CN1115610C - 再循环墨粉分级装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及再循环墨粉分级装置及装有其的处理盒、墨粉储存器、图像形成装置，在本发明的一种分级装置中，由再循环墨粉排出装置、筛选装置及分离促进辅助装置构成，本发明还提出了在回收墨粉的移送方向设置返回通道、设置通向废弃墨粉回收部的通道的盖部件、并列设置若干筛选装置、设置多层构造的筛选装置等方案，根据本发明，能确实从回收来的残留墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，有效利用资源。

Description

再循环墨粉分级装置
技术领域
本发明涉及再循环墨粉分级装置及装有其的处理盒(processcartridge)、墨粉储存器、图像形成装置，尤其涉及复印机、打印机、传真装置或上述装置的组合机等电子照相方式的图像形成装置中区分图像形成处理后的回收墨粉的再循环分级装置及装有其的处理盒、墨粉储存器、图像形成装置。
背景技术
以往，电子照相复制方式是通过曝光和光写入等在均匀带电的作为图像载体的感光体上形成静电潜像，使用例如将磁性载体和墨粉混合的双成份显影剂的墨粉或使两者一体化的单成份显影剂对上述静电潜像进行可视化处理，将该可视像复制在复制材上得到复制物。
这种电子照相复制方式的图像形成装置用墨粉在制造工序的最终阶段通过网筛除去墨粉中粗粒部分，以防止形成图像时发生砂状影像模糊、纵线不匀、复制不良等异常图像，这种方法已为人们所公知(参照特开平5-293443号公报)。
在图像形成装置中设有清洁装置，在复制可视像后，用于除去残留在感光体和中间复制体那样的图像载体上的墨粉。
在复制带，将复制有可视像的复制材送往定影装置的运送装置等其它的图像形成部位也会残留有最终没有形成图像的墨粉，对于这些残留墨粉也设有清洁装置。
对于这些作为清除对象的残留墨粉，以往是将其回收到废弃瓶中作为废弃物处理。
但是，近年来，为了有效利用资源，希望对上述清除的墨粉加以再利用。
于是，提出了许多将通过清洁装置回收的墨粉移送到显影装置的墨粉补给装置的机构。
但是，当实际再利用时，发现在回收墨粉中混杂有纸粉，还存在不少比正常尺寸大的墨粉凝集块。
因此，若将这种回收来的墨粉原封不动地送回显影装置，由于纸粉、墨粉凝集块的关系，经常会发生色遗漏、黑点产生等异常图像，所形成的图像质量差。
为了除去上述纸粉和墨粉凝集块，设置网筛状筛选装置也为人们所公知(参照特开平7-77906号公报)。
但是，在以往使用网筛状筛选装置分离再循环墨粉和其它异物的装置中，纸粉等异物附在网筛状筛选装置上，堵塞筛孔，以致不能进行显影剂与其它异物的分离，即使使网筛状筛选装置的筛部振动，也没有多大效果，难以促进再循环墨粉与其它异物的分离，另外，凝集墨粉也还是照样凝集着，没有成为可再使用的再循环墨粉，大多作为废弃物处理，效果不理想。
使用上述以往的网筛状筛选装置的用于分离再循环墨粉和其它异物的分级装置，以及装有其的处理盒、墨粉储存器、图像形成装置也存在以下这样的问题：因纸粉等异物附在网筛状筛选装置上，堵塞筛孔，以致不能进行显影剂与其它异物的分离，即使使网筛状筛选装置的筛部振动，也没有多大效果，难以促进再循环墨粉与其它异物的分离，另外，凝集墨粉也还是照样凝集着，没有成为可再使用的再循环墨粉，大多被作为废弃物处理。
发明内容
本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供一种再循环墨粉分级装置及装有其的处理盒、墨粉储存器、图像形成装置，其能防止发生筛选装置的堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过使用再循环墨粉，有效利用资源，避免发生异常图像，降低运转成本。
为了实现上述目的，本发明提出一种再循环墨粉分级装置，分离图像形成处理后的回收墨粉，其特征在于，该再循环墨粉分级装置包括：排出图像形成处理后的再循环墨粉的再循环墨粉排出装置，所述再循环墨粉排出装置中有再循环墨粉的排出口；分离从上述再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉的筒状筛选装置，所述筛选装置包括一个带网眼的筒状筛部，在所述筛选装置中设置有一个管状的固定部件，该固定部件与所述再循环墨粉排出装置中的再循环墨粉排出口相连通，使再循环墨粉能够从再循环墨粉排出装置被送至筛选装置；及促进上述筛选装置分离再循环墨粉的分离促进辅助装置，所述分离促进辅助装置包括再循环墨粉推出装置，再循环墨粉推出装置包括两个端部，一个端部固定安装在所述固定部件上，另一个端部为自由端并与所述筛部的内周面相接触，将排出到筛选装置内的再循环墨粉夹入在其与筛部的筒状部内侧之间，把上述墨粉推出到上述筛部的筒状部外侧，同时防止堵塞上述筛部的网眼。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，再循环墨粉排出装置由若干个排出口构成。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛选装置由分离再循环墨粉的筛部及可回转地支承上述筛部的支承装置构成。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，支承装置支承筛部的一端部。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛部具有圆筒状部。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛部具有多棱筒状部。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛部具有肋。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛部具有网状部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，网状部件是树脂部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，网状部件是金属线。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛选装置将筛部和支承装置成形为一体。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛选装置设有防止网状部件网眼堵塞的防止网眼堵塞装置。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，防止网眼堵塞装置设在网状部件的筒状部内侧。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，防止网眼堵塞装置设在网状部件的筒状部外侧。