düse 43 in die Öffnung des Tonerbehälters 42 eingesetzt wird, versperrt die poröse Platte 45 mit der weichen Dichtung 44 die Öffnung.
Bei der Tätigkeit wird, nachdem das Ventil 37 geöffnet worden ist, neuer bzw. unverbrauchter Toner T in die Fluidisierungsvorrichtung 31 über den Trichter 36 eingeführt. Anschließend wird einem Motor 46 Energie zugeführt, um eine Pumpe 48 zu veranlassen, welche abnehmbar an einem Rahmen 47 angebracht ist, sich auszudehnen und zusammen zu ziehen. Als ein Ergebnis wird die Fluidisierungsvorrichtung 31 veranlasst, über den Rahmen 47 zu vibrieren bzw. zu schwingen, was den Toner T, der in der Vorrichtung 31 vorhanden ist, zu vibrieren bzw. zu schwingen. Gleichzeitig sendet die Pumpe 48 komprimierte Luft in den Luftverteilerkopf 33, und zwar über ein Rückschlagventil bzw. eine Rückschlagklappe 49, die Leitung 35 und das Steuerventil bzw. Regelventil 34. Komprimierte Luft, die in den Luftverteilerkopf 33 eingeführt wird, wird im Wesentlichen gleichmäßig in den Toner T verstreut, und zwar über Verteilerplatten 50 und die poröse Platte 32. Dies, gekoppelt mit der Vibration bzw. Schwingung, fluidisiert den Toner T ausreichend bzw. macht ihn ausreichend fließfähig.
Anschließend wird, nachdem die Düse 43 in die Öffnung des Tonerbehälters 42 eingesetzt bzw. eingefügt worden ist, das Ventil 37 geschlossen. Als ein Ergebnis wird der Toner T in den Tonerbehälter 42 aufgefüllt bzw. nachgefüllt, und zwar über das Auslassrohr 40, das Rohrleitungssystem 41 und die Düse 43, wegen dem Druck der komprimierten Luft, die zu der Fluidisierungsvorrichtung 31 gesendet wird.
Die Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung 30 ist mit einem geringen Gewicht, kleinformatigem Aufbau versehen, sodass sie zu irgendeiner gewünschten Position getragen werden kann. Ferner kann jeder mühelos die Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung 30 betätigen, und zwar einfach durch Einsetzen eines Netzsteckers 51, der mit dem Motor 46 verbunden ist, in eine Steckdose, die an einem Drucker oder ähnlicher Bilderzeugungsvorrichtung angebracht ist. Deshalb kann ein Wartungsmonteur mit der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllvorrichtung 30 neuen bzw. unverbrauchten Toner in den Tonerbehälter 42 an der Verwendungsstelle auffüllen bzw. nachfüllen. Dies macht es für den Wartungsmonteur unnötig, den Tonerbehälter 42 zu sammeln.

Claims

Bilderzeugungsvorrichtung, die Folgendes aufweist: einen Bildträger (1), auf welchem ein latentes Bild auszubilden ist; eine Entwicklungsvorrichtung (4), die aufgebaut ist, um das latente Bild zu entwickeln, wobei Toner verwendet wird; und eine Tonerauffüll- bzw. Tonernachfülleinrichtung (P; 19) zum Auffüllen bzw. Nachfüllen von neuem bzw. unverbrauchtem Toner an einer Position, wo die Entwicklungsvorrichtung (4) gelegen ist, und zwar wenn der Toner knapp ist bzw. fehlt; dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil (H1) einer beweglichen bzw. zu öffnenden Wand (H), die in einem Gehäuse enthalten ist, welches die Entwicklungsvorrichtung (4) unterbringt, liegt einem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil (4C2) gegenüber, das an einem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt (4C, 10) positioniert ist, und einen Teil der Entwicklungsvorrichtung (4) bildet, und getrennt von dem anderen Teil der Wand (H) beweglich bzw. zu öffnen ist, wobei neuer bzw. unverbrauchter Toner über den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil (4C2) aufgefüllt bzw. nachgefüllt werden kann, wenn der Teil (H1) der Wand (H) geöffnet ist sodass es nicht erforderlich ist, den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt (4C, 10) von der Entwicklungsvorrichtung (4) während dem Auffüllen bzw. Nachfüllen zu entfernen.
Vorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei der Teil (H1) der Wand (H) derart aufgebaut ist, dass der Teil (H1) nicht eine Tätigkeit der Vorrichtung (DP) im Gange bzw. mittendrin unterbricht, wenn er geöffnet ist.
Vorrichtung wie in Anspruch 1 beansprucht, wobei die Tonerauffüll- bzw. Tonernachfülleinrichtung (P, 19) den Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt (4C, 10) zum Auffüllen bzw. Nachfüllen des neuen bzw. unverbrauchten Toners zu einem Entwicklungsabschnitt (4A, 4B) aufweist, wobei der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt mit einem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil (4C2) gebildet ist, um zu ermöglichen, dass der neue bzw. unverbrauchte Toner von einer Außenseite der Entwicklungsvorrichtung (4) aufgefüllt bzw. nachgefüllt wird, und wobei der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil (4C2) einen Ventilaufbau hat, der geschlossen gehalten wird, außer wenn ein Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllglied (P, 19) in den Ventilaufbau zum Auffüllen bzw. Nachfüllen des neuen bzw. unverbrauchten Toners von der Außenseite eingeführt wird.
Vorrichtung wie in Anspruch 3 beansprucht, wobei der Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt (4C) Einrichtungen (S1, S2) zum Wahrnehmen einer Tonermenge, die in dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitt (4C) übrig bleibt bzw. vorhanden ist, und eines vollen Zustandes des Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllabschnitts (4C) aufweist.
Vorrichtung wie in einem der Ansprüche 3 oder 4 beansprucht, wobei ein Tonerförder- bzw. Tonerzuführteil, das in der äußeren Tonerzuführeinrichtung (17) enthalten ist, mit dem Tonerauffüll- bzw. Tonernachfüllteil (4C2) verbunden ist, und wobei die Tonerzuführeinrichtung (17) automatisch den neuen bzw. unverbrauchten Toner in Übereinstimmung mit der Menge des Toners auffüllt bzw. nachfüllt, der in dem Tonerauffüllabschnitt (4C) übrig bleibt bzw. vorhanden ist.