DE60101962T2 - Spleissvorrichtung zum spleissen von gummibeschichteten kordbandstreifen - Google Patents
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spleissvorrichtung zum Verspleissen von gummibeschichteten Kordbandstreifen, wobei die Spleissvorrichtung versehen ist mit einer Zuführvorrichtung, die dazu dient, Streifen in einer Zuführvorrichtung zuzuführen, mit einer Spleisseinheit zum Verspleissen von Streifen, wobei die Spleisseinheit versehen ist mit einem Spleisstisch und einer über dem Spleisstisch angeordneten Spleissmaschine, wobei die Zuführvorrichtung der Spleisseinheit Streifen zuführt, und mit einer Abführvorrichtung zum Abtransportieren von verspleissten Streifen. Die gummibeschichteten Korden können beispielsweise aus Stahl o. Ä. bestehen.
- Derartige Spleissvorrichtungen sind seit etlichen Jahren bekannt und im Einsatz. Bei besagten bekannten Spleissvorrichtungen werden die Streifen dem Spleisstisch zugeführt und bis zur Spleissposition über den Spleisstisch geschoben
- Aus US-A-4.832.780 ist beispielsweise eine Vorrichtung bekannt, die zum Verbinden von gummibeschichteten Kordbandstreifen dient. Besagte Vorrichtung verfügt über eine Zuführvorrichtung, die die Streifen einem Spleisstisch zuführt. Über dem Spleisstisch ist eine Positioniervorrichtung angeordnet, die zum Positionieren eines Streifens dient. Hierbei besteht das Problem, dass sich der Streifen während des Positionierens verformen kann.
- Außerdem ist aus US-A-3.935.056 ebenfalls eine Vorrichtung zum Verspleissen von gummibeschichteten Kordbandstreifen bekannt. Hier werden die Streifen einem Spleisstisch zugeführt, der aus zwei Hälften besteht. Der Winkel der beiden Hälften zueinander kann eingestellt werden. Dies ist jedoch auf große Winkel begrenzt.
- Aus Dokument DE 19707367-C ist eine weitere Spleissvorrichtung bekannt.
- Es besteht jedoch in der Technik Bedarf an einer Spleissvorrichtung, mit der die Produktivität und auch die Qualität der verspleissten Streifen verbessert wird.
- Hierzu ist eine erfindungsgemäße Spleissvorrichtung, wie sie oben beschrieben ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführvorrichtung mit einer ersten Fördereinheit und einer zweiten Fördereinheit versehen ist, die in einer Linie angeordnet sind, wobei die erste Fördereinheit der zweiten Fördereinheit Streifen zuführt, wobei die zweite Fördereinheit der Spleisseinheit Streifen zuführt, und über ein Einlassende und ein Auslassende verfügt, und wobei das Auslassende der zweiten Fördereinheit und der Spleisstisch lateral, d. h. quer zur Transportrichtung, gegeneinander verschiebbar sind. Aufgrund der Tatsache, dass der Spleisstisch und die zweite Fördereinheit seitlich gegeneinander verschiebbar sind, kann der Streifen dem Spleisstisch in einer seitlich verstellbaren Position zugeführt werden.
- Bei einer bevorzugten Ausführung einer erfindungsgemäßen Spleissvorrichtung ist die zweite Fördereinheit vollständig seitlich verschiebbar. Alternativ dazu kann die zweite Fördereinheit um ihr Einlassende drehbar montiert sein. Zusätzlich oder alternativ dazu kann der Spleisstisch vollständig seitlich verschiebbar sein.
