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TECHNISCHES GEBIET
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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Presselement zum Pressen einer
elektronischen Vorrichtung indem eine Belastung entsprechend einem
Teil der elektronischen Vorrichtung in einem Gerät zum Testen einer IC-Vorrichtung
und anderen elektronischen Vorrichtungen geändert wird, und ein mit dem Presselement
ausgerüstetes
Handhabungsgerät
für eine
elektronische Vorrichtung.
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HINTERGRUND
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In
einer Produktionsprozedur einer elektronischen Vorrichtung, wie
einer IC-Vorrichtung, ist ein Testgerät für eine elektronische Vorrichtung
zum Testen der Leistung und der Funktionen der schließlich hergestellten
IC-Vorrichtungen und Vorrichtungen der Zwischenstufen usw. erforderlich.
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Ein
Test einer IC-Vorrichtung wird z.B. wie unten beschrieben unter
Benutzung eines Testgeräts für eine elektronische
Vorrichtung durchgeführt. Nach
der Zuführung
der zu testenden IC-Vorrichtung über
einen mit einem Sockel versehenen Testkopf, wird die IC-Vorrichtung gepresst,
um auf dem Sockel belastet zu werden, so dass die Verbindungsklemmen
des Sockels mit den externen Klemmen der IC-Vorrichtung in Kontakt
gebracht werden. Als Ergebnis wird die IC-Vorrichtung elektrisch
durch den Sockel mit einem Testerhauptkörper, dem Testkopf und einem
Kabel verbunden. Dann werden die elektrischen Kennzeichen der IC-Vorrichtung
dadurch gemessen, indem ein von dem Testerhauptkörper zum Testkopf über das
Kabel geliefertes Testsignal die IC-Vorrichtung beaufschlagt und ein von
der IC-Vorrichtung gelesenes Antwortsignal an den Testerhauptkörper über den
Testkopf und das Kabel gesendet wird.
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Der
obige Test wird oft ausgeführt,
indem eine Wärmebelastung
auf eine zu testende IC-Vorrichtung
ausgeübt
wird. Es wird z.B. als Verfahren zur Ausübung einer Wärmebelastung
auf die IC-Vorrichtung ein Beheizungsverfahren für die IC-Vorrichtung zu einer
vorbestimmten Temperatur vor der Zuführung zum Testkopf und außerdem ein Beheizungsverfahren
für die
IC-Vorrichtung durch Bereitstellung einer Heizung für eine Vorrichtung
zur Beförderung der
IC-Vorrichtung benutzt, um nicht die Temperatur der erhitzten IC-Vorrichtung 8 während ihres
Beförderungsschritts
zu senken.
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Hier
ist es nötig
in Abhängigkeit
von der Art der zu testenden IC-Vorrichtung, wie einem aus einer integrierten
Schaltung bestehenden Pressform-(IC-Chip)-Teil, eine feine integrierte
Schaltung nicht durch eine übermäßige Belastung
während
des Pressens zu zerbrechen, was einen Substratteil der IC-Vorrichtung
anbelangt, muss ein Kontaktfehler (unvollkommener Kontakt mit den
Kontaktklemmen des Sockels) dadurch vermieden werden, dass ein gewisser
Belastungsbetrag vorgesehen wird. Und zwar muss die Pressbelastung
zwischen einem Pressformteil und einem anderen Substratteil der IC-Vorrichtung
in einigen Fällen
geändert
werden. Außerdem,
da es sich um den Teil der IC-Vorrichtung handelt, bei dem die Temperatur
bei tatsächlichem Gebrauch
wichtig ist, wird die thermale-Belastung insbesondere auf das Pressformteil
gelegt.
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So
ist herkömmlicher
Weise ein Test ausgeführt
worden indem eine zu testende IC-Vorrichtung von
einer mit einem Saug-/Pressteil 15P, wie er auf der 5 gezeigt
wird, ausgerüsteten
IC-Vorrichtungs-Ansaugvorrichtung getestet wird. Der herkömmliche
Saug-/Pressteil 15P umfasst
ein Trägerelement 51P,
das in der Z-Achsenrichtung durch einen Z-Achsen-Aktor angetrieben wird, ein für einen
peripheren Teil auf der unteren Seite des Trägerelements 51P bereitgestelltes
Verbindungselement 52P, einen an dem zentralen Teil an
der unteren Seite des Trägerelements 51P bereitgestellten
Beheizungsblock 53P, einen an der unteren Seite des Beheizungsblocks 53P bereitgestellten
ersten Stößel 55P zur
Anpressung einer Pressform 81 einer IC-Vorrichtung 8 und
ein auf der unteren Seite des Verbindungselements 52P zur
Anpressung eines Substrats 82 der IC-Vorrichtung 8 bereitgestellter
zweiter Stößel 56P; und
führt eine
Temperatursteuerung und Belastungssteuerung der IC-Vorrichtung 8 aus
(Verhinderung einer übermäßigen Belastung
auf der Pressform 81 und Verhinderung eines Kontaktfehlers
des Substrats 82) indem die Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 durch
den Kontakt des ersten Stößels 55P mit
dem Beheizungsblock 53P und Anpressen des Substrats 82 der
IC-Vorrichtung 8 durch den zweiten Stößel 56P. erhitzt und
angepresst wird.
