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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektrophotografisches,
photoempfindliches Element, und auch auf eine Prozess-Kartusche
und eine elektrophotografische Vorrichtung, die ein derartiges photoempfindliches
Element enthalten.
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element weist im Wesentlichen
eine aufzuladende und zu belichtende photoempfindliche Schicht auf,
um darauf ein latentes Bild zu bilden, und einen Träger für das Tragen
der photoempfindlichen Schicht.
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Die
photoempfindliche Schicht erzeugt beim Absorbieren von Lichtenergie
Ladungsträger,
und für
die erzeugten Ladungsträger
ist es erforderlich, dass sie sich schnell bewegen, ohne Rekombination
zu verursachen oder abgefangen zu werden, um ausgelöscht zu
werden. Im Falle, dass eine photoempfindliche Schicht direkt auf
einem Träger
gebildet ist, werden allerdings die Verschmutzung darauf und die
uneinheitliche Form, Beschaffenheit und Rauigkeit der Träger-Oberfläche reflektiert,
wie sie sind, als die Unregelmäßigkeit
der photoempfindlichen Schicht, die darauf gebildet ist, um somit
zu Bildern zu führen,
die begleitet sind von Bild-Defekten
wie weißen
Dropouts, schwarzen Flecken und Dichte-Unregelmäßigkeiten.
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Aus
obigem Grund und in anderen Absichten, wie einer Verbesserung der
Adhäsion
mit dem Träger, Schutz
vor elektrischem Durchbruch der photoempfindlichen Schicht, und
Verhinderung von Träger-Injektion in
die photoempfindliche Schicht, wurde versucht, statt die photoempfindliche
Schicht durch Aufbringen auf den Träger direkt zu bilden, eine
Zwischenschicht zwischen den Träger
und die photoempfindliche Schicht anzuordnen.
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Als
die Zwischenschicht bildende Materialien sind Polyamide offenbart
in der offengelegten japanischen Patentanmeldung (JP-A) 46–47344,
JP-A 52–25638
und JP-A 58–95351;
Polyester sind offenbart in JP-A 52–20836 und JP-A 54–26738;
Polyurethane sind offenbart in JP-A 49-10044 und JP-A 53–89435; Casein ist offenbart
in JP-A 55-103556;
Polypeptid ist offenbart in JP-A 53–48523; Polyvinylalkohol ist
offenbart in JP-A 52–100240;
Polyvinylpyrrolidon ist offenbart in JP-A 48–30936; Vinylacetat-Ethylen-Copylymer
ist offenbart in JP-A 48-26141;
Maleinsäureanhydridester-Copolymer
ist offenbart in JP-A 52–10138;
und quartäres Amoniumsalz
enthaltende Polymere sind offenbart in JP-A 51–126149 und JP-A 56-60448.
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Allerdings
sind diese Harze meistens hygroskopisch und deren Widerstände werden
bemerkenswert in Abhängigkeit
von der Umgebungs-Feuchtigkeit verändert. Dementsprechend, im
Falle, dass die Zwischenschicht allein aus einem derartigen Harz
gebildet ist, erzeugt die photoempfindliche Schicht leicht eine
Erhöhung
des Restpotentials und Schwankungen der elektrischen Eigenschaften
in Niedertemperatur/Niederfeuchtigkeits-Umgebung und Hochtemperatur/Hochfeuchtigkeits-Umgebung,
so dass eine genügende
Verbesserung der Bild-Defekte nicht bewerkstelligt wurde.
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Demgemäß wurde
die Verwendung von vernetzten Harzen als Harze mit Widerständen, die
durch Veränderungen
in der Umgebung weniger beeinträchtigt
werden, für
die Zwischenschicht vorgeschlagen. Beispielsweise sind Melamin-Harze
offenbart in JP-A 4–22966,
Japanischer Patentveröffentlichung
(JP-B) 4–31576
und JP-B 4–31577;
Phenolharz ist offenbart in JP-A 3–48256; und Epoxyharz ist offenbart
in JP-A 52–121325.
Allerdings wurde eine ausreichende, niedrige Umgebungs-Abhängigkeit
des Widerstandes nicht mit diesen Harzen erreicht. Andererseits
hat JP-A 61–94057
als Zwischenschichten vom anorganischen Typ die Verwendung einer
organometallischen Verbindung vorgeschlagen, und JP-A 2-189559 hat einen
getrockneten Film aus Zirkonium und einer Silanverbindung offenbart.
Derartige Zwischenschichten vom anorganischen Typ gewährleisteten
relativ stabile elektrische Eigenschaften, sogar in Umgebungen hoher
Temperatur/hoher Feuchtigkeit und niedriger Temperatur/niedriger
Feuchtigkeit, und einen Widerstand bei einem Stabilitätsgrad,
ausreichend, um einen bemerkenswerten Anstieg des Restpotentials
zu vermeiden. Allerdings hatten diese Zwischenschichten (Unterschichten),
die in diesen Literaturstellen offenbart sind, Probleme zur Folge,
dass die Zwischenschichten, im Wesentlichen aus Metalloxidfilmen
mit schlechter Viskoelastizität,
leicht Brüche
oder Poren verursachen und unterlegene Adhäsion mit dem Träger zeigen.
Darüber
hinaus haben einige photoempfindliche Schichten Probleme verursacht,
dass deren Beschichtungsflüssigkeit
leicht von derartigen anorganischen Zwischenschichten abgestoßen wird.
