EP1042548B1 - Frottier- oder velourstoff und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

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EP1042548B1 EP98958865A EP98958865A EP1042548B1 EP 1042548 B1 EP1042548 B1 EP 1042548B1 EP 98958865 A EP98958865 A EP 98958865A EP 98958865 A EP98958865 A EP 98958865A EP 1042548 B1 EP1042548 B1 EP 1042548B1
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terry
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warp
cotton
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Horst WÖRMANN
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Frottierweberei Vossen GmbH
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Frottierweberei Vossen GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B21/04—Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material

Definitions

  • the present invention relates to a terry or velor fabric and a Process for its production, with a carrier web and one in the Carrier web anchored pile in the form of loops or poles, with a Cotton sling chain, its slings or poles on a surface of the Exit carrier web, and a microfiber loop chain, the loops or poles emerge on the other surface of the carrier web.
  • a generic terry or velor fabric is from DE 42 00 278 C1 known.
  • Carrier webs are woven in a manner known per se or knitted and with terry or velor fabrics, loops or Poles from the woven, knitted or knitted basic structure go out, provided, whereby the typical for the substances of this type Material properties are justified.
  • the loops of a cotton photographic fabric contribute to the absorbency of the material as it does Towels or bathrobes are desired.
  • the slings can do that too Keep the basic material at a distance from the user's body, for example at Bed linen so that the bed linen is perceived as pleasantly cool.
  • the absorbency (amount of water) of a terry or velor fabric was to improve significantly in the generic prior art proposed to mix microfiber threads on a fabric Surface loops or poles form, the surface being the surface opposite, on which the cotton loops or poles are formed.
  • Microfiber threads in the form of multifilament are related to wind and water-repellent clothing fabrics used as flat fabrics.
  • the Combination of cotton terry towels with microfiber threads has become popular Proven extremely beneficial in terms of moisture wicking.
  • the microfiber poles or loops absorb moisture very quickly and transport them into the terry or velor base material, so that the preserved fabric is particularly suitable for towels, bathrobes, casual clothing etc.
  • the present invention Task based on a terry or velor fabric and a process to provide its manufacture, which allows the substance to be to optimally adapt different areas of application. It should Process can be carried out with manageable economic effort.
  • the warp rail becomes a completely new type of terry or velor fabric spawned, which has loop chains on both surfaces, the Height is controllable at will.
  • the terry or Velor fabric according to the inventive method in terms of desired application area can be optimized.
  • the absorption capacity and moisture are to be increased it is desirable to have a larger microfiber height on the surface or Form bottom surface on which the microfiber loop chain is arranged.
  • the amount of that on the other surface emerging cotton loop chain of any height are, for example low, to z. B. to produce a light product.
  • the terry or Velor fabric is characterized by the fact that the cotton loop chain and the microfiber loop chain from the respective exit surface at the Production of the carrier web are acted.
  • the chains can have different heights and the loop threads are in the Mesh stitches knotted. This has the advantage that the strength of the Fabric can be controlled. Depending on the desired use, a loose or firmer tissue can be created. Even the slings can can be cut open to create a velor fabric without the There is a risk that the loops can come loose and fall out.
  • a carrier web produced by weaving is used during the Weaving process by a broad knitting process from each surface Loop chain introduced, which are formed from different materials can.
  • a novel method for producing a terry towel Velor fabric provided, through which a new type of terry or Velor fabric can be produced.
  • other threads instead of the microfiber sling chain other threads can also be used if this is the case Use of the terry is appropriate.
  • the drawings show a section in a parallel to the chain, i. H. plane perpendicular to the weft plane on a fabric based terry.
  • microfiber threads 30 are also guided around the weft threads 12, however form loops 32, 34, 36, 38 on the upper side, thus forming the Cotton loops 20, 22, 24, 26 are opposite.
  • These loops out Microfiber threads have a much faster absorbency than loops made of cotton or other textile materials. So they suck in Processing into a towel or bathrobe on the skin of the Moisture found on the user very quickly and transport it to Outside.
