DE60009306T2

DE60009306T2 - Verbesserungen an oder in bezug auf abstandsstoffe

Info

Publication number: DE60009306T2
Application number: DE2000609306
Authority: DE
Inventors: John Campbell Watford ANSON; Brian Cullompton WATTERSON; Richard Wellington MARKE
Original assignee: RELYON Ltd; RELYON Ltd WELLINGTON; John Heathcoat and Co Ltd; Mothercare UK Ltd
Current assignee: RELYON Ltd; RELYON Ltd WELLINGTON; John Heathcoat and Co Ltd; Mothercare UK Ltd
Priority date: 1999-08-04
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2005-01-13
Anticipated expiration: 2020-08-05
Also published as: ATE262605T1; WO2001011128A1; DE60034681D1; GB2353048A8; GB2352735B; GB2353048A; DE60009306D1; GB2352735A; GB9918333D0; EP1200658A1; WO2001011127A1; DE60034681T2; AU6302900A; GB2353048B; GB0019131D0; EP1204791A1; EP1204791B1; ATE361386T1; EP1200658B1; GB0019130D0

Description

Diese Erfindung betrifft Abstandsstoffe und insbesondere einen neuen Abstandsstoff und ein Matrazenabdeckmaterial und eine daraus hergestellte Matrazenverbundkonstruktion.
Abstandsstoffe haben gegenüberliegende Außenstrukturen, die durch verbindende Abstandsfäden verbunden sind und in einer mit Zwischenraum versehenen Anordnung gehalten werden. Abstandsstoffe sind bekannt, z. B. aus der GB 2,042,003, die ein flüssigkeitsabsorbierendes Textilprodukt beschreibt, der WO 95/16416, die eine Kompressionsbinde beschreibt, der WO 95/12018, die Kleidungsartikel beschreibt, der US 5896758 , die einen Stoff für Schuhe und Rucksäcke beschreibt, der WO 99/05990, die prosthetische Stoffe beschreibt, der WO 96/01602, die eine Matte beschreibt, und der US 5,834,382 , die eine gegenüber hohen Temperaturen beständige Abdeckung beschreibt. Die vollständige Offenbarung dieser Patente wird hierin durch Bezugnahme für alle Zwecke aufgenommen.
In der GB 2,305,191B ist ein flexibles Abstandsmaterial beschrieben und beansprucht, das einen Stoff enthält, der eine flüssigkeitsdurchlässige und atmungsfähige obere Oberfläche, eine wärme- und flüssigkeitsabführende Abstandsschicht und eine flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht zur Verfügung stellt. Das Abstandsmaterial wird zur Herstellung von Matrazenabdeckmaterialien und insbesondere zur Herstellung von Bettmatrazen für Babies und junge Kinder verwendet. Diese werden unter dem Namen SLEEPRIGHT^® Bettmatraze durch Mothercare Limited vertrieben. Die vollständige Offenbarung von GB 2,305,191B wird hierin durch Bezugnahme für alle Zwecke aufgenommen.
Während die hergestellten Bettmatrazen, die die in GB 2305191B beschriebenen Abstandsmaterialien verwenden, erheblich verbesserte Eigenschaften gegenüber konventionellen Bettmatrazen haben und sich das Produkt als kommerziell äußerst erfolgreich herausgestellt hat, wären bestimmte Verbesserungen der Atmungsfä higkeit und Luftstromeigenschaften des Abstandsstoffes sehr wünschenswert.
Verbesserte Atmungsfähigkeit stellt offensichtlich einen verbesserten Sicherheitsfaktor für die Bettmatraze dar, und ein verbesserter Luftstrom verringert die Gefahr einer Überwärmung und führt somit zu einem noch größeren Komfort für das Kind.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Verbesserung der Atmungsfähigkeit und Luftströmungseigenschaften durch Erhöhung des Verhältnisses von Lochgröße zu Fadengröße in dem gewirkten Gewebe der oberen Oberfläche, des Stoffes und/oder durch Verwendung von ausschließlich einfädigen Fäden als Verbindungsfäden in der Abstandsschicht erhalten.
Gemäß einem ersten Aspekt stellt die Erfindung einen flexiblen Abstandsstoff zur Verfügung, der eine flüssigkeitsdurchlässige und atmungsfähige obere Oberflächenschicht aufweist, die ein gewirktes Gewebe, bei dem die Durchschnittsbreite der Gewebefäden in der oberen Oberflächenschicht von 0,1 mm bis 4 mm und das Verhältnis von durchschnittlichem Lochdurchmesser zu durchschnittlicher Fadenbreite von 4:1 bis 1:2 reicht, eine wärme- und flüssigkeitsabführende Abstandsschicht und eine formbeständige untere Oberflächenschicht umfaßt.
Gemäß einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Matrazenabdeckmaterial zur Verfügung, das einen flexiblen Abstandsstoff gemäß der Erfindung und eine flüssigkeitsdurchlässige untere Oberflächenschicht enthält.
Gemäß einem anderen Aspekt stellt die Erfindung eine Bettmatraze zur Verfügung, die einen Schaumstoffkern oder einen Federkern und ein Abdeckmaterial aufweist, das einen flexiblen Abstandsstoff gemäß der Erfindung und eine flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht enthält.
Gemäß noch einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung eine Bettmatraze zur Verfügung, die einen Schaumstoffkern oder einen Federkern, ein Abdeckmaterial, das einen flexiblen Abstandsstoff gemäß der Erfindung enthält, und eine flüssigkeitsundurchlässige Schicht aufweist, die zwischen der Bettmatraze und dem Abdeckmaterial angeordnet ist.
Bevorzugte Fasern zur Verwendung in der oberen Oberflächenschicht sind mehrfädige synthetische Garne. Geeignete synthetische Fasern umfassen Polyester und Polyamide, wobei Polyester wegen Ihrer größeren Wärmestabilität bevorzugt sind. Bevorzugte mehrfädige Garne haben einen dtex von 40 bis 340, insbesondere von 40 bis 180.
Die obere Oberflächenschicht ist vorzugsweise derartig, daß Flüssigkeiten und Luft einfach durch sie hindurch in die Abstandsschicht gelangen, und der Abstandsstoff ist vorzugsweise derartig, daß er eine verbesserte Fähigkeit hat, Flüssigkeit weg von der Oberfläche zu leiten und durch die Stoffstruktur hindurch abzuführen, und daß er die Durchlässigkeit von Luft durch die Struktur hindurch erlaubt.
Die obere Oberflächenschicht ist vorzugsweise ein kettgewirktes Gewebe, das Löcher in einer solchen Größe hat, daß Flüssigkeiten dadurch hindurch gelangen können. Bevorzugterweise sind die Löcher hexagonal, so daß die obere Oberflächenschicht die Erscheinung einer Honigwabe hat.
