DE585637C - Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw. - Google Patents

Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw.

Info

Publication number
DE585637C
DE585637C DEA61121D DEA0061121D DE585637C DE 585637 C DE585637 C DE 585637C DE A61121 D DEA61121 D DE A61121D DE A0061121 D DEA0061121 D DE A0061121D DE 585637 C DE585637 C DE 585637C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
cylinder
roller
webs
cardboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA61121D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Theodor Bell & Cie AG
Original Assignee
Theodor Bell & Cie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theodor Bell & Cie AG filed Critical Theodor Bell & Cie AG
Priority to DEA61121D priority Critical patent/DE585637C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE585637C publication Critical patent/DE585637C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/04Complete machines for making continuous webs of paper of the cylinder type

Description

  • Rundsiebmaschine zur Herstellung vön Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement USW. Beim Entwässern von Holz-, Stroh- und Zellstoff mittels Saugtrommelfilter ist. es bereits bekannt, zur Erhöhung der Filterwirkung und zur Beschleunigung der Eindickung des Stoffes innerhalb des Stofftroges eine rotierende Bürste vorzusehen, die ganz itrrierhalb des Stoffes und im. Bereich -der Saugzonen angeordnet ist.
  • Ferner ist vorgeschlagen worden, eine durch Saugwirkung. auf einem Rundsieb gebildete Stoffschicht von der Siebfläche zu lösen und passend verdünnt einem andern Teil des Siebes zuzuführen, indem zwei gesonderte Stoffkästen vorgesehen sind, zwischen denen Teile der Siebfläche ohne Saugwirkung sind. Zweck dieser Maßnahme ist, Holzstoffbahnen von größerer Dicke als bisher zu erzielen.
  • Bei diesen bekannten Herstellungen wurde noch nicht, erkannt,` daß sich die Fasern der Stoffbahnen aus den faserhaltigen Stoffen beim Angesaugtwerden auf das Rundsieb. infolge der Bewegung des letzten parallel richten. Dies bedeutet, daß die Bruch- und Biegungsfestigkeit in der Längsrichtung der Stoffbahn oder Platte ziemlich hoch ist, in der Querrichtung dagegen sehr niedrig, was sich besonders bei Wellasbestzementplatten unliebsam bemerkbar macht.
  • Zweck der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beheben. Um die parallele Lagerung der Fasern zu zerstören und dadurch die Festigkeit in der Querrichtung der Stoffbahn oder Platte zu erhöhen; ist im Rundsiebkasten in Berührung mit dem Rundsiebzylinder eine Walze vorgesehen, die mit mindestens einem Teil ihres Umfanges außerhalb des Stoffes liegt und den Stoff vom Rundsieb entweder ganz oder nur dessen äußerste- Stofflagen abnimmt, wobei mit dem außerhalb des Stoffes liegenden Teil der Walze zusammenwirkende Mittel vorgesehen sind, um den Stoff von der Walze zu lösen und dabei im abgelösten Stoff die ursprünglich parallele Lagerung der Fasern zu verändern und eine Verfilzung der sich dem Rundsiebzylinder wieder anschmiegenden Stoffbahn zu erzeugen. .
  • Die Rundsiebmaschine nach der Erfindung gestattet eine Stoffbahn von gleichmäßiger Dicke in Längs- und Querrichtung zu erhalten, deren Festigkeit in der Querrichtung: an-. nähernd gleich derjenigen in der Längsrichtung ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer Rundsiebmaschine nach vorliegender Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt.
  • Das 'in der Zeichnung dargestellte Rundsieb weist einen Siebzylinder 2o auf, der im Rundsiebkasten 21 drehbar gelagert ist. Auf der Austrittsseite des Zylinders ist im Kasten 2 r eine Walze 22 in Berührung mit dem Zylinder gelagert, die mit mindestens einem Teil ihres Umfanges außerhalb des Stoffes liegt und den Stoff vom Rundsieb entweder ganz oder nur dessen äußerste Stofflagen abnimmt. 23 bezeichnet einen Schaber, der die auf der Walze 22 übergegangene Stoffschicht abstreift, die sich dann wieder dem Siebzylinder 2o anschmiegt. Um nun die parallele Lage der Fasern zu verändern, sind aus einem Rohr 24 Wasser-, Dampf-oder Gasstrahlen gegen die von dem Zylinder 2o auf die Walze 22 übergehende bzw. von dieser an den Zylinder zurückkehrende Stoffschicht gerichtet, wodurch die parallele Lage der Fasern zerstört und eine Verfilzung des Stoffes herbeigeführt wird. Zu demselben Zweck kann auch der Schaber 23 axial beweglich sein und außer den Flüssigkeitsstrahlen auf den Stoff einwirken. Durch diese Mittel, Walze 22, Wasser-, Dampf- oder Gasstrahlen 24 und Schaber 23, wird eine gute Verfilzung des Stoffes und damit eine bedeutende hrhöhung der Festigkeit in der- Querrichtung des Stoffbandes erzielt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw., dadurch gekennzeichnet, daß im Rundsiebkasten (2r) in Berührung mit dem Rundsiebzylinder (2o) eine Walze (22) vorgesehen ist, die mit mindestens einem Teil ihres Umfanges außerhalb des Stoffes liegt und den Stoff vom Rundsieb entweder ganz oder nur dessen äußerste Stofflagen abnimmt, und mit dem außerhalb des Stoffes liegenden Teil der Walze zusammenwirkende Mittel (23, 24) vorgesehen sind, um den Stoff von der Walze (2ä) zu lösen und im abgelösten Stoff die ursprünglich parallele Lagerung der ,Fasern zu verändern und so eine Verfilzung der sich dem Rundsiebzylinder (2o) wieder anschmiegenden Stoffbann zu erzeugen.
  2. 2. Rundsiebmaschine nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Ablösen der Stoffbahn von der Walze (22) aus einem Schaber (23) oder einem Wasser-, Gas- oder Dampfstrahl (24) oder beiden bestehen.
  3. 3. Rundsiebmaschine nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (23) zur Erhöhung der verfilzenden Wirkung axial beweglich ist.
DEA61121D 1931-03-15 1931-03-15 Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw. Expired DE585637C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA61121D DE585637C (de) 1931-03-15 1931-03-15 Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA61121D DE585637C (de) 1931-03-15 1931-03-15 Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE585637C true DE585637C (de) 1933-10-06