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Als
verschiedene Arten der IC-Vorrichtungen 8 getestet wurden,
war es jedoch erforderlich, entsprechende Elemente zu modifizieren
und zu ändern,
die den entsprechenden IC-Vorrichtungen
in dem wie oben konfigurierten Saug-/Pressteil 15P entsprechen
sollen und der Betrieb erfordert hohe Kosten und Zeit. Auch da die
Flächenanpassung
einer unteren Fläche
des Beheizungsblocks 53P und einer oberen Fläche des
ersten Stößels 55P und
eine Flächenanpassung
des ersten Stößels 55P und
einer oberen Fläche
der Pressform 81 nicht sichergestellt war, war keine gleichmäßige Pressung
mit einer genauen Belastung gegen die feine Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 möglich und
die Wärmetransfereigenschaft
vom Beheizungsblock 53 zur Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 über den
ersten Stößel 55 war schwach,
so dass keine zuverlässige
Temperatursteuerung der Pressform 81 durchgeführt werden konnte.
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Deshalb
wurde es, wie in der 6 gezeigt, vorgeschlagen, eine
Feder 54P zwischen dem Trägerelement 51P und
dem Beheizungsblock 53P bereitzustellen, um sie in der
Richtung, die sie voneinander trennt, vorzuspannen. In einem Saug-/Pressteil 15P', wie er oben
beschrieben worden ist, kann eine Belastung auf die Pressform 81 der
IC-Vorrichtung 8 ausgeübt
werden, indem ein gewisser Bereich wegen der elastischen Wirkung
der Feder 54P sichergestellt wird, so dass es in einigen
Fällen
möglich
ist; auf Änderungen
von Arten der IC-Vorrichtung 8 ohne Änderung
der entsprechenden Elemente zu antworten. Wenn die Belastungsmanagement
durch dieselbe Feder 54P jedoch nicht möglich ist, muss die Feder 54P ausgewechselt
werden und der Auswechslungsvorgang der Feder 54P ist sehr
mühsam.
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Die
durch einen Flächenanpassungsfehler erzeugten
Probleme können
auch in einem gewissen Masse durch die elastische Wirkung der Feder 54P verbessert
werden, jedoch die Flächenanpassung der
unteren Fläche
des Beheizungsblocks 53P und der oberen Fläche des
ersten Stößels 55P und
die Flächenanpassung
des ersten Stößels 55P und
der oberen Fläche
der Pressform 81 sind nicht immer sichergestellt, und ein
gleichmäßiges Anpressen
mit einer genauen Belastung und einer zuverlässigen Temperatursteuerung
ist nicht immer erreicht worden.
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JP 11 329 646 A offenbart
ein Presselement und ein Handhabungsgerät für eine elektronische Vorrichtung
nach den entsprechenden Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und
5.
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JP 2002 131379 A offenbart
eine Pressvorrichtung zum Testen eines elektronischen Teils mit
einer Kopfpresse, die so konfiguriert ist, dass sie über eine
sie beaufschlagende kontrollierte Reaktionskraft verfügt.
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OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung ist unter Anbetracht der obigen Umstände gemacht
worden und hat das Ziel, ein Presselement und ein Handhabungsgerät für eine elektronische
Vorrichtung zur Verfügung zu
stellen, die in der Lage sind auf Änderungen der Art der elektronischen
Vorrichtungen zu reagieren, wobei die Flächenanpassung und ein gleichmäßiges Pressen
der elektronischen Vorrichtungen mit einer genauen Belastung verbessert
wird.
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Um
das obige Ziel zu erreichen, wird nach dem ersten Aspekt der vorliegenden
Erfindung ein Presselement zum Pressen von Anschlusselementen einer
elektronischen Vorrichtung bereitgestellt, die getestet werden soll,
gegen einen Kontaktabschnitt eines Testkopfes in einem Handhabungsgerät für eine elektronische
Vorrichtung, aufweisend:
ein erstes Presselement zum Pressen
eines ersten Teils der elektronischen Vorrichtung (z.B. eine Pressform
einer IC-Vorrichtung), indem es durch ein in der Press-Richtung elastisch
vorgespanntes körperseitiges
erstes Presselement gepresst wird, und ein zweites Presselement
zum Pressen eines zweiten Teils der elektronischen Vorrichtung (z.B.
ein Substrat einer IC-Vorrichtung), indem es durch ein körperseitiges
zweites Presselement gepresst wird;
wobei das erste Presselement
und das zweite Presselement miteinander elastisch in der Press-/Zurücksetz-Richtung
verbunden sind (1).
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In
der obigen Erfindung (1) ist es möglich, eine Pressbelastung
auf ein erstes Teil und eine Pressbelastung auf ein zweites Teil
der elektronischen Vorrichtung durch das erste Presselement und das
zweite Presselement getrennt zu managen, so dass es möglich ist,
z.B. mit einer Belastung, die eine integrierte Schaltung nicht beschädigt, gegen
ein Pressformteil der IC-Vorrichtung zu pressen und mit einer Belastung
zu pressen, die in der Lage ist, ohne Kontaktfehler gegen ein Substratteil
der IC-Vorrichtung zu pressen.
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In
der ersten Erfindung (1) wird insbesondere ein erstes Presselement
durch ein erstes körperseitiges
Presselement gepresst, das elastisch in der Pressrichtung unter
Spannung gesetzt wird, und das erste Presselement und das zweite
Presselement werden elastisch in der Press-/Zurücksetzrichtung verbunden, so
dass die Flächenanpassung
des ersten köperseitigen
Presselements und des ersten Presselements und die Flächenanpassung
des ersten Presselements und der elektronischen Vorrichtung sichergestellt
ist. Es ist folglich möglich,
das erste Teil der elektronischen Vorrichtung mit einer genauen
Belastung in der Oberflächenrichtung
zu pressen. Es sei bemerkt, dass „Flächenanpassung" in der vorliegenden
Beschreibung bedeutet, dass eine Fläche eine andere Fläche gleichförmig in
der Flächenrichtung
kontaktiert.