Die Maschenlochgröße der oberen Oberflächenschicht ist vorzugsweise für Drainage und Belüftungszwecke so groß wie möglich, sollte aber nicht so groß sein, daß sie bei Berührung mit der Haut Unbehagen verursacht. Ein durchschnittlicher Lochdurchmesser der Maschen von 1 bis 3 mm, vorzugsweise um 2 mm führt zu besonders guten Ergebnissen.
Die Durchschnittsbreite der Gewebefäden in der oberen Oberflächenschicht liegt zwischen 0,1 und 4 mm, vorzugsweise zwischen 0,5 und 3 mm, wie z. B. um 2 mm.
Vorzugsweise liegt das Verhältnis von durchschnittlichem Lochdurchmesser zur Durchschnittsbreite der Gewebefäden in der oberen Oberflächenschicht zwischen 3:1 und 1:2, wie z. B. 1:1.
Vorzugsweise ist die obere Oberflächenschicht des Abstandsstoffs derartig, daß Flüssigkeiten mit einer Viskosität von mindestens 20 dyn pro Zentimeter und insbesondere von mindestens 30 dyn pro Zentimeter durch die obere Oberflächenschicht hindurch in die Abstandsschicht gelangen, ohne auf der Oberfläche zu verbleiben. Vorzugsweise hat die obere Oberfläche des Abstandsstoffs bei Prüfung nach dem die Ölabstoßung messenden AATCC-Verfahren einen Grad kleiner als 1.
Die Atmungsfähigkeit der oberen Oberflächenschicht ist vorzugsweise derartig, daß ein Baby verhältnismäßig normal weiteratmen kann, wenn das Gesicht nach unten auf den Stoff gelegt ist.
Ein geeignetes Luftdurchlässigkeitsprüfungsverfahren, das eine Messung der Atmungsfähigkeit eines Stoffes, d. h. die Leichtigkeit, mit der Luft durch die Stoffstruktur hindurchgelangt, zur Verfügung stellt, ist BS4578: 1970 (1991) Messung der Beschränkung des Luftflusses. Vorzugsweise hat der Abstandsstoff bei der Prüfung nach BS4578: 1970 (1991) einen Wert kleiner als 5 mm H₂O, insbesondere weniger als 2,0 mm H₂O, besonders bevorzugt weniger als 1 mm H₂O.
Vorzugsweise enthält die obere Oberflächenschicht eine Kettmasche aus mehrfädigem Garn.
Eine Erhöhung des Verhältnisses von durchschnittlichem Lochdurchmesser zur Durchschnittsbreite der Gewebefäden in der oberen Oberflächenschicht kann eine Verringerung der Saugrate des Stoffes bewirken. Es wurde gefunden, daß dieser Effekt zumindest zu einem signifikanten Grad durch Einarbeitung von Fasern mit inhärenter Saugwirkung oder einem Fasergebilde mit Saugwirkung ausgeglichen werden kann.
Während der Abstandsstoff gemäß GB 2,305,191B unzweifelhaft Saugeigenschaften aufweist, wird zu der oberen Oberflächenschicht nicht vorgetragen, von der Stoffstruktur unabhängige Saugeigenschaften zu haben.
In dieser Anmeldung bezeichnet der Ausdruck "Faser mit Saugwirkung" eine Faser, die durch Wirkung Ihrer Form und Konfiguration und/oder ihres Faser-dtex inhärente Saugeigenschaften hat, wobei die Flüssigkeit durch Kapillarwirkung entlang der Faser transportiert werden kann. Gleicherweise bezeichnet der Ausdruck "Konstruktion mit Saugwirkung" eine Faserkonstruktion, die zwei oder mehr Fasern enthält, wobei die Konstruktion inhärente Saugeigenschaften hat, wobei die Flüssigkeit durch Kapillarwirkung entlang der Faserkonstruktion transportiert werden kann.
Bevorzugte Fasern mit Saugwirkung zur Verwendung in der oberen Oberflächenschicht sind mehrfädige synthetische Fasergarne, die wegen ihrer inhärenten Saugfähigkeit vertrieben werden. Solche Fasern haben aufgrund ihrer Gestalt und Konfiguration eine verbesserte Kapillarwirkung. Die verbesserten Saugeigenschaften der sogenannten Fasern mit Saugwirkung können z.B. durch viele verschiedene Faserquerschnittsstrukturen erreicht werden, die vorzugsweise mindestens einen longitudinalen Kanal aufweisen, der einen schnelleren Flüssigkeitstransport durch Kapillarwirkung erlaubt. Alle Fasern mit Saugwirkung haben eine Saugfähigkeit mit signifikant größerer Rate und über größere Distanzen als herkömmliche mehrfädige Fasern mit ähnlichem dtex. Sie können z. B. einen komplexen Querschnitt haben, der eine Mehrzahl von longitudinalen Kanälen aufweist, um Flüssigkeit entlang der Faser mit einer Rate und über eine Distanz zu leiten, die größer als bei einer vergleichbaren herkömmlichen mehrfädigen Faser mit einem kreisrunden Querschnitt ist. Stoffe, die aus Fasern mit inhärenter Saugwirkung gewirkt sind, können eine Trocknungslei stung von bis zu 20%, insbesondere 30% und besonders bevorzugt 50% schneller als Baumwolle und bis zu 5% und insbesondere 10% schneller als herkömmliche synthetische Fasern haben. Vorzugsweise hat ein Stoff, der aus Fasern mit inhärenter Saugwirkung gemacht ist, nach 30 Minuten einen mindestens 5%, insbesondere mindestens 10% größeren Flüssigkeitsverlust als ein Stoff mit kreisrundem Querschnitt, der aus herkömmlichen synthetischen Fasern gemacht ist.
Geeignete synthetische Fasergarne umfassen Polyester und Polyamide, obwohl Polyester wegen ihrer größeren Wärmestabilität bevorzugt sind. Bevorzugte mehrfädige Garne haben ein dtex von 40 bis 340, insbesondere von 40 bis 180. Ein Beispiel einer geeigneten Faser mit Saugwirkung ist CoolMax^TM, das eine von Du-Pont hergestellte Vierkanal-Dacron^TM Polyesterfaser mit einer speziellen Querschnittsstruktur ist, die drei sich kreuzende Kreise aufweist. Eine andere potentiell geeignete Faser mit Saugwirkung ist CoolMax A1ta^TM, ebenfalls von Du Pont hergestellt.
