DE592572C - Verfahren zur Herstellung korkaehnlicher Zellstoffkoerper aus Stroh, Bambus, Zuckerrohr usw. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung korkaehnlicher Zellstoffkoerper aus Stroh, Bambus, Zuckerrohr usw.Info
- Publication number
- DE592572C DE592572C DE1930592572D DE592572DD DE592572C DE 592572 C DE592572 C DE 592572C DE 1930592572 D DE1930592572 D DE 1930592572D DE 592572D D DE592572D D DE 592572DD DE 592572 C DE592572 C DE 592572C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cork
- straw
- bamboo
- sugar cane
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims description 4
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 title claims description 4
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 title claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 title claims 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 9
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/005—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and foam
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung korkähnlicher Zellstoffkörper aus Stroh, Bambus, Zuckerrohr usw. Die Erfindung betrifft eile Verfahren zur Herstellen g korkähnlicher Zellstoffkörper aus Stroh, Bambus, Zuckerrohr usw., durch welches es möglich ist, Körper beliebiger Form zu gießen, hauptsächlich -aber Platten, welche infolge ihrer korkähnlichen Eigenschaften; wie geringes spezifisches Gewicht und hohe Schall- und Wärmeisolierfähigkeit, in der Technik ausgedehnte Anwendung finden können. Durch die Einfachheit des weiter unten beschriebenen Verfahrens und durch die'Möglichkeit, Abfallprodukte der Landwirtschaft, wie Stroh usw., zu verwerten, ist es möglich, ein: korkähnliches Material mit den obengenannten Eigenschaften zu erzeugen, das aber bedeutend billiger als Kork ist. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß Elastizität bzw. Weichheit und Isolüerfähigkeit und sonstige Eigenschaften für jeden Fallgenau festgelegt werden können. Ebenso ist das Anbringen der Massen an auszukleidenden Gefäßen, Röhren usw. durch unmittelbares Ausgießen öder Umgießen möglich.
- Es ist bekannt, vegetabilische Faserstoffe durch Chemikalien aufzuschließen und den so gewonnenen holzstoffähnlichen Faserbrei mechanisch durch Kollern oder Holländern noch weiter ze zerkleinern, um dann den Faserbrei finit oder ohile Zusatz von @entsprechenden Binde- oder ImprägnIerungsmitteln in Formen zu ,gießen und die Formkörper zu trocknen. Durch diese Behandlungsmethode entsteht eine feste, unelastische, harte, pappenähnliche Masse. Um nun'°gemäßf_vorlie@. gerader Erfindung einen Stoff korkähnlicher Eigenschaften zu -erhalten, wird die Masse nach dem Aufschluß derart scharf getrocknet, daß Graupen, Faserkügelchen u. dgl.entstehen, die alsdann im Wasser aufgenommen und in ,gewünschte Formen gebracht werden.
- Zur praktischen Durchführung des Verfahrens wird also der vegetabilische Rohstoff mit Chemikalien mit oder ohne Druck glekocht, d. h. bis zu einem gewissen Grad aufgeschlossen. Danach wird die so behandelte Fasermasse mechanisch weiterbehandelt, sei es im Kollergang, im Holländer oder ähnlichen Zerkleinerungsmaschinen. Hat dort das Fasermaterial eine weitere Zerkleinexung bzw. weitere Zerlegung erfahren, so wird das Fasermaterial entwässert.
- Vorausgesetzt, daß das Fasermaterial nicht schmierig gemahlen wurde, bilden sich nun bereits in; feuchtem Zustand, hauptsächlich wenn das Fasermaterial in Natronlauge aufgeschlossen wurde, kleine kugelartige Gebilde, die dem Papiermacher als Graupen bekannt sind und bei der Papierherstellung ängstlich vermieden werden, da sie dort die Weiterverarbeitung empfindlich stören. Diese bekannte Erscheinung der Graupenbildung beim Trocknen wird nun für das vorliegende Verfahren verwertet. Die ,genannten Graupen werden möglichst ohne Überlagerung auf ein endloses Sieb, gebracht und bei möglichst hoher Temperatur rasch und scharf
getrocknet. Die an ewandte Temperatur soll li.Qz e@sx, die besten Resul- - Dadurch wird zunächst die Graupenform im troclmen Zustande fixiert. Es hat sich nun gezeigt, daß bei der angegebenen scharfen Trocknung diese Graupenform auch dann noch in genügendem Maße aufrechterhalten bleibt, wenn die so getrockneten Graupen wieder in: Wasser suspendiert werden.