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US-A-5,698,355
beschreibt einen elektrophotografischen, photoempfindlichen Körper mit
einer photoleitfähigen
Schicht, die auf einem leitfähigen
Träger über eine
Unterschicht gebildet ist. Die Unterschicht enthält eine Polyesterverbindung,
eine organische, niedermolekulare Verbindung wie einem Metallkomplex-Salz, und
kann wahlweise enthalten ein in Wärme aushärtendes Harz wie ein Epoxy-Harz,
Phenolharz oder Melaminharz oder einen Haftvermittler wie ein Silan, Zirkonium-
oder Titanat-Haftvermittler. US-A-5,44:9,573 beschreibt einen elektrophotografischen
Photorezeptor mit einem leitfähigen
Substrat, einer unteren Schicht und einer photoempfindlichen Schicht.
Die untere Schicht enthält
eine organische Metallverbindung, einen Silan-Haftvermittler und ferner ein Bindeharz
wie Polyurethanharze, Polyvinylbutyralharze, Polyvinylformalharze oder
Polyvinylacetatharze.
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US-A-5,789,127
offenbart einen elektrophotografischen Photorezeptor mit einem elektrisch
leitfähigen Substrat,
einer Unterschicht und einer photoleitfähigen Schicht. Die Unterschicht
wird gebildet durch Aushärten
eines Homopolymers, das eine Alkoxysilyl-Gruppe mit einer organischen Metallverbindung
enthält,
um auf diese Weise einen homogenen und rigiden, vernetzten, ausgehärteten Verbundfilm,
gebildet auf einem Silicium-Sauerstoff-Netzwerk,
bereitzustellen.
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EP-A-0
497 523 offenbart ein Bild-haltendes Element mit einem elektrisch
leitfähigen
Träger,
einer Harzschicht und einer Zwischenschicht, wobei die Zwischenschicht
ein Reaktionsprodukt aus einem Acetalharz und einer organometallischen
Verbindung enthält.
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EP-A-0
718 699 beschreibt einen elektrophotografischen Photorezeptor mit
einem leitfähigen
Substrat, das darüber
eine Unterschicht und eine photoempfindliche Schicht hat, wobei
die Unterschicht ein Copolymerharz mit einer hydrolytischen Silylgruppe
hat.
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US-A-5,795,690
beschreibt einen elektrophotografischen Photorezeptor mit einem
elektrisch leitfähigen
Substrat, das darüber
eine Unterschicht mit einer vernetzbaren Matrix und ein Elektronentransportierendes
Material hat.
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Eine
allgemeine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, als Lösung für die oben
erwähnten
Probleme ein elektrophotografisches, photoempfindliches Element
mit einer Zwischenschicht bereitzustellen.
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Eine
speziellere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein elektrophotografisches,
photoempfindliches Element bereitzustellen, das eine geringe Veränderung
des Widerstandes auch bei einer Umgebungsänderung von niedriger Temperatur/niedriger
Feuchtigkeit bis hoher Temperatur/hoher Feuchtigkeit aufweist, und
das im Wesentlichen frei von Restpotential-Anstieg ist.
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Eine
weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein elektrophotografisches,
photoempfindliches Element mit einer Zwischenschicht bereitzustellen,
die eine gute Adhäsion
mit dem Träger
und der photoempfindlichen Schicht hat, und stabile Bildqualitäten bei
wiederholter Verwendung gewährleisten
kann.
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Weitere
Aufgaben der vorliegenden Erfindung sind die Bereitstellung einer
Prozesskartusche und einer elektrografischen Vorrichtung, die ein
derartiges elektrophotografisches, photoempfindliches Element enthalten.
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Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird bereitgestellt ein elektrophotografisches, photoempfindliches Element
mit: einem elektrisch leitfähigen
Träger
und einer Zwischenschicht und einer photoempfindlichen Schicht,
die in dieser Reihenfolge auf dem elektrisch leitfähigen Träger angeordnet
sind; wobei die Zwischenschicht definiert ist wie in Anspruch 1,
mit einem gehärteten
Produkt, bestehend aus einem hitzehärtbaren Harz und einer organometallischen
Verbindung.
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Die
vorliegende Erfindung stellt ferner eine Prozesskartusche bereit,
mit:
dem oben erwähnten
elektrophotografischen, photoempfindlichen Element nach Anspruch
1 und mindestens einer Einrichtung, gewählt aus der Gruppe bestehend
aus aufladenden Einrichtungen, entwickelnden Einrichtungen und reinigenden
Einrichtungen; das elektrophotografische, photoempfindliche Element
und die mindestens eine Einrichtung, die in integrierter Weise,
abnehmbar an eine Hauptbaugruppe einer elektrophotografischen Vorrichtung
montierbar angebracht ist; und auch eine elektrophotografische Vorrichtung
mit:
einem elektrophotografischen, photoempfindlichen Element
nach Anspruch 1, und aufladende Einrichtung, entwickelnde Einrichtung
und Übertragungseinrichtung,
die jeweils gegenüber
dem elektrophotografischen, photoempfindlichen Element angeordnet
sind.
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Diese
und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung
werden ersichtlich nach Berücksichtung
der folgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung, in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen.
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Die
Längsfigur
in der Zeichnung ist eine schematische Abbildung einer elektrophotografischen
Vorrichtung, die eine Prozesskartusche enthält, welche wiederum ein elektrophotografisches,
photoempfindliches Element enthält,
auf welches die vorliegende Erfindung anwendbar ist.
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Das
elektrophotografische, photoempfindliche Element nach der vorliegenden
Erfindung hat einen elektrisch leitfähigen Träger, eine Zwischenschicht und
eine photoempfindliche Schicht, die in dieser Reihenfolge auf den
Träger
angeordnet sind, wobei die Zwischenschicht ein gehärtetes Produkt
von einem hitzehärtbaren
Harz und einer organometallischen Verbindung aufweist.