Fasergebilde mit Saugwirkung, die in der oberen Oberflächenschicht verwendet werden können, enthalten gewöhnlich zwei oder mehrere synthetische Fasern mit verschiedenem dtex, die in Schichten gewirkt sind. Ein typisches Fasergebilde mit Saugwirkung enthält eine obere Schicht einer relativ groben Faser und eine untere Schicht einer relativ feinen Faser oder Mikrofaser.
Geeignete synthetische Fasern für Fasergebilde mit Saugwirkung umfassen Polyester und Polyamide, wobei Polyester wegen ihrer größeren Wärmestabilität bevorzugt sind. Das Fasergebilde mit Saugwirkung kann z. B. eine obere Schicht aus einem groben mehrfädigen Garn mit einem Faser-dtex von 6 bis 3 und eine untere Schicht aus einem Mikrofasergarn mit einem dtex von 1,1 bis 0,3 enthalten.
Zusätzlich zu ihren inhärenten Saugeigenschaften kann die obere Oberflächenschicht auch den Flüssigkeitstransport verstärken, indem es Flüssigkeiten ermöglicht wird, durch die Schicht selbst hindurch in die Abstandsschicht zu gelangen.
In bestimmten Ausführungsformen der Erfindung kann mindestens die obere Oberflächenschicht des Abstandsstoff auch ein antibakterielles Garn enthalten, das vorzugsweise derart ist, daß es auch das Wachstum von Schimmel, Mehltau und Pilzen verlangsamt. Die Einarbeitung einer Einlage aus antibakteriellem Garn kann einen sichereren und hygienischeren Abstandsstoff zur Verfügung stellen. Andere Einlagen, die verwendet werden können, umfassen z. B. wärmeregulierende Fasern.
Die Verbindungsfäden der Abstandsschicht enthalten vorzugsweise ein einfädiges Garn, das auf und ab zwischen der oberen und unteren Oberfläche verläuft. Es wurde gefunden, daß durch Verzicht auf mehrfädige Verbindungsfäden in der Abstandsschicht das Luftvolumen in der Abstandsschicht erhöht werden kann, was eine verbesserte Luftdurchlässigkeit und Wärmeabfuhr bewirkt. Der Verzicht auf mehrfädige Verbindungsfäden ermöglicht z. B. eine Reduktion der Anzahl der über die Abstandsschicht verbindenden Fäden um 50% verglichen zum kommerziell erhältlichen Produkt. In einem bevorzugten Abstandsstoff der Erfindung liegt die Anzahl der einfädigen Verbindungsfäden in der Abstandsschicht vorzugsweise zwischen 100 und 400 Fäden pro Quadratzentimeter, z. B. bei etwa 286 Fäden pro Quadratzentimeter.
Während die einfädigen Verbindungsfäden in der Abstandsschicht individuell getrennt verteilt und bezogen auf die obere und untere Oberflächenschicht senkrecht angeordnet sein können, sind sie vorzugsweise derartig angeordnet, daß jedes Paar oder jede Gruppe von Fäden in der Querschnittsansicht des Stoffes eine V-Form annimmt, bei dem der Winkel des V vorzugsweise von 5° bis 55° reicht, z. B. von etwa 27° bis etwa 32°. Die Paare oder Gruppen von Verbindungsfäden in V-Form können ein Zickzackmuster bilden und jeder einzelne Faden kann einen horizontalen Mittelabschnitt haben, der in die obere Oberflächenschicht eingelegt ist.
Vorzugsweise sind mindestens 50% und insbesondere 100% der Verbindungsfäden in V-Form angeordnet.
Durch Anordnung von Paaren oder Gruppen von Fäden, die die obere und untere Oberfläche verbinden, in entgegengesetzten Winkeln zu der senkrechten Verbindung zwischen oberer und unterer Oberfläche, ist es möglich, den Widerstand des Abstandsstoffes gegenüber einem "Überklappen" bei Einwirkung einer zusammendrückenden Kraft zu erhöhen. Dieses "Überklappen" ist äußerst unerwünscht, da es eine vollständige Abflachung der Abstandsschicht und einen Schaden der Abstandsschicht bezogen auf seine Eigenschaften der Atmungsfähigkeit und Wärmeabfuhr herbeiführen kann. Da die Verbindungsfäden in abwechselnden Richtungen ausgerichtet sind, kann der Abstandsstoff ein angenehmes nachgiebiges Gefühl annehmen, und gleichzeitig Atmungsfähigkeit, Wärmeabfuhr und einen Widerstand gegenüber Zerdrücken beibehalten. Der eingelegte Mittelabschnitt hilft auch, die Last der einfädigen Fäden auf der oberen Oberflächenschicht auszubreiten.
Die Verbindungsfäden haben vorzugsweise eine ausreichende Steifigkeit, um dem vollständigen Zusammendrücken des Stoffes durch das verteilte Gewicht des Babys zu widerstehen, und haben dennoch eine ausreichende Nachgiebigkeit, um dem Stoff Elastizität zu verleihen. Bevorzugte einfädige Garne zur Verwendung als Verbindungsfäden haben einen dtex von 22 bis 115 und können z. B. aus Polyamid, wie Nylon, Polypropylen oder besonders bevorzugt Polyester bestehen.
Vorzugsweise ist der Abstandsstoff der Erfindung derartig, daß die Abstandsschicht eine Verdichtungsarbeit, gemessen nach BS 4098: 1975, von mindestens 50 J/m², vorzugsweise von mindestens 60 J/m², mit einem Maximum um 350 J/m² erfordert und ein Dickenrückstellvermögen von mindestens 50%, vorzugsweise von mindestens 75% und ein Verdichtungsrückstellvermögen von mindestens 65%, vorzugsweise von mindestens 75% hat.
Vorzugsweise ist der Abstandsstoff der Erfindung derartig, daß in der Abstandsschicht das Verhältnis des Volumens des freien Raums zum Volumen der Verbindungsfäden größer als 40, vorzugsweise größer als 100 ist.
In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung hat die obere Oberflächenschicht einen Aufbau, bei dem die einfädigen Verbindungsfäden der Abstandsschicht in wirksamer Weise durch weichere mehrfädige Garne umgeben sind, um ein weicheres Oberflächengefühl zu erzielen. Dieser Aufbau kann z. B. durch Verwendung einer Liba-DPL-Maschine und einer Kombination von geschlossenen und offenen Maschen bezogen auf die verschiedenen Garne und Fäden erreicht werden. Vorzugsweise wird eine offene Masche bei den mehrfädigen Oberflächengarnen und eine geschlossene Masche bei den einfädigen Verbindungsfäden verwendet.
Das Einbetten der einfädigen Verbindungsfäden in mehrfädige Garne in der oberen Oberflächenschicht verteilt die Spitze der Last jedes einfädigen Verbindungsfadens über eine größere Fläche und verleiht dem Stoff größere Nachgiebigkeit und verbesserte ermüdungsbeständige Verdichtungseigenschaften.