  • the height of the microfiber loops 32, 34, 36 and 38 very much much higher than the height of the cotton slings 20, 22, 24 and 26.
  • the cotton threads and the microfiber threads can be other suitable ones Materials are used.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Frottier- oder Velourstoff sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung, mit einer Trägerbahn und einem in der Trägerbahn verankerten Flor in Form von Schlingen oder Polen, mit einer Baumwoll-Schlingenkette, deren Schlingen oder Pole auf einer Oberfläche der Trägerbahn austreten, und einer Mikrofaser-Schlingenkette, deren Schlingen oder Pole an der anderen Oberfläche der Trägerbahn austreten.
Ein gattungsgemäßer Frottier- oder Velourstoff ist aus der DE 42 00 278 C1 bekannt. Trägerbahnen werden in an sich bekannter Weise gewebt, gewirkt oder gestrickt und bei Frottier- oder Velourstoffen werden Schlingen oder Pole, die von der gewebten, gewirkten oder gestrickten Grundstruktur ausgehen, vorgesehen, wodurch die für die Stoffe dieser Art typischen Materialeigenschaften begründet werden. Die Schlingen eines Baumwoll-Fottierstoffes tragen zur Saugfähigkeit des Materials bei, wie es bei Handtüchern oder Bademänteln erwünscht ist. Die Schlingen können auch das Grundmaterial in Abstand zum Körper des Benutzers halten, beispielsweise bei Bettwäsche, so daß die Bettwäsche als angenehm kühl empfunden wird.
Um die Saugfähigkeit (Menge des Wassers) eines Frottier- oder Velourstoffes wesentlich zu verbessern, wurde im gattungsgemäßen Stand der Technik vorgeschlagen, dem Stoff Mikrofaser-Fäden beizumischen, die auf einer Oberfläche Schlingen oder Pole bilden, wobei die Oberfläche der Oberfläche gegenüberliegt, auf welcher die Baumwollschlingen oder -pole gebildet sind.
Mikrofaser-Fäden in Form multifiler, meist texturierter Kunststoff-Fäden, beispielsweise aus Polyamid, werden im Zusammenhang mit wind- und wasserabweisenden Bekleidungsstoffen als Flachgewebe verwendet. Die Kombination von Baumwoll-Frottierwaren mit Mikrofaser-Fäden hat sich in Bezug auf den Feuchtigkeitstransport als äußerst vorteilhaft erwiesen. Dabei nehmen die Mikrofaser-Pole oder Schlingen die Feuchtigkeit sehr rasch auf und transportieren diese in das Frottier- oder Velour-Grundmaterial, so daß der erhaltene Stoff besonders geeignet ist für Handtücher, Bademäntel, Freizeit-Bekleidung usw.
Bei herkömmlichem Frottiergewebe ist die Schfingenhöhe aufgrund des Herstellungsverfahrens immer gleich hoch, d. h. der Anteil der zu verarbeitenden unterschiedlichen Materialien auf der Florseite ist etwa 50/50. Wird ein Frottiergewebe auf einer Webmaschine erstellt, kann nur durch Änderung der Schußgruppen pro Zentimeter eine Gewebeänderung erzielt werden. Auch hinsichtlich der Garnstärke im Schuß und im Grundkettenbereich besteht die Möglichkeit, vielseitige Veränderungen vorzunehmen.
In allen Fällen jedoch hat man auf beiden Seiten der Trägerbahn jeweils gleich hohe Schlingen aus unterschiedlichen Materialien.
Damit ist es nicht möglich, die Frottier- oder Velourstoffe auf unterschiedliche Anwendungsbereiche zu optimieren.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Frottier- oder Velourstoff sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung bereitzustellen, welches es ermöglicht, den Stoff auf unterschiedliche Anwendungsbereiche optimal anzupassen. Dabei soll das Verfahren mit überschaubarem wirtschaftlichen Aufwand durchführbar sein.