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Insbesondere
kann die Zwischenschicht im elektrophotografischen, photoempfindlichen
Element der vorliegenden Erfindung gebildet werden durch Anwenden
einer Beschichtungsflüssigkeit
mit einem Monomer oder Oligomer eines hitzehärtbaren Harzes und einer organometallischen
Verbindung auf einem elektrisch leitfähigen Träger, und Wärme-Härten der Beschichtungsflüssigkeits-Schicht.
Das hitzehärtbare
Harz und die organometallische Verbindung sind gemischt in einem
Gewichtsverhältnis
von 2:98 bis 80:20, vorzugsweise 5:95 bis 60:40. Wenn das hitzehärtbare Harz
geringer in der Menge ist, weist die resultierende Zwischenschicht leicht
eine niedrigere Adhäsion
mit dem Träger
und der photoempfindlichen Schicht auf, und wenn das hitzehärtbare Harz überschüssig ist,
weist das resultierende photoempfindliche Element leicht ein erhöhtes Restpotential
auf. Das Härten
kann bewirkt werden bei einer Temperatur, die sich von Raumtemperatur
bis 200 °C erstreckt,
und es wird bevorzugt, Erwärmen
zu bewirken mindestens nach Aufbringen der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht. Das Erwärmen
kann auch gleichzeitig nach Bilden einer Ladungserzeugung und/oder
einer Ladungstransport-Schicht, die die photoempfindliche Schicht
bildet, bewirkt werden.
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Das
Lösungsmittel
für die
Bildung der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht kann jedes Lösungsmittel
aufweisen, das keinen übermäßig hohen
Siedepunkt aufweist, das heißt
200 °C oder
höher.
Bevorzugte Beispiele für
derartige Lösungsmittel
können
einbeziehen: Alkohole mit maximal fünf Kohlenstoffatomen, Toluol
und Xylol. Die Beschichtungsflüssigkeit
kann vorzugsweise gebildet werden mit einem Feststoff-Gehalt (das
heißt
einem Gehalt des hitzehärtbaren
Harzes und der organometallischen Verbindung insgesamt) von 3 – 40 Gew-%, weiter bevorzugt
5 – 30
Gew-%, angesichts der Stabilität
der Beschichtungsflüssigkeit.
Die Beschichtungsflüssigkeit
kann aufgebracht werden durch Beschichtungsverfahren wie Eintauchen, Spritzbeschichten,
Schleuderbeschichten, Walzbeschichten, Wirebar-Beschichten und Rakelstreichverfahren. Die
Zwischenschicht kann vorzugsweise in einer Dicke von 0,05 – 10 μm gebildet
werden, weiter bevorzugt 0,1 bis 5 μm.
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Die
in der vorliegenden Erfindung verwendete organometallische Verbindung
ist eine Verbindung mit einer organischen Gruppe und einem metallischen
Element in seinem Molekül
und ist eine Verbindung, die durch die folgende Formel (1) dargestellt
ist: (RO)m M–(L)n ...(1),wobei
R eine Alkylgruppe bezeichnet; M bezeichnet Aluminium, Titan, Zirkonium,
Germanium oder Silicium; L bezeichnet eine organische Gruppe; m
und n sind ganze Zahlen von mindestens 0, die m+n = 3 ergeben für den Fall,
dass M Aluminium ist, und m+n = 4 ergeben für den Fall, dass M Titan, Zirkonium,
Germanium oder Silicium ist.
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Beispiele
für die
Alkylgruppe R in der Formel (1) können einbeziehen: Methyl, Ethyl,
n-Propyl, Isoproyl, n-Butyl,
Isobutyl, Stearyl, Hexyl, Nonyl und Acetyl. Im Falle von m ≥ 2 können mehrere
Alkylgruppen R identisch oder unterschiedlich voneinander sein.
Unter den obenstehenden sind Alkylgruppen mit maximal sechs Kohlenstoffatomen
besonders bevorzugt.
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Die
organische Gruppe L kann eine von organischen Verbindungen abgeleitete
Gruppe sein, einschließlich:
β-Diketone
wie Acetylaceton und 2,4-Heptandion; Ketoester wie Methylacetoacetat,
Ethylacetoacetat, Propylacetoacetat und Butylacetoacetat;
Hydroxycarbonsäuren wie
Laktonsäure,
Salicylsäure,
und Maleinsäure;
Hydroxycarbonsäureester
wie Methyllaktat, Ethyllaktat, Ethylsalicylat und Ethylmalat; Glykole
wie Octandiol und Hexandiol; Ketoalkohole wie 4-Hydroxy-4- methyl-2-pentanon;
Aminoalkohole wie Triethanolamin; und Kohlenwasserstoffe wie Methan,
Ethan und Benzol (das heißt
Methyl-, Ethyl- und Phenylgruppen). Im Falle n ≥ 2 können mehrere Gruppen L identisch oder
unterschiedlich voneinander sein. Unter den obenstehenden sind Gruppen,
die sich von β-Diketonen
und Ketoestern ableiten, besonders bevorzugt.
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Das
metallische Element M ist gewählt
aus Aluminium, Titan, Zirkonium, Silicium und Germanium. Mehrere
metallische Elemente, die mindestens ein metallisches Element von
diesen enthalten, können
auch verwendet werden. Unter diesen sind Titan, Zirkonium und Germanium
besonders bevorzugt.
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Einige
Beispiele für
die organometallischen Verbindungen, die durch die obenstehende
Formel (1) dargestellt sind, sind unten aufgezählt.
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Beispiele
für die
Aluminium-Verbindung (M=Al) können
einbeziehen: Aluminiumbutoxid, Aluminiumbutoxidbis(ethylacetoacetat),
Aluminiumdiisopopoxidethylacetoacetat, Aluminiumethoxid, Aluminiumhexafluoropentandionat,
Aluminiumisopropoxid, Aluminiumpentandionat, Aluminiumphenoxid und
Aluminiummethacrylat.