In bevorzugten Abstandsstoffen gemäß der Erfindung ist die Oberflächenmasche vollständig durch einfädige Verbindungsfäden gestützt.
Die formbeständige untere Oberflächenschicht des Abstandsstoffs der Erfindung ist vorzugsweise aus Maschen mit einer Vielzahl von Schleifen gewirkt, die z. B. durch Verwendung von zwei Leitschienen anstatt einer und einer Liba-DPLM-Maschine erreicht werden. Die Anzahl der Maschen spiegelt sich im Stichmaß der verwendeten Wirkmaschine wieder und die Maschine hat vorzugsweise ein Stichmaß von mindestens 16 und vorzugsweise 16, 22, 24 oder 28. "Formbeständig" heißt, daß die untere Oberflächenschicht ihre Unversehrtheit auch nach Beanspruchung wie Waschen und Knittern behält.
In bestimmten Ausführungsformen der Erfindung wird die untere Oberfläche des Abstandsstoffs mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Schicht versehen, die z. B. durch eine direkte Beschichtung der unteren Oberfläche des Stoffs mit einem flüssigkeitsundurchlässigen polymeren Material, durch Imprägnierung eines flüssigkeitsundurchlässigen polymeren Materials oder durch Übertragungsbeschichtung oder Laminierung eines Films aus flüssigkeitsundurchlässigem polymeren Material erreicht werden kann, um eine fest adhärente, flüssigkeitsundurchlässige Trägerschicht oder Imprägnierschicht zur Verfügung zu stellen.
Vorzugsweise wird die flüssigkeitsundurchlässige Schicht durch Laminierung einer flexiblen Trägerschicht eines geeigneten polymeren Materials, z. B. eines Polyurethanfilms, auf die untere Oberfläche des Stoffs mittels eines Klebstoffs zur Verfügung gestellt. Die Schicht des polymeren Materials ist vorzugsweise von 10 bis 30 μm dick, und gute Ergebnisse und eine gute Flexibilität wurden durch Verwendung einer 25 μm dicken Polyurethanschicht erreicht. Andere polymere Filmmaterialien wie z. B. Polyethylen und Polyvinylchlorid können unter entsprechenden Umständen auch verwendet werden.
Wird ein Klebstoff für die Laminierung verwendet, kann dieser lösungsmittel- oder wärmeaktiviert oder kalthärtend sein, aber die Menge der Wärme und des Drucks, die im Laminierverfahren angewendet werden, darf weder ausreichend sein, um das entstehende Laminat übermäßig zu verdichten, noch um es dauerhaft zu schädigen. Vorzugsweise bildet der Klebstoff nach dem Härten einen flexiblen Film, um ohne Zerreißen des Films ein Knittern und Verbiegen des Materials zu verhindern.
Vorzugsweise wird die Trägerschicht bei Prüfung nach BS EN 20811: 1992 als wasserdicht eingestuft.
Die Trägerschicht ist vorzugsweise derartig, daß sie ohne übermäßiges Schrumpfen oder dauerhaften Schaden wiederholt maschi nengewaschen und in einem elektrischen Wäschetrockner getrocknet werden kann.
Die untere Oberflächenschicht des Abstandsstoffs ist vorzugsweise eine mehrfädige oder gesponnene Kettware, und es kann z. B. ein mehrfädiges Garn mit einem dtex von 40 bis 230, z. B. etwa 78, verwendet werden. Polyamid- oder Polyestergarne sind Beispiele geeigneter mehrfädiger Garne, die verwendet werden können, wobei Polyestergarne bevorzugt sind.
Die Abstandsschicht als Ganzes sollte selbstverständlich eine hohe Saugfähigkeit haben, die als die Fähigkeit des Stoffes definiert ist, Flüssigkeit weg von der Fläche des anfänglichen Kontakts zu leiten und einen relativ dünnen Flüssigkeitsfilm innerhalb der Stoffstruktur zu bilden. Die Saugfähigkeit des Stoffes als Ganzes kann nach TTM 1428: 92 (FDC.348) gemessen werden, indem Versuchsproben mit Federklammern vertikal über ein Becherglas mit destilliertem Wasser aufgehängt werden und die Höhe, bis zu der die Flüssigkeit in einer bestimmten Zeit steigt, gemessen wird. Vorzugsweise ist der Abstandsstoff derartig, daß die aufgesaugte Flüssigkeit innerhalb von 30 Minuten bei Prüfung sowohl in Ketten- als auch in Schußrichtung bis zu einer Höhe von mindestens 50 mm, vorzugsweise von mindestens 100 mm steigt. Vor der Prüfung werden die Versuchsproben für mindestens 16 Stunden in einer Standardumgebung von 20°C/65% relative Luftfeuchtigkeit ± 2 konditioniert.
Eine weitere Möglichkeit der Fähigkeit des Abstandsstoffes, Flüssigkeit von seiner Oberfläche abzuführen und über die Stoffstruktur zu verteilen, ist eine Wasserverteilungsprüfung, in der eine Lösung, die einen geeigneten Farbstoff enthält, verwendet wird, um die Ausbreitung der Flüssigkeit in und durch den Stoff zu messen. Bei dieser Prüfung wird eine gemessene Menge an Flüssigkeit (0,5 ml) auf die Stoffoberfläche aufgebracht. Die Dimensionen der aufgrund der Ausbreitung der Flüssigkeit gefärbten Fläche werden über die Zeit gemessen. In einem bevorzugten Abstandsstoff gemäß der Erfindung sind die Dimensionen der Aus breitung des Wassers, das Farbstoff enthält, mindestens 5,5 cm zu 2,5 cm und die Ausbreitung der Flüssigkeit erreicht innerhalb etwa 15 Minuten fast ihr Gleichgewicht.
Der Stoff hat vorzugsweise eine derartig gute Wärmeabführung, das er Wärme schnell weg von einem heißen Körper abführen kann. Vorzugsweise ist der Stoff derartig, daß die Temperatur des Stoffs beim Plazieren unter einer heißen Scheibe mit einer Anfangstemperatur von 34°C einen Wert von 25°C und insbesondere 22°C nach 10 Min. nicht überschreitet.
In bestimmten bevorzugten Konstruktionen gemäß der Erfindung, bei denen die flüssigkeitsundurchlässige Schicht nicht auf den Abstandsstoff laminiert ist, wurde gefunden, daß der Abstandsstoff weniger Geräusche macht, wenn seine Oberfläche weich frottiert ist, wodurch der Komfort einer daraus hergestellten Bettmatraze verbessert wird, indem Rascheln verringert wird.
