DE60200975T2 - Flaches Modul für Fördermatten - Google Patents
Flaches Modul für Fördermatten Download PDFInfo
- Publication number
- DE60200975T2 DE60200975T2 DE60200975T DE60200975T DE60200975T2 DE 60200975 T2 DE60200975 T2 DE 60200975T2 DE 60200975 T DE60200975 T DE 60200975T DE 60200975 T DE60200975 T DE 60200975T DE 60200975 T2 DE60200975 T2 DE 60200975T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connection ends
- deck
- flat
- openings
- supporting deck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung betrifft Förderbänder, insbesondere modulare Förderbänder aus Kunststoff, die in erster Linie in der Nahrungsmittelindustrie Verwendung finden.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Förderbänder aus Kunststoff sind weit verbreitet in Verwendung, insbesondere für den Transport von Nahrungsmitteln, weil sie im Gegensatz zu Metall-Förderbändern nicht korrodieren, leichtgewichtig und einfach zu reinigen sind. Modulare Kunststoff-Förderbänder bestehen aus geformten modularen Verbindungsstücken oder Bandmodulen aus Kunststoff, die in Reihen wählbarer Breite nebeneinander angeordnet werden können. Eine Serie von beabstandeten Verbindungsenden, die von jeder Seite der Module abstehen, enthalten miteinander fluchtende Öffnungen zur Aufnahme eines Drehstabs. Die Verbindungsenden entlang einem Ende einer Reihe von Modulen sind mit den Verbindungsenden einer benachbarten Reihe verbunden. Ein in den fluchtenden Öffnungen der Seite an Seite und jeweils am Ende verbundenen Module gelagerter Drehstab bildet ein Gelenk zwischen nebeneinander befindlichen Reihen. Reihen von Bandmodulen werden dann miteinander verbunden, um ein Endlosförderband zu bilden, das um einen Antriebsrolle gelenkig beweglich ist.
- Derartige Module mit Verbindungsenden mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende, die durch eine untere Oberfläche miteinander verbunden sind, wobei das erste Ende der unteren Oberfläche eine Breite aufweist, die kleiner ist als die Breite des zweiten Endes der unteren Oberfläche, sind in der
US 5 598 916 A offenbart. Das Bandmodul gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 und das Verfahren zum Aufbauen eines modularen Bands gemäß dem unabhängigen Anspruch 10 sind gegenüber diesen Stand der Technik abgegrenzt. - Modulare Kunststoff-Förderbänder mit massiven oder flachen Oberteilen werden häufig in der Nahrungsmittelindustrie für Fleisch, Fisch oder andere Produkte verwendet, die tropfen oder von denen leicht Krümel oder Teilchen herab fallen können. Bänder mit massiven Oberteilen haben typischerweise Verbindungsenden, die so geformt sind, dass sie sich von oben nach unten in der Breite verjüngen, so dass sich, obwohl die Oberseite des Bands eine glatte, flache Oberfläche mit sehr kleinen Spalten an der Eingriffsverbindung der Verbindungsenden aufweisen kann, die Verbindungsenden am Unterteil des Bands in einem Abstand befinden und sich auch Spalte öffnen, wenn das Band unter Biegen der Gelenkverbindungen um eine Rolle herum läuft. Dadurch wird es möglich, die Spalte zwischen den Verbindungsenden zu reinigen, was in der Nahrungsmittelindustrie besonders wichtig ist. Dampf oder heißes Wasser, gegebenenfalls mit Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel, kann zum Reinigen der Räume zwischen den Verbindungsenden verwendet werden, während das Band über eine Rolle läuft und seine Richtung ändert. In manchen Fällen erfolgt die Reinigung am zurück laufenden Teil des Bandes von der umgekehrten Seite. In jedem Modul sind zu diesem Zweck die Verbindungsenden von mindestens einer Reihe verjüngt ausgebildet, wobei die obere Oberfläche jedes Verbindungsendes im Wesentlichen rechteckig ist, so dass sie einen rechteckigen Spalt ausfüllt, der durch in Eingriff befindliche Verbindungsenden des nächsten Moduls gebildet wird. Biegen sich die Gelenkverbindungen zu einer Winkelkonfiguration, öffnen sich die Spalte zwischen den Verbindungsenden und geben so die Verbindungsstange zu einem gewissen Grad frei.
- Benötigt wird also eine Modulausführung mit einer Gestalt, die eine Verformung der Spalte zwischen den Verbindungsstücken bewirkt, wenn sich die Module über eine Rolle bewegen, dabei aber auch eine Geometrie der Verbindungsenden ermöglicht, die für einen optimalen Eingriff mit den Zähnen der Antriebsrolle ausgelegt ist.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Dieses Ziel wird durch das Bandmodul gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 und das Verfahren zum Aufbauen eines modularen Bands gemäß dem unabhängigen Anspruch 10 erreicht. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen definiert.
