DE60034681T2 - Verbesserungen an oder in bezug auf abstandsstoffe - Google Patents

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Description

  • Diese Erfindung betrifft Abstandstextilien und genauer ein neues Abstandstextil und eine Matratzenabdeckung und eine daraus hergestellte Matratzenverbundkonstruktion.
  • Abstandstextilien haben gegenüberliegende Außenstrukturen, die durch verbindende Abstandsfäden vereinigt sind und in einer beabstandeten Anordnung gehalten werden. Es sind viele Anwendungen von Abstandstextilien bekannt, zum Beispiel aus GB 2 042 003 , die ein flüssigkeitsabsorbierendes Textilprodukt beschreibt, WO 95/16416 , die eine Kompressionsbandage beschreibt, WO 95/12018 , die Bekleidungsartikel beschreibt, US 5,896,758 , die ein Textil für Schuhe und Rucksäcke beschreibt, WO 99/05990 , die ein prosthetisches Textil beschreibt, WO 96/01602 , die eine Matte beschreibt, und US 5,834,382 , die eine gegenüber hohen Temperaturen beständige Abdeckung beschreibt.
  • In dem UK-Patent Nr. GB 2 305 191 B ist ein flexibles Abstandsmaterial beschrieben und beansprucht, das ein Textil enthält, das eine flüssigkeitsdurchlässige und atmungsaktive obere Oberfläche und eine Wärme und Flüssigkeit ableitende Abstandsschicht und eine flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht bereitstellt. Das Abstandsmaterial wird zur Herstellung von Matratzenabdeckungen und insbesondere zur Herstellung von Bettmatratzen für Babys und junge Kinder verwendet. Diese werden unter dem Namen SLEEPRIGHT® Bettmatratze von Mothercare Limited verkauft.
  • Auch wenn unter Verwendung der in GB 2 305 191 B beschriebenen Abstandsmaterialien hergestellte Bett- bzw Kinderbettmatratzen erheblich verbesserte Eigenschaften gegenüber konventionellen Bett- bzw. Kinderbettmatratzen haben und sich das Produkt als kommerziell äußerst erfolgreich herausgestellt hat, wären bestimmte Verbesserungen der Atmungsaktivität und Luftströmungseigenschaften des Abstandstextils in Verbindung mit einer verbesserten Kompressions- bzw. Verdichtungsarbeit und verbesserten Dickenrückstell- und Kompressions- bzw. Verdichtungsrückstelleigenschaften sehr wünschenswert.
  • Eine verbesserte Atmungsaktivität stellt offensichtlich einen verbesserten Sicherheitsfaktor für die Bettmatratze dar, und eine verbesserte Luftströmung verringert die Gefahr einer Übererwärmung und führt dadurch zu einem noch größeren Komfort für das kleine Kind.
  • Eine verbesserte Kompressionsarbeit und verbesserte Dickenrückstell- und Kompressionsrückstelleigenschaften ergeben eine größere Weichheit und Federwirkung der Bettmatratze.
  • In unserer ebenfalls anhängigen UK-Anmeldung Nr. GB 2 353 048 ist ein flexibles Abstandstextil beschrieben und beansprucht, bei dem das Textil eine flüssigkeitsdurchlässige und atmungsaktive obere Oberflächenschicht, die ein gewirktes Maschenmaterial aufweist, bei dem das Verhältnis von durchschnittlichem Lochdurchmesser zu durchschnittlicher Fadenbreite von 4 : 1 bis 1 : 2 beträgt, eine Wärme und Flüssigkeit ableitende Abstandsschicht und eine dimensionsbeständige untere Oberflächenschicht aufweist.
  • Auch wenn eine erhebliche Verbesserung in einigen oder allen der oben erwähnten Eigenschaften durch Erhöhen des Verhältnisses von Lochgröße zu Fadengröße in der oberen Oberflächenschicht erreicht werden kann, wie es in der ebenfalls anhängigen UK-Anmeldung Nr. GB 2 353 048 beschrieben ist, ist diese Verbesserung nicht ohne ihre Konsequenzen, und in einigen Fällen kann es eine Verringerung in den Flüssigkeitstransporteigenschaften des Textils geben. Dies kann ein Nachteil sein, da ein langsamerer Flüssigkeitstransport eine langsamere Leitung von Körperflüssigkeiten weg von dem Körperbereich und eine mögliche Unannehmlichkeit für das kleine Kind zur Folge haben kann.
  • DE 43 36 303 beschreibt ein doppeltes Feuchtigkeit transportierendes gewirktes Textil mit einem Abstand zwischen seinen zwei Bahnen.
  • DE-C-196 35 170 offenbart ein Abstandstextil, bei dem zwischen inneren und äußeren Schichten kreuzende Fasern eine Dochtkonstruktion haben, um den Transport von Feuchtigkeit zwischen den Schichten zu verbessern.
  • Es ist nun herausgefunden worden, dass die zuvor erwähnten Nachteile durch Verwendung von Fasern mit inhärenter Dochtwirkung bei der Herstellung der oberen Oberflächenschicht überwunden oder zumindest vermindert werden können.
  • In einem ersten Aspekt stellt die Erfindung ein flexibles Abstandstextil bereit, wie es in Anspruch 1 definiert ist.
  • In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Matratzenabdeckmaterial bereit, das ein flexibles Abstandstextil gemäß der Erfindung und eine flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht aufweist.
  • In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung eine Bett- bzw. Kinderbettmatratze bereit, die einen Schaumstoffkern oder einen Federmatratzenkern und eine Abdeckung aufweist, die ein flexibles Abstandstextil gemäß der Erfindung und eine flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht aufweist.
  • In noch einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung eine Bett- bzw. Kinderbettmatratze bereit, die einen Schaumstoffkern oder einen Federmatratzenkern, eine Abdeckung, die ein flexibles Abstandstextil gemäß der Erfindung aufweist, und ei ne flüssigkeitsundurchlässige Schicht aufweist, die zwischen dem Matratzenkern und der Abdeckung angeordnet ist.
  • Die obere Oberflächenschicht ist bevorzugt von der Art, dass Flüssigkeiten und Luft leicht hindurch und in die Abstandsschicht gelangen können, und das Abstandstextil ist bevorzugt von der Art, dass es eine verbesserte Fähigkeit hat, Flüssigkeit von der Oberfläche weg zu leiten und sie über die Textilstruktur zu verteilen, und von der Art, dass es den Durchtritt von Luft durch die Struktur erlaubt.
  • Die obere Oberflächenschicht ist ein kettengewirktes Maschenmaterial mit Löchern von einer solchen Größe, dass Flüssigkeiten hindurchtreten können. Die Löcher sind bevorzugt hexagonal, so dass die obere Oberflächenschicht das Aussehen eines wabenartigen Elements hat.