Außerdem können in den bevorzugten Ausführungsformen ein verbessertes Zurückschnellen und eine verbesserte Nachgiebigkeit des Abstandsstoffs erlangt werden, indem auf mehrfädige Verbindungsfäden in der Abstandsschicht verzichtet wird, was die Nutzung der Eigenschaften von einfädigen Fäden in vollem Umfang erlaubt.
In einer Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine Bettmatraze gebildet werden, indem ein Matrazenkern, ein Matrazenabdeckmaterial, das einen Abstandsstoff gemäß der Erfindung enthält, und eine dazwischenliegende flüssigkeitsundurchlässige Schicht zur Verfügung gestellt werden. Z. B. kann ein Matrazenkern, der entweder ein Schaumstoffkern oder ein Federkern sein kann, mit einer flüssigkeitsundurchlässigen wasserdichten Unterlage versehen werden, und der Abstandsstoff der Erfindung kann einen abnehmbaren Matrazenbezug dafür bilden. Ein Vorteil dieser Konstruktion ist, daß der Abstandsstoff ohne wasserdichte laminierte Schicht voraussichtlich beständiger gegenüber Knittern und Verformung ist, wenn er bei höheren Tem peraturen gewaschen wird. In dieser Ausführungsform ist der Matrazenkern vorzugsweise vollständig mit einer wasserdichten Filmschicht umschlossen, um Flüssigkeiten am Erreichen des Kerns zu hindern. Vollständige Umschließung einer Schaumstoffkernmatraze, z. B. durch die Verwendung einer wasserdichten Plastikunterlage, ist wichtig, da sich, wenn die Matraze naß wird, Vertiefungen bilden können, die sich im trocknen Zustand nicht auf richten.
Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung kann der widerstand eines laminierten Matrazenabdeckmaterials, bei dem das Abdeckmaterial den Abstandsstoff und eine wasserdichte Plastikträgerschicht enthält, gegenüber Verformung und Knittern während einer 60°C-Wäsche verbessert werden, indem die Plastikschichten entweder vor oder nach dem Laminierungsschritt vernetzt werden. Vernetzung kann, z. B. durch Elektronenstrahlbestrahlung, chemische Vernetzung oder andere in der Technik bekannte Verfahren durchgeführt werden. Bei diesem Aspekt der Erfindung kann die Vernetzung des wasserdichten Trägers auf laminierte Matrazenabdeckmaterialien gemäß der vorliegenden Erfindung und ebenso auf Trägerschichten des laminierten Abstandsmaterials, das gemäß GB 2,305,191B hergestellt ist, angewendet werden.
Bevorzugte Ausführungsformen des Abstandsstoffs und Matrazenabdeckmaterials gemäß der vorliegenden Erfindung haben wegen des erhöhten Verhältnisses von Lochgröße zu Fadengröße in der gewirkten Masche der oberen Oberflächenschicht eine verbesserte Atmungsfähigkeit und verbesserte Luftflußeigenschaften und haben wegen des vergrößerten Luftraums der Abstandsschicht eine verbesserte Luftdurchlässigkeit. Ebenso wird eine Verbesserung der Weichheit durch eine Maschentechnik erzielt, in der die einfädigen Verbindungsfäden von weichen mehrfädigen Garnen umhüllt sind, um so eine weichere Oberfläche zu bilden.
Der Schaumstoffkern oder das Schaumstoffmittelstück der Matraze enthält vorzugsweise einen offenzelligen polymeren Schaumstoff, z. B. geschäumtes Polyurethan, und sehr gute Ergebnisse werden durch die Verwendung von VITAFOAM^® einem Polyurethanschaum, der Melamin als feuerhemmenden Zusatz enthält, erzielt. Vorzugsweise ist der Schaumstoffkern oder das Schaumstoffmittelstück durchlässig für Luft, obwohl dies wegen bestimmter Abstandsmaterialien mit hoher Atmungsfähigkeit nicht wesentlich ist. Eine Perforierung des Schaumstoffkerns ist gewöhnlicherweise nicht erforderlich.
Wenn der Abstandsstoff als Matrazenabdeckmaterial oder Matrazenschutz verwendet wird, ist er vorzugsweise zu Waschzwecken von dem Matrazenkern oder dem Matrazenmittelstück entfernbar, und das Abdeckmaterial oder der Matrazenschutz kann z. B. eine lose Abdeckung sein oder wird mit einem Reißverschluß an einem oder an mehreren Kantenbereichen versehen, um eine solche Entfernung zu ermöglichen.
Um die Herstellungskosten für die Bettmatraze zu verringern, ist es möglich, den Abstandsstoff nur als Oberflächenschicht der Oberseite der Matraze zur Verfügung zu stellen, während die Seiten und die Unterseite aus einem günstigeren Standardmatrazenabdeckmaterial gemacht sind.
In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung besteht die Matraze eine Prüfung nach BS Standard 7177 für Widerstandsfähigkeit von Matrazen, Liegen und Bettgestellen gegenüber Entflammung und nach BS Standard 1877 Feuerhemmungsprüfung für Matrazen und Puffer für Kinderbetten, Kinderwagen und ähnlichen häuslichen Gegenständen und ist frei von feuerhemmenden Zusätzen, die Antimon, Phosphor oder Arsen enthalten.
Abstandsstoffe können z. B. an Fangkettstühlen mit zwei Nadelleisten gewirkt werden. Abhängig von der Art des Abstandsstoffs und seinen physikalischen Erfordernissen, werden mindestens vier Legeschienen und normalerweise vier bis sechs oder mehr Legeschienen verwendet. Zusätzlich zu den hierin dargelegten Anforderungen wird die Dicke des Garns, das für die Abstandsfäden verwendet wird, durch den Abstand zwischen oberer und unterer Oberfläche, der erwünschten Weichheit der oberen Oberfläche und dadurch, ob die mittlere Schicht mit einer Legeschiene oder mit zwei Legeschienen, die entgegengesetzt zueinander wirken, gewirkt ist, beeinflußt. Die Herstellungsverfahren für Abstandsstoffe sind in der Druckschrift "Spacer Fabrics – Manufacturing Methods and Applications", 1994 von Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH diskutiert, deren vollständige Offenbarung durch Bezugnahme für alle Zwecke hierin aufgenommen wird. In den Abstandsstoffen der vorliegenden Erfindung reicht der Abstand zwischen oberer und unterer Oberfläche, das ist die Breite der Abstandsschicht, vorzugsweise von 3 bis 6 mm, insbesondere ist sie etwa 4,5 mm.