Family

ID=6942470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA61121D Expired DE585637C (de) 1931-03-15 1931-03-15 Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE585637C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1461163C3 (de) Siebtisch für Papiermaschinen
DE585637C (de) Rundsiebmaschine zur Herstellung von Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, wie Papier, Karton, Asbestzement usw.
DE4002305C2 (de) Entwässerungsvorrichtung an einem Doppelsiebformer
DE560422C (de) Presswalze zum Auspressen von Fluessigkeit aus Zellstoffbahnen
DE700623C (de) Langsiebmaschine zum Herstellen von Platten aus Faserstoffbrei
DE397653C (de) Vorrichtung zum Entwaessern, insbesondere von Papier- und Zellstoff
AT504832B1 (de) Für die formierpartie einer materialbahn-herstellungsmaschine bestimmtes system zum führen der bespannung und damit der materialbahn durch leitwalzen sowie ein entsprechendes verfahren
DE329867C (de) Nasspresse ohne Nassfilz fuer Papier-, Pappen- und Entwaesserungsmaschinen
DE2626298A1 (de) Nasspresse einer tissue-papiermaschine
CH608257A5 (en) Suction device for a papermaking machine
DE691954C (de) Saugpresswalze fuer Vorrichtungen zum Entwaessern von Faserstoffen, wie Zellstoff, Holzstoff o. dgl.
DE650865C (de) Verfahren zum Entwaessern und Trocknen von Rohstoffbahnen oder -bogen, wie Cellulose, Holzstoff o. dgl.
DE855204C (de) Selbstabnahmepapiermaschine
DE692058C (de) Verfahren zur Herstellung von Druckpapier
DE415349C (de) Innerhalb des Metallsiebes liegende Saugwalze fuer Langsieb-Papiermaschinen
DE2020688C3 (de) Vorrichtung zum Vereinigen zweier Bahnen aus Papier,Pappe od.dgl.
AT89844B (de) Vorrichtung an Entwässerungsmaschinen für Zellstoff, Holzstoff u. dgl.
AT158114B (de) Preßwalze zum entwässern von nassem Fasermaterial.
AT127827B (de) Einrichtung zum fortlaufenden Entwässern und Bleichen von Zellstoff und anderen Faserstoffen.
AT86550B (de) Mit Oberflächenkanälen versehene Preßwalze zum Auspressen von Holzstoff, Zellulose u. dgl.
AT209702B (de) Vorrichtung bei rotierenden Pressen u. a. Maschinen zum Auspressen von Flüssigkeit aus Faserstoffbahnen
DE665961C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern und Trocknen von Bahnen oder Bogen aus Zellulose, Holzstoff o. dgl.
DE541518C (de) Einrichtung zum fortlaufenden Entwaessern und Bleichen von Zellstoff und anderen Faserstoffen
AT356504B (de) Verfahren und vorrichtung zum effektivieren der entwaesserung im pressenteil einer papiermaschine
AT139628B (de) Vorrichtung zum Auspressen der Flüssigkeit aus einem Gemisch von Flüssigkeit und Fasermaterial oder festen Bestandteilen.