  • Die Maschenmaterial-Lochgröße der oberen Oberflächenschicht ist zu Ableitungs- und Ventilationszwecken bevorzugt so groß wie möglich, aber sollte nicht so groß sein, dass bei der Anordnung in der Nähe der Haut Unannehmlichkeiten verursacht werden. Es hat sich herausgestellt, dass ein durchschnittlicher Maschenmaterial-Lochdurchmesser von 1 bis 3 mm, bevorzugt um die 2 mm, besonders gute Ergebnisse liefert.
  • Die durchschnittliche Breite der Maschenmaterialfäden in der oberen Oberflächenschicht beträgt bevorzugt von 0,1 bis 4 mm, mehr bevorzugt von 0,5 bis 3 mm, wie etwa zum Beispiel ungefähr 2 mm.
  • Das Verhältnis des durchschnittlichen Lochdurchmessers zu der durchschnittlichen Breite der Maschenmaterialfäden in der oberen Oberflächenschicht beträgt bevorzugt 3 : 1 bis 1 : 2, zum Beispiel 1 : 1.
  • Die obere Oberflächenschicht des Abstandstextil ist bevorzugt so ausgebildet, dass Flüssigkeiten mit einer Viskosität von mindestens 20 dyn pro Zentimeter und mehr bevorzugt von mindestens 30 dyn pro Zentimeter durch die obere Oberfläche hindurchtreten und in die Abstandsschicht gelangen können, ohne auf der Oberfläche zu liegen. Die obere Oberfläche des Abstandstextils hat bei Prüfung nach dem die Ölabstoßung bewertenden ATCC-Verfahren bevorzugt einen Grad von weniger als 1.
  • Die Atmungsaktivität der oberen Oberflächenschicht ist bevorzugt so, dass ein Baby weiter relativ normal atmen kann, wenn es mit dem Gesicht nach unten auf dem Textil platziert wird.
  • Das Luftdurchlässigkeitsprüfungsverfahren, das ein Maß für die Atmungsaktivität eines Textils liefert, d.h. die Leichtigkeit, mit der Luft durch die Textilstruktur hindurch gelangt, ist BS 4578:1970 (1991) Messung der Beschränkung der Luftströmung. Das Abstandstextil hat bevorzugt bei Prüfung nach BS 4578:1970 (1991) einen Wert von weniger als 5 mm H2O, mehr bevorzugt weniger als 2,0 mm H2O, am meisten bevorzugt weniger als 1 mm H2O.
  • In dem Textil der Erfindung weist die obere Oberflächenschicht Fasern mit inhärenter Dochtwirkung auf. In dieser Beschreibung bedeutet der Begriff "Faser mit inhärenter Dochtwirkung" eine Monofilamentfaser, die aufgrund ihrer Form und Konfiguration inhärente Dochteigenschaften hat, wodurch Flüssigkeit durch Kapillarwirkung entlang der Faser transportiert werden kann. Mit "inhärent" ist bei Vergleich mit einer Faser desselben Materials mit einem runden Querschnitt und ähnlichem dtex verbessert gemeint.
  • Auch wenn das Abstandstextil der GB 2 305 191 B unzweifelhaft exzellente Dochteigenschaften hat, ist nicht angegeben, dass die obere Oberflächenschicht irgendwelche speziellen Dochteigenschaften unabhängig von der Gesamttextilstruktur hat.
  • Die obere Oberflächenschicht weist ein kettengewirktes Maschenmaterial aus Multifilament-Garnen auf.
  • Dochtwirkungsfasern zur Verwendung in der oberen Oberflächenschicht sind in Multifilament-Synthetikfaser-Garnen enthalten, die aufgrund ihrer inhärenten Dochtwirkung verkauft werden. Derartige Fasern haben aufgrund ihrer Form und Ausgestaltung eine verbesserte Kapillarwirkung. Die verbesserten Dochtwirkungseigenschaften von Fasern mit inhärenter Dochtwirkung können zum Beispiel durch verschiedene Faser-Querschnittsstrukturen erreicht werden, die mindestens einen Längskanal bereitstellen, der einen schnelleren Flüssigkeitstransport durch Kapillarwirkung ermöglicht. Alle Fasern mit inhärenter Dochtwirkung haben eine Fähigkeit zur Dochtwirkung mit einer größeren Geschwindigkeit als konventionelle Multifilament-Garne von ähnlichem dtex. Sie können zum Beispiel einen komplexen Querschnitt haben, der eine Vielzahl von Längskanälen bereitstellt, um Flüssigkeit mit einer Geschwindigkeit entlang der Faser zu leiten, die größer als bei einer vergleichbaren konventionellen Faser mit kreisförmigem Querschnitt ist. Aus Garnen aus Fasern mit inhärenter Dochtwirkung gewirkte Textilien können eine Trocknungsgeschwindigkeit haben, die bis zu 20 %, mehr bevorzugt 30 % und am meisten bevorzugt 50 % schneller als Baumwolle und bis zu 5 % und mehr bevorzugt 10 % schneller als herkömmliche Synthetikfasern ist.
  • Bevorzugt hat ein Textil, das aus Fasern mit inhärenter Dochtwirkung hergestellt ist, nach 30 Minuten einen mindestens 5 %, mehr bevorzugt mindestens 10 % größeren Feuchtigkeitsverlust als ein Textil, das aus einer herkömmlichen Synthetikfaser mit einem kreisförmigen Querschnitt hergestellt ist.
  • Geeignete Synthetikfaser-Garne umfassen Polyester und Polyamide, obwohl Polyester aufgrund ihrer größeren Wärmestabilität bevorzugt sind. Bevorzugte Multifilament-Garne haben ein dtex von 40 bis 340, mehr bevorzugt von 40 bis 180. Ein Beispiel einer geeigneten Faser mit Dochtwirkung ist CoolMaxTM, das eine von Du Pont hergestellte Vierkanal-DacronTM-Polyesterfaser mit einer speziellen Querschnittsstruktur ist, die drei sich kreuzende Kreise aufweist. Eine andere potentiell geeignete Faser mit Dochtwirkung ist CoolMax AltaTM, die ebenfalls von Du Pont hergestellt wird.
  • Zusätzlich zu ihren inhärenten Dochtwirkungseigenschaften kann die obere Oberflächenschicht auch den Flüssigkeitstransport unterstützen, indem es Flüssigkeiten ermöglicht wird, durch sie in die Abstandsschicht zu gelangen.
  • In bestimmten Ausführungsformen der Erfindung kann zumindest die obere Oberflächenschicht des Abstandstextils auch ein antibakterielles Garn enthalten, das bevorzugt von der Art ist, die auch das Wachstum von Schimmel, Mehltau und Pilzen verlangsamt. Die Aufnahme einer Einlage aus dem antibakteriellen Garn kann ein sichereres und hygienischeres Abstandstextil bereitstellen. Andere Einlagen, die verwendet werden können, umfassen zum Beispiel Wärme regulierende Fasern.