- Die vorliegende Erfindung entspricht dem oben genannten Bedarf, indem sie ein Modul mit einer flachen Oberkonstruktion mit ebenem Tragdeck schafft, welches sich zu gegenüberliegenden, mit Drehstab-Öffnungen versehenen Verbindungsenden erstreckt. Die Drehstab-Öffnungen sind oval gestaltet, wobei die Längsachse des Ovals in einem Winkel von 45° zur ebenen Fläche des Tragdecks ausgerichtet ist. Die Verbindungsenden haben eine proximale ebene obere Oberfläche, die sich vom Tragdeck weg erstreckt und in einen distalen gekrümmten Teil übergeht, der in einer Position in nahezu vertikaler Ausrichtung mit dem äußeren Längsbereich der ovalen Drehstab-Öffnungen beginnt. Der distale Teil der Verbindungsenden besitzt eine nach innen abgewinkelte ebene Außenfläche, die sich vom gekrümmten oberen Oberflächenteil nach unten in eine Position im Wesentlichen horizontal in einer Ebene mit einem unteren Bereich der Drehstab-Öffnungen und dann zu einer einwärts gekrümmten Oberfläche erstreckt, die zu einer ebenen unteren Oberfläche der Verbindungsenden führt. Der Innenteil der Verbindungsenden verläuft gekrümmt nach oben zu einer ebenen unteren Oberfläche des Tragdecks. Das Tragdeck weist zwischen den Verbindungsenden eine konkave Oberfläche auf, die zur Aufnahme eines Verbindungsendes eines nachfolgenden verbundenen Moduls dient.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen veranschaulicht, in denen gleiche Bezugszeichen identische oder gleichartige Teile in allen Figuren bezeichnen, worin:
-
1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Bandmodul von oben ist; -
2 eine Draufsicht auf das Modul der1 von unten ist;3 eine perspektivische Teilansicht des Bandmoduls von unten ist; -
4 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Modulbands von unten ist; -
5 eine detaillierte Ansicht eines Abschnitts des in4 gezeigten Bands von unten ist; -
6 eine Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Bands von der Seite ist, während dieses über eine Rolle läuft; und -
7 eine Ansicht der Bandunterseite gemäß der Linie 7-7 der6 ist. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
- Unter Bezugnahme auf die
1 bis7 und zuallererst auf1 enthält ein erfindungsgemäßes Bandmodul10 ein ebenes Tragdeck13 , welches sich zu gegenüberliegenden Verbindungsenden16 ,19 erstreckt. Die Verbindungsenden16 ,19 sind entlang einer Achse versetzt angeordnet, die quer zu der mit einem Pfeil22 angedeuteten Bandlaufrichtung verläuft. Durch die versetzte Anordnung werden im Wesentlichen rechteckige Öffnungen23 gebildet, die die Verbindungsenden16 ,19 von einem benachbarten Modul10 aufnehmen. Die Ausführung der Verbindungsenden16 ,19 bewirkt einen Eingriff der Verbindungsenden16 ,19 von benachbarten Modulen derart, dass die Oberseite des Bands eine glatte, flache Oberfläche mit ganz kleinen Spalten an der Eingriffsverbindung der Verbindungsenden aufweisen kann. -
2 zeigt die Unterseite des Moduls10 . Die untere Oberfläche30 des ebenen Tragdecks13 ist auch eben und erstreckt sich zwischen den Verbindungsenden16 ,19 . Das Tragdeck13 besitzt eine konkave Oberfläche33 zwischen den Verbindungsenden16 ,19 , die zur Aufnahme eines Verbindungsendes16 ,19 eines benachbarten Moduls10 dient. - Jedes Verbindungsende
16 ,19 hat ein erstes, zum Tragdeck13 gerichtetes Ende36 und ein zweites, in die entgegengesetzte Richtung weisendes Ende39 . Das erste Ende36 verläuft in einem Bogen weg vom Tragdeck und verjüngt sich nach innen zu von einer ersten Breite80 nahe dem Tragdeck zu einer zweiten Breite41 . Das erste Ende36 mündet mit einem gekrümmten Ende43 in die untere Oberfläche30 des Tragdecks13 . Ein gekrümmter Abschnitt45 erstreckt sich vom ersten Ende36 zu einer ebenen unteren Oberfläche47 des Verbindungsendes. Vom ersten Ende36 zum zweiten Ende39 nimmt die Breite über die untere Oberfläche47 der Verbindungsenden16 ,19 von der kleineren Breite41 am ersten Ende36 zu einer größeren Breite50 am zweiten Ende39 zu. Ein Seitenwandteil52 (3 ) des ersten Endes36 verläuft im Wesentlichen senkrecht zur unteren Oberfläche30 . Die ebene untere Oberfläche47 des Verbindungsendes16 ,19 erstreckt sich zu einem gekrümmten Abschnitt53 , der in das zweite, nach außen weisende Ende39 übergeht. Das zweite Ende39 besitzt eine im Wesentlichen ebene Wand54 , die senkrecht zur unteren Oberfläche30 angeordnet ist. Die Wand54 erstreckt sich zu einem Teil59 , der nach unten gekrümmt ist und zur Oberfläche57 verläuft. - Bei Betrachtung der