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Als
Ergebnis dass das erste Presselement und das zweite Presselement
elastisch in der Press-/Zurücksetzrichtung
verbunden sind, kann eine Belastung auf die elektronische Vorrichtung durch
Sicherstellung eines bestimmten Bereichs gemanagt werden und es
ist möglich,
auf Änderungen der
Arten der elektronischen Vorrichtungen ohne Änderung des ersten Presselements
und des zweiten Presselements zu reagieren. Im Fall, wo die Belastung
nicht durch die elastische Kraft zwischen dem ersten Pressteil und
dem zweiten Pressteil gemanagt werden kann, ist es möglich, auf Änderungen
der Arten der elektronischen Vorrichtungen durch eine Änderung
der elastischen Kraft zu reagieren. Es sei bemerkt, wenn die Belastung
weitgehend wegen der Änderungen
der Arten von elektronischen Vorrichtungen geändert werden muss, dass es
möglich
ist, auf eine Änderung
zu reagieren, indem die elastische Kraft beim Pressen des ersten
körperseitigen
Presseelements geändert
wird.
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In
der obigen Erfindung (1) wird bevorzugt ein elastisches Element
zwischen dem ersten Presselement und dem zweiten Presselement vorgesehen, um
diese in der Richtung, die sie voneinander trennt, vorzuspannen
(2). Nach der vorliegenden Erfindung (2) können das erste und zweite Presselement
elastisch in der Press-/Zurücksetzrichtung
mit einer einfachen Konfigurierung verbunden werden. Es sei bemerkt,
dass die obige Erfindung (1) nicht auf die Konfigurierung begrenzt
ist.
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In
den obigen Erfindungen (1 und 2) kann das körperseitige erste Presselement
eine Temperatur-Steuerungs-Funktion zum Steuern einer Temperatur
des ersten Presselements aufweisen (3). Indem z.B. das körperseitige
erste Presselement durch einen Heizer usw. zu einer Heizquelle wird
oder zu einer Kühlquelle
durch ein Kühlelement
oder eine Kühlfinne
usw., kann die Temperatur des ersten Presselements gesteuert werden.
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Nach
der obigen Erfindung (3) kann die Temperatur eines vom ersten Presselement
gepressten Teils der elektronischen Vorrichtung gesteuert werden
und es kann ein Test bei einer Solltemperatur ausgeführt werden.
Auch da die Flächenanpassung, wie
oben erklärt,
des körperseitigen
ersten Presselements und des ersten Presselements und die Flächenanpassung
des ersten Presselements und der elektronischen Vorrichtung sichergestellt
sind, wird die Wärmetransfereigenschaft
des ersten körperseitigen
Presselements zur elektronischen Vorrichtung über das erste Presselement
sehr gut und die Temperatursteuerung an einem Teil der elektronischen Vorrichtung
kann sicher ausgeführt
werden.
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Bevorzugt
sind die Presselemente in lösbarer
Weise an einer mit dem körperseitigen
ersten Presselement und dem körperseitigen
zweiten Presselement versehenen Körperseite des Handhabungsgeräts für eine elektronische
Vorrichtung befestigt (4). Dank der Konfigurierung ist es sogar
für den
Fall, dass eine Belastung nicht durch die elastische Kraft zwischen
dem ersten Presselement und dem zweiten Presselement gesteuert werden
kann, wenn die Arten der elektronischen Vorrichtungen geändert werden,
möglich,
sehr einfach auf Änderungen
der Arten der elektronischen Vorrichtungen zu reagieren, indem die
elastische Kraft durch Ersetzen der Presselemente (des ersten Presselements
und des zweiten Presselements) geändert wird
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Nach
einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Handhabungsgerät für eine elektronische
Vorrichtung zum Pressen von Anschlusselementen einer elektronischen
Vorrichtung, die getestet werden soll, gegen einen Kontaktabschnitt
eines Testkopfes zum Durchführen
eines Tests an der elektronischen Vorrichtung bereitgestellt, aufweisend:
ein
erstes Presselement zum Pressen eines ersten Teils der elektronischen
Vorrichtung (z.B. eine Pressform einer IC-Vorrichtung); ein zweites
Presselement zum Pressen eines zweiten Teils der elektronischen Vorrichtung
(z.B. ein Substrat der IC-Vorrichtung); ein elastisch in der Press-Richtung
vorgespanntes körperseitiges
erstes Presselement zum Pressen des ersten Presselements; ein körperseitiges
zweites Presselement zum Pressen des zweiten Presselements; wobei
das erste Presselement und das zweite Presselement miteinander elastisch
in der Press-/Zurücksetz-Richtung
verbunden sind.
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In
der obigen Erfindung (5), ist es möglich eine Pressbelastung eines
ersten Teils und eine Pressbelastung eines zweiten Teils der elektronischen
Vorrichtung durch das erste Presselement und das zweite Presselement
getrennt zu steuern, so dass es z.B. möglich ist, mit einer solchen
Belastung zu pressen, dass eine integrierte Schaltung beim Pressen
gegen ein Pressform-Teil der IC-Vorrichtung nicht beschädigt wird
und mit einer Belastung zu pressen die einen Kontaktfehler gegenüber dem Substratteil
der IC-Vorrichtung verhindert.
