DE58568C - Einspannvorrichtung für Hölzer, welche mit Profil versehen werden sollen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Zur Herstellung der besonders in der Kunsttischlerei als Verzierungen benutzten Holzkörper wird das rohe Holzstück zunächst in die ungefähre Form des ihm zu gebenden Profils vorgeschnitten und dann letzteres mit dem Fräser in recht umständlicher Weise herausgearbeitet. Durch den vorliegenden Apparat können diese beiden Arbeiten ungetrennt von einander vorgenommen werden, und zwar in schnellerer Zeit, wie bisher, und mit einer bis jetzt nicht erreichbaren Genauigkeit der gewünschten Profillinien.

Zwischen zwei starke Holzplatten α und b wird ein Brett c eingespannt, dessen eine über die Holzplatten vortretende Kantenfläche so ausgeschweift ist, wie die Profilirung des zu bearbeitenden Holzkörpers werden soll. Die Einspannung erfolgt durch Holzdübel d, welche von der oberen Einspannplatte α durch Löcher des Schablonenbrettes c in die» untere Platte b eindringen, und durch Verschraubung der beiden Einspannplatten gegen einander. Die obere Platte α springt mit ihrer vorderen schmalen Fläche so weit gegen die schmale ProfilflHche der Schablone zurück, dafs auf letztere, gegen die Platte α anstofsend, der zu bearbeitende Holzkörper e gelegt werden kann. Bis auf die ganz roh gelassene, zu profilirende Fläche ist der Holzkörper vorher in die Form gebracht worden, welche er für seine Verwendung erhalten mufs. Mit der unbearbeitet gelassenen Fläche ragt der Körper über die Schablone vor (Fig. 4). Auf der Schablone wird der Körper durch eine eiserne Klemmplatte / festgehalten, welche auf der oberen Holzplatte a drehbar gelagert ist. Die vordere Kante der Klemmplatte wird nun gegen die Oberfläche des Körpers e, um diesen in seiner Lage festzuhalten·, dadurch fest angedrückt, dafs man die hintere Kante mit einem Excenterhebel g hochhebt. Dieser sitzt drehbar auf einem quer durch die Klemmplatte gesteckten Stift h, an den aufserdem gleichfalls frei schwingbar eine Sperrklinke i angehängt ist. Drückt man den Excenterhebel nach unten, so wird durch die excentrische Lage des Stiftes h im Hebelkopf, der sich gegen die obere Platte stützt, die Klemmplatte fest auf den Holzkörper e niedergedrückt. Gleichzeitig legt sich ein Zahn der Sperrklinke i gegen den über die Oberfläche der Platte α etwas vorspringenden Rand einer kleinen Eisenplatte k, die seitlich hinten an der Holzplatte α angebracht ist. Eine um den Stift h gewundene Feder /, die mit ihrem anderen Ende gegen einen kleinen, an der Klinke sitzenden Stift drückt, läfst mit Sicherheit die Verzahnung der Klinke über den Rand der Platte greifen. Hierdurch wird dann die Klemmplatte/ in ihrer Klemmlage unverrückbar festgehalten.

Es kann nunmehr die Arbeit zur Profilirung des Holzkörpers vorgenommen werden Hierzu fafst der Arbeiter an die beiden Hörnerpaare τη und drückt den Holzkörper e mit der zu bearbeitenden Fläche gegen einen Fräserkopf, welcher entsprechend dem gewünschten Profil gestaltet ist. Der Fräser schneidet alsdann die Holzfläche an jeder Stelle so weit fort, bis er, an die Schablonenkante anstofsend, nicht weiter in das Holz einschneiden kann. Hierdurch erhält die Profilfläche des Holzkörpers in der Längsrichtung genau die geschweifte Flächen-

form, nach der die Kante der Schablone c ausgebildet ist, während sie in der Querrichtung etwa die in Fig. 6 gekennzeichnete Gestalt erhalten hat.

Nach erfolgter Herstellung des Profils wird der Hebel g zunächst ein wenig niedergedrückt, dadurch wird der Druck, mit dem der Klinkenzahn auf dem.Rand der Platte k festgehalten wird, aufgehoben, die Klinke läfst sich nun leicht von der Platte ablösen, um alsdann durch Hochheben des Hebels g die Klemme/ von dem bearbeiteten Holzkörper abzuheben und den Körper fortzunehmen.

Mit diesem. Apparat lassen sich unter Benutzung verschiedener, geeignet geformter Schablonenbretter und Fräser alle möglichen Profilirungen herstellen. Will man ein Schablonenbrett, gegen ein anderes auswechseln, so löst man die Verschraubung, welche die beiden Holzplatten α und b zusammenhalt, nimmt die Platten von einander, vertauscht die benutzte gegen eine neue Schablone und fügt die Platten α und b wieder zusammen. In Fig. 5 sind die beiden Dübel d d zu sehen, welche die Schablone festhalten. Zur Aufnahme der Schraubenmuttern, welche die Lagerbolzen η in der Platte α festhalten, sind in der Schablone Ausschnitte ο vorhanden; diese sind jedoch entbehrlich, wenn die Lagerbolzen beispielsweise mit versenkten Köpfen in der Platte befestigt sind.

Die vor die Hörner m vorspringenden Theile r der Platten schützen die Hände des Arbeiters gegen Beschädigungen durch den Fräser.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Einspannvorrichtung für zu profilirende Holzkörper, gekennzeichnet durch zwei auf einander befestigte Platten α und b, zwischen welchen ein mit seiner einen ausgeschweiften Kantenfläche über die Platten vortretendes Schablonenbrett c eingeklemmt ist, auf das der zu be-, arbeitende Holzkörper gelegt und von einer auf der oberen Platte drehbar gelagerten Klemmplatte festgehalten wird, wenn durch Bethä'tigung eines Excenterhebels g und einer Sperrklinke i die eine Plattenkante gegen den Holzkörper angeprefst worden ist.

   Hierzu r Blatt Zeichnungen.