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Beispiele
für die
Titanverbindung (M=Ti) können
einbeziehen: Titanbutoxid, Titanpropoxid, Titandibutoxidbispentandionat,
Titanethoxid, Titanethylhexyloxid, Titanlactat, Titanmethacrylattriisopropoxid, 2-Methacryloxyethoxytriisopropoxytitanat,
Titanmethylphenoxid, Titanoxidbispentandionat und Titantrimethylsiloxid.
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Beispiele
für die
Zirkoniumverbindung (M=Zr) können
einbeziehen: Zirkoniumbutoxid, Zirkoniumethylacetoacetat, Zirkoniumtriethanolamin,
Acetylacetonatozirconiumbutoxid, Ethylacetoacetat-Zirkoniumbutoxid, Zirkoniumacetat,
Zirkoniumoxalat, Zirkoniumlactat, Zirkoniumtetramethylpentandionat,
Zirkoniumphosphonat, Zirkoniumoctanoat, Zirkoniumnaphthenat, Zirkoniumlaurat,
Zirkoniumstearat, Zirkoniumisostearat, Zirkoniummethacrylatbutoxid,
Zirkoniumstearatbutoxid und Zirkoniumisostearatbutoxid.
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Beispiele
für die
Siliciumverbindungen (M=Si) können
einbeziehen: Tetramethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Vinyltris(β-methoxyethoxy)silan, γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, γ-Methacryloxypropyltris(β-methoxyethoxy)silan, β-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilan, γ-Glycidoxypropyltrimethoxysilan,
Vinyltriacetoxysilan, γ-Mercaptopropyltrimethoxysilan, γ-Aminopropyltriethoxysilan, β-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilan,
N-β-(Aminoethyl)-γ-aminopropylmethylmethoxysilan,
N,N-bis(β-hydroxyethyl)-γ-aminopropylethoxysilan,
N-Phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilan
und γ-Chloropropyltrimethoxysilan.
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Beispiele
für die
Germanium-Verbindung (M=Ge) können
einbeziehen: Tetrabutoxygermanium, Tetraethoxygermanium, Tetraisopropoxygermanium,
Methyltriethoxygermanium, Methacryloxytriethylgermanium, Ethyltributoxygermanium,
Diethyldiethoxygermanium und Allyltriethylgermanium.
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Es
ist bekannt, dass organometallische Verbindungen in Anwesenheit
eines Katalysators, wie einer Säure,
Polykondensation verursachen, um eine dreidimensional vernetzte
Struktur zu bilden, oder bei Erwärmen.
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Dagegen
ist das hitzehärtbare
Harz gewählt
aus der Gruppe bestehend aus Phenolharz, Epoxyharz und Melaminharz.
Diese Harze können
einzeln oder in Kombination von zwei oder mehr Spezies verwendet werden.
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Phenolharze
sind besonders bevorzugt.
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Beispiele
für das
Phenolharz können
einbeziehen: Kondensationsprodukte zwischen mindestens einer Phenolverhindung,
gewählt
aus Phenol und substituierten Phenolen wie o-Kresol, m-Kresol, p-Kresol, Ethylphenol,
Isopropylphenol, t-Butylphenol, t-Aminophenol, Hexylphenol, t-Octylphenol,
Cyclohexylphenol, 3-Methyl-4-chloro-6-t-butylpenol,
Isopropylkresol, t-Butylkresol, t-Amylkresol, Hexylkresol, t-Octylkresol
und Cyclohexylkresol und mindestens einer Aldehydverbindung, gewählt aus
aliphatischen und aromatischen Aldehyden wie Formaldehyd, Acetaldehyd,
Acrolein, Crotonaldehyd und Furfural. Es ist ebenfalls möglich, ein Polyhydroxyphenylharz
zu verwenden, das durch Polykondensation zwischen Pyrogallol oder
Resorcinol und Aceton erhalten wurde. Kommerziell erhältliche
Beispiele von Phenolharz können
enthalten „PLYOPHEN" und „SUPER-BECKACITE", erhältlich bei
Dai-Nippon Ink Kagaku Kogyo K. K.
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Beispiele
für das
Epoxyharz können
einbeziehen: Bisphenol-A-Epoxid; Phenolepoxid, wie Novolak-Typ-Epoxide, Alkylphenoldiglycidylether,
aromatisches Polyglycidyl, Phenolphtaleinepoxid und Resorcinepoxid;
Polyglycolepoxide; Epoxide vom Ester-Typ, wie Diglycidyladipat,
Diglycidylphthalat, dimerer saurer Diglycidylester, Metaglycidylmethacrylat
und Polymerisate von diesen; und N-Glycidylamin-Typ-Epoxid. Bekannte
Epoxy-Härter
können
in Kombination damit verwendet werden, einschliesslich: Amin-Typ,
Polyamino-amid-Typ, Säuren
und Säureanhydride,
Imidazole, Mercaptan und Phenolharz. Kommerziell erhältliche Beispiele
für Epoxyharze
können
beinhalten: „CRELADE", erhältlich bei
Hoechst Cellanese K.K., „EPICLON", erhältlich bei
Dai-Nippon Ink Kagaku
Kogyo K.K., und „EPIKOTE", erhältlich bei
Shell Kagaku K.K.
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Kommerziell
erhältliche
Melaminharze können
einbeziehen: „U-VAN", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K., und „SUPER BECKAMINE", erhältlich bei
Dai-Nippon Ink Kagaku Kogyo K.K.