3 sind die Öffnungen40 der Verbindungsenden16 ,19 zu sehen, die senkrecht zu der mit dem Pfeil22 angedeuteten Laufrichtung des Bands angeordnet sind. Die Öffnungen40 haben eine ovale Gestalt und schließen einen Winkel von etwa 45° mit dem ebenen Tragdeck13 ein, wie in der gleichzeitig schwebenden US-Anmeldung Ser. No. 09/583 053 der Anmelderin der vorliegenden Erfindung offenbart ist. Wie in2 gezeigt, weist das zweite, nach außen weisende Ende39 der Verbindungsenden16 ,19 eine Breite50 auf, die nahezu gleich der Breite des gesamten Verbindungsendes16 ,19 ist. Dementspre chend bietet das zweite Ende39 eine breite Oberfläche für den Eingriff mit den (nicht dargestellten) Zähnen der Antriebsrolle55 (6 ). - Die Verbindungsenden
16 ,19 weisen eine proximale ebene obere Oberfläche57 (1 ) auf, die sich von der oberen Oberfläche58 (1 ) des Tragdecks13 weg erstreckt und in einen distalen gekrümmten oberen Oberflächenteil59 (1 ) übergeht, der an einer Stelle in nahezu vertikaler Ausrichtung mit der äußeren Längsbegrenzung der ovalen Drehstab-Öffnungen40 beginnt. Der distale Abschnitt der Verbindungsenden16 ,19 erstreckt sich zur ebenen Außenfläche39 , die sich vom gekrümmten oberen Oberflächenteil59 nach unten zu einer Stelle erstreckt, die im Wesentlichen horizontal in einer Ebene mit einem unteren Bereich der Drehstab-Öffnungen40 liegt, und dann zum Abschnitt54 und zur einwärts gekrümmten Oberfläche53 , die zur ebenen unteren Oberfläche47 der Verbindungsenden16 ,19 führt. - Ein innerer Teil
61 der Verbindungsenden16 ,19 verläuft gekrümmt nach oben zur ebenen unteren Oberfläche30 des Tragdecks13 . - In
4 ist die Unterseite eines modularen Bands60 gezeigt, welches die erfindungsgemäßen Bandmodule10 enthält. Ein Drehstab63 erstreckt sich durch die alternierenden Verbindungsenden16 ,19 benachbarter Module10 . Das Band60 ist in einer Form dargestellt, die es annimmt, wenn sich das Band60 entlang eines geraden Abschnitts der Transportbahn bewegt. In dieser Position weist die obere Oberfläche des Bands eine glatte, flache Oberfläche mit, wenn überhaupt, ganz wenig offenem Raum zwischen nebeneinander liegenden Modulen10 auf. Wie dargestellt, sind die Verbindungsenden16 ,19 vom zweiten Ende39 zum ersten Ende36 hin verjüngt ausgebildet, so dass die Verbindungsenden16 ,19 Öffnungen zum Reinigen schaffen, dabei aber am zweiten Ende39 für den Eingriff mit den Zähnen der Antriebsrolle55 fast eine volle Breite erhalten. - Betrachtet man
5 , so ist eine detaillierte Schnittansicht der Unterseite des Bands60 dargestellt. Durch die Verjüngung des ersten Endes36 der Verbindungsenden16 ,19 werden Öffnungen65 rund um die Drehstäbe63 zwischen den Verbindungsenden16 ,19 geschaffen. Auch wenn der Drehstab63 freigelegt ist, gibt es, wenn überhaupt, nur eine ganz geringe Unterbrechung der oberen Oberfläche des Bands60 . - In den
6 und7 ist das Band60 beim Passieren der Antriebsrolle55 gezeigt. Wie am besten aus7 ersichtlich, öffnen sich beim Biegen der Bandmodule10 in eine abgewinkelte Konfiguration Spalte70 zwischen den Verbindungsenden16 ,19 und geben dadurch den Verbindungsstab63 zu einem größeren Ausmaß frei. Da der Spalt zwischen den Verbindungsstücken größer wird, werden eingeklemmte Nahrungsmittelreste in dieser Position freigegeben. - Demgemäß schafft die vorliegende Erfindung eine Modulausführung mit einer Gestalt, die bewirkt, dass die Spalte zwischen den Verbindungsstücken ihre Gestalt ändern, wenn die Module
10 eine Rolle55 passieren, gewährleistet dabei aber auch eine Geometrie der Verbindungsenden, die für einen optimalen Eingriff mit den Zähnen auf der Antriebsrolle55 ausgelegt ist. - Auch wenn die Erfindung in Zusammenhang mit bestimmten bevorzugten Ausführungsformen beschrieben ist, bedeutet das keinerlei Einschränkung des Umfangs der Erfindung auf die speziell dargestellten Formen, sondern es sollen vielmehr sämtliche Alternativen, Modifikationen und Äquivalente mit umfasst sein, die in den durch die angeschlossenen Ansprüche definierten Umfang der Erfindung fallen.