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In
der obigen Erfindung (5) wird insbesondere das erste Presselement
durch das erste körperseitige
Presselement elastisch in der Pressrichtung vorgespannt, und das
erste Presselement und das zweite Presselement sind elastisch miteinander
in der Press-/Zurücksetz-Richtung
verbunden, so dass die Flächenanpassung
des ersten körperseitigen
Presselements und des ersten Presselements und die Flächenanpassung
des ersten Presselements und der elektronischen Vorrichtung sichergestellt
werden, und es kann eine gleichmäßige Anpressung
mit einer genauen Belastung gegen das erste Teil der elektronischen
Vorrichtung in der Flächenrichtung
erreicht werden.
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Auch
aus der Tatsache, dass das erste Presselement und das zweite Presselement
elastisch in der Press-/Zurücksetz-Richtung
miteinander verbunden sind, kann eine Belastung auf die elektronische Vorrichtung
gesteuert werden, indem ein gewisser Bereich sichergestellt wird,
so dass es möglich
ist, auf Änderungen
der Arten der elektronischen Vorrichtungen ohne Auswechslung des
ersten Presselements und des zweiten Presselements zu reagieren. Wenn
eine Belastung nicht durch die elastische Kraft zwischen dem ersten
Presselement und dem zweiten Presselement gesteuert werden kann,
ist es möglich auf Änderungen
der elektronischen Vorrichtungen zu reagieren, indem die elastische
Kraft geändert
wird. Es sei bemerkt, dass, wenn die Belastung wegen Änderungen
der Arten von elektronischen Vorrichtungen weitgehend geändert werden
muss, kann das durch eine Änderung
der elastischen Presskraft des ersten körperseitigen Presselements
erreicht werden.
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In
der obigen Erfindung (5) wird bevorzugt ein elastisches Element
zwischen dem ersten Presselement und dem zweiten Presselement bereitgestellt,
um sie in der Richtung die sie voneinander trennt, vorzuspannen
(6). Nach der vorliegenden Erfindung (6) können das erste Presselement
und das zweite Presselement in der Press-/Zurücksetz-Richtung mit einer einfachen
Konfigurierung verbunden werden. Es sei bemerkt, dass die obige
Erfindung (5) nicht auf die Konfigurierung begrenzt ist.
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In
den obigen Erfindungen (5 und 6) wird bevorzugt ein elastisches
Element zwischen dem ersten körperseitigem
Presselement und einem dritten körperseitigen
Presselement bereitgestellt, das das erste körperseitige Presselement und
das zweite körperseitige
Presselement presst, um sie in der Richtung, die sie voneinander
trennt, vorzuspannen (7). Nach der vorliegenden Erfindung (7) kann
das erste Presselement elastisch in der Pressrichtung mit einer einfachen
Konfigurierung vorgespannt werden. Es sei bemerkt, dass die obige
Erfindung (5 und 6) nicht auf die Konfigurierung begrenzt ist.
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In
den obigen Erfindungen (5 bis 7) kann das erste körperseitige
Presselement eine Temperatur-Steuerungs-Funktion zum Steuern einer
Temperatur des ersten Presselements aufweisen (8). Nach der vorliegenden
Erfindung (8) kann die Temperatur eines von einem ersten Pressteil
zu pressenden Teils der elektronischen Vorrichtung gesteuert werden
und es kann ein Test bei einer Solltemperatur ausgeführt werden.
Wie oben erklärt
kann die Flächenanpassung
des ersten körperseitigen
Presselements und des ersten Presselement und die Flächenanpassung des
ersten Presselements und der elektronischen Vorrichtung sichergestellt
werden, so dass eine Wärmetransfereigenschaft
des ersten körperseitigen Presselements
zur elektronischen Vorrichtung über das
erste Presselement sehr gut wird, und die Temperatursteuerung eines
Teils der elektronischen Vorrichtung sicher ausgeführt werden
kann.
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In
den obigen Erfindungen (5 bis 8) ist das Presselement, das mit dem
ersten Presselement und dem zweiten Presselement versehen ist, vorzugsweise
in lösbarer
Weise an einer Körperseite
des Handhabungsgeräts
für eine
elektronische Vorrichtung, die mit dem körperseitigen ersten Presselement
und dem körperseitigen
zweiten Presselement versehen ist, befestigt (9). Dank der Konfigurierung
ist es sogar in den Fällen,
bei denen eine Belastung nicht durch die elastische Kraft zwischen
dem ersten Presselement und dem zweiten Presselement gesteuert werden
kann, möglich,
sehr einfach auf Änderungen
der Arten von elektronischen Vorrichtungen zu reagieren indem die
Presselement ausgetauscht werden (das erste Presselement und das
zweite Presselement), um die elastische Kraft zu ändern.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Die 1 ist
eine Draufsicht eines Testgeräts
für eine
elektronische Vorrichtung bei dem ein Handhabungsgerät zum Testen
einer elektronischen Vorrichtung nach einer Ausführungsform der vorliegenden
Vorrichtung benutzt wird.
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Die 2 ist
eine partielle Querschnittsansicht (entlang der Linie A-A) des Testgeräts für eine elektronische
Vorrichtung in der 1.
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Die 3 ist
eine Querschnittsansicht (entlang der Linie B-B in der 1),
die einen Kontaktteil eines Testkopfes in demselben Testgerät für eine elektronische
Vorrichtung zeigt.
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Die 4 ist
eine Querschnittsansicht, die Einzelheiten eines Ansaug-/Pressteils
im Testgerät für eine elektronische
Vorrichtung nach derselben Ausführungsform
zeigt.
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Die 5 ist
eine Querschnittsansicht, die Einzelheiten eines Ansaug-/Pressteils
im herkömmlichen
Testgerät
für eine
elektronische Vorrichtung zeigt.