  • Die Verbindungsfäden der Abstandsschicht weisen bevorzugt ein Monofilament auf, das zwischen der oberen und der unteren Oberfläche hin und her verläuft. Es hat sich herausgestellt, dass durch Verzicht auf Multifilament-Verbindungsfäden in der Abstandsschicht das Luftvolumen der Abstandsschicht erhöht werden kann, was eine verbesserte Luftdurchlässigkeit und Wärmeabfuhr bewirkt. Der Verzicht auf Multifilament-Verbindungsfäden ermöglicht zum Beispiel eine Reduktion der Anzahl der über die Abstandsschicht verbindenden Fäden um 50 % im Vergleich zu dem gegenwärtig kommerziell erhältlichen Produkt. In einem bevorzugten Abstandstextil der Erfindung beträgt die Anzahl von Monofilament-Verbindungsfäden in der Abstandsschicht bevorzugt 100 bis 400 Fäden pro Quadratzentimeter, zum Beispiel ungefähr 286 Fäden pro Quadratzentimeter.
  • Auch wenn die Monofilament-Verbindungsfäden in der Abstandsschicht individuell beabstandet und in Bezug auf die obere und die untere Oberflächenschicht senkrecht angeordnet sein können, sind sie bevorzugt so angeordnet, dass jedes Paar oder jede Gruppe von Fäden in der Form einer V-Form vorgesehen ist, wenn das Textil im Querschnitt betrachtet wird, wobei der Winkel des V bevorzugt 5° bis 55° beträgt, zum Beispiel ungefähr 27° bis ungefähr 32°. Die V-förmigen Paare oder Gruppen von Fäden können ein Zickzackmuster bilden, und jeder einzelne Faden kann einen horizontalen Mittelabschnitt haben, der in die obere Oberflächenschicht eingelegt ist.
  • Bevorzugt sind mindestens 50 % und mehr bevorzugt 100 % der Verbindungsfäden in V-förmigen Anordnungen angeordnet.
  • In dem vorgesehen wird, dass Paare oder Gruppen von Fäden, die die obere und unter Oberfläche verbinden, in entgegengesetzten Winkeln zum senkrechten Abstand zwischen der oberen und unteren Oberfläche liegen, ist es möglich, den Widerstand des Abstandstextils gegenüber einem "Überklappen" zu verbessern, wenn es einer kompressiven Kraft ausgesetzt wird. Dieses "Überklappen" ist äußerst unerwünscht, da es eine vollständige Abflachung des Abstandstextils und einen Verlust der Abstandsschicht in Bezug auf ihre Eigenschaften der Atmungsaktivität und Wärmeabfuhr zur Folge haben kann. Da die Verbindungsfäden in abwechselnden Richtungen abgewinkelt sind, kann das Abstandstextil ein angenehmes nachgiebiges Gefühl erzielen, während es gleichzeitig Atmungsaktivität, Wärmeabfuhr und Widerstand gegenüber Zerdrücken beibehält. Der eingelegte Mittelab schnitt hilft auch, die Last der Monofilamentfäden auf die obere Oberflächenschicht zu verteilen.
  • Die Verbindungsfäden haben bevorzugt eine ausreichende Steifigkeit, um dem vollständigen Zusammendrücken des Textils durch das verteilte Gewicht des Babys zu widerstehen, und haben dennoch eine ausreichende Elastizität, um dem Textil zur Bequemlichkeit eine Federwirkung oder ein "Geben" zu verleihen. Bevorzugte Monofilamente zur Verwendung als Verbindungsfäden haben ein dtex von 22 bis 115 und können zum Beispiel aus einem Polyamid, wie etwa Nylon, einem Polypropylen oder am meisten bevorzugt einem Polyester hergestellt sein.
  • Bevorzugt ist das Abstandstextil der Erfindung von der Art, dass die Abstandsschicht eine Kompressionsarbeit, gemessen nach BS 4098:1975, von mindestens 50 J/m2, bevorzugt von mindestens 60 J/m2, mit einem Maximum von um 350 J/m2 erfordert und ein Dickenrückstellvermögen von mindestens 50 %, bevorzugt von mindestens 75 % und ein Kompressionsrückstellvermögen von mindestens 65 %, bevorzugt von mindestens 75 % hat.
  • Bevorzugt ist das Abstandstextil der Erfindung von der Art, dass in der Abstandsschicht das Verhältnis des Volumens von freiem Raum zu dem Volumen der Verbindungsfäden größer als 40 ist, bevorzugt größer als 100.
  • In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung hat die obere Oberflächenschicht eine Konstruktion, bei der die Monofilament-Verbindungsfäden der Abstandsschicht durch weichere Multifilament-Garne umgeben sind, um ein weicheres Oberflächengefühl zu erzielen. Diese Konstruktion kann zum Beispiel durch Verwendung einer Liba-DPLM-Maschine und einer Kombination von geschlossenen und offenen Maschen in Bezug auf die verschiedenen Garne und Fäden erreicht werden. Bevorzugt wird eine offene Masche bei den Oberflächen-Multifilament-Garnen und eine geschlossene Masche bei den Monofilament-Verbindungsfäden verwendet.
  • Das Umgeben der Monofilament-Verbindungsfäden mit Multifilament-Garnen in der oberen Oberflächenschicht verteilt die Spitze der Last jedes Monofilament-Verbindungfadens über eine größere Fläche und verleiht dem Textil größere Elastizität und verbesserte Anti-Ermüdungs-Kompressionseigenschaften.
  • In bevorzugten Abstandstextilien gemäß der Erfindung ist das Oberflächenmaschenmaterial vollständig durch die Monofilament-Verbindungsfäden gestützt.
  • Die dimensionsbeständige untere Oberflächenschicht des Abstandstextils der Erfindung ist bevorzugt mit Maschen mit einer Vielzahl von Schlaufen gewirkt, was zum Beispiel durch Verwendung von zwei Leitschienen anstatt einer und unter Verwendung einer Liba-DPL-Machine erreicht werden kann. Die Anzahl von Maschen spiegelt sich im Stichmaß der verwendeten Wirkmaschine wieder, und die Maschine hat bevorzugt ein Stichmaß von mindestens 16 und bevorzugt 16, 22, 24 oder 28. Mit "dimensionsbeständig" ist gemeint, dass die untere Oberflächenschicht ihre Beschaffenheit sogar nach Waschen und Knautschen behält.
  • In bestimmten Ausführungsformen der Erfindung ist die untere Oberfläche des Abstandstextils mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Schicht versehen, die zum Beispiel durch unmittelbare Beschichtung der unteren Oberfläche des Textils mit einem flüssigkeitsundurchlässigen polymeren Material, durch Imprägnierung eines flüssigkeitsundurchlässigen polymeren Materials oder durch Übertragsbeschichtung oder Laminierung eines Films aus flüssigkeitsundurchlässigem polymeren Material darauf erreicht werden kann, um eine fest anhaftende, flüssig keitsundurchlässige Trägerschicht oder Imprägnierschicht bereitzustellen.