Claims (17)
- Bandmodul (
10 ), welches umfasst: ein ebenes Tragdeck (13 ), das eine obere Oberfläche (58 ) und eine untere Oberfläche (30 ) aufweist; eine erste Mehrzahl von Verbindungsenden (16 ), die sich vom ebenen Tragdeck (13 ) in eine Bandlaufrichtung erstrecken; eine zweite Mehrzahl von Verbindungsenden (19 ), die sich vom ebenen Tragdeck (13 ) in eine Richtung entgegen den ersten Verbindungsenden (16 ) erstrecken, wobei die zweiten Verbindungsenden (19 ) versetzt zu den ersten Verbindungsenden (16 ) angeordnet sind, so dass nebeneinander positionierte Bandmodule (10 ) fähig sind, ineinander zu greifen, so dass die ersten Verbindungsenden (16 ) eines Bandmoduls (10 ) in Räume (23 ) passen, welche zwischen den zweiten Verbindungsenden (19 ) eines benachbarten Moduls (10 ) definiert sind; wobei die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) eine obere Oberfläche (57 ) aufweisen, die im Wesentlichen in der gleichen Ebene liegend ist wie die obere Oberfläche (58 ) des ebenen Tragdecks (13 ), wobei die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) ein erstes Ende (36 ) und ein zweites Ende (39 ) aufweisen, die durch eine ebene untere Oberfläche (47 ) verbunden sind, welche im Wesentlichen parallel zum ebenen Tragdeck (13 ) angeordnet ist, wobei das erste Ende der unteren Oberfläche (47 ) eine Breite (41 ) aufweist, die kleiner ist als die Breite (50 ) des zweiten Endes der unteren Oberfläche (47 ), wobei die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) in sich ausgebildete Öffnungen (40 ) aufweisen, welche Öffnungen (40 ) im Wesentlichen senkrecht zur Bandlaufrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Breiten der unteren Oberfläche (47 ) am ersten Ende (36 ) und am zweiten Ende (39 ) davon kleiner sind als die Breiten der oberen Oberfläche (57 ) am ersten Ende bzw. am zweiten Ende davon. - Bandmodul (
10 ) nach Anspruch 1, wobei sich die untere Oberfläche (47 ) der Verbindungsenden (16 ,19 ) zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende verjüngt. - Bandmodul (
10 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die obere Oberfläche (58 ) des Tragdecks (13 ) in einen distalen gekrümmten Teil übergeht, der an einer Position beginnt, die in einer im Wesentlichen vertikalen Flucht zu einer äusseren Längsabgrenzung der Drehstab-Öffnungen (40 ) liegt. - Bandmodul (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der distale Teil der Verbindungsenden (16 ,19 ) eine ebene äussere Oberfläche (54 ) aufweist, die sich von einem gebogenen oberen Oberflächenteil (59 ) im Wesentlichen nach unten zu einer horizontal in einer Ebene mit einer unteren Abgrenzung der Drehstab-Öffnungen (40 ) liegenden Position erstreckt. - Bandmodul (
10 ) nach Anspruch 4, wobei die ebene äussere Oberfläche (54 ) im Wesentlichen senkrecht zum Tragdeck (13 ) angeordnet ist. - Bandmodul (
10 ) nach Anspruch 4, wobei die ebene äussere Oberfläche (54 ) nach innen in Richtung des Tragdecks (13 ) abgewinkelt angeordnet ist. - Bandmodul (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Tragdeck (13 ) eine konkave Oberfläche (33 ) aufweist, die zwischen den Verbindungsenden (16 ,19 ) angeordnet ist. - Bandmodul (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das erste Ende (36 ) der Verbindungsenden (16 ,19 ) eine Seitenwand (52 ) aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zum Tragdeck (13 ) angeordnet ist, wobei sich die Seitenwand (52 ) zum Tragdeck (13 ) erstreckt, wobei die Seitenwand (52 ) einen ersten Teil aufweist mit einer Breite (41 ), die kleiner ist als die Breite (80 ) eines an das Tragdeck (13 ) angrenzenden zweiten Teils, wobei die untere Oberfläche (47 ) der Verbindungsenden (16 ,19 ) sich zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende verjüngt von einem engeren Teil am ersten Ende zu einem breiteren Teil am zweiten Ende. - Modulares Band, welches umfasst: eine Mehrzahl von Bandmodulen (
10 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei benachbart angeordnete Bandmodule (10 ) ineinander greifen, so dass die ersten Verbindungsenden (16 ) eines Bandmoduls (10 ) in Räume (23 ) passen, die zwischen den zweiten Verbindungsenden (19 ) eines benachbarten Moduls (10 ) definiert sind, wobei die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) in sich ausgebildete Öffnungen (40 ) aufweisen, welche Öffnungen (40 ) im Wesentlichen senkrecht zur Bandlaufrichtung angeordnet sind; und eine Mehrzahl von Drehstäben (63 ), die durch die ersten und zweiten Drehstab-Öffnungen (40 ) hindurch angeordnet sind, so dass die Bandmodule (10 ) ineinander greifen und die benachbarten Bandmodule (10 ) zu benachbarten aneinandergelenkten Reihen miteinander verbunden sind. - Verfahren zum Aufbauen eines modularen Bands (