Bevorzugte Ausführungsformen eines Abstandsstoffs und einer Bettmatraze und eines Matrazenabdeckmaterials gemäß der Erfindung werden in den folgenden Beispielen beschrieben:
BEISPIEL 1
Ein Abstandsstoff für ein Material gemäß der Erfindung wird auf einer RD6N-Maschine gewirkt, indem zwei Nadelleisten und sechs Legeschienen verwendet werden. Die Abfolge des Arbeitsvorgangs ist wie folgt:
Legeschienen 1 und 2 bilden die obere Maschenoberfläche. Die Legeschienenbewegung zur Bildung der Masche kann verändert werden, um je nach Wunsch eine ovale, hexagonale, diamantförmige, quadratische, runde, rechtwinkelige Masche zu machen.
Legeschienen 3 und 4 können unterschiedliche Bewegungen für die Verbindungsfäden aufweisen, die in einem alternativen Herstellungsverfahren nur eine anstatt zwei Legeschienen verwenden können. Ebenso ist es möglich, zwei halbfestgesetzte gegenüberliegende Legeschienen anstatt einer zu verwenden.
Legeschienen 5 und 6 können wieder unterschiedliche Bewegungen zur Herstellung von verschiedenen Stoffträgerarten aufweisen.
Die Ausführungsnotation wird in 2er-Schritten angegeben, d. h. 0-1-2-3-4, wobei jede Ziffer eine Bewegung (oder Nicht-Bewegung der Legeschiene über einen Nadelplatz) widerspiegelt.
Z. B. 0-1 ist eine Bewegung über eine Nadel.
0-2 ist eine Bewegung über zwei Nadeln.
Die Ziffern zwischen den / Zeichen spiegeln die Bewegung in Bezug auf eine Nadelleiste oder Nadelleisten wieder.
Z. B. 1-0-1-2// bedeutet, daß die Legeschiene über beide Nadelleisten wirkt (um die Verbindungsfäden zu verwenden).
1-0-1-1// bedeutet, daß die Legeschiene nur auf einem Nadelbett wirkt, da es keine Bewegung (2-2) auf der zweiten Nadelleiste gibt.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der dtex des Garns (Dicke) beispielsweise wie folgt:
Schiene 1 und 2 – 78 dtex Polyester
Schiene 3 und 4 – 33 dtex Polyester
Schiene 6 – 78 dtex Polyester
Der entstehende Abstandsstoff hat eine Dicke von 4,5 mm, einen durchschnittlichen oberen Oberflächenlochdurchmesser von 2 mm und eine durchschnittliche Fadenbreite von 2 mm.
Der Abstandsstoff kann auf 60 cm Weite geschnitten und mit einem Reißverschluß zu einem abnehmbaren Bezug für Bettmatrazen verarbeitet werden. Der Schaumstoffkern der Bettmatraze ist ein 10 cm dickes Polyurethanschaummaterial des Grads 35M.
Alle Polyestergarne, die bei der Herstellung der als Beispiel dienenden Abstandsstoffe verwendet werden, und der Polyurethanschaum des Matrazenkerns sind so ausgewählt, daß sie im wesentlichen frei von Arsen und Antimon sind, und weniger als 12 ppm Phosphor enthalten und vorzugsweise im wesentlichen frei von Phosphor sind.
Ein Abstandsstoffabstandsmaterial und eine wie oben beschriebe hergestellte Matraze werden den folgenden Prüfungen unterworfen, deren Ergebnisse und Schlußfolgerungen wie unten dargelegt sind:
1. Luftdurchlässigkeitsprüfung
Mit dieser wird die Atmungsfähigkeit des Stoffes bewertet, d. h. die Einfachheit, mit der Luft durch die Stoffstruktur hindurch gelangt.
Prüfungsverfahren: BS 4578: 1970 (1991) Messung der Begrenzung des Luftflusses.
Der Stoff der Erfindung wird mit einer Vergleichsprobe, die gemäß GB 2,305,1918 hergestellt wurde, verglichen. Je näher das Ergebnis an null liegt, desto besser ist der Luftfluß durch das Matrazenabdeckmaterial hindurch.
Die Ergebnisse sind wie folgt:
Die Ergebnisse zeigen, daß der Abstandsmaterial-Matrazenbezug der vorliegenden Erfindung eine signifikant höhere Durchlässigkeit und somit verbesserte Atmungsfähigkeit hat.
Nach dem Waschen gemäß BS49236A bei 40°C und Leinentrocknung ist die Begrenzung des Luftflusses des Abstandsmaterial-Matrazenbezugs der Erfindung immer noch sehr gering.
2. Flüssigkeitsabführungsprüfungen
Diese zeigen die Fähigkeit des Stoffes, Flüssigkeit von der Oberfläche fortzuleiten und durch die Stoffstruktur hindurch abzuführen.
Die Prüfungen bestehen aus drei Teilen:
2(a) Flüssigkeitsflußprüfung
Flüssigkeit fließt von der Oberfläche des Stoffs in die Struktur des Stoffs. Flüssigkeiten mit Viskositäten von 27,3 bis 31,5 dyn/cm werden geprüft (Auf Grundlage des die Ölabstoßung messenden AATCC-Verfahrens).
Je näher der Grad an null ist, desto mehr Flüssigkeiten werden in den Stoff fortgeschafft.
Ein Grad kleiner als 1 zeigt, daß Flüssigkeiten aller geprüften Viskositäten von der Stoffstruktur aufgesaugt werden und belegt, daß keine Flüssigkeit auf der Stoffoberfläche verbleibt.
2(b) Saugwirkungsprüfung
(Auf der Grundlage von TTM1428:92 (FDC.348)
Versuchsproben werden über einem Becherglas mit destilliertem Wasser aufgehängt und die Höhe, bis zu der die Flüssigkeit steigt, wird über die Zeit gemessen.
Der Stoff wird geprüft und mit einer Kontrollprobe eines Stoffes, der gemäß GB 2,305,191B hergestellt ist, in beiden Richtungen des Stoffes verglichen.
Die Ergebnisse sind wie folgt:
Während die Ergebnisse für den neuen Stoff etwas kleiner sind als die, die in GB 2,305,191B erzielt werden, sind sie, besonders in Schußrichtung, vergleichbar, und es kann gesehen werden, daß die Anwesenheit von Fasern mit Saugwirkung in der Oberflächenschicht im wesentlichen die Erhöhung der Lochgröße zu Fadengröße kompensiert.
2(c) Prüfung der Wasserverteilung
Eine Lösung, die einen Farbstoff enthält, wird verwendet, um die Ausbreitung der Flüssigkeit in und durch den Abstandsstoff hindurch zu messen. Eine gemessene Menge (0,5 ml) wird auf die Stoffoberfläche aufgebracht. Die Dimensionen der durch die Ausbreitung der Flüssigkeit gefärbten Fläche werden über die Zeit gemessen.