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Die 6 ist
eine Querschnittsansicht, die Einzelheiten eines Ansaug-/Pressteils
in einem anderen herkömmlichen
Testgerät
für eine
elektronische Vorrichtung zeigt.
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DIE BESTE ART DER AUSFÜHRUNG DER
ERFINDUNG
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Im
Weiteren wird eine Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung auf der Basis der Zeichnungen in allen
Einzelheiten erklärt.
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Wie
es auf der 1 und 2 gezeigt
wird, umfasst das Gerät 1 zum
Testen der elektronischen Vorrichtung ein Gerät 10 zum Handhaben
einer elektronischen Vorrichtung (im folgenden als „Handhaber" bezeichnet), einen
Testkopf 20 und einen Testerhauptkörper 30, wobei der
Testkopf 20 und der Testerhauptkörper 30 elektrisch über das
Kabel 40 verbunden sind.
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Der
Handhaber 10 ist mit einem Substrat 109 versehen,
und das Substrat 109 ist mit einem leeren Tablett 101,
einem Zuführtablett 102,
Klassifizierungstablett 103, zwei X-Y- Förderer 104 und 105,
eine Heizplatte 106 und zwei Pufferteile 108 davon
versehen. Das Substrat 109 ist auch mit einem Öffnungsteil 110 ausgebildet
und es wird, wie auf der 2 gezeigt, ein Kontaktteil 201 des
auf der Rückseite des
Handhabers 10 angeordneten Testkopfs 20 mit der
IC-Vorrichtung 8 durch den Öffnungsteil 110 des Substrats
beladen.
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Das
Gerät 1 zum
Testen der elektronischen Vorrichtung ist konfiguriert, um aufeinanderfolgend Vortest-IC-Vorrichtungen
(ein Beispiel der elektronischen Vorrichtungen) zu befördern, die
auf das Zuführtablett
des Handhabers 10 durch die beiden X-Y Förderer 104 und 105 geladen
sind, die besagten Vorrichtungen gegen den Kontaktteil 201 des
Testkopfs 20 durch einer X-Y-Förderer 105 zu pressen und
einen Test an der IC-Vorrichtung 8 über den
Testkopf 20 und das Kabel 40 auszuführen und
dann die Posttest-IC-Vorrichtungen 8 auf
den Klassifizierungstabletts 103 entsprechend den Testergebnissen
zu lagern. Die entsprechenden Vorrichtungen werden weiter unten
erklärt.
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Ein
X-Y-Förderer 104 umfasst
zwei entlang der X-Achsen-Richtung zur Verfügung gestellte Schienen 104a,
eine entlang der Y-Achsen-Richtung an den beiden Schienen 104a lösbar befestigte Schiene 104b,
eine lösbar
an der Schiene 104b befestigte Befestigungsbasis 104c und
zwei an der Befestigungsbasis 104c befestigte IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräte 104d.
Die Schiene 104b ist in der X-Achsen-Richtung beweglich
und die Befestigungsbasis 104c ist in der Y-Achsen-Richtung
beweglich, so dass sich das IC-Vorrichtungs-Ansaug-Gerät 104d in
einem Bereich bewegen kann, der von den Klassifizierungstabletts 103 bis
zum Zuführtablett 102,
dem leeren Tablett 101, der Heizplatte 106 und den
beiden Pufferteilen 108 geht.
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Wie
es in der 2 und 3 gezeigt
wird, wird ein Ansaugteil 14 am unteren Endteil des IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräts 104d,
der in der Lage ist, die IC-Vorrichtung 8 aufzunehmen,
bereitgestellt, und der Ansaugteil 14 ist in der Z-Achsenichtung (d.h.
in der Aufwärts-/Abwärtsrichtung)
via einen Stab dank einem Z-Achsen-Aktor (nicht gezeigt) beweglich.
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Es
sei bemerkt, dass es in der vorliegenden Erfindung gleichzeitig
zwei IC-Vorrichtungen 8 aufzunehmen, zu transportieren
und freizugeben, da zwei IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräte 104d an
der Befestigungsbasis 104c bereitgestellt sind.
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Ein
anderer X-Y-Förderer 105 umfasst
zwei Schienen 105a, die entlang der X-Achsen-Richtung bereitgestellt
sind, eine entlang der Y-Achsen-Richtung an den beiden Schienen 105a lösbar befestigte Schiene 105b,
eine lösbar
an der Schiene 105b befestigte Befestigungsbasis 105c und
zwei an der Befestigungsbasis 105c befestigte IC-Vorrichtungs--Ansaug-Geräte 105d.
Die Schiene 105b ist in der X-Achsen-Richtung beweglich
und die Befestigungsbasis 105c ist in der Y-Achsen-Richtung
beweglich, so dass sich das IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräte 105d in
einem Bereich bewegen kann, der von den beiden Pufferteilen 108 bis
zum Testkopf 20 geht.
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Wie
es auf der 2 und der 3 gezeigt wird,
wird ein Ansaug-/Pressteil 15, der in der Lage ist, die
IC-Vorrichtung 8 aufzunehmen und die aufgenommene IC-Vorrichtung
gegen den Kontaktteil 201 des Testkopfs 200 zu
pressen, dem unteren Endteil des IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräts 105d zur
Verfügung
gestellt, und der Ansaug-/Pressteil 15 ist in der Z-Achsen-Richtung
(d.h. in den Aufwärts-/Abwärtsrichtungen) über einen
Stab 151 dank dem Z-Achsen-Aktor (nicht gezeigt) beweglich.