- Besonders bei schmalen und/oder weichen Streifen führt das Schieben der Streifen über den Spleisstisch zu einer schlechten Positionsgenauigkeit, wodurch das Verspleissen von zwei Streifen nicht wiederholbar und nicht genau genug erfolgt. Im Allgemeinen sind die Streifen am Anfang und am Ende mit einer dreieckigen Spitze versehen, und besonders eine scharfe Spitze kann sich während des Schiebens ungewollt nach oben richten. Bei den bekannten Spleissvorrichtungen soll dieser Effekt weitestgehend eingeschränkt werden, indem der Rotationspunkt der Spleisseinheit, die eine Spleisslinie bildet, auf der Seite des stumpfen Winkels der Spitze gewählt wird. Infolgedessen treten auf einer Seite der verspleissten Streifen Abweichungen auf, die zu einer inakzeptabel großen Abweichung führen können. Bei einer erfindungsgemäßen Ausführung der Spleissvorrichtung wird dies gelöst, indem die Spleissmaschine rotierbar montiert ist und der Drehpunkt durch die Mitte der Spleisslinie gebildet wird. Auf diese Weise werden mögliche Abweichungen über beide Seiten der Streifen verteilt, und die sich daraus ergebende (halbierte) Abweichung kann in der Tat akzeptabel sein.
- Um die Ungenauigkeiten hinsichtlich der Positionierung zu verringern, die dadurch entstehen, dass die Streifen über den Spleisstisch geschoben werden, ist der Spleisstisch bei einer Ausführung einer erfindungsgemäßen Spleissvorrichtung versehen mit einer in Längsrichtung verlaufenden Achslinie, die den Spleisstisch in eine erste Spleisstischhälfte und eine zweite Spleisstischhälfte teilt, mit einem Einlassende, mit einem Auslassende, mit einer ersten Spleisstischfördereinheit, die auf der ersten Spleisstischhälfte angeordnet ist, wobei sich die erste Spleisstischfördereinheit vom Einlassende des Spleisstisches bis zu einem bestimmten Abstand vom Einlassende des Spleisstisches erstreckt, und vorzugsweise mit einer zweiten Spleisstischfördereinheit, die auf der zweiten Spleisstischhälfte angeordnet ist, wobei sich die zweite Spleisstischfördereinheit vom Auslassende des Spleisstisches aus erstreckt. Dadurch kann die Hälfte des zugeführten Streifens auf der ersten Spleisstischfördereinheit platziert werden, und der Streifen kann beispielsweise mittels eines mit der zweiten Fördereinheit synchronisierten Antriebs auf dem Spleisstisch in Position gebracht werden, ohne dass es zu einem Genauigkeitsverlust kommt. Zusammen mit der Abführvorrichtung stellt die zweite Spleisstischfördereinheit den Abtransport von zwei verspleissten Streifen sicher.
- Um den Streifen zu einer festgelegten Position auf dem Spleisstisch zu transportieren, ist es vorteilhaft, dass ein erster Sensor vorhanden ist, der die Mitte des Streifens zwischen der ersten Fördereinheit und der zweiten Fördereinheit ermittelt und ein Anfangspositionssignal erzeugt. Auf diese Weise kann ein Streifen bereits in einem sehr frühen Stadium positioniert werden, wodurch die Genauigkeit des Spleisses erhöht wird.
- Vorzugsweise ermittelt ein zweiter Sensor die Position des Streifens zwischen der zweiten Fördereinheit und dem Spleisstisch und erzeugt ferner ein Mittelpositionssignal, und ein dritter Sensor ermittelt die Position des Streifens unter der Spleisslinie und erzeugt ein Endpositionssignal. Infolgedessen können noch im letzten Augenblick Positionsänderungen vorgenommen werden.
- Vorzugsweise ist ein Computer vorhanden, mit einer Datei, in der eine Zielposition enthalten ist, und eine Vergleichseinrichtung, die dazu dient, ein Positionssignal, das von einem der Sensoren erzeugt und an den Computer übermittelt wurde, mit der Zielposition zu vergleichen und ein Steuersignal auszugeben, das die relative laterale Position des Spleisstisches und/oder der zweiten Fördereinheit steuert. Die Position des Spleisstisches und/oder der zweiten Fördereinheit kann so computergesteuert eingestellt werden. Mit Hilfe der gewonnenen Computerdaten können auch die Förderbänder gesteuert werden. Mit Hilfe der Computersteuerung und der Sensoren können die Korrekturen gesteuert werden. Die Korrekturen werden während der Zufuhr der Streifen durchgeführt. Infolgedessen erhält man eine Spleissvorrichtung, mit der eine zügige Verarbeitung von Streifen möglich ist.