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，防止网眼堵塞装置为具有可挠性的可挠性部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，可挠性部件是刷状部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，可挠性部件是薄片状部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，分离促进辅助装置设有再循环墨粉推出装置，通过将排出到筛选装置内的再循环墨粉夹入其与筛部的筒状部内侧之间，把上述墨粉推出到上述筛部的筒状部外侧，同时防止堵塞上述筛部的网眼。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，再循环墨粉推出装置将一方端部固定在网状部件的筒状部内侧的固定部件上。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，再循环墨粉推出装置是具有可挠性的可挠性部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，可挠性部件是刷状部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，可挠性部件是薄片状部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，分离促进辅助装置设有再循环墨粉振落装置，通过将振动加在筛部上，使再循环墨粉振落在上述筛部的筒状部内外侧，同时防止堵塞上述筛部的网眼。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，再循环墨粉振落装置设有将振动加于筛选装置的加振装置。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，加振装置由形成在筛选装置外周的突起部及朝接触上述突起部的方向加压的加振部件构成。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，突起部设在支承筛部一端部的支承装置的外周上。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，加振部件设有朝接触突起部方向推压的推压装置。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，推压装置是弹性部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，分离促进辅助装置设有游动件，其相对筛部的筒状部内周面保持游动自如，通过移动或搅拌将再循环墨粉夹入其与上述筛部的筒状部内侧之间，将上述墨粉推出到上述筛部的筒状部外侧，同时，防止堵塞上述筛部的网眼，促进再循环墨粉的分离。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，筛部在筒状部内周面上设有突起。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，游动件是圆柱状的圆柱游动件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，游动件是棱柱状的棱柱游动件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，游动件比重比再循环墨粉大。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，游动件是金属件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，游动件是非磁性材件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，设有对游动件进行导向的导向部件。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，分离促进辅助装置设有再循环墨粉积存部，使排出到筛选装置内的再循环墨粉积存在筛部的筒状部内，使上述墨粉移动到分离位置。
为了实现上述目的，本发明还提出一种再循环墨粉的分级装置，回收图像形成处理后残留的墨粉，分级处理后进行再利用；其特征在于，沿上述回收墨粉的移送方向在分级装置下流侧设有返回通道，使上述回收墨粉返回到分级装置的上流侧。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，在上述分级装置或返回通道上设有排出分级后废弃墨粉的装置，在设定时间该排出装置排出废弃墨粉。
为了实现上述目的，本发明还提出一种再循环墨粉的分级装置，回收图像形成处理后残留的墨粉，分级处理后进行再利用；其特征在于，设有盖部件，该盖部件可在关闭和打开将废弃墨粉导向回收部的通道的两位置间移动，分级处理时保持在关闭位置，分级处理后移到开放位置。
为了实现上述目的，本发明还提出一种再循环墨粉的分级装置，回收图像形成处理后残留的墨粉，分级处理后进行再利用；其特征在于，在上述回收墨粉的移送方向并列设置若干分离再循环墨粉的筛选装置。
为了实现上述目的，本发明还提出一种再循环墨粉的分级装置，回收图像形成处理后残留的墨粉，分级处理后进行再利用；其特征在于，设置多层结构的分离再循环墨粉的筛选装置。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，在上述多层结构的筛选装置中，从内层到外层，网眼逐渐变小。
根据本发明的再循环墨粉分级装置，其特征还在于，该装置在图像形成动作以外时间也能运转。
为了实现上述目的，本发明提出一种处理盒，其特征在于，设有上述再循环墨粉的分级装置。
为了实现上述目的，本发明提出一种墨粉储存器，其特征在于，将上述再循环墨粉的分级装置设在再循环墨粉的运送路径上。
为了实现上述目的，本发明提出一种图像形成装置，其特征在于，将上述再循环墨粉的分级装置设在再循环墨粉的运送路径上。
下面说明本发明的作用效果。