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Es
sei bemerkt, dass es in der vorliegenden Erfindung möglich ist,
gleichzeitig zwei IC-Vorrichtungen 8 aufzunehmen,
zu transportieren, zu pressen und freizugeben, da zwei IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräte 105d an
der Befestigungsbasis 105c bereitgestellt sind.
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Die
zwei Pufferteile 108 sind so konfiguriert, dass sie nach
hinten und vorne durch die Schienen 108a und einen Aktor
(nicht gezeigt) zwischen den Betriebsbereichen der beiden X-Y-Förderer 104 und 105 bewegt
werden. Der Puffer 108 auf der oberen Seite in der 1 führt einen
Transportvorgang der IC-Vorrichtung aus, die von der Heizplatte 106 zum Testkopf 20 befördert wird,
und das Pufferteil 108 auf der unteren Seite in der 1 führt einen
Herausnahmevorgang einer IC-Vorrichtung 8 aus, der mit dem
Test am Testkopf 20 beendet wird. Da zwei Pufferteile 108 existieren,
können
die beiden X-Y-Förderer 104 und 105 gleichzeitig
betrieben werden ohne miteinander zu interferieren.
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Das
in dem Betriebsbereich des X-Y-Förderers 104 auf
dem Substrat bereitgestellte Zuführtablett 102 ist
ein Tablett zum Laden von Vortest-IC-Vorrichtungen 8 und
das Klassifizierungstablett 103 ist ein Tablett zum Lager
der Nachtest-IC-Vorrichtungen 8 durch die Klassifizierung
in Kategorien entsprechend den Testergebnissen. In der vorliegenden Ausführungsform
werden vier Klassifizierungstabletts 103 bereitgestellt.
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Die
auf dem Substrat bereitgestellte Heizplatte 106 ist z.B.
eine Metallplatte, die mit dem Heizer bereitgestellt wird, die mit
einer Vielzahl von konkaven Teilen 106a für die darin
aufzunehmenden IC-Vorrichtungen 8 versehen ist, und die
Vortest-IC-Vorrichtungen 8 werden vom X-Y-Förderer 104 vom
Zuführtablett 102 zu
den konkaven Teilen 106a befördert. Die Heizplatte 106 ist
eine Heizquelle zur Beaufschlagung der IC-Vorrichtungen 8 mit
einer vorbestimmten Wärmebelastung.
Die IC-Vorrichtungen 8 werden am Kontaktteil 201 des
Testkopfes 20 via den Pufferteil 108 auf der Oberseite
in der 1 nach der Erhitzung auf eine vorbestimmte Temperatur
mit Hilfe der Heizplatte 106 angeordnet.
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Wie
es auf der 3 gezeigt wird, sind Sockel 202 mit
Fühlerstiften 202a als
Verbindungsklemmen an dem Kontaktteil 201 des Testkopfs 20 befestigt.
Die Fühlerstifte 202a sind
mit einer Anzahl und Neigung bereitgestellt, die denen der Anschlussklemmen
der IC-Vorrichtung 8 entspricht und werden von einer Feder
nach oben vorgespannt. Die Fühlerstifte 202a sind
elektrisch mit dem Testerhauptkörper 30 über den
Testkopf 20 verbunden.
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Der
Sockel 202 ist mit einer Sockelführung 203 versehen,
die Öffnungsteile 203a und
Führungsstifte 203b hat,
wie es auf der 3 gezeigt ist. IC-Vorrichtungen 8,
die durch die Saugwirkung von den Ansaug-/Pressteilen 15 des
IC-Vorrichtungs-Ansauggeräts 105d gehalten
werden, werden gegen die Sockel 202 durch die Öffnungen 203a der
Sockelführung 203 gepresst.
Zu diesem Moment werden die an der Sockelführung 203 bereitgestellten
Stiftführungen 203b in
die an einer Stößelbasis 152 bereitgestellten
Führungslöcher 152b eingeführt, an
welcher Basis die Ansaug-/Pressteile 15 des IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräts 105d befestigt
und als Ergebnis die IC-Vorrichtungen 8 mit den Sockeln 202 ausgerichtet
werden.
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Wie
es auf der 4 gezeigt wird, umfassen die
Ansaug-/Pressteile 15 des IC-Vorrichtungs-Ansaug-Geräts 105d ein
Trägerelement 51,
das an einem Spitzenteil des Stabs 151 angeordnet ist und
in der Z-Achsen-Richtung angetrieben wird, ein Verbindungselement 52,
das auf einem Umfangsteil der unteren Seite des Trägerelements 51 bereitgestellt
ist, einen Heizblock 53, der an dem Zentralteil auf der
unteren Seite des Trägerelements 51 bereitgestellt
ist, einen ersten Stößel 55,
der an der unteren Seite des Heizblocks 53 zum Pressen
einer Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 bereitgestellt
ist, und einen zweiten Stößel 56,
der an der unteren Seite des Verbindungselements 52 zum
Pressen eines Substrats 82 der IC-Vorrichtung 8 bereitgestellt
ist.
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Zwischen
dem Trägerelement 51 und
dem Heizblock 53 ist eine erste Feder 54 zur Verfügung gestellt
und die erste Feder 54 setzt das Trägerelement 51 und
den Heizblock 53 in der Richtung unter Spannung, die sie
voneinander trennt.
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Ein
konvexer Teil 551, der zur Seite des zweiten Stößels 56 hin
herausragt, ist auf dem oberen Teil des ersten Stößels 55 ausgebildet
und ein konvexer Teil 561, der zur Seite des ersten Stößels 55 hin
herausragt, ist auf dem unteren Teil des zweiten Stößels 56 ausgebildet.