60 ), welches umfasst: Bereitstellen einer Mehrzahl von Bandmodulen (10 ), welche ein ebenes Tragdeck (13 ) aufweisen, das eine obere Oberfläche (58 ) und eine untere Oberfläche (30 ) umfasst, eine erste Mehrzahl von Verbindungsenden (16 ), die sich vom ebenen Tragdeck (13 ) in eine Bandlaufrichtung erstrecken, eine zweite Mehrzahl von Verbindungsenden (19 ), die sich vom ebenen Tragdeck (13 ) in eine Richtung entgegen den ersten Verbindungsenden (16 ) erstrecken, wobei die zweiten Verbindungsenden (19 ) versetzt zu den ersten Verbindungsenden (16 ) angeordnet sind, so dass nebeneinander positionierte Bandmodule (10 ) fähig sind, ineinander zu greifen, so dass die ersten Verbindungsenden (16 ) eines Bandmoduls (10 ) in Räume (23 ) passen, welche zwischen den zweiten Verbindungsenden (19 ) eines benachbarten Moduls (10 ) definiert sind, wobei die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) eine obere Oberfläche (57 ) aufweisen, die im Wesentlichen in der gleichen Ebene liegend ist wie die obere Oberfläche (58 ) des ebenen Tragdecks (13 ), wobei die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) ein erstes Ende (36 ) und ein zweites Ende (39 ) aufweisen, die durch eine ebene untere Oberfläche (47 ) verbunden sind, welche im Wesentlichen parallel zum ebenen Tragdeck (13 ) angeordnet ist, wobei das erste Ende der unteren Oberfläche (47 ) eine Breite (41 ) aufweist, die kleiner ist als die Breite (50 ) des zweiten Endes der unteren Oberfläche (47 ), wobei die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) in sich ausgebildete Öffnungen (40 ) aufweisen, welche Öffnungen (40 ) im Wesentlichen senkrecht zur Bandlaufrichtung angeordnet sind; und Bereitstellen und Anordnen einer Mehrzahl von Drehstäben (63 ) durch die ersten und zweiten Drehstab-Öffnungen (40 ) in benachbarten Bandmodulen (10 ) hindurch, so dass die ersten und zweiten Verbindungsenden (16 ,19 ) der benachbarten Bandmodule (10 ) ineinander greifen und die benachbarten Bandmodule (10 ) zu benachbarten aneinandergelenkten Reihen miteinander verbunden sind, um ein endloses Band (60 ) zu bilden, welches fähig ist, um ein angetriebenes Kettenrad herum geführt zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Breiten der unteren Oberfläche (47 ) am ersten Ende (36 ) und am zweiten Ende (39 ) davon kleiner sind als die Breiten der oberen Oberfläche (57 ) am ersten Ende bzw. am zweiten Ende davon. - Verfahren nach Anspruch 10, wobei sich die untere Oberfläche (
47 ) der Verbindungsenden (16 ,19 ) zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende verjüngt. - Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, wobei das erste Ende der Verbindungsenden (
16 ,19 ) eine Seitenwand (52 ) aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zum Tragdeck (13 ) angeordnet ist, wobei sich die Seitenwand (52 ) zum Tragdeck (13 ) erstreckt, wobei die Seitenwand (52 ) einen oberen Teil aufweist mit einer Breite (41 ), die kleiner ist als die Breite (80 ) eines an das Tragdeck (13 ) angrenzenden unteren Teils, wobei die untere Oberfläche (47 ) der Verbindungsenden (16 ,19 ) sich zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende verjüngt von einem engeren Teil am ersten Ende zu einem breiteren Teil am zweiten Ende. - Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei die obere Oberfläche (
58 ) des Tragdecks (13 ) in einen distalen gekrümmten Teil übergeht, der an einer Position beginnt, die in einer im Wesentlichen vertikalen Flucht zu einer äusseren Längsabgrenzung der Drehstab-Öffnungen (40 ) liegt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei der distale Teil der Verbindungsenden (
16 ,19 ) eine ebene äussere Oberfläche (54 ) aufweist, die sich von einem gebogenen oberen Oberflächenteil (59 ) im Wesentlichen nach unten zu einer horizontal in einer Ebene mit einer unteren Abgrenzung der Drehstab-Öffnungen (40 ) liegenden Position erstreckt. - Verfahren nach Anspruch 14, wobei die ebene äussere Oberfläche (
54 ) im Wesentlichen senkrecht zum Tragdeck (13 ) angeordnet ist. - Verfahren nach Anspruch 14, wobei die ebene äussere Oberfläche (
54 ) nach innen in Richtung des Tragdecks (13 ) abgewinkelt angeordnet ist. - Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, wobei das Tragdeck (
13 ) eine konkave Oberfläche (33 ) aufweist, die zwischen den Verbindungsenden (16 ,19 ) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US29599301P | 2001-06-05 | 2001-06-05 | |
US295993P | 2001-06-05 | ||
US153360 | 2002-05-22 | ||