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Der
Grund, warum die Verwendung einer Zwischenschicht mit einem hitzehärtbaren
Harz und einer organometallischen Verbindung ein photoempfindliches
Element gewährleistet,
das gute elektrische und Bildbildende Eigenschaften in jeder Umgebung
und eine gute Adhäsion
zwischen dem Träger
und der photoempfindlichen Schicht aufweist, ist noch nicht vollständig geklärt, kann
aber wie folgt betrachtet werden.
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Durch
Verwenden eines hitzehärtbaren
Harzes und einer organometallischen Verbindung, die beide dreidimensional
vernetzbar sind, kann der resultierende Film einen sehr fein verwachsenen
Filmzustand annehmen, der strukturell niedriges hygroskopisches
Verhalten aufweist. Desweiteren wird erwogen, dass der organische
Harz-Bestandteil und der anorganische Bestandteil eine Verbundstruktur
auf molekularen Ebenen an Teilen der Bindung dazwischen und eine
gegenseitige Einlagerungs-Struktur
der jeweiligen Kondensations-Polymereinheiten bilden, welche zur
Verringerung der Riss-Formbarkeit und Verringerung der Adhäsion beitragen
können,
welche durch einen Film eines alleinigen anorganischen Bestandteils
leicht erzeugt werden. Vom Gesichtspunkt des Widerstandes der Zwischenschicht
der vorliegenden Erfindung wurde ein anorganischer Bestandteil vom
Elektronenleitfähigkeits-Typ in einen organischen
Bestandteil, der als Ionenleitfähigkeits-Typ
betrachtet wird, eingeführt,
diese Zusammensetzung wird als ebenfalls wirksam gegen eine externe Umgebungs-Schwankung,
zusätzlich
zu dem oben erwähnten
strukturellen Faktor, betrachtet.
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Das
elektrophotografische, photoempfindliche Element nach der vorliegenden
Erfindung hat eine photoempfindliche Schicht auf der Zwischenschicht.
Die photoempfindliche Schicht kann eine Einzelschichtstruktur annehmen,
die sowohl eine ladungserzeugende Substanz und eine ladungs-transportierende
Substanz enthält,
oder eine geschichtete Struktur, die eine Ladungserzeugungsschicht
mit einer ladungserzeugenden Substanz und einer Ladungstransportschicht
mit einer ladungstransportierenden Substanz enthält.
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Die
photoempfindliche Schicht vom Schicht-Typ beinhaltet einen Typ,
in dem die Ladungserzeugungsschicht und die Ladungstransportschicht
in dieser Reihenfolge über
einem elektrisch leitfähigen
Träger
angeordnet sind, und einen weiteren Typ, bei dem die Ladungstransportschicht
und die Ladungserzeugungsschicht in umgekehrter Richtung in dieser
Reihenfolge auf dem elektrisch leitfähigen Träger angeordnet sind.
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Die
Ladungstransportschicht der photoempfindlichen Schicht vom Schicht-Typ
kann gebildet werden durch Anwenden einer Beschichtungsflüssigkeit,
die gebildet ist durch Auflösen
einer ladungstransportierenden Substanz in einer Lösung eines
filmbildenden Harzes. Beispiele für die ladungstransportierende
Substanz können
einbeziehen: polycyclische aromatische Verbindungen mit einer Struktureinheit
von Biphenylene, Anthracen, Pyren, Phenanthren usw. in ihrer Hauptkette
oder Seitenkette; stickstoffhaltige Verbindungen, wie Indol, Carbazol,
Oxazol und Pyrazolin; Hydrazonverbindungen, und Styrylverbindungen.
Beispiele für
das filmbildende Harz können
einbeziehen: Polyester, Polycarbonat, Polystyrol, Polymethacrylat
und Polyarylat. Die Ladungstransportschicht kann eine Dicke haben
von 5 – 40 μm, vorzugsweise
10 – 30 μm.
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Die
Ladungserzeugungsschicht der photoempfindlichen Schicht vom Schicht-Typ
kann gebildet werden durch Anwenden einer Beschichtungsflüssigkeit,
die gebildet ist durch Dispergieren einer ladungserzeugenden Substanz
in einer Lösung
eines filmbildenden Harzes, oder durch Vakuumabscheidung einer ladungserzeugenden
Substanz auf den Träger.
Beispiele für
die ladungserzeugende Substanz können
einbeziehen: Azopigmente wie Sudan Red und Dyan Blue; Chinonpigmente
wie Pyrenchinon und Anthathron; Chinocyaninpigmente; Perylenpigmente;
Indigopigmente wie Indigo und Thioindigo; und Phtalocyaninpigmente.
Beispiele für
das filmbildende Harz können
einbeziehen: Polyvinylbutyral, Polystyrol, Polyvinylacetat und Acrylharz.
Die Ladungserzeugungsschicht kann eine Dicke haben von maximal 5 μm, vorzugsweise
0,01 – 3 μm.
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Die
photoempfindliche Schicht kann oberflächenbeschichtet sein mit einer
Schutzschicht in der Absicht des Schutzes vor mechanischem Schaden
wie Oberflächenkratzer
und Abreiben. Beispiele für
das Schutzschicht-bildende Material können einbeziehen: Harze wie
Polyester, Polyacrylat, Polyethylen, Polystyrol, Polybutadien, Polycarbonat,
Polyamid, Polypropylen, Polyimid, Polyamidimid, Polysulfon, Polyacrylether, Polyacetal,
Nylon, Acryl, Silicon, Epoxy, Harnstoff, Allyl, Alkyd, Butyral,
Phenoxy und Phosphazen; und hitzehärtbare Harze, Photohärtbare Harze
und Elektronenstrahl-härtbare
Harze wie Acryl-modifiziertes Epoxyharz, Acryl-modifiziertes Urethanharz
und Acryl-modifiziertes
Polyesterharz. Die Schutzschicht kann in geeigneter Weise eine Dicke
im Bereich von 0,2 – 10 μm haben.