Zwischen dem konvexen Teil 551 des ersten Stößels 55 und
dem konvexen Teil 561 des zweiten Stößels 56 ist eine zweite
Feder 57 bereitgestellt. Die zweite Feder 57 setzt
den ersten Stößel 55 und
den zweiten Stößel 56 in
der Richtung unter Spannung, die sie voneinander trennt.
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Es
sei bemerkt, dass die Federkonstante der ersten Feder 54 bevorzugt
höher als
die der zweiten Feder ausgewählt
wird.
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Der
Heizblock 53 ist eine Heizquelle zum Erhitzen des ersten
Stößels 55 und
hält die
IC-Vorrichtung 8 auf
einer vorbestimmten Temperatur, so dass die Temperatur der von der
Heizplatte 106 erhitzten IC-Vorrichtung 8 nicht
im folgenden Förderungsschritt
sinkt. Es sei bemerkt, dass, wenn ein Wärmebelastungstest nicht unter
Heizbedingungen sondern unter Kühlbedingungen
ausgeführt
wird oder die Temperatur der IC-Vorrichtung 8 aufgrund
der Selbsterwärmung über eine
Solltemperatur steigt, eine Kühlquelle
zum Kühlen
des ersten Stößels 55 anstatt des
Heizblocks 53 benutzt werden kann.
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Hier
sind der erste Stößel 55 und
der zweite Stößel 56 als
Auswechselsatz 58 auf lösbare
Weise an der mit dem Trägerelement 51,
dem Verbindungselement 52 und dem Heizblock 53 bereitgestellten Körperseite
befestigt. Ein Verfahren zur lösbaren
Befestigung des Auswechselsatzes 58 ist nicht besonders
begrenzt und es kann z.B. ein Verfahren angewendet werden, bei dem
z.B. eine Schnalle benutzt wird.
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In
dem Ansaug-/Pressteil 15 mit der obigen Konfigurierung,
können
eine Pressbelastung der Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 und
eine Pressbelastung des Substrats 82 der IC-Vorrichtung 8 des ersten
Stößels 55 und
des zweiten Stößels 56 auf
getrennte Weise gesteuert werden. Es ist insbesondere möglich, eine
integrierte Schaltung gegen das Pressformteil 81 der IC-Vorrichtung 8 mit
einer nicht beschädigenden
Belastung zu pressen und mit einer Belastung zu pressen, die in
der Lage ist, ohne Kontaktfehler gegen das Substratteil 82 der
IC-Vorrichtung 8 zu pressen.
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In
dem Ansaug-/Pressteil 15 setzt die zwischen dem Trägerelement 51 und
dem Heizblock 53 bereitgestellte erste Feder 54 den
Heizblock 53 nach unten unter Spannung, und die zwischen
dem ersten Stößel 55 und
dem zweiten Stößel 56 bereitgestellte zweite
Feder 57 den ersten Stößel 55 nach
oben und den zweiten Stößel nach
unten unter Spannung, so dass die Flächenanpassung der unteren Fläche des Heizblocks 53 und
einer oberen Fläche
des ersten Stößels 55 und
eine Flächenanpassung
der unteren Fläche
des ersten Stößels 55 und
einer oberen Fläche
der Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 sichergestellt
sind. So ist entsprechend eine gleichmäßige Pressung mit einer genauen
Belastung gegen die feine Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 in
der Flächenrichtung
möglich
und eine Wärmetransfereigenschaft vom
Beheizungsblock 53 zur IC-Vorrichtung 8 über den
ersten Stößel 55 wird
sehr gut, so dass eine zuverlässige
Temperatursteuerung der Pressform 81 erreicht werden kann.
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Außerdem kann
die Belastung der Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 dank
der elastischen Wirkung der zwischen dem ersten Stößel 55 und
dem zweiten Stößel 56 bereitgestellten
zweiten Feder 57 durch Sicherstellen eines bestimmten Bereichs
gemanagt werden, so dass es möglich
ist, auf Änderungen
der Arten der IC-Vorrichtungen 8 zu reagieren ohne den
ersten Stößel 55 und
den zweiten Stößel 56 auszuwechseln
(Austauschsatz 58). Es ist außerdem möglich, wenn die Belastung nicht
durch die Benutzung der zweiten Feder 57 gemanagt werden kann,
auf Änderungen
der Arten der IC-Vorrichtungen 8 durch Austauschen der
zweiten Feder 57 insbesondere durch Austauschen eines Austauschsatzes 58,
mit einer zweiten Feder 57 mit einer Federkonstante, die
die Belastung managen kann, zu reagieren.
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Das
Austauschen des Austauschsatzes 58 kann sehr leicht, verglichen
mit dem Austauschen der auf der Seite des Hauptkörpers bereitgestellten ersten
Feder 54, erreicht werden. Es sei bemerkt, dass, wenn die
Belastung weitgehend wegen der Änderung
der Arten von IC-Vorrichtungen 8 geändert werden
muss, diese Änderung
durch Austauschen der ersten Feder 54 erreicht werden kann.
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Im
Weiteren wird der Testfall einer IC-Vorrichtung 8 unter
Hochtemperaturbedingungen als Beispiel für die Erklärung des Betriebs einer Testvorrichtung 1 für elektronische
Vorrichtungen genommen.