US10/153,360 US6725883B2 (en) | 2001-06-05 | 2002-05-22 | Flat top open hinge module |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60200975D1 DE60200975D1 (de) | 2004-09-23 |
DE60200975T2 true DE60200975T2 (de) | 2005-08-11 |
Family
ID=26850466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60200975T Expired - Lifetime DE60200975T2 (de) | 2001-06-05 | 2002-05-29 | Flaches Modul für Fördermatten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6725883B2 (de) |
EP (1) | EP1264786B1 (de) |
AT (1) | ATE273891T1 (de) |
DE (1) | DE60200975T2 (de) |
DK (1) | DK1264786T3 (de) |
ES (1) | ES2225750T3 (de) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE602004006447T2 (de) * | 2003-02-10 | 2008-01-17 | Uni-Chains A/S | Förder-Kettengliedstruktur für einen breiten Kettenförderer |
US6811023B1 (en) * | 2003-05-22 | 2004-11-02 | Laitram, L.L.C. | Modular trough conveyor belt and modules |
EP1591382A1 (de) * | 2004-04-28 | 2005-11-02 | Ashworth Jonge Poerink B.V. | Besichtbares Förderband |
US7080729B2 (en) * | 2004-08-25 | 2006-07-25 | Habasit Ag | Belt module with oblong pivot hole |
NL1028964C2 (nl) * | 2005-05-04 | 2006-11-07 | Rexnord Flattop Europe Bv | Module voor een transportmat, modulaire transportmat en transporteur. |
NL1030701C2 (nl) * | 2005-12-19 | 2007-06-20 | Rexnord Flattop Europe Bv | Module voor een transportmat, modulaire transportmat en transporteur. |
US20070272522A1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Kuo Yee T | Conveyor belt driver chain |
US7360644B1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-04-22 | Habasit Ag | Modular belt with rodless hinge |
US7530455B2 (en) * | 2007-07-23 | 2009-05-12 | Habasit Ag | Module with large open hinge for easy cleaning |
KR101519039B1 (ko) * | 2008-11-27 | 2015-05-11 | 삼성전자주식회사 | 입출력 센스 앰프, 이를 포함하는 반도체 메모리 장치, 및 반도체 메모리 장치를 포함하는 메모리 시스템 |
US8113340B1 (en) | 2009-02-03 | 2012-02-14 | Hormel Foods Corporation | Modular conveyer belt |
US11235933B2 (en) * | 2015-02-23 | 2022-02-01 | Span Tech Llc | Modular link conveyor with features for enhancing the efficient conveyance of articles |
NL2014355B1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-10-13 | Kaak Groep B V | Linked conveyor belt and method of manufacturing a linked conveyor belt. |
USD804137S1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-11-28 | Span Tech Llc | Conveyor link |
USD924529S1 (en) * | 2020-03-09 | 2021-07-06 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
USD924531S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-07-06 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
USD934526S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-10-26 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
USD924530S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-07-06 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
USD934525S1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-10-26 | Habasit Ag | Conveyor belt slat |
USD962582S1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-08-30 | Habasit Italiana S.P.A., Cesano Boscone, R & D Plastics, Zweigniederlassung Reinach/Bl (Schweiz) | Conveyor belt module |
CA200760S (en) * | 2020-11-20 | 2022-08-29 | Habasit Italiana S P A Cesano Boscone R & D Plastics Zweigniederlassung Reinach/Bl Schweiz | Conveyor belt module |
USD963282S1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-09-06 | Habasit Italiana S.P.A., Cesano Boscone, R & D Plastics, Zweigniederlassung Reinach/Bl (Schweiz) | Conveyor belt module |
WO2022182497A1 (en) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | Laitram, L.L.C. | Conveyor belt and modules |
Family Cites Families (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1282326A (en) * | 1916-12-07 | 1918-10-22 | Holt Mfg Co | Endless link track. |
US2911091A (en) | 1955-04-07 | 1959-11-03 | Chain Belt Co | Plastic flat top conveyer |
US3653494A (en) | 1970-05-14 | 1972-04-04 | Eldon S Miller | Articulated link conveyor |
DE2049129A1 (de) | 1970-10-07 | 1972-04-13 | N.V. Draadindustrie Jonge Poerink, Borne (Niederlande) | Plattenbandförderer |
US3672488A (en) | 1970-11-20 | 1972-06-27 | Collins Ltd Bernard | Conveyors |
US3706200A (en) | 1971-06-21 | 1972-12-19 | Rex Chainbelt Inc | Method of forming a conveyor chain link having knuckles formed integrally with edge |
US3774752A (en) | 1971-11-16 | 1973-11-27 | G Harvey | Endless band conveyors |
BE795352A (fr) | 1972-02-14 | 1973-05-29 | Rexnord Inc | Chaine a face superieure plane, a faible coefficient de frottement, pour la manutention d'objet |
DE2237600B2 (de) | 1972-07-31 | 1975-05-07 | Amsted-Siemag Kette Gmbh, 5240 Betzdorf | Gliederförderband aus mehreren gelenkig miteinander verbundenen metallischen Plattengliedern |
