DE594762C

DE594762C - Pneumatisch oder hydraulisch betaetigte Vorrichtung zum Verriegeln von Formkasten an Modell- oder Wendeplatten

Info

Publication number: DE594762C
Application number: DEH133788D
Authority: DE
Original assignee: HARTUNG AKT GES
Current assignee: HARTUNG AKT GES
Priority date: 1932-10-28
Filing date: 1932-10-28
Publication date: 1934-03-22

Description

Es sind Verrdegelungsvorrichtungen für Formkasten bekannt, die aus einem senkrechten Zylinder bestehen, dessen Kolbenstange auf einen Arm eines Kniehebels wirkt, wobei der andere Arm als Riegel ausgebildet ist. Ebenfalls, bekannt sind Vorrichtungen mit liegend angeordneten Zylindern, deren als Riegel ausgebildete Kolbenstange mit schrägen Flächen versehen sind, die an entsprechenden schrägen Flächen des Formkastens angreifen.

Während die erste Art bei niedrigeren Kasten nicht zu gebrauchen ist, weist die zweite Art den Nachteil auf, daß am Kasten die schrägen Flächen angeordnet werden müssen. Außerdem wirkt sich die schräge Fläche dahin aus, daß beim Anpressen Kräfte entstehen, die bestrebt sind, .den Kasten seitlich zu verschieben. Die Anordnung von je zwei gegenüberliegenden Zylindern behebt zwar den Nachteil durch Ausgleich der waagerechten Drücke, macht aber die Verwendung von vier statt zwei Riegeln erforderlich. Gemäß der Erfindung besitzt die pneumatisch oder hydraulisch betätigte Vorrichtung zum Verriegeln von Formkasten an Modelloder Wendeplatten einen TRiegel, der außer einer Einstellbewegung noch eine von dieser unabhängige Andrückbewegung erhält. Zweckmäßig wird die Einstell- und Andrückbewegung des Riegels durch die Kolben zweier drehbar miteinander verbundener Zylinder bewirkt.

Der Formkasten 1 steht auf der Form- oder Wendeplatte, mit der er zu verriegeln ist. Mit der Platte 2 fest verbunden ist ein Zylinder 3, in dem sich ein Kolben 4 bewegt. Der mittlere Teil dieses Kolbens ist als Stoßstange 5 ausgebildet und durch den Zylinderdeckel herausgeführt. Wenn keine Verriegelung stattfindet, wird der Kolben 4 durch eine Feder 6 in seiner unteren Lage gehalten. Das Anheben der Stoßstange 5 erfolgt dadurch, daß unter den Kolben 4 des Hubzylinders 3 mittels der Leitung 7 ein gasförmiges oder flüssiges Druckmittel geleitet wird. Sollte es beispielsweise aus konstruktiven Gründen nicht möglich sein, den Hubzylinder 3 auf der Modellplatte 2 zu befestigen, so kann die Befestigung des Hubzylinders mittels Flanschen 8 erfolgen.

■ An der Seiten wandung des Hubzylinders 3 ist ein Arm 9 angebracht, um dessen Zapfen 10 ein zweckmäßig kleinerer, angenähert horizontal angeordneter Zylinder 11 schwenkbar gelagert ist. In diesem Schwingzylinder 11 ist ein Kolben 12 bewegbar angeordnet. Der Kolben trägt eine Kolbenstange 13, die an ihrem Ende als Nase 14 ausgebildet ist. Eine Feder 15 sorgt dafür, daß nach vollendetem Arbeitsgang und nach Ablassen der auf den Kolben 12 wirkenden Druckluft die Kolbenstange 13 mit ihrer Nase 14 aus der Verriegelungsstellung wieder herausgebracht wird. Die Druckzufuhr zum Zylinder 11 erfolgt durch einen Einlaßstutzen 17. Sofern bei den

Zylindern 3 und ii Druckmittel von gleicher Druckhöhe zur Anwendung gelangen, führt man die Einlaßöffnungen zum Zylinder 11 zweckmäßig um ein Vielfaches größer als die Einlaßöffnung zum Zylinder 3 aus, so daß die Bewegung des Kolbens 4 mit erheblicher Verzögerung gegenüber der Bewegung des Kolbens 12 erfolgt. Die Kolben 4 und 12 sind in üblicher Weise durch Manschetten 18 und 19 abgedichtet. Der Zylindern ruht, um den Zapfen 10 schwingbar, auf der Stoßstange 5 des Kolbens 4 auf, und je nach der Betätigung der Stoßstange 5 durch den Kolben 4 kann die Nase 14 in die Grenzstellungen 14' und 14" gelangen.

Die Wirkungsweise ist folgende:
Nachdem der Kasten 1 auf die Platte 2 gestellt ist, wird beispielsweise Preßluft durch die Öffnungen 7 und 17 eingelassen, was automatisch oder von Hand erfolgen kann. Der Kolben 12 wird sofort nach Eintritt der Preßluft um seinen vollen Hub bis zum Anschlag 16 bewegt, so daß der Riegel 13 mit seiner Nase 14 aus dem Zylinder 11 hervortritt und sich auf den Rand des zu verriegelnden Kastens 18 legt. Der Kolben 4 hingegen, zu dem der Eintritt der gedrosselten Preßluft durch die verhältnismäßig kleine öffnung 7 erfolgt, bewegt sich nur langsam und hebt den Zylinder 11 allmählich an, bis der Riegel 14 fest gegen den Kasten 18 gepreßt ist.

Die besondere Ausbildung der Nase 14 läßt die Anordnung der Vorrichtung an jeder beliebigen Kastenseite zu. Die Verriegelung kann sowohl am Kastenende als auch am Zentriernocken oder am Zapfen erfolgen.

Die Anpreßkraft der Nase 14 kann durch das Hebelverhältnis der mit Bezug auf die Drehachse 10 bei 5 und 14 angreifenden Kräfte beliebig eingestellt, insbesondere verstärkt werden.

Es ist selbstverständlich, daß die Steuerung dieser Klemmvorrichtung sowohl von Hand als auch durch die Hubbewegung der Maschine oder durch Anschließen deV Steuerungsmittel an die Steuerorgane der Maschine selbst erfolgen kann.

Claims

Patentansprüche:

ι .Pneumatisch oder hydraulischbetätigte Vorrichtung zum Verriegeln von Formkasten an Modell- oder Wendeplatten, gekennzeichnet durch einen Riegel, der außer einer Einstellbewegung noch eine von dieser unabhängige Andrückbewegung erhält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstell- und Andrückbewegung des Riegels durch die Kolben (4, 12) zweier drehbar miteinander verbundener Zylinder (3, 11) ausgeführt wird.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß. die Einstellbewegung des Riegels (13, 14) schneller als die Andrückbewegung erfolgt.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Zylinder (11) hervortretende Ende des Riegels (13) mit einer Nase (14) versehen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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