  • Die flüssigkeitsundurchlässige Schicht wird bevorzugt durch Laminieren einer flexiblen Trägerschicht aus einem geeigneten polymeren Material, zum Beispiel eines Polyurethanfilms, auf die untere Oberfläche des Textils mit Hilfe eines Klebemittels bereitgestellt. Die Schicht aus polymerem Material ist bevorzugt 10 bis 30 μm dick, und gute Ergebnisse und eine gute Flexibilität sind unter Verwendung einer 25 μm dicken Polyurethanschicht erhalten worden. Andere polymere Filmmaterialien, wie zum Beispiel Polyethylen und Polyvinylchlorid können unter entsprechenden Umständen ebenfalls verwendet werden.
  • Wenn zum Laminieren ein Klebemittel verwendet wird, kann dieses lösungsmittel- oder wärmeaktiviert oder kalthärtend sein, aber die Menge an Wärme und Druck, die bei dem Laminierverfahren verwendet wird, darf weder ausreichend sein, um das entstehende Laminat übermäßig zu komprimieren, noch um es dauerhaft zu beschädigen. Bevorzugt bildet das Klebemittel nach dem Härten einen flexiblen Film, um ohne Zerreißen des Films ein Knittern und Verbiegen des Materials zu verhindern.
  • Die Trägerschicht wird als wasserundurchlässig angesehen, wenn sie bei Prüfung nach BS EN 20811:1992 als wasserdicht eingestuft wird.
  • Die Trägerschicht ist bevorzugt von der Art, dass sie ohne übermäßiges Schrumpfen oder dauerhaften Schaden an ihr wiederholt maschinengewaschen und in einem elektrischen Wäschetrockner getrocknet werden kann.
  • Die untere Oberflächenschicht ist bevorzugt ein multifilamentförmiges oder gesponnenes kettengewirktes Textil, und es kann zum Beispiel ein Multfilament-Garn mit einem dtex von 40 bis 230, zum Beispiel ungefähr 78 dtex, verwendet werden. Polyamid- oder Polyester-Garne sind Beispiele geeigneter Multifilament-Garne, die verwendet werden können, obwohl Polyester-Garne bevorzugt sind.
  • Das Abstandstextil als Ganzes sollte selbstverständlich eine hohe Dochtwirkung haben, die als die Fähigkeit des Textils definiert ist, Flüssigkeit von dem Gebiet des anfänglichen Kontaktes weg zu leiten und innerhalb der Textilstruktur einen relativ dünnen Flüssigkeitsfilm zu bilden. Die Dochtwirkung des Textils als Ganzes wird nach TTM 1428:92 (FDC.348) gemessen, indem Versuchsproben mit Federklammern vertikal über einem Becherglas mit einen geeigneten Farbstoff enthaltendem destillierten Wasser aufgehängt und die Höhe gemessen wird, bis zu der die Flüssigkeit in einer gegebenen Zeit ansteigt. Das Abstandstextil ist bevorzugt von der Art, dass die durch Dochtwirkung hochgezogene Flüssigkeit in der Zeit von 30 Minuten auf eine Höhe von mindestens 50 mm, bevorzugt mindestens 100 mm, ansteigt, wenn sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung getestet wird. Vor dem Prüfen werden die Proben für mindestens 16 Stunden in einer Standardatmosphäre von 20 °C/65 % relativer Luftfeuchtigkeit ± 2 % konditioniert.
  • Die Fähigkeit des Abstandstextils, Flüssigkeit von seiner Oberfläche weg zu nehmen und sie durch die Textilstruktur zu verteilen, wird unter Verwendung einer Wasserverteilungsprüfung gemessen, bei der eine Lösung, die einen geeigneten Farbstoff enthält, verwendet wird, um die Ausbreitung der Flüssigkeit in und durch das Textil zu messen. Bei dieser Prüfung wird eine gemessene Menge an Flüssigkeit (0,5 ml) auf die obere Textiloberfläche aufgebracht. Die Abmessungen der aufgrund der Ausbreitung der Flüssigkeit gefärbten Fläche werden über die Zeit gemessen. Bei einem bevorzugten Abstandstextil gemäß der Erfindung sind die Abmessungen der Ausbreitung des Wassers, das Farbstoff enthält, mindestens 5 cm × 2,5 cm, und die Ausbreitung der Flüssigkeit erreicht in ungefähr 15 Minuten nahezu ein Gleichgewicht.
  • Das Textil weist bevorzugt eine so gute Wärmeabführung auf, dass es Wärme schnell weg von einem heißen Körper abführen kann. Das Textil ist bevorzugt von der Art, dass die Temperatur des Textils nach 10 Minuten 25 °C und mehr bevorzugt 22 °C nicht überschreitet, wenn es unter einer heißen Platte mit einer anfänglichen Temperatur von 34 °C angeordnet wird.
  • In bestimmten bevorzugten Ausgestaltungen gemäß der Erfindung, bei denen die flüssigkeitsundurchlässige Schicht nicht auf das Abstandstextil laminiert ist, hat es sich herausgestellt, dass das Abstandstextil weniger Geräusche macht, wenn eine Oberfläche weich frottiert ist, wodurch der Komfort einer daraus hergestellten Bett- bzw. Kinderbettmatratze verbessert wird, indem Rascheln verringert wird.
  • Außerdem können in bevorzugten Ausführungsformen ein verbessertes Zurückschnellen und eine verbesserte Nachgiebigkeit des Abstandstextils erreicht werden, indem auf Multifilament-Verbindungsfäden in der Abstandsschicht verzichtet wird, was die Nutzung der vollständigen Eigenschaften der Monofilamentfäden erlaubt.
  • In einer Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine Bett- bzw. Kinderbettmatratze gebildet werden, indem ein Matratzenkern, eine Matratzenabdeckung, die ein Abstandstextil gemäß der Erfindung enthält, und eine flüssigkeitsundurchlässige Schicht dazwischen bereitgestellt werden. Zum Beispiel kann ein Matratzenkern, der entweder ein Schaumstoffkern oder ein innerer Federmatratzenkern sein kann, mit einer flüssigkeitsundurchlässigen wasserdichten Unterlage versehen werden, und das Abstandstextil der Erfindung kann als eine entfernbare Matratzenabdeckung dafür ausgebildet werden. Ein Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, dass das Abstandstextil ohne die wasserdichte laminierte Schicht voraussichtlich beständiger gegenüber Knittern und Verformung ist, wenn es bei hohen Temperaturen gewaschen wird. In dieser Ausführungsform ist der Matratzenkern bevorzugt vollständig mit einer wasserdichten Filmschicht umschlossen, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten den Kern erreichen. Ein vollständiges Umschließen eines Schaumstoffmatratzenkerns durch zum Beispiel die Verwendung einer wasserdichten Kunststoffunterlage ist wichtig, da die Matratze Vertiefungen bilden kann, wenn sie nass wird, die sich im trockenen Zustand nicht zurückbilden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann der Widerstand einer laminierten Matratzenabdeckung, bei der die Abdeckung das Abstandstextil und eine wasserdichte Kunststoffträgerschicht aufweist, gegenüber Verformung und Knittern während einer 60°C-Wäsche verbessert werden, indem die Kunststoffschicht entweder vor oder nach dem Laminierungsschritt vernetzt wird. Das Vernetzen kann zum Beispiel durch Elektronenstrahlbestrahlung, chemisches Vernetzen oder andere im Stand der Technik bekannte Verfahren durchgeführt werden. Bei diesem Aspekt der Erfindung kann das Vernetzen des wasserdichten Trägers auf laminierte Matratzenabdeckungen gemäß der vorliegenden Erfindung und ebenfalls auf die Trägerschicht der laminierten Abstandsmaterialien angewendet werden, die gemäß GB 2 305 191 B hergestellt sind.