US3871510A (en) | 1973-04-19 | 1975-03-18 | Fmc Corp | Magnetic conveyor structure |
DE2321036C3 (de) | 1973-04-26 | 1984-07-19 | Draadindustrie Jonge Poerink B.V., 7620 Borne | Plattenband aus Kunststoff |
DE2551453A1 (de) | 1975-11-15 | 1977-05-26 | Meyer Roth Pastor Maschf | Verfahren zum herstellen eines gliederfoerderbandes |
US4078654A (en) | 1976-05-10 | 1978-03-14 | The Sardee Corporation | Flexible coated wire cable conveyor structure |
US5123524A (en) * | 1980-08-19 | 1992-06-23 | The Laitram Corporation | Modular center drive conveyor belt |
USD270201S (en) | 1980-09-18 | 1983-08-16 | Rexnord Inc. | Conveyor module |
USD270202S (en) | 1980-09-18 | 1983-08-16 | Rexnord Inc. | Conveyor module |
US4586601A (en) | 1980-09-26 | 1986-05-06 | Rexnord Inc. | Magnetized conveyor and chain links |
DE3107127A1 (de) | 1981-02-26 | 1982-09-09 | Manfred Dipl.-Ing. 5900 Siegen Dango | Kurvengaengiger plattenbandfoerderer |
US5096050A (en) | 1981-06-02 | 1992-03-17 | Rexnord Corporation | Low backline pressure chain |
DE3278104D1 (de) | 1982-02-22 | 1988-03-17 | Rexnord Inc. | |
DK148591C (da) | 1982-03-26 | 1986-03-24 | Poul Erik Damkjaer | Transportkaede med kaedeled af metalplade |
DE3241632C2 (de) | 1982-11-11 | 1986-09-25 | Draadindustrie Jonge Poerink B.V., Borne | Aus Kunststoff-Gliedern bestehendes Förderband mit eingeschobenen Querstäben |
NL189245C (nl) | 1983-01-14 | 1993-02-16 | Tsubakimoto Chain Co | Transportketting met plat bovenvlak. |
EP0144455B1 (de) | 1983-12-05 | 1988-01-27 | The Laitram Corporation | Fördergut mit flacher Oberfläche |
US4618056A (en) | 1984-03-23 | 1986-10-21 | Omega Castings, Inc. | Link conveyor belt for heat treating apparatus |
USD291777S (en) | 1985-11-15 | 1987-09-08 | The Laitram Corporation | Conveyor belt module |
US5020659A (en) | 1987-04-15 | 1991-06-04 | Rexnord Corporation | Conveyor chain assembly |
US4903824A (en) | 1988-02-08 | 1990-02-27 | Kanto Yakin Kogyo K.K. | Conveyor belt made of carbon or ceramic fibers |
DE3818231A1 (de) | 1988-05-28 | 1989-12-07 | Rexnord Kette Gmbh & Co Kg | Kurvengaengiger plattenbandfoerderer |
US5020656A (en) | 1988-07-18 | 1991-06-04 | Faulkner William G | Flat top conveyor |
CA1312035C (en) | 1988-08-18 | 1992-12-29 | James F. Murphy | Article carrying chain having free tab |
GB2225761A (en) | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Baeltix Maskinfabrikken As | Conveyor chain link |
US4993544A (en) * | 1989-01-13 | 1991-02-19 | Cambridge Wire Cloth Company | Plastic modular conveyor belts and modules therefor |
US5040670A (en) | 1989-01-18 | 1991-08-20 | Mendoza Fausto C | Conveyor for tortilla making machine |
US4951457A (en) | 1989-11-08 | 1990-08-28 | Deal Douglas O | Narrow pitch articulated chain and links therefor |
US5181601A (en) * | 1990-10-09 | 1993-01-26 | Palmaer K V | Plastic conveyor belt with integral sideplate |
SE9004102D0 (sv) * | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Skf Specialty Product Ab | Plastkedja och monterbar laasningslaepp respektive styrtapp |
US5125504A (en) | 1991-03-08 | 1992-06-30 | Rexnord Corporation | Modular conveyor chain having open hinge pin construction |
US5176247A (en) | 1991-08-12 | 1993-01-05 | Rexnord Corporation | Sideflexing conveyor chain including low centerline hinge pin |
EP0621851B1 (de) | 1992-01-21 | 1998-06-10 | Kelvin Taylor Robertson | Förderanlage |
DK23292A (da) | 1992-02-24 | 1993-08-25 | Baeltix Maskinfabrikken As | Kaedeledstransportoer |
US5339946A (en) | 1992-11-16 | 1994-08-23 | William G. Faulkner | Conveyor belt having link assemblies with leading and trailing shaft projections |
US5634550A (en) | 1993-03-12 | 1997-06-03 | Rexnord Corporation | Direction changing mechanism for transferring articles between transverse conveyors |
US5309705A (en) | 1993-07-06 | 1994-05-10 | Tsubakimoto Chain Co. | Flat top conveyor chain |
JP2551150Y2 (ja) | 1993-07-13 | 1997-10-22 | 株式会社椿本チエイン | 増長並びに拡巾可能なコンベヤベルト |
NL9301355A (nl) * | 1993-08-03 | 1995-03-01 | Mcc Nederland | Uit kunststof modules opgebouwde transportmat en modules voor een dergelijke transportmat. |
CA2170281C (en) | 1993-08-26 | 2005-07-05 | Karl V. Palmaer | Transfer method for plastics conveyor belts |
US5346060A (en) | 1993-08-31 | 1994-09-13 | Precision Handling Devices, Inc. | Link assemblies which are interconnected to provide a self-tensioning conveyor belt |
US5361893A (en) | 1993-11-18 | 1994-11-08 | The Laitram Corporation | High friction plastic conveyor belts having modular links formed by two integrated plastic materials |
US5372248A (en) * | 1994-01-18 | 1994-12-13 | The Laitram Corporation | Radius conveyor belt |