- Bringt man also nach der oben beschriebenen Trocknung diese Graupen wieder in Suspension in einer entsprechenden Menge Wasser, so daß ein gießbarer Brei entsteht, gießt diesen Brei in Formen und trocknet alsdann verhältnismäßig langsam die so erhaltenen Formkörper, so gewinnt man ein Material, das die oben angeführten korkähnlichen. Eigenschaften besitzt bei einem spe7if schen Gewicht von beispielsweise o,18.
- Will man nun dieses Fasermaterial noch lockerer haben, so kann man dein Material 'porenbildende Chemikalien, z. B. Carbonate, zufügen, z. B. indem man dem angesäuerten Faserbrei doppelkohlensaures Natron zusetzt.
- Der Faserbrei bzw. das endgültige Produkt kann in bekannter Weise imprägniert odergefärbt werden.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung korkähnlicher Zellstoffkörper aus Stroh, Bambus, Zuckerrohr usw., dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise chemisch und mechanisch aufgeschlossenen Rohprodukte scharf zu Graupen bzw. Faserkügelchen oder ähnlichen Gebilden getrocknet, die Graupen usw. alsdann in Wasser wieder suspendiert, in Formen ,gebracht und die Formkörper getrocknet werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem wieder aufgeschwemmten Fasergut gasabspaltende oder porenbildende Stoffe, 7_B. Carbonate, zugefügt werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE592572T | 1930-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE592572C true DE592572C (de) | 1934-02-08 |
Family
ID=6573145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930592572D Expired DE592572C (de) | 1930-12-07 | 1930-12-07 | Verfahren zur Herstellung korkaehnlicher Zellstoffkoerper aus Stroh, Bambus, Zuckerrohr usw. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE592572C (de) |
-
1930
- 1930-12-07 DE DE1930592572D patent/DE592572C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE592572C (de) | Verfahren zur Herstellung korkaehnlicher Zellstoffkoerper aus Stroh, Bambus, Zuckerrohr usw. | |
| DE1948151A1 (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlich hergestellter Tabakprodukte | |
| DE844250C (de) | Verfahren zur Herstellung von Umhuellungen fuer Tabakwaren | |
| DE567095C (de) | Verfahren zur Herstellung besonders dichter Papiere aus Stroh, Esparto, Schilf und aehnlichen Rohstoffen | |
| DE814094C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Faserplatten | |
| DE305641C (de) | ||
| DE536017C (de) | Verfahren zum Herstellen eines Futtermittels in gepresster Form aus Gruenfutter | |
| DE585431C (de) | Verfahren zum Herstellen von Graphit enthaltenden Maternpappen, insbesondere fuer Stereotypie | |
| EP0011597A1 (de) | Blähmittel zur Erzeugung von Schaumglas aus Glasmehl und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| AT148593B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glaukonits von erhöhtem Austausch. | |
| DE586383C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder | |
| AT80876B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels aus Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels aus Stroh (z. B. von Getreide und Hülsenfrüchten) durcStroh (z. B. von Getreide und Hülsenfrüchten) durch Aufschließung desselben mit Alkalilauge. h Aufschließung desselben mit Alkalilauge. | |
| AT265849B (de) | Verfahren zur Herstellung von öl-, fett- und bzw. oder wasserabstoßendem Papier | |
| DE612730C (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbzellstoff | |
| DE515018C (de) | Verfahren zur Herstellung von Natronzellstoff | |
| AT58274B (de) | Verfahren zur Überführung von Laub- oder Blätterwerk in ein papierähnliches Erzeugnis. | |
| AT137323B (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochporösen, feuerfesten Isolier- und Baumaterials und Einrichtung zu dessen Druchführung. | |
| DE836140C (de) | Verfahren zum Veredeln von Faserstoffen fuer die Papier-, Karton- und Pappenherstellung | |
| DE382421C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserabweisenden Baukoerpern, Isolierkoerpern u. dgl. aus Torf | |
| AT154383B (de) | Verfahren zur Gewinnung eines hochwertigen Faserstoffes. | |
| AT73599B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung holzschliffhaltigen Altpapiers mit Hilfe von Alkalien. | |
| DE5557C (de) | Verfahren der Herstellung einer plastischen Masse aus Wasserglas, Knochen, vegetabilischem oder animalischem Elfenbein u. s. w | |
| AT129324B (de) | Verfahren zur Herstellung geformter, schnell und leicht löslicher Gemische aus Seifen und Persalzen. | |
| CH500675A (de) | Rauchwarenmischung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE476971C (de) | Verfahren zum Erzeugen eines Bindemittels aus pflanzlichen Stoffen durch Behandeln mit Alkalien |