  • Bevorzugte Ausführungsformen von Abstandstextilien und Matratzenabdeckungen gemäß der vorliegenden Erfindung haben aufgrund des erhöhten Verhältnisses von Lochgröße zu Fadengröße in dem gewirkten Maschenmaterial der oberen Oberflächenschicht eine verbesserte Atmungsaktivität und verbesserte Luftströmungseigenschaften und haben aufgrund des vergrößerten Luftraums der Abstandsschicht eine verbesserte Luftdurchlässigkeit. Außerdem wird eine Verbesserung der Weichheit durch die Maschentechnik erzielt, bei der die verbindenden Monofilamente durch weichere Multifilament-Garne maskiert sind, um eine weichere Oberfläche zu bilden.
  • Der Schaumstoffkern oder -körper der Matratze weist bevorzugt einen offenzelligen polymeren Schaumstoff auf, zum Beispiel ein geschäumtes Polyurethan, und es sind sehr gute Ergebnisse unter Verwendung von Vitafoam® erreicht worden, einem Polyurethanschaum, der Melamin als feuerhemmenden Zusatz enthält.
  • Der Schaumstoffkern oder -körper ist bevorzugt durchlässig für Luft, auch wenn dies bei bestimmten Abstandsmaterialien hoher Atmungsaktivität unwesentlich sein kann. Eine Perforierung des Schaumstoffkerns ist gewöhnlich nicht erforderlich.
  • Wenn das Abstandstextil als Matratzenabdeckung oder Matratzenschutz verwendet wird, ist es bevorzugt zu Waschzwecken von dem Matratzenkern oder -körper entfernbar, und das Abdeckmaterial oder der Matratzenschutz können zum Beispiel eine lose Abdeckung sein oder mit einem Reißverschluss an einem oder mehreren bekannten Bereichen versehen sein, um eine solche Entfernung zu ermöglichen.
  • Um die Herstellungskosten der Bett- bzw. Kinderbettmatratze zu verringern, ist es möglich, das Abstandstextil nur als die obere Oberflächenschicht der Matratze vorzusehen, während die seitlichen Oberflächen und die untere Oberfläche aus einem günstigeren Standard-Matratzenabdeckungstextilmaterial hergestellt sind.
  • In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung besteht die Matratze eine Prüfung nach BS Standard 7177 für Widerstandsfähigkeit von Matratzen, Liegen und Bettgestellen gegenüber Entflammung und nach BS Standard 1877 Feuerhemmungsprüfung für Matratzen und Puffer für Kinderbetten, Kinderwagen und ähnliche häusliche Gegenstände und ist frei von feuerhemmenden Zusätzen, die Antimon, Phosphor oder Arsen enthalten.
  • Abstandstextilien können zum Beispiel auf Raschelmaschinen mit zwei Nadelleisten gewirkt werden. In Abhängigkeit von der Art des Abstandstextils und seinen physikalischen Anforderungen werden mindestens vier Legeschienen und normalerweise vier bis sechs oder mehr Legeschienen verwendet. Zusätzlich zu den hierin angegebenen Anforderungen wird die Dicke des Garns, das für die Abstandsfäden verwendet wird, durch den Abstand zwischen der oberen und der unteren Oberfläche, der gewünschten Weichheit der oberen Oberfläche und davon beeinflusst, ob die mittlere Schicht mit einer Legeschiene oder mit zwei Legeschienen gewirkt ist, die gegenläufig zueinander wirken. Die Herstellungsverfahren für Abstandstextilien sind in der Broschüre "Spacer Fabrics – Manufacturing Methods und Applications" diskutiert, die 1994 von Karl Meyer Textilmaschinenfabrik GmbH veröffentlicht wurde. Bei den Abstandstextilien der vorliegenden Erfindung beträgt der Abstand zwischen der oberen und der unteren Oberfläche, d.h. die Breite der Abstandsschicht, bevorzugt 3 bis 6 mm, mehr bevorzugt ungefähr 4,5 mm.
  • Bevorzugte Ausführungsformen eines Abstandstextils und einer Bett- bzw. Kinderbettmatratze und Matratzenabdeckung gemäß der Erfindung werden in den folgenden Beispielen beschrieben:
  • BEISPIEL 1
  • Ein Abstandstextil für ein Material gemäß der Erfindung wird auf einer RD6N-Maschine unter Verwendung von zwei Nadelleisten und sechs Legeschienen gewirkt. Die Abfolge des Arbeitsvorgangs ist wie folgt:
    • LEGESCHIENE 1 5-4-4-4/2-3-3-3/5-4-4-4/3-2-2-2/0-1-1-1/3-2-2-2/0-1-1-1/2-3-3-3//
    • LEGESCHIENE 2 0-1-1-1/3-2-2-2/0-1-1-1/2-3-3-3/5-4-4-4/ 2-3-3-3/5-4-4-4/3-2-2-2//
    • LEGESCHIENE 3 1-0-2-3//
    • LEGESCHIENE 4 2-3-1-0//
    • LEGESCHIENE 5 2-2-2-0/0-0-0-2//
    • LEGESCHIENE 6 0-0-4-5/5-5-1-0//
  • Die Legeschienen 1 und 2 bilden die obere Maschenmaterialoberfläche. Die Legeschienenbewegung zur Bildung des Maschenmaterials kann verwendet werden, um je nach Wunsch ein Maschenmaterial von ovalem, hexagonalem, diamantförmigem, quadratischem, rundem, rechteckigem usw. Typ herzustellen.
  • Die Legeschienen 3 und 4 könnten unterschiedliche Bewegungen für die Verbindungsfäden aufweisen, die in einem alternativen Herstellungsverfahren nur eine anstatt zwei Legeschienen verwenden könnten. Es wäre auch möglich, zwei halb gesetzte gegenüberliegende Legeschienen anstatt einer zu verwenden.