DK50694A (da) | 1994-05-03 | 1995-11-04 | Baeltix Maskinfabrikken As | Transportørkæde |
US5706934A (en) | 1994-11-14 | 1998-01-13 | Kvp Systems, Inc. | Modular solid top plastic conveyor belt |
US5490591A (en) | 1995-01-04 | 1996-02-13 | Faulkner; William G. | Conveyor with cleats having a product-carrying surface and an opposite product-releasing surface |
US5586643A (en) | 1995-05-19 | 1996-12-24 | Globe International Inc. | Modular belting having antimicrobial characteristics and method of manufacture |
JPH0914358A (ja) | 1995-06-29 | 1997-01-14 | Tsubakimoto Chain Co | 抗菌性及び防かび性のチェーン |
US5779027A (en) | 1996-02-14 | 1998-07-14 | Rexnord Corporation | Sideflexing conveyor including lubrication inserts |
NL1002501C2 (nl) | 1996-03-01 | 1997-09-03 | Mcc Nederland | Kunststof module voor een transportmat. |
JP3020869B2 (ja) | 1996-05-31 | 2000-03-15 | 株式会社椿本チエイン | テーブルトップチェーン用支持レール |
US5775480A (en) * | 1996-06-14 | 1998-07-07 | The Laitram Corporation | Low-friction conveyor assembly |
US5904241A (en) | 1996-09-05 | 1999-05-18 | The Laitram Corporation | Shuttle plugs for retaining headless pivot rods in conveyor belts |
US5826705A (en) * | 1996-11-25 | 1998-10-27 | Omni Manufacturing Co. | Conveyor belt assembly with headed retention shaft |
US5850905A (en) | 1997-04-02 | 1998-12-22 | Foster; Raymond Keith | Reciprocating slat conveyors with pressure seals |
US5860507A (en) | 1997-04-02 | 1999-01-19 | Foster; Raymond Keith | Reciprocating slat conveyors with pressure seals |
USD419742S (en) | 1997-10-06 | 2000-01-25 | Flexlink Systems Ab | Chain-link to a conveyor |
USD420483S (en) | 1997-10-06 | 2000-02-08 | Flexlink Systems Ab | Chain-link to a conveyor |
US6382405B1 (en) * | 2000-02-25 | 2002-05-07 | Kvp Plastic Belting, Inc. | Solid top radius conveyor belt |
US6364095B1 (en) * | 2000-04-13 | 2002-04-02 | Span Tech Llc | Modular conveyor system with side flexing belt having roller support |
US6330941B1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-12-18 | Habasit Ag | Radius conveyor belt |
-
2002
- 2002-05-22 US US10/153,360 patent/US6725883B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-29 AT AT02405427T patent/ATE273891T1/de active
- 2002-05-29 DE DE60200975T patent/DE60200975T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-29 ES ES02405427T patent/ES2225750T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-29 DK DK02405427T patent/DK1264786T3/da active
- 2002-05-29 EP EP02405427A patent/EP1264786B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6725883B2 (en) | 2004-04-27 |
DK1264786T3 (da) | 2004-11-15 |
EP1264786B1 (de) | 2004-08-18 |
ES2225750T3 (es) | 2005-03-16 |
ATE273891T1 (de) | 2004-09-15 |
DE60200975D1 (de) | 2004-09-23 |
EP1264786A1 (de) | 2002-12-11 |
US20020179418A1 (en) | 2002-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60200975T2 (de) | Flaches Modul für Fördermatten | |
DE602005003852T2 (de) | Bandmodul mit länglichen drehzapfenloch | |
DE2045028C3 (de) | Plattenbandförderer | |
DE60201786T2 (de) | Seitenteil mit Schnappverschluss für Bandförderermodule | |
DE69722836T2 (de) | Kunststoffmodul für eine Fördermatte | |
EP0676226A1 (de) | Förderband-Filtereinrichtung | |
DE60223321T2 (de) | Sieb zur verwendung in einer vibrierenden siebvorrichtung | |
EP1050492B1 (de) | Fördereinrichtung mit einem modularen Förderband und mindestens einem Antriebszahnrad | |
DE2806209A1 (de) | Foerderer und insbesondere gliederfoerderer | |
DE60109693T2 (de) | Gliederförderband aus Kunststoff | |
DE60102266T2 (de) | Förderband mit modularem Radius | |
DE2109948A1 (de) | Wanderrost | |
DE60319244T2 (de) | Fördersystem mit einer überschiebvorrichtung zwischen zwei bandförderern und verwendung eines zwischenelementes | |
DE2300202A1 (de) | Plattenfoermiges foerderkettenglied und daraus hergestelltes transportband | |
DE4037659A1 (de) | Rinnenschuss fuer kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den bergbaueinsatz | |
DE69724446T2 (de) | Förderband | |
DE3404898C2 (de) | ||
DE10107450A1 (de) | Modulare Einheit zur Herstellung eines Förderers | |
EP0539769A2 (de) | Abdichteinrichtung für ein laufendes Band | |
AT395574B (de) | Kettenfoerderer | |
DE10024121B4 (de) | Gliederkette | |
DE3334586C2 (de) | Rechenreiniger | |
DE1813778C3 (de) | Kurvengängiger Plattenbandförderer | |
DE102020103452B3 (de) | Förderbandsegment eines Plattenförderbandes, Plattenförderband und Verfahren zum Herstellen eines Förderbandsegments | |
CH692339A5 (de) | Modul für ein modulares Förderband mit Gelenkaugen in Form von Langlöchern. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |