DE60127406T2

DE60127406T2 - Brausekonfektriegel

Info

Publication number: DE60127406T2
Application number: DE60127406T
Authority: DE
Inventors: Henry Shire RR3 Uxbridge ARCHIBALD
Original assignee: Societe des Produits Nestle SA; Nestle SA
Current assignee: Societe des Produits Nestle SA; Nestle SA
Priority date: 2000-06-19
Filing date: 2001-05-04
Publication date: 2007-11-29
Anticipated expiration: 2021-05-05
Also published as: AU2001268991B2; JP2003535608A; WO2001097626A2; EP1296563A2; AU6899101A; ZA200300451B; ATE357148T1; EP1296563B1; CA2412877A1; US6479085B1; WO2001097626A3; DE60127406D1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen aufschäumenden Süßigkeitenriegel und spezieller einen aufschäumenden kaubaren Süßigkeitenriegel.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Es gibt auf dem Markt eine Vielzahl von aufschäumenden Produkten sowie in der Literatur beschriebene Produkte, z.B. Kaugummi, löffelfertige Lebensmittel, Kuchen, Produkte auf Fettbasis wie Schokolade, gefrorene Produkte wie Eiscreme, ein aufschäumendes Pulver, das in einer Hartkaramelle eingeschlossen ist, ein aufschäumendes Pulver plus Lutscherformat oder gepreßte Tabletten, die aufschäumen, wenn sie gegessen werden, wie beispielsweise "Trebor Refreshers", verkauft von Cadbury im Vereinigten Königreich. Der Aufschäumeffekt wird üblicherweise durch die Verwendung einer Säure und eines Alkali bewirkt, die im Mund reagieren, wenn das Produkt konsumiert wird.
Beispielsweise beschreibt EP-A-0437927 ein aufschäumendes Hartkaramell-Süßigkeitenprodukt durch Einarbeitung einer sauren Komponente und einer basischen Komponente in unterschiedliche Portionen der Bonbonbasismasse.
Es sind jedoch keine aufschäumenden, kaubaren und geschmeidigen Süßigkeitenriegel auf Sirupbasis bekannt, weil es ein Problem einer vorzeitigen Reaktion von Säure und Alkali aufgrund der Anwesenheit von Feuchtigkeit gibt.
Wir haben gefunden, dass ein Aufschäumeffekt in einem Produkt auf Sirupbasis vom geschmeidigen, kaubaren Typ erreicht werden kann, obwohl normalerweise zu erwarten wäre, dass dann, wenn die Säure und das Alkali während der Verarbeitung in die warme Masse eingemischt wird, die sauren und alkalischen Bestandteile vorzeitig während des Misch- und Schichtbildungsprozesses reagieren würden. Überraschenderweise haben wir gefunden, dass bei der Anwendung einer Technik vom Typ zweier separater Massen diese Komponenten nicht in irgendeinem nennenswerten Ausmaß vorzeitig reagieren. Außerdem gibt es bei niedrigeren Feuchtigkeitsgehalten üblicherweise keine Notwendigkeit für eine Isolierschicht zwischen den sauren und alkalischen Massen.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein aufschäumender Süßigkeitenriegel aus einem geschmeidigen Bestandteil auf Sirupbasis und einem kaubaren Bestandteil geschaffen, der wenigstens zwei Massen umfaßt, von denen wenigstens eine Säure enthält und wenigstens eine Alkali enthält.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Der geschmeidige und kaubare Bestandteil auf Sirupbasis kann beispielsweise Marshmallow, Fudge, Nougat, Marzipan, eine Fruchtkaumasse, eine Fruchtpaste, Karamel, eine kaufähige gelierte/Gummimasse usw. sein. Dieser Bestandteil kann gewünschtenfalls mit eßbaren festen Stücken wie beispielsweise Cerealienstücken, z.B. Weizencrispies, Puffweizen, Reiscrispies; Bonbonstücken; Fruchtstücken, Hülsenfruchtstücken, z.B. Kichererbsen; oder gehackten Nüssen usw. vermischt werden.
Gemäß einem Beispiel eines Süßigkeitenriegels kann eine der Massen, die entweder die Säure oder das Alkali enthält, der geschmeidige und kaubare Bestandteil auf Sirupbasis sein, während die andere Masse in Form von einem oder mehreren Pellets oder von gepreßtem Pulver in dem Süßigkeitenriegel vorliegt. Gemäß einem anderen Beispiel für einen Süßigkeitenriegel kann der geschmeidige und kaubare Bestandteil auf Sirupbasis im wesentlichen neutral sein, während die Massen zwei oder mehr Pellets oder gepreßte Pulver enthalten, die innerhalb des geschmeidigen kaubaren Bestandteils auf Sirupbasis verteilt sind.
Vorzugsweise werden die Massen von Schichten des geschmeidigen und kaubaren Bestandteils auf Sirupbasis gebildet, wobei wenigstens eine Schicht Säure enthält und wenigstens eine Schicht Alkali enthält.
Um einen optimalen Aufschäumeffekt zu erhalten, müssen die verwendeten Mengen an Säure und Alkali sich gegenseitig genau neutralisieren. Es versteht sich dabei, dass das Verhältnis zwischen Säure und Alkali, das angewandt wird, um das zu erreichen, nicht notwendigerweise gleiche Mengen sein müssen. Beispielsweise kann eine schwache Säure zwei Teile benötigen, um einen Teil Natriumbicarbonat zu neutralisieren. Es wurde jedoch gefunden, dass ein geringfügiger Überschuß Säure, d.h. mehr Säure, als erforderlich ist, um das Alkali gerade zu neutralisieren, einen angenehmeren Endgeschmack liefert, der für ein Fruchtaroma geeignet ist, nämlich leicht säuerlich. Die angewandten Mengen an Säure und Alkali sollten ausreichen, um ein erkennbares Ausmaß an Aufschäumen zu erreichen, das mit einem annehmbaren Geschmack konsistent ist. Beispielsweise enden wir dann, wenn man Zitronensäure und Natriumbicarbonat jeweils in gleichen Gewichtsmengen verwendet, bei einem geringfügigen Säureüberschuß und einem schwach säuerlichen Aroma.
Es sind auch unterschiedliche Schichtdicken möglich, solange das gewünschte Verhältnis von Säure zu Alkali aufrechterhalten bleibt. Das könnte dadurch erreicht werden, dass eine dickere saure Schicht mit einer geringeren Säurekonzentration mit einer dünneren Schicht mit einem anormal hohen Prozentsatz Alkali kombiniert wird. Das wäre auch erreichbar dadurch, dass man eine dünnere Schicht mit einem höheren Säuregehalt mit einer dickeren Alkalischicht kombiniert, die einen anormal niedrigen Gehalt an Alkali enthält.
Bei einem bevorzugten Beispiel sind die benachbarten Schichten aus einer Mischung des geschmeidigen und kaubaren Bestandteils auf Sirupbasis und eßbaren festen Stücken hergestellt, wobei die eßbaren festen Stücke vorteilhafterweise im wesentlichen gleichmäßig mit dem geschmeidigen und kaubaren Bestandteil auf Sirupbasis überzogen sind.
Die saure Schicht kann bis zu 50mal saurer sein als normal, und die alkalische Schicht kann bis zu 50mal stärker alkalisch sein als normal. Vorzugsweise ist die saure Schicht von 10- bis 30mal saurer als normal, und die alkalische Schicht ist von 10- bis 30mal alkalischer als normal. Die Säure und das Alkali sollten genießbar und nahrungsmitteltauglich sein. Die Säure kann eine oder mehrere von Zitronen-, Äpfel-, Milch-, Wein-, Phosphorsäure umfassen. Das Alkali kann üblicherweise Natriumbicarbonat oder Kaliumbicarbonat sein.
Die in der sauren Portion verwendete Säuremenge kann von 3 bis 20 Gew.-% und vorzugsweise von 10 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der sauren Portion, betragen. Die verwendete Menge an Alkali in der alkalischen Portion kann von 3 bis 20 Gew.-% und vorzugsweise von 10 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der alkalischen Portion, betragen.
Bei einem Süßigkeitenprodukt der vorliegenden Erfindung können die Massen unterschiedliche Farben aufweisen. Bei einem schichtförmig aufgebauten Produkt können die benachbarten Schichten des Süßigkeitenriegels aus den gleichen oder unterschiedlichen Materialien hergestellt sein. Die benachbarten Schichten des Süßigkeitenriegels können vorteilhafterweise unterschiedliche Farben aufweisen. Es können mehr als zwei Schichten vorhanden sein, z.B. von 3 bis 6 Schichten oder mehr, wobei die Zahl der Schichten nur von praktischen Überlegungen beschränkt wird.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Süßigkeitenriegels kann von 7 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise von 10 bis 25 Gew.-% und stärker bevorzugt von 12,5 bis 22 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Süßigkeitenriegels, variieren. Bei einem schichtförmigen Produkt wird dann, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Süßigkeitenriegels so ist, dass eine Wechselwirkung zwischen den Schichten im Sinne eines vorzeitigen Aufschäumens bewirkt wird, eine Isolierschicht aus einem Material auf Fettbasis zwischen benachbarten Schichten des Süßigkeitenriegels verwendet, um jegliche Reaktion vor dem Verzehr des Produkts zu verhindern.
Wenn der Feuchtigkeitsgehalt ansteigt, wird die Süßigkeit weniger hart und kaubar. Die Kaubarkeit hängt überwiegend von der prozentualen Restfeuchtigkeit ab und auch von der Anwesenheit von Verdickungsmitteln wie Gummen oder Geliermitteln.
Der exakte Feuchtigkeitsgehalt für den Fall, dass keine isolierende Barriere zwischen den Schichten benötigt wird, variiert in Abhängigkeit von dem involvierten Formulierungstyp, den Bestandteilen der Schicht (z.B. ist der Feuchtigkeitsgehalt, der benötigt wird, eine "kalte"-Reaktion zu bewirken, dann höher, wenn Crispies eingearbeitet werden als dann, wenn die Schicht/Formulierung keine Crispies enthält), sowie davon, wie viel der Feuchtigkeit gebunden ist. Normalerweise erfolgt dann, wenn der Zentrums-Feuchtigkeitsgehalt um 15 bis 17% beträgt, keine Wechselwirkung zwischen den Schichten im Sinne eines vorzeitigen Aufschäumens.
Mit Vorteil kann der Süßigkeitenriegel auf einer oder auf mehreren Seiten mit einem Material auf Fettbasis überzogen sein.
Das für die Isolierschicht oder zum Überziehen des Produkts verwendete Material auf Fettbasis kann irgendeine Schicht auf Fettbasis sein, die in der Industrie als Compound-Über zugsmaterialtyp bekannt ist. Das bedeutet irgendeine Formulierung, die aus feinen (unter 500 μm, gemessen mit einem Ingenieursmikrometer) Teilchen zusammengesetzt ist, die in einem genießbaren Lipidmaterial wie Fett suspendiert sind. Dieses Material kann irgendein farbiges, Schokoladen- oder Compoundüberzugs-Material sein. Die Schokolade kann Milchschokolade, dunkle Schokolade oder weiße Schokolade sein. Das Compound-Überzugsmaterial kann Schokoladenersatzstoffe beinhalten, die direkte Kakaobutterersatzstoffe, Stearine, Kokosnußöl, Palmöl, Butter oder irgendeine Mischung daraus enthalten, einschließlich Konditorei-Überzugsmassen, die auch als Compound oder Couverturen bekannt sind, die verwendet werden zum Überziehen von Eiscreme oder Kuchen, und die üblicherweise Schokoladenanaloge umfassen, wobei die Kakaobutter durch irgendein billigeres Pflanzenfett ersetzt ist.
Die vorliegende Erfindung stellt auch ein Verfahren zur Herstellung eines aufschäumenden Süßigkeitenriegels aus einem geschmeidigen und kaubaren Bestandteil auf Sirupbasis, der wenigstens zwei Massen umfaßt, von denen wenigstens eine Säure und wenigstens eine Alkali enthält, bereit, das die Herstellung einer geschmeidigen und kaubaren Grundmasse auf Sirupbasis, die Zugabe von Säure zu wenigstens einer der Massen und von Alkali zu wenigstens einer der anderen Massen umfaßt.
Wenn der Süßigkeitenriegel wenigstens zwei Schichten aus geschmeidigen und kaubaren Komponenten auf Sirupbasis umfaßt, wobei wenigstens eine Schicht sauer ist und eine benachbarte Schicht alkalisch ist, umfaßt das Herstellungsverfahren die Herstellung einer geschmeidigen und kaubaren Grundmasse auf Sirupbasis, das Formen von Schichten der gewünschten Dicke, Breite und Länge daraus, die Zugabe von Säure bzw. Alkali zu benachbarten Schichten und schließlich die Ausbildung der Schichten in aufeinandergestapelter Anordnung.
Wenn die geschmeidige und kaubare Grundmasse auf Sirupbasis mit eßbaren festen Stücken kombiniert wird, kann die geschmeidige und kaubare Grundmasse auf Sirupbasis mit den eßbaren festen Stücken in einem Bandmischer oder einem ähnlichen kontinuierlichen Mischer kombiniert werden. Diese Bestandteile können auch ansatzweise arbeitenden Mischern zugegeben und darin eingemischt werden, wie beispielsweise Mischkesseln, Hobart-Planetenmischern und dergleichen. Jede Schicht kann gleichzeitig, jedoch in getrennten Strömen hergestellt werden, und zuerst wird eine vollständige Schichtmasse zu einem Blatt der erforderlichen Dicke geformt, und zwar mit irgendeiner verfügbaren geeigneten Einrichtung wie beispielsweise einem Hutt-Extruder, ohne dass jedoch eine Beschränkung darauf besteht, und typischerweise bei 38 bis 66°C (100 bis 150°F) auf einem sich bewegenden Endlosgurt. Diese Masse wird typischerweise, obwohl nicht immer nötig, bis auf eine feste Textur abgekühlt, und die zweite Schicht wird in ähnlicher Weise auf die Oberseite der ersten Schicht blattförmig aufgebracht. Die beiden Schichten werden auf eine solche Temperatur abgekühlt, dass die Festigkeit dafür geeignet ist, dass die Masse typischerweise, jedoch nicht ausschließlich, mit rotierenden Messern in Streifen geschnitten werden kann. Diese Streifen werden dann mit einem Guillotine-Klinge quer auf die benötigte Länge geschnitten.
Die Riegel können in dieser Form eingewickelt werden, werden jedoch typischerweise teilweise oder vollständig in einen Überzug auf Fettbasis wie Schokolade oder was in dem einschlägigen Gewerbe als Compound-Überzug bekannt ist eingehüllt. Die Riegel können dann typischerweise zu 20 bis 60 in einer Schachtel für den Vertrieb eingewickelt und verpackt werden.
Wenn die geschmeidige und kaubare Grundmasse auf Sirupbasis Marshmallow ist, dann können Nebenbestandteile wie Pflanzenfett, typischerweise in einer Menge von 8 bis 16 Gew.-% (der vollständigen Schicht) und vorzugsweise von 11 bis 13 Gew.-% zugegeben werden, um die Klebrigkeit beim Schneiden und beim Essen zu vermindern, sowie Emulgatoren in einer Menge von 0,01 bis 2 Gew.-% (der gesamten Schicht) und typischerweise von 0,1 bis 0,5 Gew.-%, Glycerin, um Feuchtigkeit zurückzuhalten, in einer Menge von 0,2 bis 7 Gew.-% und typischerweise von 1 bis 3 Gew.-%, sowie geeignete Aromatisierungsmaterialien wie Vanille.
Wenn das Produkt gegessen wird, werden etwa gleiche Mengen an sauren und alkalischen Schichten abgebissen und im Mund eingespeichelt. Der höhere Feuchtigkeitsgehalt, der durch das Zumischen von Speichel zu dem Produkt hervorgerufen wird, führt dazu, dass ausreichend Feuchtigkeit vorhanden ist, um die Reaktion zwischen der sauren Schicht und der alkalischen Schicht zu aktivieren, so dass CO₂-Gas abgegeben wird gemeinsam mit einem insgesamt schwach säuerlichen Geschmack plus einem prickelnden, kribbelnden Mundgefühl, das mit einem Aufschäumen assoziiert ist.
BEISPIELE
Die nachfolgenden Beispiele illustrieren die vorliegende Erfindung.
Beispiel 1
Eine Marshmallow-Grundmasse wird nach einem Standardverfahren aus erhitzter aufgelöster Gelatine und Wasser, vermischt mit einem eingekochten Zuckersirup, Glukosesirup, Fructose und Sorbit hergestellt. Sie weist eingeschlagene Luft auf bis zu einer Anfangsdichte von 0,4, um eine Marshmallow-Grundmasse zu bilden.
Der Marshmallow-Grundmasse werden dann, bezogen auf das Gewicht einer vollständigen Schicht, 4 bis 20 Gew.-% Pflanzenfett, 0,01 bis 1 Gew.-% Lecithin, 0,1 bis 10 Gew.-% Glycerin und 0,1 Gew.-% Vanillearoma zugesetzt.
Das Ganze wird bei einer langsamen Geschwindigkeit vermischt, bis alles gleichmäßig innerhalb der Masse verteilt ist. Das hat den Zweck sicher zu stellen, dass die kaubare Masse nicht übermäßig an den Zähnen klebt, wenn sie gekaut wird.
Dieser kombinierten Mischung werden 5 Gew.-% Weizencrispies in Form von kleinen 2 bis 3 mm-Kugeln in einem Bandmischer zugegeben, wobei man das Mischen durchführt, bis alle Crispies gleichmäßig mit dem Marshmallow überzogen sind.
Zwei Schichten werden gleichzeitig, jedoch in getrennten Strömen hergestellt, und zuerst wird eine Masse einer vollständigen Schicht blattförmig in der erforderlichen Dicke unter Verwendung eines Hutt-Extruders bei 50°C (122°F) auf einem sich bewegenden Endlosgurt als Blatt einer Dicke von 20 bis 25 mm ausgebildet. Diese Masse wird auf 20°C (68°F) abgekühlt, bis sie eine feste Textur aufweist, und die zweite Schicht wird in ähnlicher Weise blattartig auf die Oberseite der ersten Schicht aufgebracht. Die beiden Schichten werden auf eine solche Temperatur abgekühlt, dass die Festigkeit ausreichend ist, damit die Masse von rotierenden Messern in Streifen geschnitten werden kann. Diese Streifen werden dann mit einer Guillotine-Klinge quer in Streifen einer Breite von 25 mm geschnitten, bevor sie in Querrichtung auf die gewünschte Länge geschnitten (guillotinisiert) werden. Der Feuchtigkeitsgehalt beträgt 12 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Schichten.
Das Produkt verwendet zwei gleichmäßig dicke Schichten aus dem gleichen Grundmassenmaterial, die unterschiedliche Farben aufweisen. In eine Schicht sind 10 Gew.-% feines Zitronensäurepulver eingemischt. In die andere Schicht sind 10% feines Natriumbicarbonatpulver eingemischt. Diese Schichten werden aufeinander angeordnet und nacheinander gebildet, und zwar erst eine Schicht und dann die andere direkt oben auf der anderen. Die Basis dieser kombinierten Schicht wird dann mit einem angefärbten Compound-Überzugsmaterial (oder angefärbter weißer Schokolade) bis zu einer Dicke von etwa 5 mm überzogen.
Es wurde festgestellt, dass keine isolierende Schicht aus einem schokoladeartigen Material benötigt wurde, und dass die beiden Schichten bei der Lagerung nicht miteinander reagierten.
Wenn das Produkt gegessen wird nimmt der Konsument einen schwachen insgesamt säuerlichen Geschmack wahr, sowie ein prickelndes, kribbelndes Mundgefühl, das mit einem Aufschäumen assoziiert ist.
Beispiel 2
Es wurde eine ähnliche Arbeitsweise wie in Beispiel 1 beschrieben befolgt, außer dass der Feuchtigkeitsgehalt der Mischung aus Marshmallow und Weizencrispies 20% betrug. In diesem Falle wird eine Schicht Compound-Coating mit einer Dicke von 2,5 mm zwischen den beiden Schichten angeordnet, um eine vorzeitige Reaktion zwischen den beiden Schichten zu stoppen.
Wenn das Produkt gegessen wird, nimmt der Verbraucher einen schwach säuerlichen Gesamtgeschmack wahr, sowie ein prickelndes, kribbelndes Mundgefühl, das mit dem Aufschäumen assoziiert ist.

Claims

Aufschäumender Süßigkeitenriegel aus einem geschmeidigen und kaubaren Bestandteil auf Sirupbasis, der wenigstens zwei Massen umfaßt, von denen wenigstens eine Säure enthält und wenigstens eine Alkali enthält.
Aufschäumender Süßigkeitenriegel nach Anspruch 1, der wenigstens zwei Schichten aus geschmeidigen und kaubaren Bestandteilen auf Sirupbasis umfaßt, wobei eine Schicht sauer ist und die benachbarte Schicht alkalisch ist.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 1, wobei der geschmeidige und kaubare Bestandteil auf Sirupbasis Marshmallow, Fudge, Nougat, Marzipan, eine Fruchtkaumasse, eine Fruchtpaste, Karamel, eine weiche oder gelierte Gummimasse ist.
Aufschäumender Süßigkeitenriegel nach Anspruch 1, wobei der geschmeidige und kaubare Bestandteil auf Sirupbasis Cerealienstücke, Bonbonstücke, getrocknete Früchte, getrocknete Hülsenfrüchte oder zerkleinerte Nüsse enthält.
Aufschäumender Süßigkeitenriegel nach Anspruch 2, wobei die benachbarten Schichten aus einer Mischung aus dem geschmeidigen und kaubaren Bestandteil auf Sirupbasis und essbaren festen Stücken bestehen, wobei die essbaren festen Stücke im wesentlichen gleichmäßig mit dem geschmeidigen und kaubaren Bestandteil auf Sirupbasis überzogen sind.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 1, wobei die saure Schicht bis zu 50fach saurer ist als normal und die alkalische Schicht bis zu 50fach alkalischer ist als normal.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 1, wobei die Menge an Säure, die in der sauren Masse verwendet wird, von 5 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der sauren Masse beträgt, und die Menge an Alkali, das in der alkalischen Masse verwendet wird, von 3 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der alkalischen Masse, beträgt.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 1, wobei der Feuchtigkeitsgehalt des Süßigkeitenriegels von 7 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Riegels, beträgt.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 2, wobei dann, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Süßigkeitenriegels so ist, dass eine Wechselwirkung zwischen den Schichten im Sinne eines vorzeitigen Aufschäumens erhalten wird, eine Isolierschicht aus einem Material auf Fettbasis zwischen benachbarten Schichten des Süßigkeitenriegels angeordnet ist.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 9, wobei der Feuchtigkeitsgehalt des Süßigkeitenriegels mehr als 15 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Riegels, beträgt.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 9, wobei das Material auf Fettbasis Schokolade oder ein Compound-Überzugsmaterial ist.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 2, wobei die benachbarten Schichten unterschiedliche Farben aufweisen.
Süßigkeitenriegel nach Anspruch 2, wobei die benachbarten Schichten aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien hergestellt sind.
Verfahren zur Herstellung eines aufschäumenden Süßigkeitenriegels aus einem geschmeidigen und kaubaren Bestandteil auf Sirupbasis, der wenigstens zwei Massen umfaßt, von denen wenigstens eine Säure enthält und wenigstens eine Alkali enthält, das die Herstellung einer geschmeidigen und kaubaren Grundmasse auf Sirupbasis und die Zugabe von Säure zu wenigstens einer der Massen und die Zugabe von Alkali zu wenigstens einer der anderen Massen umfaßt.
Verfahren nach Anspruch 14, wobei der Süßigkeitenriegel wengistens zwei Schichten aus geschmeidigen und kaubaren Bestandteilen auf Sirupbasis umfasst, wobei wenigstens eine Schicht sauer ist und eine benachbarte Schicht alkalisch ist, das die Herstellung einer geschmeidigen und kaubaren Grundmasse auf Sirupbasis, deren Ausformung als Schichten einer gewünschten Dicke, Breite und Länge, die Zugabe von Säure bzw. Alkali zu benachbarten Schichten und anschließend die Übereinanderschichtung der Schichten umfasst.