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Die
Vorrichtung 104d zum Ansaugen der IC-Vorrichtung des X-Y-Förderers 104 hält durch
Ansaugen eine auf das Zuführtablett 102 des
Handhabers 10 geladene Vortest-IC-Vorrichtung 8, transportiert
sie zum konkaven Teil 106a der Heizplatte 106 und
setzt die IC-Vorrichtung 8 über dem
konkaven Teil 106a frei. Indem die IC-Vorrichtung 8 eine
vorbestimmte Zeit auf der Heizplatte 106 gelassen wird, wird
sie auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt. Die Vorrichtung 104d zum
Ansaugen der IC-Vorrichtung des X-Y-Förderers 104 hält die auf
eine von der Heizplatte 106 auf eine vorbestimmte Temperatur
erhitzte IC-Vorrichtung 8 durch Ansaugen, transportiert sie
zur Positionierung des Pufferteils 108 am linken Ende der
Schiene 108a in der 1 und befreit
die IC-Vorrichtung 8 über dem
Pufferteil 108.
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Das
mit einer IC-Vorrichtung 8 geladene Pufferteil 108 bewegt
sich zum rechten Ende der Schiene 108a in der 1.
Die Vorrichtung 105d zum Ansaugen der IC-Vorrichtung des
X-Y-Förderers 105 hält durch
Ansaugen die transportierte Vorrichtung 8 auf dem Pufferteil 108 und
transportiert zum Kontaktteil 201 des Testkopfes 20.
Dann presst die Vorrichtung 105d zum Ansaugen der IC-Vorrichtung
des X-Y-Förderers 105 die
IC-Vorrichtung gegen
den Sockel 202 des Kontaktteils 201 durch den Öffnungsteil 110 des
Substrats 109.
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Zu
dieser Zeit werden die Pressform 81 der Vorrichtung 8 durch
den ersten Stößel 55 und
das Substrat 82 der IC-Vorrichtung 8 durch den
zweiten Stößel 56 im
Ansaug-/-Pressteil 15 der
IC-Vorrichtungs-Ansaugvorrichtung 105d gepresst, so dass
die Pressform 81 und das Substrat 82 der IC-Vorrichtung 8 mit
verschiedenen Belastungen gepresst werden können. Außerdem ist es möglich, da
der Ansaug-/Pressteil 15 mit der ersten Feder 54 und
der zweiten Feder 57 versehen ist, die Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8,
wie oben erklärt,
gleichmäßig mit einer
genauen Belastung zu pressen.
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Es
ist auch möglich,
da der Ansaug-/Pressteil 15 der IC-Vorrichtungs-Ansaugvorrichtung 105d mit
dem Heizblock 53 ausgerüstet
ist, zu verhindern, dass die Temperatur der von der Heizplatte 106 erhitzten
IC-Vorrichtung 8 sinkt, indem der erste Stößel 55 durch
die Temperaturerhöhung
des Heizblocks 53 erwärmt
wird. Außerdem
kann die Temperatursteuerung der Pressform 81 der IC-Vorrichtung 8 auf
sichere Weise ausgeführt
werden, da der Ansaug-/Pressteil 15 mit der ersten Feder 54 und
der zweiten Feder 57 versehen ist.
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Wenn
der Ansaug-/Pressteil 15 der IC-Vorrichtungs-Ansaugvorrichtung 105d die
IC-Vorrichtung 8 gegen
den Sockel 202 des Kontaktteils 201 presst und
die externen Klemmen 83 der IC-Vorrichtung 8 an
die Fühlerstifte 202a des
Sockels 202 angeschlossen sind, beaufschlagt ein Testsignal
die IC-Vorrichtung 8 vom Testerhauptkörper 30 durch den
Testkopf 20. Ein von der IC-Vorrichtung 8 gelesenes
Antwortsignal wird zum Testerhauptkörper 30 durch den
Testkopf gesendet, so dass die Leistung und die Funktionen usw.
der IC-Vorrichtung 8 getestet werden.
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Wenn
der Test an der IC-Vorrichtung 8 beendet ist, transportiert
die IC-Vorrichtungs-Ansaugvorrichtung 105d des
X-Y-Förderers 105 die
Nachtest-IC-Vorrichtung 8 zum Pufferteil 108 am
rechten Ende der Schiene 108a in der 1,
und der Puffer 108 bewegt sich zum linken Ende in der 1.
Die IC-Vorrichtungs- Ansaugvorrichtung 104d des X-Y-Förderers 104 hält durch
Ansaugen eine Nachtest-IC-Vorrichtung 8 vom Pufferteil 108 und
lagert sie auf den Klassifizierungstabletts 103 entsprechend
den Testergebnissen.
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Die
oben erklärte
Ausführungsform
dient dem leichteren Verständnis
der vorliegenden Erfindung und begrenzt nicht die vorliegende Erfindung. Folglich
umfassen alle entsprechenden Elemente, die in den obigen Ausführungsformen
offenbart sind alle zum technischen Gebiet der vorliegenden Erfindung
gehörenden
Design-Modifikationen. Man kann z.B. anstatt der ersten Feder 54 und/oder
der zweiten Feder 57 einen elastischen Körper wie
Gummi oder ein thermoplastisches Elastomer benutzen.
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Industrielle Anwendbarkeit
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Wie
oben erklärt,
entsprechend dem Presselement und dem Handhabungsgerät der vorliegenden
Erfindung, ist es möglich,
auf Änderungen
der Arten der elektronischen Vorrichtungen zu reagieren, die Flächenanpassung
zu verbessern und eine elektronische Vorrichtung kann gleichmäßig mit
einer genauen Belastung gepresst werden. Das Presselement und das
Handhabungsgerät
für eine
elektronische Vorrichtung der vorliegenden Erfindung sind nützlich für die Ausführung von
Tests an vielen Arten von elektronischen Vorrichtungen die ein genaues Belastungsmanagement
erfordern.