- Ein sehr genauer Spleiss wird erzielt, wenn die Zielposition die Mitte der Spleisslinie ist.
- Die Genauigkeit des Spleisses wird ferner verbessert, wenn die erste und die zweite Spleisstischfördereinheit und die zweite Fördereinheit synchron auf Geschwindigkeit Null verlangsamen, so dass das Verspleissen der Streifen bei stillstehenden Streifen erfolgt.
- Bei einer Ausführung sind die erste und die zweite Fördereinheit so ausgeführt, dass die Streifen nahezu über ihre gesamte Länge unterstützt werden. Infolgedessen wird der Transport überwacht. Um eine bessere Überwachung der Bewegung bei einer Ausführung zu erreichen, sind die Fördereinheiten mit Einrichtungen versehen, die die Streifen auf der Oberfläche der Fördereinheiten halten. Diese Einrichtungen können beispielsweise geeignet sein, um Magnetfelder oder ein Vakuum zwischen den Streifen und der Oberfläche der Fördereinheiten zu erzeugen. Dadurch erfolgt die Zuführung auf kontrollierte Art und Weise. Bei dieser Ausführung sollten die Einrichtungen zum Halten der Streifen vorzugsweise ein- und ausschaltbar sein.
- Einige beispielhafte Ausführungen einer Spleissvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung werden als Beispiel anhand der Zeichnungen beschrieben.
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1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen Spleissvorrichtung. -
2A ,B ,C ,D zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführung einer erfindungsgemäßen Spleissvorrichtung. -
1 zeigt eine schematische Draufsicht einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen Spleissvorrichtung 1 zum Verspleissen von gummibeschichteten Kordbandstreifen. Die gummibeschichteten Korde können beispielsweise aus Stahl o. Ä. bestehen. Die Korde dienen zum Verstärken der Streifen. - Die Spleissvorrichtung
1 umfasst eine Zuführvorrichtung 2 zum Zuführen von Streifen in einer Zuführrichtung3 . Gemäß der Erfindung umfasst die Zuführvorrichtung2 eine erste Fördereinheit4 und eine zweite Fördereinheit5 , die in einer Linie angeordnet sind. Die zweite Fördereinheit5 verfügt über ein Einlassende9 und ein Auslassende10 . - Die Spleissvorrichtung
1 umfasst ferner eine Spleisseinheit 6 zum Verspleissen von Streifen. Die Spleisseinheit6 umfasst einen Spleisstisch7 und eine Spleissmaschine8 , die über dem Spleisstisch7 angeordnet ist. Die Spleissmaschine8 legt eine Spleisslinie12 fest. - Während des Betriebs der Spleissvorrichtung
1 führt die erste Fördereinheit4 der zweiten Fördereinheit5 Streifen zu. Die zweite Fördereinheit5 transportiert die Streifen dann weiter zum Spleisstisch7 der Spleisseinheit6 . - Gemäß der Erfindung kann die Position eines Streifens, der dem Spleisstisch
7 zugeführt werden soll, entsprechend der Position eines Streifens, der sich bereits auf dem Spleisstisch7 befindet, angepasst werden, so dass diese zwei Streifen genauer verspleisst werden können, da das Auslassende10 der zweiten Fördereinheit5 und der Spleisstisch7 seitlich, d. h. quer zur Förderrichtung, gegeneinander verschiebbar sind. - Wenn die zwei Streifen verspleisst sind, werden sie über eine Abführvorrichtung
11 , die zum Abtransportieren von verspleissten Streifen dient, abtransportiert. - Um das Auslassende
10 der zweiten Fördereinheit5 und den Spleisstisch7 seitlich gegeneinander zu verschieben, sind verschiedene Alternativen möglich. Beispielsweise kann die gesamte zweite Fördereinheit5 lateral bewegbar sein. Außerdem kann die zweite Fördereinheit um ihr Einlassende9 rotierbar montiert sein. Zusätzlich oder alternativ dazu kann der gesamte Spleisstisch7 lateral bewegbar sein. - Um den Streifen zu einer festgelegten Position auf dem Spleisstisch