按照本发明，用筒状筛选装置分离由再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能减少筛选装置网眼堵塞发生，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离由再循环墨粉排出装置的若干排出口排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能减少筛选装置网眼堵塞发生，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的小型价廉的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由具有圆筒状部的筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由具有多棱筒状部的筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由具有肋部的筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，可以使网状部件线径变细，提高再循环墨粉分离率，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本、能长期可靠使用的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由具有网状部件的筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本、价廉且坚固的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由具有树脂制作网状部件的筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本、价廉的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用由具有金属线制网状部件的筛部及可回转地支承筛部的支承装置构成的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本、坚固的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筛部与支承装置形成为一体的筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，通过筛选装置回转，分离区域顺序更换，能防止经常发生的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本、价廉的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，同时，防止网眼堵塞装置防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，同时，通过设于筒状部内侧的防止网眼堵塞装置防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，从筒状部内侧采取措施，能确实减少筛选装置网状部件的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，同时，通过设于筒状部外侧的防止网眼堵塞装置防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，从筒状部外侧采取措施，能确实减少筛选装置网状部件的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，同时，通过防止网眼堵塞装置的可挠性部件防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，从筒状部内侧采取措施，能确实减少筛选装置网状部件的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，同时，通过防止网眼堵塞装置的刷状可挠性部件防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，从筒状部内侧采取措施，能确实减少筛选装置网状部件的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置促进再循环墨粉分离，同时，通过防止网眼堵塞装置的薄片状可挠性部件防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，从筒状部内侧采取措施，能确实减少筛选装置网状部件的网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过分离促进辅助装置的再循环墨粉推出装置将再循环墨粉夹入上述推出装置与筒状部内侧之间，推出到筒状部外侧，同时，防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能进一步减少筛选装置网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过更多的再循环墨粉的再使用，一方面更有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，再循环墨粉推出装置的一端部固定在网状部件的筒状部内侧的固定部件上，该推出装置将再循环墨粉夹入其与筒状部内侧之间，推出到筒状部外侧，同时，防止筛选装置网状部件的网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能进一步减少筛选装置网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过更多的再循环墨粉的再使用，一方面更有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本、价廉的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过作为分离促进辅助装置的再循环墨粉推出装置的可挠性部件，将再循环墨粉夹入其与筛部筒状部内侧之间，推出到筒状部外侧，同时，防止筛选装置网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能进一步减少筛选装置网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过更多的再循环墨粉的再使用，一方面更有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本、价廉的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过作为分离促进辅助装置的再循环墨粉振落装置将振动加于筛部，使墨粉振落在筛部筒状部内外侧，防止筛选装置网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能进一步减少筛选装置网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过更多的再循环墨粉的再使用，一方面更有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，用筒状筛选装置分离从再循环墨粉排出装置排出的再循环墨粉，通过作为分离促进辅助装置的游动件，移动搅拌再循环墨粉，将其夹入游动件与筒状部内侧之间，挤压粉碎后推出到筒状部外侧，同时，防止筛选装置网眼堵塞，因此与仅排列网眼状筛选件使其振动场合相比，能进一步减少筛选装置网眼堵塞，能确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过更多的再循环墨粉的再使用，一方面更有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，沿回收墨粉移送方向，在分级部下流侧设有返回通道，返回通道另一端通向分级部上流侧，以便使回收墨粉返回到分级部的上流侧。这样，能进一步从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过更多的再循环墨粉的再使用，一方面更有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，通过设置排出分级后废弃墨粉的装置，能防止分级装置及返回通道上被废弃墨粉堵塞。