Der Stoff wird mit Vergleichsproben eines gewebten Baumwollmatrazenstoffs und mit PVC verglichen.
Es wird gefunden, daß die Ausbreitung der Flüssigkeit in dem Abstandsstoff nach etwa 15 Min. fast ein Gleichgewicht, d. h. eine maximale Ausbreitung erreicht.
Sowohl für das Baumwollgewebe als auch PVC wird gefunden, daß sie keine Ausbreitung haben, und Wasser daher auf der Oberfläche des Stoffs verbleibt.
Daher ist der Abstandsstoff in Bezug auf das Abführen von Flüssigkeit von der Oberfläche des Stoffs und Verteilung über die Stoffstruktur überlegen.
3. Feuerhemmnistest
Die Matraze ist auf feuerhemmende Wirkung nach dem Standard geprüft worden, der in den Möbel- und Wohnungseinrichtungs(Feuer)(Sicherheits-)Bestimmungen 1988 dargelegt ist. Das Ergebnis ist ein Bestehen des Tests.
4. Prüfung der Waschbarkeit
Prüfungen der Waschbarkeit werden durchgeführt. Geeignete Pflegeanleitungen sind:

(i) Waschen als Synthetik – Höchsttemperatur 60°C
(ii) kein Bleichen
(iii) kein Bügeln
(iv) kein chemisches Reinigen
(v) Trocknen im Wäschetrockner

5. Prüfung der Dickenverdichtung und des Rückstellvermögens
Fünf Proben des Stoffs der Erfindung werden gemäß dem in BS 4098: 1975 beschriebenen Verfahren getestet und die Ergebnisse werden gemittelt und mit den Ergebnissen, die in GB 2,305,191B erhalten werden, verglichen.
Die Ergebnisse zeigen, daß das Abstandsmaterial eine geringere Verdichtungsarbeit sowie ein verbessertes Dickenrückstellvermögen und Verdichtungsrückstellvermögen nach der Verdichtung aufweist.
6. Prüfung der Wärmeabfuhr
Eine rechtwinklige heiße Scheibe mit einer anfänglichen Temperatur von 33,8°C wird auf ein Matrazenabdeckmaterial gemäß der Erfindung gelegt, und es wurde der Temperaturanstieg des Matrazenabdeckmaterials unter der heißen Scheibe und in bis zu 12 cm Entfernung von den Enden der heißen Scheibe durch Verwendung von zwei Gruppen aus je fünf Thermoelementen gemessen, wobei die einzelnen Thermoelemente in jeder Gruppe in einem Abstand von 4 cm angeordnet sind. Ein 100% PVC-Matrazenabdeckmaterial wird als Vergleich verwendet. Thermoelemente 1 und 6 werden unter der heißen Scheibe in einem zentralen Bereich davon und mit 10 cm Abstand voneinander angeordnet. Thermoelemente 2 und 7 werden an den Kanten der heißen Scheibe entfernt angeordnet. Thermoelemente 3 bis 5 (und 8 bis 10 ebenso) werden in einer Linie jeweils 4 cm, 8 cm und 12 cm von der Kante der heißen Scheibe entfernt angeordnet.
Die Ergebnisse zeigen, daß durch Verwendung des erfindungsgemäßen Matrazenabdeckmaterials die Temperatur langsamer steigt und daß noch nach 75 Min. die Temperatur unter der heißen Scheibe durch Verwendung des Matrazenabdeckmaterials der Erfindung signifikant kleiner ist als die der PVC-Vergleichsprobe.
BEISPIEL 2
Ein zweiter Abstandsstoff für Materialien gemäß der Erfindung wird auf einer RD6N-Maschine gewirkt, indem zwei Nadelleisten und sechs Legeschienen verwendet werden. Die Abfolge der Arbeitsvorgänge ist wie folgt:
Die Ausführungsnotation wird in 2er-Schritten angegeben, d. h. 0-2-4-6-8, wobei jede Ziffer eine Bewegung (oder Nicht-Bewegung der Legeschiene über einen Nadelplatz) wiederspiegelt.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der dtex des Garns (Dicke) wie folgt:
Schienen 1 und 2 – 55 dtex Polyester
Schienen 3 und 4 – 69 dtex Polyester
Schienen 5 und 6 – 50 dtex Polyester
Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandsmaterials wird in den begleitenden Zeichnungen illustriert, in denen:
1 die obere Oberfläche eines Teils des Abstandsmaterials in einer Aufsicht zeigt; und
2 eine Seitenansicht des Abstandsmaterials von 1 zeigt.
Bezogen auf die Zeichnungen hat der Abstandsstoff, der in 1 allgemein illustriert ist, eine obere Oberfläche 2, die eine mehrfädige Kettmasche enthält, die Gewebefäden 3 mit einer Breite von 2 mm mit Löchern 4 mit einem Durchmesser von 2 mm aufweist. In 2 ist ebenso die Abstandsschicht 5 gezeigt, die einfädige Polyesterabstandsfäden 6 hat, die generell in V-förmigen Gruppen 7 mit einem spitzen Winkel α, wie gezeigt, zwischen den Fäden mit entgegengesetzter Schrägstellung angeordnet sind. Die untere Oberfläche 8 des Abstandsstoffs 1 ist aus mehrfädigen Polyesterfäden gewirkt, um eine im wesentlichen formstabile Schicht zu bilden. Einzelne Abstandsverbindungsfäden wie 9, die als dickere Linie illustriert sind, haben Abschnitte 10, 11, die in entgegengesetzten Richtungen gewinkelt sind, und einen horizontalen Mittelabschnitt 12, der in die obere Oberflächenschicht 2 eingelegt ist.
Die Aufmerksamkeit des Lesers ist auf alle Schriften gelenkt, die gleichzeitig mit oder vor dieser Beschreibung in Verbindung mit dieser Anmeldung eingereicht sind und die mit dieser Beschreibung der öffentlichen Einsicht zugänglich sind.
Alle Merkmale, die in dieser Beschreibung offenbart sind (alle begleitenden Ansprüche, Zusammenfassung und Zeichnungen eingeschlossen) und/oder alle Schritte jedes ebenso offenbarten Verfahrens dürfen in jeder Kombination miteinander kombiniert werden, mit Ausnahme von Kombinationen, bei denen mindestens einige dieser Merkmale und/oder Schritte sich gegenseitig ausschließen.
Jedes Merkmal, das in dieser Beschreibung offenbart ist (die begleitenden Ansprüche, Zusammenfassung und Zeichnungen eingeschlossen) darf durch alternative Merkmale ersetzt werden, die dem gleichen, einem äquivalenten oder ähnlichen Zweck dienen, solange nicht ausdrücklich anders angegeben. Daher, solang nicht ausdrücklich anders angegeben, ist jedes offenbarte Merkmal nur ein Beispiel einer generischen Reihe von äquivalenten oder ähnlichen Merkmalen.