Verfahrensseitig wird zur technischen Lösung der Aufgabe vorgeschlagen ein gattungsgemäßes Verfahren dadurch zu verbessern, daß die Baumwoll-Schlingenkette und die Mikrofaser-Schlingenkette von der jeweiligen Austrittsoberfläche bei der Herstellung der Trägerbahn jede für sich durch Wirken eingebracht werden.
Durch die erfindungsgemäße Verfahrensweise unter der Verwendung einer neuartigen Herstellungsvorrichtung mit wenigstens einer zusätzlichen Wirkschiene wird ein völlig neuartiger Frottier- oder Velourstoff hervorgebracht, der auf beiden Oberflächen Schlingenketten aufweist, deren Höhe beliebig steuerbar ist. Dadurch kann der erfindungsgemäße Frottier- oder Velourstoff nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hinsichtlich des gewünschten Anwendungsbereiches optimiert werden.
Soll beispielsweise die Aufnahmekapazität und Feuchtigkeit erhöht werden, ist es wünschenswert, eine größere Mikrofaserhöhe auf der Oberfläche oder Unterfläche auszubilden, auf welcher die Mikrofaser-Schlingenkette angeordnet ist. Dennoch kann die Höhe der auf der anderen Oberfläche austretenden Baumwoll-Schlingenkette in der Höhe beliebig ausgebildet werden, also beispielsweise niedrig, um z. B. eine leichte Ware herzustellen.
Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Frottier- oder Velourstoff zeichnet sich dadurch aus, daß die Baumwoll-Schlingenkette und die Mikrofaser-Schlingenkette von der jeweiligen Austrittsoberfläche bei der Herstellung der Trägerbahn eingewirkt sind. Die Ketten können unterschiedliche Höhen aufweisen und die Schlingenfäden sind in die Maschenstäbchen eingeknotet. Dies hat den Vorteil, daß die Festigkeit des Gewebes gesteuert werden kann. Je nach gewünschtem Einsatz kann ein loses oder festeres Gewebe erstellt werden. Auch können die Schlingen aufgeschnitten werden, um ein Velourgewebe zu erstellen, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Schlingen sich lösen und herausfallen können.
Vorzugsweise wird in eine durch Weben hergestellte Trägerbahn während des Webvorganges durch einen Breitwirkvorgang von jeder Oberfläche eine Schlingenkette eingebracht, die aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein kann.
Mit der Erfindung wird ein neuartiges Verfahren zur Herstellung eines Frottieroder Velourgewebes bereitgestellt, durch welches ein neuartiger Frottier- oder Velourstoff herstellbar ist. Dem Grunde nach können anstelle der Mikrofaser-Schlingenkette auch andere Fäden verwendet werden, wenn dies dem Einsatzzweck des Frottierstoffes angemessen ist.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
Figur 1
einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Webware und
Figur 2
einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Webware.
Die Zeichnungen zeigen einen Schnitt in einer parallel zur Kette, d. h. senkrecht zum Schuß verlaufenden Ebene eines auf einem Gewebe basierenden Frottierstoffes.