7 zu transportieren, ist gemäß der Erfindung ein erster Sensor13 vorhanden, der die Mitte des Streifens zwischen der ersten Fördereinheit4 und der zweiten Fördereinheit5 ermittelt. Besagter Sensor13 erzeugt ein Anfangspositionssignal. Auf diese Weise kann ein Streifen bereits in einem sehr frühen Stadium positioniert werden, wodurch die Genauigkeit des letztendlichen Spleisses erhöht wird. - Vorzugsweise ermittelt ein zweiter Sensor
14 die Position des Streifens zwischen der zweiten Fördereinheit5 und dem Spleisstisch7 . Besagter zweiter Sensor14 erzeugt ferner ein Mittelpositionssignal. Ein dritter Sensor15 ermittelt die Position des Streifens unter der Spleisslinie12 und erzeugt ferner ein Endpositionssignal. Infolgedessen können im letzten Augenblick Positionsänderungen vorgenommen werden, so wie dies nachstehend erläutert wird. - Vorzugsweise ist ein Computer vorhanden (nicht dargestellt), mit einer Datei, in der eine Zielposition enthalten ist, und eine Vergleichseinrichtung, die dazu dient, ein Positionssignal, das von einem der Sensoren erzeugt und an den Computer übermittelt wurde, mit der Zielposition zu vergleichen und ein Steuersignal auszugeben, das die jeweilige seitliche Position des Spleisstisches
7 und/oder der zweiten Fördereinheit5 steuert, so wie dies nachstehend erläutert wird. Die Position des Spleisstisches7 und/oder der zweiten Fördereinheit5 kann somit computergesteuert eingestellt werden. - Einen sehr genauen Spleiss erhält man, wenn die Zielposition die Mitte der Spleisslinie
12 ist. Insbesondere bei schmalen und/oder weichen Streifen ist es besonders vorteilhaft, wenn die Spleissmaschine8 rotierbar montiert ist und der Rotationspunkt der Mitte der Spleisslinie12 entspricht. Wie oben dargelegt, verteilen sich auf diese Weise mögliche Abweichungen über beide Seiten der Streifen, und die sich daraus ergebenden (halbierten) Abweichungen sind in der Tat akzeptabel. - Die Erfindung bietet auch die Möglichkeit, Ungenauigkeiten hinsichtlich der Positionierung zu verringern, die dadurch entstehen, dass die Streifen über den Spleisstisch
7 geschoben werden, so wie dies in2 zu sehen ist. Der Spleisstisch7 verfügt über eine imaginäre, in Längsrichtung verlaufende Mittellinie16 , die den Spleisstisch7 in eine erste Spleisstischhälfte17 und eine zweite Spleisstischhälfte18 teilt. Der Spleisstisch7 verfügt ferner über ein Einlassende19 und ein Auslassende20 . Auf der ersten Spleisstischhälfte17 befindet sich eine erste Spleisstischfördereinheit21 , die sich vom Einlassende19 des Spleisstisches7 bis zu einem bestimmten Abstand vom Einlassende19 des Spleisstisches7 erstreckt. Dadurch kann die Hälfte eines zugeführten Streifens auf der ersten Spleisstisch Fördereinheit21 platziert werden, und der Streifen kann beispielsweise mittels eines mit der zweiten Fördereinheit5 synchronisierten Antriebs auf dem Spleisstisch7 in Position gebracht werden, ohne dass es zu einem Genauigkeitsverlust kommt. - Wenn zwei Streifen nach dem Verspleissen abtransportiert werden müssen, ist es zudem vorteilhaft, wenn sich auf der zweiten Spleisstischhälfte
18 eine zweite Spleisstischfördereinheit22 befindet, die sich vom Auslassende20 des Spleisstisches7 bis zu einem bestimmten Abstand vom Auslassende erstreckt. - Bei den oben genannten Fördereinheiten u. Ä. handelt es sich beispielsweise um Förderbänder, die möglicherweise mit Einrichtungen versehen sind, die ein Vakuum oder ein Magnetfeld erzeugen, damit die Streifen schlupffrei transportiert werden.