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Die
oben beschriebenen Harz-Materialien, welche die entsprechenden Schichten
bilden, können
desweiteren ein Additiv enthalten wie Polytetrafluorethylen, Polyvinylidenfluorid,
fluorhaltiges Graft-Polymer, Graft-Polymer auf Siliconbasis, fluorhaltiges
Blockpolymer, Blockpolymer auf Siliconbasis, oder Öl-Schmiermittel
auf Siliconbasis zur Verbesserung der Reinigungsfähigkeit
und Trag-Widerstandsfähigkeit.
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Die
Schutzschicht kann desweiteren enthalten Pulver von Zinnoxid, elektrisch
leitfähigem
Titanoxid etc., für
den Zweck der Regelung des Widerstandes, und ein Additiv wie ein
Antioxidans oder einen Ultraviolett-Absorber zur Verbesserung der
Wetterfähigkeit.
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Das
elektrophotografische, photoempfindliche Element nach der vorliegenden
Erfindung kann anwendbar sein auf elektrophotografische Vorrichtungen
im Allgemeinen, einschließlich
Kopiergeräte,
Laserstrahldrucker, LED-Drucker
und Flüssigkristall-Drucker
vom Schließ-Typ,
und desweiteren auf Vorrichtungen für Anzeige, Aufnahme, Leichtgewicht-Drucken,
Plattenbilden und Faxgeräte,
auf welche Elektrophotografie angewendet wird.
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Als
Nächstes
wird die Prozesskartusche und die elektrophotographische Vorrichtung
nach der vorliegenden Erfindung beschrieben.
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Die
Längsfigur
in der Zeichnung zeigt eine schematische Strukturansicht einer elektrophotografischen Vorrichtung,
einschließlich
einer Prozesskartusche unter Verwendung eines elektrophotographischen,
photoempfindlichen Elements der Erfindung. In Bezug auf die Figur
wird ein photoempfindliches Element 1 in der Gestalt einer
Trommel um eine Achse 2 rotiert bei einer vorgeschriebenen
Umfangsgeschwindigkeit in Richtung des Pfeils, der innerhalb des
photoempfindlichen Elements 1 gezeigt ist. Die periphere
Oberfläche
des photoempfindlichen Elements 1 wird einheitlich aufgeladen
durch einen Primärlader 3,
um ein vorgeschriebenes positives oder negatives Potential zu haben.
An einem Belichtungsteil wird das photoempfindliche Element 1 bildförmig dem
Licht 4 ausgesetzt (durch Spalt-Belichtung oder Laserstrahl-Abtastbelichtung)
unter Verwendung einer Bild-Belichtungseinrichtung (nicht gezeigt),
wobei ein elektrostatisch latentes Bild sukzessiv auf der Oberfläche des
photoempfindlichen Elements 1 gebildet wird. Das auf diese
Weise gebildete elektrostatisch latente Bild wird durch Verwendung
einer entwickelnden Einrichtung 5 entwickelt, um ein Tonerbild
zu bilden. Das Tonerbild wird sukzessiv auf ein Übertragungs(-empfangs)material 7 übertragen,
welches bereitgestellt wird von einem Versorgungsteil (nicht gezeigt)
in einer Position zwischen dem photoempfindlichen Element 1 und
einem Übertragungslader 5 in
Synchronisation mit der Rotationsgeschwindigkeit des photoempfindlichen Elements 1,
durch den Übertragungslader 6.
Das Übertragungsmaterial 7,
das das Tonerbild darauf trägt,
wird vom photoempfindlichen Element 1 getrennt, um auf
eine fixierende Vorrichtung 8 übertragen zu werden, gefolgt
von Bild-Fixieren, um das Übertragungsmaterial 7 als
eine Kopie außerhalb
der elektrophotografischen Vorrichtung auszudrucken. Auf der Oberfläche des
photoempfindlichen Elements 1 übrigbleibende Resttoner-Partikel nach dem Übertragungsvorgang
werden durch eine reinigende Einrichtung 9 beseitigt, um
eine gereinigte Oberfläche
bereitzustellen, und Restladung auf der Oberfläche des photoempfindlichen
Elements 1 wird durch eine Vorbelichtungs-Einrichtung gelöscht, die
ein Vorbelichtungs-Licht 10 emittiert, um den nächsten Zyklus
vorzubereiten. Wenn eine Kontakt-aufladende Einrichtung als Primärlader 3 verwendet
wird, um das photoempfindliche Element 1 einheitlich aufzuladen,
wenn eine Kontakt (oder Annäherungs)-aufladende
Einrichtung verwendet wird, kann die Vorbelichtungs-Einrichtung
ausgelassen werden, wenn erwünscht.
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Nach
der vorliegenden Erfindung ist es in der elektrophotografischen
Vorrichtung möglich,
mehrere Elemente oder Bestandteile davon in integrierter Weise zusammenzubauen,
wie das oben erwähnte
photoempfindliche Element 1, den Primärlader (aufladende Einrichtung) 3,
die entwickelnde Einrichtung und die reinigende Einrichtung 9,
in einer Prozesskartusche, die abnehmbar an den Vorrichtungs-Hauptkörper montierbar
ist, wie einem Kopiergerät
oder einem Laserstrahldrucker. Die Prozesskartusche kann beispielsweise
bestehen aus dem photoempfindlichen Element 1 und mindestens
einer der primär
aufladenden Einrichtung 3, der entwickelnden Einrichtung 5 und
der reinigenden Einrichtung 9, welche in integrierter Weise
in einer einzigen Einheit zusammengebaut sind, welche am Vorrichtungskörper angebracht
oder abgenommen werden kann durch das Medium einer führenden
Einrichtung wie einer Schiene des Vorrichtungskörpers.