  • Die Legeschienen 5 und 6 könnten wieder unterschiedliche Bewegungen für die Herstellung verschiedener Textilträgerarten aufweisen.
  • Die Konstruktionsnotation wird in Schritten von 1 angegeben, d.h. 0-1-2-3-4, wobei jede Nummer eine Bewegung (oder Nicht-Bewegung der Legeschiene über einem Nadelplatz) repräsentiert.
  • Zum Beispiel ist 0-1 eine Bewegung über eine Nadel.
    0-2 ist eine Bewegung über zwei Nadeln.
  • Die Ziffern zwischen den/-Zeichen repräsentieren die Bewegung in Bezug auf eine Nadelleiste oder auf Nadelleisten.
  • Zum Beispiel bedeutet 1-0/1-2//, dass die Legeschiene über beide Nadelleisten wirkt (um die Verbindungsfäden zu verwenden).
  • 1-0-1-1/ bedeutet, dass die Legeschiene nur auf einem Nadelbett wirkt, da es keine Bewegung (2-2) auf der zweiten Nadelleiste gibt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der dtex (Dicke) des Garns lediglich beispielhaft wie folgt:
    Schienen 1 und 2-78 dtex Polyester
    Schienen 3 und 4-33 dtex Polyester
    Schiene 5 und 6 = 78 dtex Polyester.
  • Das sich ergebende Abstandstextil hat eine Dicke von 4,5 mm, einen durchschnittlichen Lochdurchmesser des oberen Oberflächenmaschenmaterials von 2 mm und eine durchschnittliche Maschenmaterialfadenbreite von 2 mm.
  • Das Abstandstextil kann auf 60 cm Breite geschlitzt sein und zu einem mit einem Reißverschluss abnehmbaren Bezug für Bett- bzw. Kinderbettmatratzen verarbeitet werden. Der Schaumstoffkern der Bettmatratze ist ein 10 cm dickes Polyurethanschaummaterial des Grads 35M.
  • Alle Polyester-Garne, die bei der Herstellung der als Beispiel dienenden Abstandstextilien verwendet werden, und der Polyurethanschaum des Matratzenkerns sind so gewählt, dass sie im Wesentlichen frei von Arsen und Antimon sind und weniger als 12 ppm Phosphor enthalten und bevorzugt im Wesentlichen frei von Phosphor sind.
  • Ein Abstandstextilabstandsmaterial und eine Matratze, die wie oben beschrieben hergestellt wurden, werden den folgenden Prüfungen mit Ergebnissen und Schlussfolgerungen unterzogen, wie sie unten dargestellt sind:
  • 1. Luftdurchlässigkeitsprüfung
  • Dies dient dazu, die Atmungsaktivität des Textils zu bewerten, d.h. die Leichtigkeit mit der Luft durch die Textilstruktur hindurch gelangt.
    • Prüfungsverfahren: BS 4578:1970 (1991) Messung der Begrenzung der Luftströmung.
  • Das Textil der Erfindung wird mit einer Vergleichsprobe verglichen, die gemäß GB 2 305 191 B hergestellt wurde. Je näher das Ergebnis an Null liegt, desto besser ist die Luftströmung durch die Matratzenabdeckung.
  • Die Ergebnisse sind wie folgt:
    Neues Textil GB 2 305 191 B
    Obere Textiloberfläche 0,3 mm H2O 1,7 mm H2O
  • Die Ergebnisse zeigen, dass die Abstandsmaterial-Matratzenabdeckung der vorliegenden Erfindung eine erheblich höhere Durchlässigkeit und somit verbesserte Atmungsaktivität aufweist.
  • Nach dem Waschen gemäß BS49236A bei 40 °C und Leinentrocknung ist die Luftströmungsbegrenzung der Abstandsmaterial-Matratzenabdeckung der Erfindung immer noch sehr niedrig.
  • 2. Flüssigkeitsabführprüfungen
  • Diese zeigen die Fähigkeit des Textils, Flüssigkeit von der Oberfläche zu entfernen und sie durch die Textilstruktur abzuführen.
  • Die Prüfungen erfolgen in drei Teilen:
  • 2(a) Flüssigkeitsströmungsprüfung
  • Flüssigkeit strömt von der Oberfläche des Textils in die Struktur des Textils. Flüssigkeiten mit Viskositäten von 27,3 bis 31,5 dyn/cm werden geprüft (auf Basis des die Ölabstoßung messenden AATCC-Verfahrens).
  • Je näher der Grad an Null ist, desto mehr Flüssigkeiten werden in das Textil aufgenommen.
    Grad – weniger als 1 gibt an, dass Flüssigkeiten aller geprüften Viskositäten in die Textilstruktur aufgesaugt wurden, und belegt, dass keine Flüssigkeit auf der Textiloberfläche verbleiben würde.
  • 2(b) Dochtwirkungsprüfung (auf Basis von TTM1428:92 (FDC.348))
  • Testproben werden über einem Becherglas mit destilliertem Wasser aufgehängt, und es wird die Höhe, bis zu der die Flüssigkeit steigt, über die Zeit gemessen.
  • Das Textil wird geprüft und in beiden Richtungen des Textils mit einer Kontrollprobe eines Matratzentextils verglichen, das gemäß GB 2 305 191 B hergestellt wurde.
  • Die Ergebnisse sind wie folgt:
    Dochtwirkungsrate GB 2 305 191 B Neues Textil
    Kettenrichtung 1 min 52,5 mm 34 mm
    Kettenrichtung 5 min 95 mm 60 mm
    Kettenrichtung 30 min Überschreitet Klammern – 17 min 111 mm
    Kettenrichtung 1 h – 130 mm
    Schussrichtung 1 min 47,5 mm 46 mm
    Schussrichtung 5 min 72,5 min 65 mm
    Schussrichtung 30 min 1 × 120 mm 120 mm
    1 × überschreitet Klammern –29 min
  • Auch wenn die Ergebnisse für das neue Textil etwas schlechter als diejenigen sind, die in GB 2 305 191 B angegeben sind, sind sie, insbesondere in der Schussrichtung, vergleichbar und es ist zu sehen, dass das Vorhandensein von Fasern mit Dochtwirkung in der Oberflächenschicht die Erhöhung von Lochgröße zu Fadengröße im Wesentlichen kompensiert.
  • 2(c) Wasserverteilungsprüfung
  • Eine Lösung, die einen Farbstoff enthält, wird verwendet, um die Ausbreitung von Flüssigkeit in dem und durch das Abstandstextil zu messen. Eine gemessene Menge (0,5 ml) wird auf die Textiloberfläche aufgebracht. Die Abmessungen der aufgrund der Ausbreitung von Flüssigkeit gefärbten Fläche werden über die Zeit gemessen.
  • Das Textil wird mit Kontrollproben eines gewebten Baumwollmatratzentextils und PVC verglichen.