- Die Förderbänder
4 ,5 ,21 und22 können auch mittels des Computers und der von den Sensoren13 ,14 und15 ermittelten Daten gesteuert werden. - Der Betrieb der erfindungsgemäßen Spleissvorrichtung wird nachstehend anhand von
2A bis2D erläutert. - Während dem Spleisstisch
7 ein Streifen30 zugeführt wird, wird der Streifen30 lateral aktiv in Richtung Zielposition an der Spleisslinie12 gelenkt. Hierzu wird die Position des Streifens30 zuvor mit Hilfe des Sensors13 gemessen, und zwar an der Stelle, an der der Streifen30 an die zweite Fördereinheit5 übergeben wird, die auch Zentrierförderer genannt wird. Dies bietet die Möglichkeit, die vordere Spitze31 (2B ) zur lateralen Zielposition zu lenken, während der Streifen30 zum Spleisstisch7 transportiert wird. Auf dieselbe Art und Weise wird auch die laterale Position des Endes des Streifens30 gemessen, und zwar während der Übergabe an den Zentrierförderer5 , und während des Transports zur Zielposition gelenkt. - Die Stoppposition des Streifens
30 auf dem Spleisstisch7 wird von den Sensoren14 und15 gesteuert (aus Gründen der Übersichtlichkeit nur in2A dargestellt). Anhand dieser Daten wird der Antrieb des Förderbandes4 und der Abführeinheit zum Abtransportieren der verspleissten Streifen geregelt. - Zum überwachten Abtransportieren der verspleissten Streifen von der Spleisslinie
12 und zum überwachten Zuführen eines zugeführten Streifens30 von der Spleisslinie12 sind die Spleisstischfördereinheiten21 und22 vorhanden. - Während des Zuführens läuft die Spleisstischfördereinheit
21 vorzugsweise synchron mit dem Zentrierförderer5 , und die Hälfte des Streifens30 , in Querrichtung gesehen, wird von der Spleisstischfördereinheit21 gehalten, während die andere Hälfte des Streifens, der zugeführt werden soll, über den Spleisstisch7 gleitet. - Nach dem Verspleissen des Streifens
30 mit einem Streifen40 , der dem Spleisstisch7 bereits zugeführt wurde, werden die verspleissten Streifen30 ,40 weitergeschoben, indem alle Fördereinheiten5 ,21 und22 angetrieben werden, wobei das Positionieren der hinteren Spitze des abtransportierten Streifens30 mit Hilfe der Fördereinheit22 erfolgt. - Wenngleich aus den Zeichnungen hervorgeht, dass sich die Spleisstischfördereinheiten
21 und22 nur teilweise über den Spleisstisch7 erstrecken, ist es alternativ dazu auch möglich, dass sie sich über die gesamte Länge des Spleisstisches7 erstrecken. Der Betrieb bleibt im Prinzip derselbe, wobei gilt, dass die erste Hälfte der Spleisstischfördereinheit21 über genügend Haltekraft verfügen muss, um das Material schlupffrei zuzuführen, während die zweite Hälfte unter dem Streifen40 , der bereits passiert ist, laufen muss, ohne dass die Position des Streifens verändert wird. Hierzu können im ersten Teil Einrichtungen zur Erzeugung eines Vakuums oder eines Magnetfelds zum Halten des Streifens vorgesehen werden, und im zweiten Teil eine Art Luftkissensystem. Bei der Spleisstischfördereinheit22 werden die Einrichtungen zur Erzeugung eines Vakuums oder eines Magnetfelds bzw. das Luftkissensystem in umgekehrter Reihenfolge platziert. - In
2A sind bereits Streifen verspleisst, und der Streifen wird mit Hilfe der Förderbänder4 ,5 ,21 und22 bei hoher Geschwindigkeit weitergeschoben. Die Position der vorderen Spitze31 des Streifens30 wird mit Hilfe des Sensors13 gemessen. Infolgedessen kann die Mittellinie des Streifens30 auf die Mittelposition der Spleisslinie12 gebracht werden. Während des Weiterschiebens wird die Mittellinie des Endes42 des bereits verspleissten Streifens40 zur Mitte der Spleisslinie12 gelenkt, und zwar mit Hilfe einer Bewegungsvorrichtung43 , die mit dem Zentrierförderer5 verbunden ist (aus Gründen der Übersichtlichkeit nur in2B dargestellt). Dieser Vorgang ist beendet, wenn das Ende42 den Zentrierförderer5 verlässt. Besagtes Ende42 wird mit Hilfe des Sensors14 erfasst. - In der in