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Im
Falle, dass die elektrophotografische Vorrichtung beispielsweise
als Kopiergerät
oder Drucker verwendet wird, kann das bildförmige Belichtungslicht 4 bereitgestellt
werden als reflektiertes Licht oder durchgelassenes Licht von einem
ursprünglichen
oder Signal-Licht, erhalten durch Lesen eines Originals durch einen Sensor,
der die Lesedaten in Signale überführt, und
Abtasten eines Laserstrahls oder Steuern einer lichtemittierenden
Vorrichtung, wie einem LED-Array oder einem Flüssigkristall-Schliessarray,
basierend auf den Signalen.
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Nachstehend
wird die vorliegende Erfindung genauer mit Bezug auf die Beispiele
und Vergleichsbeispiele beschrieben, wobei „Teile" für
die Beschreibung einer relativen Menge eines Bestandteils oder Materials nach
Gewicht verwendet wird, wenn nicht anders angegeben.
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Beispiel 1
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Ein
Aluminiumzylinder mit 29.92 mm im Außendurchmesser, 28,5 mm im
Innendurchmesser und 254 mm in der Länge wurde durch Eintauchen
beschichtet mit einer Beschichtungsflüssigkeit, gebildet durch Mischen
von 100 Teilen Toluol, 100 Teilen Butanol, 10 Teilen Aluminiumpentandionat
(organometallische Verbindung, „KA080", erhältlich bei Chisso K.K.) und
10 Teilen eines Phenolharzes („PYLOPHEN
TD-447", erhältlich bei
Dai-Nippon Ink Kagaku
Kogyo K.K.), gefolgt von 20 Minuten langem Erwärmen zum Trocknen bei 150°C, um eine
0,5 μm dicke
Zwischenschicht zu bilden.
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Dann
wurde eine Beschichtungsflüssigkeit
für das
Bereitstellen einer Ladungserzeugungsschicht hergestellt durch Mischen
von 4 Teilen Oxytitanphtalocyaninpigment, zwei Teilen Polyvinylbutyralharz
(„BX-1", erhältlich bei
Sekisui Kagaku Kogyo K.K.) und 4 Teilen Cyclohexanon, 8 Stunden
langem Dispergieren der Mischungsflüssigkeit in einem Sandmischer,
und Hinzufügen
von 60 Teilen Tetrahydrofuran. Die Beschichtungsflüssigkeit
wurde durch Eintauchen auf die Zwischenschicht aufgebracht und 10
Minuten zum Trocknen erwärmt
bei 95°C,
um eine 0,2 μm
dicke Ladungserzeugungsschicht zu bilden.
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Dann
wurde eine Lösung
einer Triarylamin-Verbindung der folgenden Formel (2)
und 50
Teile Bisphenol-Z-Typ-Polycarbonatharz in 400 Teilen Monochlorbenzol
durch Eintauchen auf die Ladungserzeugungsschicht aufgebracht und
zum Trocknen 1 Stunde bei 110 °C
erwärmt,
um eine 20 μm
dicke Ladungstransportschicht zu bilden, um dadurch ein elektrophotografisches,
photoempfindliches Element zu bilden.
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Beispiel 2
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde auf dieselbe
Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass 15 Teile
einer 73 Gew-%-Lösung
von Titandibutoxidbispentandionat („AKT853", erhältlich bei Chisso K.K.) in
Butanol als Quelle der organometallischen Verbindung anstelle der 10
Teile Aluminiumpentandionat in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurden.
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Beispiel 3
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde auf dieselbe
Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass 10 Teile
Zirkoniumtetramethylpentandionat („AKZ971", erhältlich bei Chisso K.K.) als
organometallische Verbindung anstelle von Aluminiumpentandionat,
und 100 Teile Hexan anstelle von Toluol in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurden.
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Beispiel 4
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass 10
Teile Methyltriethoxysilan („SIM6555.0", erhältlich bei
Chisso K.K.) als die organometallische Verbindung anstelle von Aluminiumpentandionat
in der Beschichtungsflüssigkeit
für die Zwischenschicht
verwendet wurden.
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Beispiel 5
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
aus dieselbe Weise wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass 10
Teile Methyltriethoxygermanium („GEM6550", erhältlich bei Chisso K.K.) als
die organometallische Verbindung anstelle von Aluminiumpentandionat
für die
Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurden.
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Beispiel 6
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass ein
Epoxyharz („EPIKOTE
828", erhältlich bei
Shell Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 7
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 2, mit der Ausnahme, dass ein
Epoxyharz („EPIKOTE
828", erhältlich bei
Shell Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 8
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 3, mit der Ausnahme, dass ein
Epoxyharz („EPIKOTE
828", erhältlich bei
Shell Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 9
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 4, mit der Ausnahme, dass ein
Epoxyharz („EPIKOTE
828", erhältlich bei
Shell Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 10
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 5, mit der Ausnahme, dass ein
Epoxyharz („EPIKOTE
828", erhältlich bei
Shell Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 11
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass ein
Melaminharz („U-VAN 2020", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 12
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 2, mit der Ausnahme, dass ein
Melaminharz („U-VAN 2020", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 13
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 3, mit der Ausnahme, dass ein
Melaminharz („U-VAN 2020", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 14
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 4, mit der Ausnahme, dass ein
Melaminharz („U-VAN 2020", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 15
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 5, mit der Ausnahme, dass ein
Melaminharz („U-VAN 2020", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K.) anstelle des Phenolharzes in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht verwendet wurde.
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Beispiel 16
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass die
Menge des Phenolharzes auf 2 Teile reduziert, und 8 Teile eines
Epoxyharzes („EPIKOTE
828", erhältlich bei
Shell Kagaku K.K.) in der Beschichtungsflüssigkeit für die Zwischenschicht hinzugefügt wurden.