  • Es stellt sich heraus, dass die Ausbreitung von Flüssigkeit in dem Abstandstextil nach ungefähr 15 Minuten nahezu ein Gleichgewicht erreicht, d.h. eine maximale Ausbreitung.
  • Sowohl für das gewebte Baumwolltextil als auch PVC wird gefunden, dass sie eine Ausbreitung von Null haben und Wasser daher auf der Oberfläche der Textilien verbleibt.
  • Daher ist das Abstandstextil in Bezug auf das Entfernen von Flüssigkeit von der Oberfläche des Textils und das Verteilen von ihr über die Textilstruktur überlegen.
  • 3 Feuerhemmungsprüfung
  • Die Matratze wird auf feuerhemmende Wirkung nach dem Standard geprüft, der in den Möbeln- und Wohungseinrichtungs-(Feuer)(Sicherheits-)Bestimmungen 1988 niedergelegt ist. Das Ergebnis ist ein Bestehen der Prüfung.
  • 4. Waschbarkeitsprüfung
  • Es werden Waschbarkeitsprüfungen durchgeführt. Die geeigneten Pflegeanweisungen sind:
    • (i) Wasche als synthetisch – maximale Temperatur 60 °C
    • (ii) kein Bleichen
    • (iii) kein Bügeln
    • (iv) kein chemisches Reinigen
    • (v) Trocknen im Wäschetrockner
  • 5. Prüfung der Dickenkompression und des Dickenrückstellvermögens
  • Fünf Proben des Textils der Erfindung werden gemäß dem in BS4098:1975 beschriebenen Verfahren getestet und die Ergebnisse gemittelt und mit den in GB 2 305 191 B erhaltenen Ergebnissen verglichen.
    Probe GB 2 305 191 B
    Ursprüngliche Dicke 4,1 mm
    Kompression 3,4 mm
    Kompressionsarbeit 63 J/m2 73 J/m2
    Dickenrückstellvermögen 82,9 % 72,7 %
    Kompressionsrückstellvermögen 79,4 % 64,7 %
    Arbeitsrückgewinnung 42,9 %
  • Die Ergebnisse zeigen, dass das Abstandsmaterial eine niedrigere Kompressionsarbeit sowie ein verbessertes Dickenrückstellvermögen und Kompressionsrückstellvermögen nach einer Kompression aufweist.
  • 6. Wärmeabführungsprüfung
  • Eine rechteckige heiße Platte mit einer anfänglichen Temperatur von 33,8 °C wird auf einer Matratzenabdeckung gemäß der Erfindung angeordnet, und der Temperaturanstieg der Matratzenabdeckung unter der heißen Platte und bis zu 12 cm von dem Rand der heißen Platte entfernt wird unter Verwendung von zwei Sätzen von fünf Thermoelementen gemessen, wobei die einzelnen Thermoelemente in jedem Satz in einem Abstand von 4 cm angeordnet sind. Eine Matratzenabdeckung aus 100 PVC wird als eine Kontrolle verwendet. Die Thermoelemente 1 und 6 sind unter der heißen Platte in ihrem mittleren Bereich angeordnet und 10 cm beabstandet. Die Thermoelemente 2 und 7 sind an dem Rand der heißen Platte angeordnet. Die Thermoelemente 3 bis 5 (und in ähnlicher Weise 8 bis 10) sind in einer Linie 4 cm, 8 cm bzw. 12 cm von dem Rand der heißen Platte entfernt angeordnet.
  • Die Ergebnisse zeigen, dass unter Verwendung der Matratzenabdeckung der Erfindung die Temperatur langsamer ansteigt und dass sogar nach 75 Minuten die Temperatur unter der heißen Platte unter Verwendung der Matratzenabdeckung der Erfindung erheblich geringer als die der PVC-Kontrolle ist.
  • BEISPIEL 2
  • Ein zweites Abstandstextil für ein Material gemäß der Erfindung wird auf einer RD6N-Maschine unter Verwendung von zwei Nadelleisten und sechs Legeschienen gewirkt. Die Abfolge des Arbeitsvorgangs ist wie folgt:
    • FÜHRUNGSSCHINE 1 2-0-2-2/2-4-2-2/2-0-2-2/2-4-6-6/6-8-6-6/6-4-6-6/6-8-6-6/6-4-2-2//
    • FÜHRUNGSSCHINE 2 6-8-6-6/6-4-6-6/6-8-6-6/6-4-2-2/2-0-2-2/2-4-2-2/2-0-2-2/2-4-6-6//
    • FÜHRUNGSSCHINE 3 8-8-4-4/2-2-4-4/8-8-4-4/0-0-4-4/6-6-4-4/0-0-4-4/6-6-4-4/0-0-4-4//
    • FÜHRUNGSSCHINE 4 0-2/4-6/8-10/4-6//
    • FÜHRUNGSSCHINE 5 0-0-0-2/4-4-2-0//
    • FÜHRUNGSSCHINE 6 2-2-6-8/6-6-2-0//
  • Die Konstruktionsnotation ist in Schritten von 2 angegeben, d.h. 0-2-4-6-8, wobei jede Ziffer eine Bewegung (oder Nicht-Bewegung der Legeschiene über einem Nadelplatz) repräsentiert.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der dtex (Dicke) des Garns wie folgt:
    Schienen 1 und 2-55 dtex Polyester
    Schienen 3 und 4-69 dtex Polyester
    Schiene 5 und 6-50 dtex Polyester
  • Eine Ausführungsform eines Abstandsmaterials gemäß der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt, in denen:
  • 1 die obere Oberfläche eines Teils des Abstandsmaterial in Draufsicht zeigt und
  • 2 eine seitliche Schnittansicht des Abstandsmaterials der 1 zeigt.
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen hat das allgemein bei 1 dargestellte Abstandstextil eine obere Oberfläche 2, die ein kettengewirktes Multifilament-Maschenmaterial mit Fäden 3 mit einer Breite von 2 mm mit Löchern 4 eines Durchmessers von 2 mm aufweist. In 2 ist auch die Abstandsschicht 5 gezeigt, die Monofilament-Polyesterabstandsfäden 6 hat, die in im Wesentlichen V-förmigen Gruppen 7 mit einem spitzen Winkel α, wie gezeigt, zwischen Fäden entgegengesetzter Neigung angeordnet sind. Die untere Oberfläche 8 des Abstandstextils 1 ist aus Multifilament-Polyesterfäden gewirkt, um eine im Wesentlichen dimensionsbeständige Schicht zu bilden. Einzelne Abstandsverbindungsfäden, wie etwa 9, die als eine dickere Linie dargestellt sind, haben Abschnitte 10, 11, die in entgegengesetzte Richtungen abgewinkelt sind, und einen horizontalen Mittelabschnitt 12, der in die obere Oberflächenschicht 2 eingelegt ist.