按照本发明，通过设置可在关闭和打开将废弃墨粉导向回收部的通道的两位置间移动的盖部件，能进一步从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过更多的再循环墨粉的再使用，一方面更有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的再循环墨粉分级装置。
按照本发明，通过并列设置若干筛选装置或设置多层结构的分离再循环墨粉的筛选装置，能进一步从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，提高再循环率。
按照本发明，分级装置在图像形成动作以外时间也能运转，因此，当墨粉量多场合，也能很好进行分级作业。
按照本发明，将再循环墨粉分级装置设于处理盒中，每个处理盒的可形成图像张数增加，成本下降，可提供节省资源的处理盒。而且，再循环墨粉分级装置也随着处理盒可一起更换。
按照本发明，将再循环墨粉分级装置设于墨粉储存器的再循环墨粉的运送路径上，能提供实现回收墨粉有效利用、抑制墨粉特性变动的墨粉储存器。
按照本发明，将再循环墨粉分级装置设于图像形成装置的再循环墨粉的运送路径上，能防止发生筛选装置网眼堵塞，确实从再循环墨粉中除去纸粉和墨粉凝集块，通过再循环墨粉的再使用，一方面有效利用资源，一方面避免异常图像的发生，能提供节省资源、降低运转成本的图像形成装置。
附图说明
图1是表示本发明实施例的再循环墨粉分级装置及装有其的图像形成装置的概略说明图；
图2是表示本发明实施例的再循环墨粉分级装置的主要部分的局部剖面图；
图3是沿图2中A-A线朝箭头方向看的剖面图；
图4是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的局部剖面图；
图5是表示本发明实施例的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的放大图；
图6是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的主要部分的放大图；
图7是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的主要部分的斜视图；
图8是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的主要部分的剖面图；
图9是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的剖面图；
图10是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的斜视图；
图11是沿图10中箭头X方向看的右侧面图；
图12是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的剖面图；
图13是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的剖面图；
图14是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的剖面图；
图15是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的状态说明图；
图16是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的其它主要部分的说明图；
图17是表示设有本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的处理盒的说明图；
图18是表示搭载着设有本发明另一个实施例的再循环墨粉分级装置的墨粉储存器的图像形成装置的概略说明图；
图19是表示设有本发明另一个实施例的再循环墨粉分级装置的墨粉储存器的主要部分说明图；
图20是表示本发明另一个实施例的再循环墨粉分级装置的主要部分的局部剖面图；
图21是表示图20的废弃墨粉回收部的概略剖面图；
图22是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的主要部分的局部剖面图；
图23是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的主要部分的局部剖面图；
图24是表示本发明另一个实施侧的再循环墨粉分级装置的主要部分的局部剖面图。
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的实施例。
在图1中，本发明的再循环墨粉分级装置0设在图像形成装置300的再循环墨粉的运送路径5上，从清洁装置6和复制装置7回收后、由再循环墨粉排出装置1的排出口1A排出运送到筒状筛选装置2内的再循环墨粉T，通过分离促进辅助装置3分离为可再使用的再循环墨粉T和废弃墨粉，可再使用的再循环墨粉T被收集到再使用墨粉用瓶8，废弃墨粉被收集到废弃用瓶9。
在上述图像形成装置300的复印机中的图像形成过程与以往基本相同，通过带电装置10使图像载体11的感光体鼓上均一带电后，载置在玻璃12上的没有图示的原稿图像信息通过灯13、反射镜组14、透镜15在上述图像载体11的感光体鼓上形成潜像，通过显影装置16该潜像被显影成为墨像。
另一方面，复印纸P通过供纸装置17经阻纸辊18被运送到上述复制装置7，通过上述复制装置7，形成在上述图像载体11的感光体鼓上的墨像被复制，由复制带7a送向定影装置19。
在上述定影装置19，墨粉固结在复印纸P上，通过排纸辊20，上述复印纸P排出到排纸托架21被收纳。
没有被复制到复印纸P上、附着在上述图像载体11的感光体鼓上的残留墨粉被上述清洁装置6的清洁刮片6a刮取，由运送螺旋22通过上述再循环墨粉的运送路径5从上述再循环墨粉排出装置1的排出口1a的排出口1a1排出到上述再循环墨粉分级装置0内，以便被分选。
另外，上述复制装置7的复制带7a的表面也被上述图像载体11的感光体鼓的墨粉及来自复印纸P的纸粉所沾污，由复制清洁装置23的清洁刮片23a刮取，通过运送螺旋24经上述再循环墨粉的运送路径5从上述再循环墨粉排出装置1的排出口1a的排出口1a2排出到上述再循环墨粉分级装置0内，以便被分选。
在图2-4中，从与上述运送螺旋22连接着的上述排出口1a的排出口1a1排出的再循环墨分T通过路径1a11送到收纳在壳体0a内的筒状的上述筛选装置2的筛部2a内。