Bei einer gattungsgemäßen Webware gemäß Figur 2 sind bezogen auf die Positionen im Gewebe drei jeweils in Gruppen von aufeinanderfolgenden und sich dann wiederholenden Schußfäden 10, 12, 14 vorgesehen. Schußfäden, die sich hinsichtlich ihrer Positionen im Frottierstoff wiederholen, tragen dieselben Bezugsziffern. Weiterhin sind zwei nebeneinanderliegende Kettfäden gezeigt, die in der bei Geweben üblichen Weise jeweils einen oder mehrere Schußfäden alternierend umschlingen. Zur Bildung der Baumwoll-Schlingen 20, 22, 24, 26 werden zwischen den Kettfäden 16, 18 weitere Schlingen-Kettfäden 28 vorgesehen, die im dargestellten Beispiel die Schußfäden 12 umlaufen und zur unteren Seite der Materialbahn herausgezogen sind. Ferner sind zusätzliche Schlingen-Kettfäden in der Form von Mikrofaserfäden 30 vorgesehen, die ebenfalls um die Schußfäden 12 herumgeführt sind, jedoch auf der oberen Seite Schlingen 32, 34, 36, 38 bilden, die somit den Baumwollschlingen 20, 22, 24, 26 gegenüberliegen. Diese Schlingen aus Mikrofaser-Fäden weisen eine weitaus schnellere Saugfähigkeit als Schlingen aus Baumwolle oder anderen Textilmaterialien auf. Sie saugen daher bei Verarbeitung zu einem Handtuch oder einem Bademantel die auf der Haut des Benutzers befindliche Feuchtigkeit sehr rasch auf und transportieren sie nach außen.
Um die Eigenschaften eines derartigen Frottier- oder Velourstoffes zu verbessern, werden die Baumwoll-Kettfäden 28 einerseits und die Mikrofaser-Kettfäden 30 andererseits in der in Figur 1 gezeigten Seite von der jeweiligen Austrittsoberfläche her in das Gewebe durch Wirken eingebracht. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, auf beiden Oberflächen Schlingen mit unterschiedlichen Höhen herzustellen. So ist beispielsweise in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel die Höhe der Mikrofaser-Schlingen 32, 34, 36 und 38 sehr viel höher als die Höhe der Baumwoll-Schlingen 20, 22, 24 und 26. Anstelle der Baumwollfäden und der Mikrofaserfäden können andere geeignete Materialien verwendet werden. Werden die gezeigten Schlingen aufgeschnitten oder geschoren, ergibt sich ein Velourstoff, wobei bei dem in Figur 1 gezeigten Beispiel ein Herausfallen der Schlingen aus dem Gewebe ausgeschlossen ist, da die Fäden durch Wirken eingebracht und in die Maschenstäbchen eingeknotet sind. Somit ist es auch möglich, an einer Oberfläche ein Velour-, an der anderen Oberfläche ein Schlingen-Frottier auszubilden.
Das beschriebene Ausführungsbeispiel dient nur der Erläuterung und ist nicht beschränkend.

Claims (4)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Frottier- oder Velourstoffes mit einer Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) einem in der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) verankerten Flor in der Form von Schlingen oder Polen, mit einer Baumwoll-Schlingenkette (28), deren Schlingen (20, 22, 24, 26) oder Pole auf einer Oberfläche der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) austreten, und einer Mikrofaser-Schlingenkette (30), deren Schlingen (32, 34, 36, 38) oder Pole an der anderen Oberfläche der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) austreten,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Baumwoll-Schlingenkette (28) und die Mikrofaser-Schlingenkette (30) von der jeweiligen Austrittsoberfläche bei der Herstellung der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) jede für sich durch Wirken eingebracht werden.
  2. Frottier- oder Velourstoff mit einer Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) und einem in der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) verankerten Flor in der Form von Schlingen oder Polen, mit einer Baumwoll-Schlingenkette (28), deren Schlingen (20, 22, 24, 26) oder Pole auf einer Oberfläche der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) austreten, und einer Mikrofaser-Schlingenkette (30), deren Schlingen (32, 34, 36, 38) oder Pole an der anderen Oberfläche der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) austreten,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Baumwoll-Schlingenkette (28) und die Mikrofaser-Schtingenkette (30) von der jeweiligen Austrittsoberfläche bei der Herstellung der Trägerbahn (10, 12, 14, 16, 18) eingewirkt sind.
  3. Frottier- oder Velourstoff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlingen (20, 22, 24, 26) oder Pole der Baumwoll-Schlingenkette (28) eine andere Höhe aufweisen als die der Mikrofaser-Schlingenkette (30).
  4. Frottier- oder Velourstoff nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlingenfäden in die Maschenstäbchen eingeknotet sind.
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