Claims (34)

  1. Flexibles Abstandstextil (1), das eine flüssigkeitsdurchlässige und atmungsaktive obere Oberflächenschicht (2), eine Wärme und Flüssigkeit ableitende Abstandsschicht (5) und eine untere Oberflächenschicht (8) aufweist, wobei die obere Oberflächenschicht ein kettengewirktes Maschenmaterial aus Multifilament-Synthetikfasergarnen ist und die untere Oberflächenschicht dimensionsbeständig ist, so dass sie nach dem Waschen und Knautschen ihre Beschaffenheit behält, dadurch gekennzeichnet, dass die Multifilament-Synthetikfasergarne der oberen Oberflächenschicht Fasern mit inhärenter Dochtwirkung enthalten, die auf Grund mindestens eines Längskanals, der einen schnelleren Flüssigkeitstransport durch Kapillarwirkung ermöglicht, eine verbesserte Kapillarwirkung haben.
  2. Textil nach Anspruch 1, bei dem das gewirkte Maschenmaterial hexagonale Löcher aufweist.
  3. Textil nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Maschenmaterial einen durchschnittlichen Lochdurchmesser von 1,0 bis 3,0 mm hat.
  4. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die durchschnittliche Breite der Maschenmaterialfäden (3) in der oberen Oberflächenschicht 0,5 bis 3,0 mm beträgt.
  5. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Verhältnis des durchschnittlichen Lochdurchmessers zu der durchschnittlichen Breite der Maschenmaterialfäden in der oberen Oberflächenschicht (2) 3:1 bis 1:2 beträgt.
  6. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die obere Oberflächenschicht (2) so ausgebildet ist, dass Flüssigkeiten mit einer Viskosität von mindestens 30 Dyn/cm durch die obere Oberfläche hindurch treten und in die Abstandsschicht gelangen können, ohne auf der Oberfläche zu liegen.
  7. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die obere Oberfläche des Textils bei Prüfung nach dem die Ölabstoßung bewertenden AATCC-Verfahren einen Grad von weniger als 1 hat.
  8. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das bei Prüfung nach BS4578:1970 (1991) einen Wert von weniger als 2,0 mm H2O hat.
  9. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die obere Oberflächenschicht (2) ein kettengewirktes Maschenmaterial aus Multifilament-Garnen (3) aufweist.
  10. Textil nach Anspruch 9, bei dem das Multifilament-Garn (3) ein Polyester ist.
  11. Textil nach Anspruch 9 oder 10, bei dem das Multifilament-Garn (3) einen dtex von 40 bis 180 hat.
  12. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abstandsschicht (5) Verbindungsfäden (6, 9) aus einem Monofilament aufweist und frei von Multifilament-Verbindungsfäden ist.
  13. Textil nach Anspruch 12, bei dem die Anzahl von Monofilament-Verbindungsfäden (6, 9) in der Abstandsschicht 100 bis 400 Fäden pro Quadratzentimeter beträgt.
  14. Textil nach Anspruch 12 oder 13, bei dem die Monofilament-Verbindungsfäden (6, 9) in der Abstandsschicht (5) so an geordnet sind, dass jedes Paar oder jede Gruppe von Fäden in der Form einer V-Form vorgesehen ist.
  15. Textil nach Anspruch 14, bei dem der Winkel des V 5° bis 55° beträgt.
  16. Textil nach Anspruch 14 oder 15, bei dem im Wesentlichen 100% der Verbindungsfäden (6, 9) in V-förmigen Anordnungen angeordnet sind.
  17. Textil nach einem der Ansprüche 12 bis 16, bei dem einzelne Verbindungsfäden (9) Abschnitte (10, 11), die in entgegengesetzte Richtungen abgewinkelt sind, und einen Mittelabschnitt (12) aufweisen, der in die obere Oberflächenschicht (2) eingelegt ist.
  18. Textil nach einem der Ansprüche 12 bis 17, bei dem die Monofilament-Verbindungsfäden (6, 9) ein dtex von 22 bis 115 haben.
  19. Textil nach einem der Ansprüche 12 bis 18, bei dem die Monofilament-Verbindungsfäden (6, 9) einen Polyester aufweisen.
  20. Textil nach einem der Ansprüche 12 bis 19, bei dem die obere Oberflächenschicht (2) einen Aufbau hat, bei dem die Monofilament-Verbindungsfäden (6, 9) der Abstandsschicht (5) von weicheren Multifilament-Garnen umgeben sind.
  21. Textil nach Anspruch 20, bei dem auf die Multifilament-Garne ein offener Stich angewendet worden ist und auf die Monofilament-Verbindungsfäden ein geschlossener Stich angewendet worden ist.
  22. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abstandsschicht (5) eine Kompressionsarbeit, gemessen gemäß BS4098:1975, von mindestens 60 J/m2 erfordert.
  23. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das ein Dickenrückstellvermögen von mindestens 75% aufweist.
  24. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das ein Kompressionsrückstellvermögen von mindestens 75% aufweist.
  25. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem in der Abstandsschicht (5) das Verhältnis des Volumens von freiem Raum zu dem Volumen von Verbindungsfäden größer als 100 ist.
  26. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die dimensionsbeständige untere Oberflächenschicht (8) mit Stichen gewirkt ist, die eine Vielzahl von Schlaufen aufweisen.
  27. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die untere Oberflächenschicht (8) ein multifilamentförmiges oder gesponnenes kettengewirktes Textil ist.
  28. Textil nach Anspruch 27, bei dem die untere Oberflächenschicht (8) ein Multifilament-Garn mit einem dtex von 40 bis 230 aufweist.
  29. Textil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Dochtwirkung des Textils, gemessen mit einem Dochtwirkungstest gemäß TTM1418:92 (FDC.348), derart ist, dass die durch Dochtwirkung hochgezogene Flüssigkeit auf eine Höhe von mindestens 100 mm ansteigt, wenn in der Zeit von 30 Minuten sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung getestet wird.
  30. Matratzenabdeckung, die ein flexibles Abstandstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 29 und eine flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht aufweist.
  31. Matratzenabdeckung nach Anspruch 30, bei der die flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht an das flexible Abstandstextil laminiert ist.
  32. Bettmatratze, die einen Schaumstoffkern oder einen Federmatratzenkern und eine Abdeckung, die ein flexibles Abstandstextil nach einem der Ansprüche 1 bis 29 aufweist, und eine flüssigkeitsundurchlässige Schicht aufweist, die zwischen dem Matratzenkern und der Abdeckung angeordnet ist.
  33. Bettmatratze nach Anspruch 32, bei der der Matratzenkern mit einer flüssigkeitsundurchlässigen, wasserdichten Unterlage ausgestattet ist und das Abstandstextil zu einer entfernbaren Matratzenabdeckung dafür ausgebildet ist.
  34. Bettmatratze nach Anspruch 32 oder 33, bei der der Matratzenkern ein offenzelliges polymeres Schaumstoffmaterial aufweist.
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