从与上述运送螺旋24连接着的上述排出口1a的排出口1a2排出的再循环墨粉T通过路径1a21送到收纳在壳体0a内的筒状的上述筛选装置2的筛部2a内。
从上述排出口1a1和1a2排出的再循环墨粉T往上述筛选装置2的筛部2a内的运送是由没有图示的驱动源通过驱动齿轮0c，驱动内藏在与上述路径1a11和1a12连通的作为固定部件2c的管中的运送螺旋0b回转实现的。
上述筛选装置2由分离再循环墨粉T的上述筛部2a及可回转地支承筛部2a的支承装置2b构成，与上述固定部件2c的管嵌合的上述筛部2a的一端部2a1的圆筒状部2a2被固定保持在上述支承装置2b上，受到来自上述运送螺旋0b驱动回转。在嵌入上述筛选装置2的筛部2a的圆筒状部2a2内的上述固定部件2c的管部分固定安装着分离促进辅助装置3的再循环墨粉推压装置3a的一方的端部3a11。
另一方面，上述再循环墨粉推压装置3a的另一方的自由端部3a12与设在上述筛部2a的圆筒状部2a2的网状部件2a5的筒状内侧的内周面相接，将再循环墨粉T夹入上述其与网状部件2a5的筒状内侧的内周面之间，促进分离，使其容易通过上述网状部件2a5到筒状外侧，同时还能防止上述网状部件2a5的网眼堵塞，分离率良好。
上述再循环墨粉推压装置3a是可挠性部件3a2，若使用毛等刷状部件3a21或PET薄片的薄片状部件3a22很有效。
防止网眼堵塞装置4为了防止再循环墨粉T堵塞上述网状部件2a5的网眼，如图所示，与设在上述筛部2a的圆筒状部2a2上的上述网状部件2a5的筒状内外侧的内外周面双方相接，但是，也可以仅仅配置与某一方相接，使再循环墨粉T与上述网状部件2a5的筒状内侧或外侧的内周面或外周面相接，在上述网状部件2a5的没有因再循环墨粉T而埋没的位置，推压到筒状内侧或外侧，防止上述网状部件2a5的网眼堵塞，通过上述筛选装置2的回转，顺序进入分离区域，通常能防止网眼堵塞。
上述防止网眼堵塞装置4是可挠性部件4a，若使用毛刷状部件4a，或PET薄片的薄片状部件4a2则很有效。
由没有图示的上述清洁装置6或复制清洁装置23回收、从与上述运送螺旋22相连接的上述排出口1a的排出口1a1或与上述运送螺旋24相连接的上述排出口1a的排出口1a2排出的再循环墨粉T通过上述路径1a11或1a12及上述运送螺旋0b被送向收纳在上述壳体0a内的筒状的上述筛选装置2的筛部2a内，能通过上述网状部件2a5的再循环墨粉T沿图示箭头B方向落在回收螺线管1b上，经与上述回收螺线管1b相连的上述再循环墨粉的运送路径5和回收口8a，回收到上述再使用墨粉瓶8中。
另一方面，不能通过上述网状部件2a5的纸粉和比规定尺寸大的凝集块等沿图示箭头C方向落在回收螺线管1C上，经与上述回收螺线管1C相连的上述再循环墨粉的运送路径5和回收口9a，回收到上述废弃用墨粉瓶9中。
在图5和图6中，筒状的上述筛部2的网状部件2a5由例如线径0.1mm的聚缩醛树脂线材2a51或线径0.05mm、0.1mm的不锈钢金属线2a52等编成圆筒状或多角形筒状。
墨粉平均粒径9μm，显影剂中载体平均粒径70μm，在间隙设为20μm-500μm的上述网状部件2a5中，能够确认明显减少了异常图像的发生。即，以墨粉粒径的约2-50倍、载体粒径的约7倍的网眼尺寸能进行良好的分级。
上述筛选装置2在上述例中由分离再循环墨粉T的上述筛部2a和可回转地支承上述筛部2a的支承装置2b分体构成，但是也可以如图7所示形成为一体，以便降低成本。
即，上述筛部2a由肋2a4和上述网状部件2a5构成。上述网状部件2a5由于实质上没有必要具有自己形状保持特性，所以若是聚缩醛、尼龙等对于再循环墨粉T不变质的材质，什么材质都能使用。
尤其若是树脂类材质，上述网状部件2a5与肋2a4能形成一体，制造本身变得简单。
在图8中，上述分离促进辅助装置3的游动件3d是例如金属、比再循环墨粉T比重重的、非磁性材不锈钢棒那样的圆柱状或多角形部件，能相对上述筛部2a的上述网状部件2a5的筒状内周面游动自如地移转。
上述游动件3d通过移动和转动搅拌再循环墨粉T，使其移动到分离位置，用推压力将墨粉推出到上述筛部2a的网状部件2a5的筒状外周面，用振动将墨粉振出到上述筛部2a的网状部件2a5的筒状外周面，同时上述网状部件2a5的网眼堵塞也能得到防止，能提供分离率更高的再循环墨粉分级装置0及装有上述分级装置的处理盒100、墨粉储存器200、图像形成装置300。
在图9中，作为上述分离促进辅助装置3的再循环墨粉振落装置3b由形成在上述筛选装置的外周的突起部3b11和加振部件3b12构成，加振部件3b12朝压抵上述突起部3b11方向加压。
上述加振部件3b12的板簧支承在上述壳体0a上，使加振部件压抵上述网装部件2a5，另一方面，在上述网状部件2a5的外周面上隔开一定间隔形成若干突起部3b11，通过上述固定装置2C的回转，将振动加于上述筛部2a上，将再循环墨粉T振落在上述筛部2a的网状部件2a5的筒状部内外侧，同时，还能防止网状部件2a5的网眼堵塞，分离效率高。
作为上述分离促进辅助装置3的游动件3d是例如不锈钢棒那样的圆柱状的圆柱游动件3d1，其相对上述筛部2a的网状部件2a5的筒状内周面游动自如。
上述圆柱游动件3d，通过滚动用推压力将再循环墨粉T推出到上述网状部件2a5的筒状外周面，用振动将上述墨粉T振出到上述网状部件2a5的筒状内外周面，同时还能防止上述网状部件2a5的网眼堵塞，促进分离。
这时，为了刮落附在上述圆柱游动件3d1表面的再循环墨粉和纸粉以及使游动件3d的配置场所稳定化，在固定部件2C上设有沿轴向延伸的引导部件3d3。
在图10和图11中，作为上述分离促进辅助装置3的再循环墨粉振落装置3b由突起部3b11和加振部件3b12构成，突起部3b11设于支承加振装置3b1的上述筛部2a的一端部2a1的上述支承装置2b的外周；加振部件3b12用包含作为弹性部件的弹簧或局部是弹性部件的推压装置3b13朝接触上述突起部3b11方向加压。
上述加振部件3b12支承在上述壳体0a上，以便将该加振部件3b12推压到上述网状部件2a5上，另一方面，在上述支承装置2b的外周隔所定间隔形成若干突起部3b11，通过上述固定装置2C按图示箭头D方向回转，振动加于上述筛部2a上，促进分离，将再循环墨粉T振落在上述筛部2a的网状部件2a5的筒状部内外侧，同时，还能防止上述筛部2a的网状部件2a5的网眼堵塞，分离效率高。
在图12中，作为上述分离促进辅助装置3的游动件3d的圆柱形游动件3d1相对上述筛部2a的呈六角形的多角形筒状部2a3的上述网状部件2a5的内周面游动自如。
通过上述多角形筒状部2a3的上述网状部件2a5的回转，振动加于内部的作为游动件的圆柱形游动件3d1上，由于该振动能防止再循环墨粉T堵塞筛部2a的网状部件2a5，由于上述多角形筒状部2a3的多角形，所以能一边搅拌滞留在内部的再循环墨粉T一边移动。
通过上述圆柱形游动件3d1的滚动，因该游动件3d1的推压力将再循环墨粉T压出到上述筛部2a的网状部件2a5的外周面，因振动将上述墨粉振出到上述筛部2a的网状部件2a5的筒状内外周面，同时还能防止堵塞网状部件2a5的网眼，促进分离，使分离效率更高。
在图13中，上述分离促进辅助装置3的作为上述游动件3d的四方形状的棱柱游动件3d2相对上述网状部件2a5的内周面能游动自如地移动、滚动，在上述筛部2a的圆筒状部2a2内侧设有突起2a6。
由于上述圆筒状部2a2的网状部件2a5的回转，内部的作为游动件3d的上述棱柱游动件3d2发生移动及滚动，其自转更增加了对再循环墨粉T的搅拌效果和粉碎效果，即使因高温处于流动性差场合，也不会凝集而使再循环墨粉T移向图示箭头E方向的分离位置S，用推压力将其推出到上述筛部2a的网状部2a5的圆筒状外周面，以振动将其振出到上述筛部2a的网状部2a5的圆筒状内外周面，同时还能防止堵塞上述网状部件2a5的网眼，促进分离，提供分离效率更高的再循环墨粉分级装置及装有其的处理盒、墨粉储存器、图像形成装置。
在图14中，筒状的上述筛部2的网状部件2a5设有还延伸到内侧的肋2a4，上述分离促进辅助装置3的游动件3d游动自如地移动回转而不直接接触上述筛部2的网状部件2a5。
因此，可以使用细的网状部件2a5的线径，且能长期使用。
在图15a中，上述筛部2的网状部件2a5按图示箭头F方向回转，因此，作为上述分离促进辅助装置3的游动件3d也在区域II按图示箭头G方向回转，推压粉碎再循环墨粉T，能促进分离，但是，在分离位置S不能通过上述网状部件2a5往外侧的再循环墨粉T会滞留在区域III。
在图15b中，上述“滞留在区域III”的问题通过下述结构得到了解决。即，在筒状的上述筛部2的网状部件2a5内侧的凹部设置再循环墨粉积存部3C，用于积存在分离位置没有通过上述网状部件2a5到外侧的再循环墨粉T。
上述筛部2的网状部件2a5按图示箭头F方向回转，因此，作为上述分离促进辅助装置3的游动件3d也在区域II按图示箭头G方向回转，推压粉碎再循环墨粉T，能促进分离。
在分离位置S不能通过上述网状部件2a5到外侧的再循环墨粉T在区域III流入上述再循环墨粉积存部3C积存。
在图15c中，上述流入积存在再循环墨粉积存部3C中的再循环墨粉T通过上述筛部2的网状部件2a5的按图示箭头F方向的回转，再次从区域III移向区域I。
因此，一次不能分离的再循环墨粉T能多次通过分离位置S和区域II，能使分离率(可再使用的再循环墨粉/排出到上述筛部2的再循环墨粉X100％)进一步提高，能提供效果更好的再循环墨粉分级装置0及装有其的处理盒100、墨粉储存器200、图像形成装置300。
在图16中，通过上述那样结构分离到再使用墨粉瓶8的可再使用的再循环墨粉T由用户或维修人员送回上述显影装置16的墨粉料斗16a(参照图1)，则能再次使用。
为了减少上述作业所带来的麻烦，也可以将由上述清洁装置6和复制清洁装置23等回收的再循环墨粉T分离后，直接通过上述再循环墨粉的运送路径5送向上述显影装置16的墨粉料斗16a。
即，通过上述排出口1a1和1a2，排出到例如装置本体前侧，通过上述运送螺旋0b，送向配置在上述显影装置16前面的上述再循环墨粉分级装置0的筛选装置2的筛部2a，运入上述网状部件2a5的最里侧，可再使用的再循环墨粉T按图示箭头H方向通过上述网状部件2a5，落下到回收螺线管1d上，再经上述再循环墨粉的运送路径5送回上述墨粉料斗16a，残留部分按图示箭头I方向从上述网状部件2a5回收到上述废弃用瓶9中。
在图17中，上述再循环墨粉分级装置0载置在由上述清洁装置6、废弃用瓶9、作为图像载体的感光体鼓11、显影装置16、墨粉料斗16a等构成的处理盒100上。
各标号与上述例相同，若将再循环墨粉分级装置0载置在上述处理盒100上，则每个处理盒100的可形成图像张数增加，能使成本下降，且节省资源。
在图18中，从上述清洁装置6和复制清洁装置23经上述再循环墨粉的运送路径5回收的再循环墨粉T在上述再循环墨粉分级装置0分离后，送往载置在上述图像形成装置300上的墨粉储存器200。
在上述再循环墨粉分级装置0分离的再循环墨粉T通过上述再循环墨粉的运送路径5，从回收口200a回收到上述墨粉储存器200中。另外，还不适于再使用的凝集墨粉块和纸粉等通过上述再循环墨粉的运送路径5，从上述回收口9a回收到废弃用瓶9中。
在上述墨粉储存器200中，回收来的再循环墨粉T与来自横装着的墨粉补充瓶200b的新墨粉混合，再供给上述显影装置16。上述显影装置16和墨粉储存器200通过上述挠性的再循环墨粉运送路径5连接，通过上述路径往上述显影装置16的墨粉运送由粉体泵组件201进行。
上述再循环墨粉的运送路径5若用例如尼龙、聚四氟乙烯等具有挠性且耐墨粉性好的材料构成则非常有效。
因此，能够提供自动化地有效利用回收来的再循环墨粉、且极力抑制墨粉特性变化的墨粉储存器200。
在图19中，上述粉体泵组件201使用公知的通称为莫诺泵的螺杆泵，其由转子201a、定子201b、托架201c等构成。
上述转子201a通过横运送螺旋201d的驱动轴与没有图示的驱动源的驱动马达相连，由驱动源的驱动马达回转，驱动上述转子201a回转。
即，上述粉体泵组件201设有转子201a、定子201b及托架201c等，上述转子201a通过上述横运送螺旋201d的驱动轴与驱动源的驱动马达相连接，上述定子201d用橡胶材料等弹性体制作，包围上述转子201a而固定着，上述托架201c支承着上述定子201b；从上述横运送螺旋201d的驱动轴导入上述墨粉储存器200的下部墨粉，通过上述转子201a回转，将墨粉运向墨粉通道201e。
上述定子201b侧面与托架201c的内部侧面之间有例如1mm左右的间隙201f，该间隙与上述墨粉通道201e连通。
设有供给空气的气体供给口201g，以便从上述间隙201f吹入上述墨粉通道201e。
即，上述气体供给口201g与上述墨粉通道201e连通，另外，该气体供给口201g通过气体供给管201h2与设在气体泵201h上的气体排出口201h1相连通。
上述气体泵201h一启动，以例如0.5-1.0升/分左右送风量供给空气，通过上述气体供给管201h2及气体供给口201g对上述墨粉通道201e内的墨粉T吹入空气，促进从上述粉体泵组件201的墨粉通道201e出来的墨粉T的流动，在墨粉与空气混合状态下，排向上述再循环墨粉的运送路径5，然后送入上述显影装置16的墨粉料斗16a。
通过使用如上所述分离的能再使用的再循环墨粉T，与再使用没经过分离的再循环墨粉T相比，异常图像发生大幅度减少。另外，即使是因担心发生异常图像而扔掉的墨粉也存在再使用的可能性。减少发生异常图像与上述筛部2a的网状部件2a5的网眼大小有关，随着网眼变大存在异常图像发生增加的倾向。因此，应根据图像要求决定上述网状部件2a5的网眼大小。另外，如图示实施例所示，若网状部件倾斜度加大，废弃墨粉量增加，为了尽可能减少废弃墨粉量，网状部件倾斜度也是一个因素。
上述再循环墨粉分级装置虽然有许多优点，但是，回收来的墨粉比较多时，分级效率降低，往往会发生将能再利用墨粉作为废弃墨粉处理。即，若回收来的墨粉较多，有时会发生没有进行充分的分级作用就到达分级装置里侧，落在回收螺线管1c上。
因此，在图20的实施例中，设置返回用排出口131，其与用于将回收来的墨粉送入再循环墨粉分级装置的排出口1a1、1a2并列，从该返回用排出口131排出落在回收螺线管1c上的废弃墨粉。即，上述废弃墨粉通过没有图示的挠性运送管从返回用排出口131排出，再次返回到再循环墨粉分级装置。
通过采用上述结构，没有受到充分分级作用而落下到回收螺线管1c上的墨粉再次受到分级作用，良质墨粉不会被废弃，能提高再循环效率。
在上述结构中，虽然能提高再循环效率，但是，长期使用后，从回收螺线管1c到返回用排出口131的循环通道及再循环墨粉分级装置内将会堆满废弃墨粉。
为了解决这个问题，如图21所示，在回收螺线管1c下方形成开口132，该开口132通常用盖133关闭着。通过没有图示的电磁线圈、凸轮等合适驱动装置可以打开或关闭盖133。
这样构成的再循环墨粉分级装置通常关闭着开口132，在所定时间，例如每隔一定时间或每隔一定复印张数通过驱动装置打开盖133，于是，滞留在循环路及分级装置内的废弃墨粉从开口132落到下方，可以将废弃墨粉用瓶设置在开口132下方，也可以使废弃墨粉通过没有图示的运送管排向废弃用瓶。通过上述结构，能够处理经过充分分级作用后残留的废弃墨粉。
若使回收来的墨粉在网状部件2a5中时间长些，则能使上述墨粉受到充分的分级作用，良质墨粉能确实加以再利用。
因此，本发明的另一个实施例如图22所示，在该实施例中设有关闭从网状部件2a5通向回收螺线管1c的通道141的盖部件140。该盖部件140安装成可在用实线表示的堵塞通道141的位置和用虚线表示的开放通道141的位置之间移动，通过没有图示的电磁线圈、凸轮等驱动装置，使其在上述两位置间移动。
在这样构成的再循环墨粉分级装置中，分级处理时盖部件140关闭着通向回收螺线管1c的通道141，因此，回收来的墨粉在网状部件2a5内受到反复分级作用，良质墨粉会按箭头B所示落到回收螺线管69上，能确实加以再利用。盖部件140按设定条件，例如分级结束或达到预先设定的复印张数时移向如虚线所示的开放通道141的位置。通过上述移动，滞留在网状部件2a5内的废弃墨粉通过通道141按箭头C所示落下到回收螺线管1c上，排向废弃墨粉用瓶。
在以上实施例中以设置一个网状部件2a5为例作了说明，但是本发明并不局限于一个，也可以设置若干个网状部件。图23表示设置有两个网状部件2a5的再循环墨粉分级装置，与只设置一个相比，提高了分级效率。当回收来的墨粉量比较多时，能够防止墨粉在没有受到充分的分级作用状态下就到达里侧落下在回收螺线管1c上。
图24是表示本发明又一个实施例的概略剖面图，再循环墨粉分级装置的网状部件设置为多层结构，图24所示为2a5a、2a5B双层结构。外侧的网状部件2a5B的网眼尺寸按与能再利用的墨粉相对应的尺寸设定，内侧的网状部件2a5a的网眼尺寸设定为比2a5B的大。
在这样构成的再循环墨粉分级装置中，回收来的墨粉运入双层结构网状部件2a5a、2a5B的最里侧，先是用网眼大的网状部件2a5a分级，分离出大径的墨粉凝集块等，按箭头I方向回收到废弃瓶9。接着，对于通过网状部件2a5a的墨粉用通常的网状部件2a5B分级，能再利用的墨粉按箭头H方向通过网状部件2a5B落到运送螺线管1d上，残留墨粉按箭头I方向回收到废弃瓶9中。
这样，通过设置成双层结构的网状部件，最初在网状部件2a5a进行初分级，到达网状部件2a5B的墨粉量变少，在网状部件2a5B能迅速实施充分的分级，分级效率非常高。而且，由于网状部件多层配置，装置整体结构紧凑。
在本发明的又一个实施例中，再循环墨粉分级装置还可以在复印动作以外时间运转。这样，该分级装置内的分级墨粉能处于清洁状态，即使是回收来的墨粉量多的场合也能从容地进行分级作业。尤其在设有例如加振部件3b12和突起部3b11施加振动防止网状部件2a5网眼堵塞的机构的装置中，分级后也能对网状部件2a5施加振动，能使网状部件2a5经常保持在网眼未被堵塞状态。在如图20和图22所示实施例那种分级时间稍长的装置中，由于能在复印动作以外时间运转，因此很有效。

Claims (44)

1.一种再循环墨粉分级装置(0)，分离图像形成处理后的回收墨粉，其特征在于，该再循环墨粉分级装置(0)包括：
排出图像形成处理后的再循环墨粉的再循环墨粉排出装置(1)，所述再循环墨粉排出装置(1)中有再循环墨粉的排出口(1a)；
分离从上述再循环墨粉排出装置(1)排出的再循环墨粉的筒状筛选装置，所述筛选装置(2)包括一个带网眼的筒状筛部(2a)，在所述筛选装置(2)中设置有一个管状的固定部件(2c)，该固定部件(2c)与所述再循环墨粉排出装置(1)中的再循环墨粉排出口(1a)相连通，使再循环墨粉能够从再循环墨粉排出装置(1)被送至筛选装置(2)；及
促进上述筛选装置(2)分离再循环墨粉的分离促进辅助装置(3)，所述分离促进辅助装置(3)包括再循环墨粉推出装置(3a)，再循环墨粉推出装置(3a)包括两个端部(3a11，3a12)，一个端部(3a11)固定安装在所述固定部件(2c)上，另一个端部(3a12)为自由端并与所述筛部(2a)的内周面相接触，将排出到筛选装置(2)内的再循环墨粉夹入在其与筛部(2a)的筒状部内侧之间，把上述墨粉推出到上述筛部(2a)的筒状部外侧，同时防止堵塞上述筛部(2a)的网眼。
2.根据权利要求1所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，再循环墨粉推出装置(3a)是具有挠性的可挠性部件。
3.根据权利要求2所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，可挠性部件是刷状部件。
4.根据权利要求2所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，可挠性部件是薄片状部件。
5.根据权利要求1中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛选装置(2)还包括可回转地支承上述筛部(2a)的支承装置(2b)。
6.根据权利要求5中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，支承装置(2b)支承筛部(2a)的一端部。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛部(2a)具有圆筒状部。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛部(2a)具有多棱筒状部。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛部(2a)具有肋。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛部(2a)具有网状部件。
11.根据权利要求10中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，网状部件是树脂部件。
12.根据权利要求10中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，网状部件是金属线。
13.根据权利要求1-6中任一项所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛部(2a)装置将筛部(2a)和支承装置(2b)成形为一体。