Claims

Flexibler Abstandsstoff (1), der eine flüssigkeitsdurchlässige und atmungsfähige obere Oberflächenschicht (2), eine wärme- und flüssigkeitsabführende Abstandsschicht (5) und eine untere Oberflächenschicht (8) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Oberflächenschicht ein gewirktes Gewebe umfaßt, bei der die Durchschnittsbreite der Gewebefäden (3) in der oberen Oberflächenschicht von 0,1 mm bis 4 mm reicht und bei der das Verhältnis von durchschnittlichem Lochdurchmesser zu durchschnittlicher Fadenbreite von 4:1 bis 1:2 reicht, und daß die untere Oberflächenschicht formbeständig ist und ihre Unversehrtheit auch nach Beanspruchung wie Waschen und Knittern behält.
Stoff nach Anspruch 1, bei dem die obere Oberflächenschicht eine Kettmasche aus synthetischen Fasern umfaßt.
Stoff nach Anspruch 2, bei dem das gewirkte Gewebe hexagonale Löcher (4) aufweist.
Stoff nach Anspruch 2 oder 3, bei dem der durchschnittliche Lochdurchmesser der Maschen von 1 bis zu 3 mm reicht.
Stoff nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem die Durchschnittsbreite der Gewebefäden (3) in der oberen Oberflächenschicht von 0,5 bis 3 mm reicht.
Stoff nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem das Verhältnis von durchschnittlichem Lochdurchmesser zur Durchschnittsbreite der Gewebefäden in der oberen Oberflächenschicht von 3:1 bis 1:2 reicht.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die obere Oberflächenschicht aus mehrfädigem synthetischen Garn gewirkt ist.
Stoff nach Anspruch 7, bei dem das mehrfädige synthetische Garn Polyester ist.
Stoff nach Anspruch 7 und 8, bei dem das mehrfädige synthetische Garn einen dtex von 40 bis 180 hat.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die obere Oberflächenschicht derartig ist, daß Flüssigkeiten mit einer Viskosität von mindestens 30 dyn pro cm durch die obere Oberflächenschicht hindurch in die Abstandsschicht gelangen, ohne auf der Oberfläche zu verbleiben.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die obere Oberfläche (2) des Stoffs bei Prüfung nach dem die Ölabstoßung messenden AATTC-Verfahren einen Grad kleiner als 1 hat.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, der bei Prüfung nach BS4578: 1970 einen Wert kleiner als 2,0 mm H₂O hat.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die obere Oberflächenschicht eine Faser mit Saugwirkung oder ein Fasergebilde mit Saugwirkung enthält.
Stoff nach Anspruch 13, bei dem die Fasern mit Saugwirkung mehrfädige synthetische Fasergarne enthalten.
Stoff nach Anspruch 13 oder 14, bei dem die mehrfädigen Fasergarne mit Saugwirkung einen dtex von 40 bis 180 haben.
Stoff nach Anspruch 13, bei dem das Fasergebilde mit Saugwirkung eine obere Schicht aus einem groben mehrfädigen Garn mit einem Faser-dtex von 6 bis 3 und eine untere Schicht aus einem Mikrofasergarn mit einem dtex von 1,1 bis 0,3 enthält.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Verbindungsfäden (6) der Abstandsschicht allein aus einem einfädigen Garn bestehen.
Stoff nach Anspruch 17, bei dem die Anzahl der einfädigen Verbindungsfäden in der Abstandsschicht zwischen 100 und 400 Fäden pro cm² liegt.
Stoff nach Anspruch 17 oder 18, bei dem die einfädigen Verbindungsfäden derartig angeordnet sind, daß jedes Paar oder jede Gruppe von Fäden eine V-Form annimmt.
Stoff nach Anspruch 19, bei dem der Winkel des V von 5° bis 55° reicht.
Stoff nach Anspruch 19 oder 20, bei dem im wesentlichen 100% der Verbindungsfäden in V-Form angeordnet sind.
Stoff nach einem der Ansprüche 17 bis 21, bei dem die einfädigen Verbindungsfäden (6) einen dtex von 22 bis 115 haben.
Stoff nach einem der Ansprüche 17 bis 21, bei dem die einfädigen Verbindungsfäden (6) Polyester enthalten.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, derartig, daß die Abstandsschicht (5) eine Verdichtungsarbeit von mindestens 60 J/m², gemessen nach BS4098: 1975, erfordert.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, der ein Dickenrückstellvermögen von mindestens 75% hat.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, der ein Verdichtungsrückstellvermögen von mindestens 75% hat.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, derartig, daß das Verhältnis des Volumens des freien Raums zum Volumen der Verbindungsfäden größer als 100 ist.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die formbeständige untere Oberflächenschicht (8) aus Maschen mit einer Vielzahl von Schleifen gewirkt ist.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die untere Oberflächenschicht (8) mehrfädige oder gesponnene Kettware umfaßt.
Stoff nach Anspruch 29, bei dem ein mehrfädiges Garn mit einem dtex von 40 bis 230 verwendet wird.
Stoff nach Anspruch 29 oder 30, bei dem das mehrfädige Garn einen Polyester enthält.
Stoff nach einem der vorangehenden Ansprüche, der bei Unterwerfung einer wie hierin bereits beschriebenen Prüfung der Saugfähigkeit derartig ist, daß die Flüssigkeit innerhalb von 30 Minuten bis zu einer Höhe von mindestens 100 mm steigt, bei Prüfung sowohl in Ketten- als auch in Schußrichtung.
Matrazenabdeckmaterial, das einen flexiblen Abstandsstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 32 und eine flüssigkeitsdurchlässige untere Oberflächenschicht aufweist.
Matrazenabdeckmaterial nach Anspruch 33, bei dem die flüssigkeitsdurchlässige untere Oberflächenschicht auf den Abstandsstoff geschichtet wird.
Bettmatraze, die einen Schaumstoffkern oder einen Federkern und ein Abdeckmaterial, das einen flexiblen Abstandsstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 32 und eine flüssigkeitsundurchlässige untere Oberflächenschicht enthält, aufweist.
Bettmatraze nach Anspruch 35, die mit einer flüssigkeitsundurchlässigen wasserdichten Unterlage versehen ist und der Abstandsstoff ein abnehmbares Matrazenabdeckmaterial dafür bildet.
Bettmatraze nach Ansprüchen 35 oder 36, in der der Matrazenkern offenzelligen polymeren Schaumstoff enthält.