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Beispiel 17
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass die
Menge des Phenolharzes auf 2 Teile reduziert, und 8 Teile eines
Melaminharzes („U-VAN
2020", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K.) in der Beschichtungsflüssigkeit
für die Zwischenschicht
hinzugefügt
wurden.
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Beispiel 18
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 6, mit der Ausnahme, dass die
Menge des Epoxyharzes auf 5 Teile reduziert, und 5 Teile eines Melaminharzes
(„U-VAN
2020", erhältlich bei
Mitsui Toatsu Kagaku K.K.) in der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht hinzugefügt
wurden.
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Vergleichsbeispiel 1
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass die organometallische
Verbindung bei der Beschichtungsflüssigkeit für die Zwischenschicht weggelassen
wurde.
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Vergleichsbeispiel 2
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 6, mit der Ausnahme, dass die
organometallische Verbindung bei der Beschichtungsflüssigkeit
für die Zwischenschicht
weggelassen wurde.
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Vergleichsbeispiel 3
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 11, mit der Ausnahme, dass die
organometallische Verbindung bei der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht weggelassen wurde.
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Vergleichsbeispiel 4
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Die
Herstellung eines elektrophotografischen, photoempfindlichen Elements
wurde versucht auf dieselbe Weise wie in Beispiel 4, mit der Ausnahme,
dass das Phenolharz bei der Beschichtungsflüssigkeit für die Zwischenschicht weggelassen
wurde. Auf die somit gebildete Zwischenschicht wurde die gleiche
Beschichtungsflüssigkeit
für die
Ladungserzeugungsschicht wie in Beispiel 4 aufgebracht, aber die Beschichtungsflüssigkeit
wurde von der Zwischenschicht abgestoßen, wodurch die Herstellung
eines photoempfindlichen Elements fehlschlug.
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Vergleichsbeispiel 5
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde auf dieselbe
Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das
Phenolharz bei der Beschichtungsflüssigkeit für die Zwischenschicht weggelassen
wurde.
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Vergleichsbeispiel 6
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 2, mit der Ausnahme, dass das
Phenolharz bei der Beschichtungsflüssigkeit für die Zwischenschicht weggelassen
wurde.
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Vergleichsbeispiel 7
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element wurde hergestellt
auf dieselbe Weise wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass das
Phenolharz durch ein Polyvinylbutyralharz („BX-1", erhältlich bei Sekisui Kagaku Kogyo
K.K.) bei der Beschichtungsflüssigkeit
für die
Zwischenschicht ersetzt wurde.
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Jedes
der photoempfindlichen Elemente, die in Beispielen 1 – 18 und
Vergleichsbeispielen 1 – 3
und 5 – 7
hergestellt wurden, wurden eingefügt in einen kommerziell erhältlichen
Laserstrahldrucker („Laser
Jet 4000", erhältlich bei
Nippon Hewlett Packard K.K.) und wurde jeweils der Messung des Dark-Part-Potentials, des
Potentials des belichteten Teils und der Bildbewertung unterzogen,
in einem anfänglichen
Stadium und nach kontinuierlicher Bild-Bildung auf 10000 Blättern in
jeder von Niedertemperatur/Niederfeuchtigkeit-Umgebung (15°C/10% RH)
und Hochtemperatur/Hochfeuchtigkeit-Umgebung (30°C/80% RH). Die Ergebnisse sind einschließlich gezeigt
in Tabelle 1 (Ergebnisse in der Niedertemperatur/Niederfeuchtigkeit-Umgebung)
und Tabelle 2 (Ergebnisse in der Hochtemperatur/Hochfeuchtigkeit-Umgebung), unten,
für welche
Tabellen die folgenden Bemerkungen hinzugefügt sind:
*1: Schwarze
Flecken erhalten.
*2: Unregelmäßigkeit erhalten.
*3:
Große
Anzahl von schwarzen Flecken und Unregelmäßigkeiten erhalten.
*4:
Große
Anzahl von Unregelmäßigkeiten
erhalten.
*5: Der Rand löste
sich.
*6: Große
Anzahl von schwarzen Flecken erhalten.
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Wie
in den obenstehenden Tabellen 1 und 2 gezeigt, wiesen die elektrophotografischen,
photoempfindlichen Elemente der vorliegenden Erfindung gute Bildqualität und stabile
Potential-Eigenschaften sogar nach kontinuierlicher Bild-Bildung auf 10000
Blättern
in jeder der Niedertemperatur/Niederfeuchtigkeit-Umgebung und Hochtemperatur/Hochfeuchtigkeit-Umgebung
auf.
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Ein
elektrophotografisches, photoempfindliches Element, fähig zum
Aufweisen von stabilen Potentialeigenschaften und Bild-Bildungs-Vermögen bei
Umgebungs-Bedingungen hoher Spannweite wird auf einem elektrisch
leitfähigen
Träger
gebildet und eine Zwischenschicht und eine photoempfindliche Schicht
in dieser Reihenfolge auf dem elektrisch leitfähigen Träger angeordnet. Die Zwischenschicht
hat wie in Anspruch 1 definiert ein wärmeaushärtbares Harz und eine organometallische
Verbindung, welche durch die untere Formel(1) dargestellt ist: (RD)m-M-(L)n ... (1)wobei
R eine Alkylgruppe bezeichnet; M bezeichnet Aluminium, Titan, Zirkonium,
Germanium oder Silicium; L bezeichnet eine organische Gruppe; m
und n sind ganze Zahlen von mindestens 0, die m+n=3 ergeben im Falle,
dass M Aluminium ist, und m+n=4 ergeben im Falle, dass M Titan,
Zirkonium, Germanium oder Silicium ist.