14.根据权利要求1-6中任一项所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛选装置(2)设有防止网状部件网眼堵塞的防止网眼堵塞装置。
15.根据权利要求14中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，防止网眼堵塞装置设在网状部件的筒状部内侧。
16.根据权利要求14中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，防止网眼堵塞装置设在网状部件的筒状部外侧。
17.根据权利要求14-16中任一个所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，防止网眼堵塞装置为具有可挠性的可挠性部件。
18.根据权利要求17中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，可挠性部件是刷状部件。
19.根据权利要求17中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，可挠性部件是薄片状部件。
20.根据权利要求1-6中任一个所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，分离促进辅助装置(3)设有再循环墨粉振落装置，通过将振动加在筛部(2a)上，使再循环墨粉振落在上述筛部(2a)的筒状部内外侧，同时防止堵塞上述筛部(2a)的网眼。
21.根据权利要求20中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，再循环墨粉振落装置设有将振动加于筛选装置(2)的加振装置。
22.根据权利要求21中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，加振装置由形成在筛选装置(2)外周的突起部及朝接触上述突起部的方向加压的加振部件构成。
23.根据权利要求22中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，突起部设在支承筛部(2a)一端部的支承装置(2b)的外周上。
24.根据权利要求22或23中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，加振部件设有朝接触突起部方向推压的推压装置。
25.根据权利要求24中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，推压装置是弹性部件。
26.根据权利要求1所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，分离促进辅助装置(3)还包括游动件(3d)，其相对筛部(2a)的筒状部内周面保持游动自如，通过移动或搅拌将再循环墨粉夹入其与上述筛部(2a)的筒状部内侧之间，将上述墨粉推出到上述筛部(2a)的筒状部外侧，同时，防止堵塞上述筛部(2a)的网眼，促进再循环墨粉的分离。
27.根据权利要求26中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，筛部(2a)在筒状部内周面上设有突起。
28.根据权利要求26或27中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，游动件(3d)是圆柱状的圆柱游动件(3d1)。
29.根据权利要求26或27中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，游动件(3d)是棱柱状的棱柱游动件(3d2)。
30.根据权利要求26-29中任一个所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，游动件(3d)比重比再循环墨粉大。
31.根据权利要求26-29中任一个所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，游动件(3d)是金属件。
32.根据权利要求26-29中任一个所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，游动件(3d)是非磁性材件。
33.根据权利要求26所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，设有游动件(3d)的导向部件。
34.根据权利要求26所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，分离促进辅助装置(3)还包括再循环墨粉积存部(3C)，使排出到筛选装置(2)内的再循环墨粉积存在筛部(2a)的筒状部内，使上述墨粉移动到分离位置。
35.根据权利要求1中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，所说筒状筛选装置(2)中设有盖部件(140)，该盖部件(140)可在关闭和打开将废弃墨粉导向回收部的通道的两位置间移动，分级处理时保持在关闭位置，分级处理后移到开放位置。
36.根据权利要求1中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，在再循环墨粉的移送方向并列设置若干分离再循环墨粉的筛选装置(2)。
37.根据权利要求1中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，所说筛选装置(2)为多层结构。
38.根据权利要求37中所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，在多层结构的筛选装置(2)中，从内层到外层，网眼逐渐变小。
39.根据权利要求1所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，沿回收墨粉的移送方向，在分级装置下流侧设有返回通道，使上述回收墨粉返回到分级装置的上流侧。
40.根据权利要求39所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，在上述分级装置或返回通道上设有排出分级后废弃墨粉的装置，在设定时间该排出装置(1)排出废弃墨粉。
41.根据权利要求1所述的再循环墨粉分级装置(0)，其特征在于，该装置在图像形成动作以外时间也能运转。
42.一种处理盒，其特征在于，设有权利要求1所述的再循环墨粉的分级装置。
43.一种墨粉储存器，其特征在于，将权利要求1所述的再循环墨粉的分级装置设在墨粉的运送路径上。
44.一种图像形成装置，其特征在于，将权利要求1所述的再循环墨粉的分级装置设在墨粉的运送路径上。
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