2B dargestellten Situation beginnt die Verlangsamung des Streifens40 in Richtung Spleisslinie12 mit Hilfe der Spleisstischfördereinheiten21 und22 . Ferner wird der Zentrierförderer5 verwendet, um die Mittellinie der ankommenden Spitze31 seitlich zu positionieren, während besagter Förderer5 nach wie vor mit hoher Geschwindigkeit läuft. Infolgedessen wird die Spitze31 genau in Richtung der Mitte des Spleisstisches7 gelenkt, und zwar schon bevor die Spitze31 den Spleisstisch7 erreicht hat. - In
2C ist die Situation dargestellt, in der die Position des Streifens40 erneut bestimmt wird, und zwar mit Hilfe von Sensor15 . Die Spleisstischfördereinheiten21 und22 laufen nach wie vor synchron, verlangsamen jedoch auf Geschwindigkeit Null. Der Förderer5 verlangsamt ebenfalls auf Geschwindigkeit Null. Aufgrund der geringen Geschwindigkeit ist auch die Messgenauigkeit hinsichtlich der Position des Endes42 bzgl. der Spleisslinie12 hoch, und das weitertransportierte Ende42 kann genau in die Spleissposition gebracht werden. Der Zeitpunkt, an dem der Sensor15 kein Material mehr erkennt, ist auch der Zeitpunkt, an dem die Geschwindigkeit der Spleisstischfördereinheit21 auf die Geschwindigkeit des Zentrierförderers5 eingestellt wird. - In
2D ist die Situation dargestellt, in der der zugeführte Streifen30 von Sensor14 erkannt wird. Die Spleisstischfördereinheiten21 und22 werden synchron langsamer, um den Streifen30 zur Stoppposition zu bringen. Wenn der Sensor15 während der Verlangsamung Material erkennt, kann die Positionierung angepasst werden. Inzwischen wurde die seitliche Position der hinteren Kante32 (siehe2D ) von Sensor13 gemessen, und so kann auch seine Mittellinie genau zur Mitte des Spleisstisches7 gelenkt werden. - Auf diese Weise erfolgt das seitliche Positionieren sowohl der ankommenden als auch der bereits weitertransportierten Spitzen bzw. Enden der Streifen während des Transports über den Zentrierförderer
5 , was sich nicht nachteilig auf die Taktzeit der Spleisseinheit auswirkt. Ferner werden sowohl die seitliche Position als auch die Position in Längsrichtung der zu verspleissenden Streifen mit Hilfe der Spleisstischfördereinheiten21 und22 bis zur Spleisslinie gesteuert, und zwar unabhängig vom Winkel oder von der Breite des Materials.
Claims (14)
- Spleissvorrichtung zum Verspleissen von gummibeschichteten Kordbandstreifen (
30 ), wobei die Spleissvorrichtung versehen ist mit einer Zuführvorrichtung (2 ), zum Zuführen von Streifen in einer Zuführrichtung, einer Spleisseinheit (6 ) zum Verspleissen von Streifen, wobei die Spleisseinheit versehen ist mit einem Spleisstisch (7 ) und einer über dem Spleisstisch angeordneten Spleissmaschine (8 ), wobei die Zuführvorrichtung der Spleisseinheit Streifen zuführt, und eine Abführvorrichtung (11 ) die miteinander verspleisste Streifen abführt, wobei die Zuführvorrichtung (2 ) mit einer ersten Fördereinheit (4 ) und einer zweiten Fördereinheit (5 ) versehen ist, die in einer Linie angeordnet sind, wobei die erste Fördereinheit der zweiten Fördereinheit Streifen zuführt, wobei die zweite Fördereinheit der Spleisseinheit Streifen zuführt und über ein Einlassende und ein Auslassende verfügt, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassende der zweiten Fördereinheit und der Spleisstisch lateral, d. h. quer zur Förderrichtung, gegenseitig bewegbar sind. - Spleissvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte zweite Fördereinheit lateral bewegbar ist.
- Spleissvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Fördereinheit um ihr Einlassende rotierbar montiert ist.
- Spleissvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der gesamte Spleisstisch lateral bewegbar ist.
- Spleissvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spleissmaschine rotierbar montiert ist und der Drehpunkt durch die Mitte der Spleisslinie gebildet wird.
- Spleissvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Spleisstisch mit einer in Längsrichtung verlaufenden Achslinie versehen ist, die den Spleisstisch in eine erste Spleisstischhälfte und eine zweite Spleisstischhälfte teilt, mit einem Einlassende, mit einem Auslassende, mit einer ersten Spleisstischfördereinheit, die auf der ersten Spleisstischhälfte angeordnet ist, wobei sich die erste Spleisstischfördereinheit vom Einlassende des Spleisstisches bis zu einem Abstand vom Einlassende des Spleisstisches erstreckt, und vorzugsweise mit einer zweiten Spleisstischfördereinheit, die auf der zweiten Spleisstischhälfte angeordnet ist, wobei sich die zweite Spleisstischfördereinheit vom Auslassende des Spleisstisches aus erstreckt.
- Spleissvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spleissmaschine eine Spleisslinie festlegt und dass ein erster Sensor vorhanden ist, der die Mitte des Streifens zwischen der ersten Fördereinheit und der zweiten Fördereinheit ermittelt und ein Anfangspositionssignal erzeugt.
- Spleissvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Sensor die Position des Streifens zwischen der zweiten Fördereinheit und dem Spleisstisch ermittelt und ein Mittelpositionssignal erzeugt, und dass ein dritter Sensor die Position des Streifens unter der Spleisslinie ermittelt und ein Endpositionssignal erzeugt.
- Spleissvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Computer, mit einer Datei, in der eine Zielposition enthalten ist, und eine Vergleichseinrichtung, vorhanden ist zum Vergleichen eines Positionssignales, das von einem der Sensoren erzeugt und an den Computer übermittelt wurde, mit der Zielposition und zum Abgeben eines Steuersignales, das die relative laterale Position des Spleisstisches und der zweiten Fördereinheit steuert.
- Spleissvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zielposition die Mitte der Spleisslinie ist.
- Spleissvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Spleisstischfördereinheit und die zweite Fördereinheit synchron auf Geschwindigkeit Null verlangsamen, so dass das Verspleissen der Streifen bei stillstehenden Streifen erfolgt.
- Spleissvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spleissvorrichtung ferner einen ersten Sensor, der Positionssignale der zugeführten Streifen liefert, einen Computer mit einer Datei, in der eine Zielposition eines Streifens enthalten ist, und eine Vergleichseinrichtung umfasst, die dazu dient, ein Positionssignal, das von einem der Sensoren an den Computer übermittelt wurde, mit der Zielposition zu vergleichen und ein Steuersignal auszugeben, das während der Zuführung der Streifen die relative laterale Position des Spleisstisches bzgl. des Auslassendes der zweiten Fördereinheit steuert.
- Spleissvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen eine vordere Kante, eine hintere Kante und Seitenkanten aufweisen, wobei die erste und die zweite Fördereinheit die Streifen in Zuführrichtung der Spleisseinheit zuführen, wobei die Spleisseinheit entsprechend eingerichtet ist, um die hintere Kante eines vorderen Streifens mit der vorderen Kante eines hinteren Streifens zu verspleissen.
- Spleissvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassende der zweiten Fördereinheit und der Spleisstisch lateral gegeneinander bewegbar sind, während die Streifen zugeführt werden.
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