DE578028C - Kuehlvorrichtung fuer Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen - Google Patents

Kuehlvorrichtung fuer Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen

Info

Publication number
DE578028C
DE578028C DESCH98965D DESC098965D DE578028C DE 578028 C DE578028 C DE 578028C DE SCH98965 D DESCH98965 D DE SCH98965D DE SC098965 D DESC098965 D DE SC098965D DE 578028 C DE578028 C DE 578028C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
mandrel
cooling device
oil
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH98965D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Publication date
Priority to DESCH98965D priority Critical patent/DE578028C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE578028C publication Critical patent/DE578028C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • B21C29/04Cooling or heating of press heads, dies or mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

  • Kühlvorrichtung für Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen _ Bei horizontalem Strangpressen, wie sie zur Herstellung von Rohren aus preßbaren Metallen und Legierungen angewendet werden, muß zur dauernden Erhaltung der Festigkeit der aus Spezialstahl hergestellten Lochdorne nach jeder Pressung eine Kühlung erfolgen. Das Kühlen dieser Lochdorne wird entweder mit Luft, mit Wasser oder mittels Öl vorgenommen. Die erstere Kühlungsart mit Luft hat den Nachteil, daß sehr große Luftmengen erforderlich sind und die Zeit des Kühlens sehr lang ist, was sich ungünstig auf die Produktion auswirkt. Das Kühlen mit Wasser wiederum kann nur bei solchen Stahlqualitäten, vorgenommen werden, die infolge der plötzlichen Abkühlung nicht reißen. Die meisten Spezialstähle, wie sie für derartige Zwecke verwendet werden, sind jedoch für Wasserkühlung ungeeignet und erfordern eine Ölkühlung. Das Kühlen der Dorne mit Öl wird bereits vielfach angewandt bei vertikalen Strangpressen, bei denen also der Dorn vertikal steht. Das Kühlen erfolgt dabei in der Weise, daß der Dorn; von oben in einen mit Öl, gefüllten Behälter eintaucht.
  • Diese einfache Methode kann nicht bei horizontal angeordneten Dornen angewendet werden, da die Gefahr besteht, daß zu viel Öl verlorengeht und ein plötzliches Eintauchen in Öl besonders große Schwierigkeiten bereitet. Es muß erreicht werden, daß der Dorn plötzlich in Öl eintaucht, ohne daß das Öl Gelegenheit hat, zu verbrennen. Auch ist es erforderlich, daß stets dasselbe Öl verwendet wird, also Verluste an Öl vermieden werden.
  • Die Erfindung löst nun diese Aufgabe. Sie besteht aus einem geschlossenen Behälter, der teilweise mit Öl gefüllt ist und in dessen einer Wand sich. eine Öffnung befindet, durch die der Behälter über den Dorn geschoben wird. Bei diesem Vorgang findet keinerlei Berührung des Dornes mit dem Öl statt. Gleichzeitig mit dem Überschieben des Behälters über den Dorn wird durch die als Fiihrung ausgebildete Öffnung im Ölbehälter eine Abdichtung erzielt. Der über den Dorn geschobene Ölbehälter wird dann um i8o° gedreht, so daß der Dorn plötzlich vollkommen in Öl taucht und gekühlt wird. Die sich beim Kühlen etwa noch entwickelnden Gase können durch ein Ventil austreten, das so in) der Wand des Kühlbehälters angebracht ist, da3 es sich in der Kühlstellung oben befindet bzw. beim Überschieben über den Dorn unten. im Ölraum.
  • Die Zeichnung stellt beispielsweise dar: in Abb. i den zwischen den Dorn und den Blockaufnehmer gebrachten, zum Teil mit dem Kühlmittel gefüllten Behälter, in Abb. 2 den Querschnitt des Behälters, in Abb, 3 den über den Dorn geschobenen Behälter; die Kühlflüssigkeit berührt den Dorn nicht, in Abb. q. den über den, Dorn geschobenen und um i8o° gedrehten Behälter; die Kühlflüssigkeit umhüllt den Dorn vollständig, in Abb. 5 den Querschnitt des gedrehten Behälters. . In der Zeichnung bezeichnet i den Blockaufnehmer einer horizontalen Strangpresse, a den Preßstempel und 3 den zu kühlenden Lochdorn; ¢ den Ölbehälter mit der exzentrisch angeordneten. Durchtrittsöffnung 5 und dem Sicherheitsventil 6. Der Ölspiegel in diesem Behälter befindet sich unterhalb der oben befindlichen Öffnung 5. Nach erfolgtem Kühlen wird der Ölbehälter wiederum um i8o° gedreht, wobei die Lage dem Dorn gegenüber, wie in Abb. 3, entsteht, so daß der Behälter von dem Dorn 3 wieder abgeschoben werden kann, ohne daß Öl durch die Öffnung 5 hinaustritt.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCFIE i. Kühlvorrichtung für Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen, gekennzeichnet durch einen teilweise mit dem Kühlmittel gefüllten Behälter (q.), an dessen einer Stirnseite exzentrisch eine Durchtritfsöffnung (5) für den zu kühlenden Dorn (3) derart angebracht ist, daß beim Drehen des Behälters um den Dorn ein vollkommenes Eintauchendes Dornes in das Kühlmittel erfolgt.
  2. 2. Kühlvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (5) an der einen Stirnseite des Behälters mit einer Stopfbüchse, Labyrinthdichtung oder irgendeinem bekannten anderen Dichtungsmittel versehen ist.
  3. 3. Kühlvorrichtung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch ein Sicherheitsventil (6), das sich während der Kühlperiode im Behälter oben, also im Luftraum, befindet.
DESCH98965D Kuehlvorrichtung fuer Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen Expired DE578028C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH98965D DE578028C (de) Kuehlvorrichtung fuer Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH98965D DE578028C (de) Kuehlvorrichtung fuer Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE578028C true DE578028C (de) 1933-06-08

Family

ID=7446489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH98965D Expired DE578028C (de) Kuehlvorrichtung fuer Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE578028C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE948869C (de) * 1952-06-21 1956-09-06 Hydropress Inc Strangpresse mit im Pressstempel axial beweglichem, durch eine Fluessigkeit gekuehltem Dorn
DE1029328B (de) * 1953-12-12 1958-05-08 Schloemann Ag Vorrichtung an Pressen, insbesondere Strangpressen, zum Kuehlen des aus dem Aufnehmer zurueckgezogenen Dornes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE948869C (de) * 1952-06-21 1956-09-06 Hydropress Inc Strangpresse mit im Pressstempel axial beweglichem, durch eine Fluessigkeit gekuehltem Dorn
DE1029328B (de) * 1953-12-12 1958-05-08 Schloemann Ag Vorrichtung an Pressen, insbesondere Strangpressen, zum Kuehlen des aus dem Aufnehmer zurueckgezogenen Dornes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE578028C (de) Kuehlvorrichtung fuer Dorne von waagerecht oder geneigt angeordneten Strangpressen
DE1521119B1 (de) Feuerverzinktes Rohr und Vorrichtung zu seiner kontinuierlichen Herstellung
DE574854C (de) Verfahren zur Erzielung einer einwandfreien und vollkommenen Durchtraenkung eines oelgefuellten Hochspannungskabels
DE670283C (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren
DE539500C (de) Zufuehrung von Schmiermitteln an Stranggussvorrichtungen
DE858058C (de) Verfahren zum Herstellen von Kugeln
DE379150C (de) Verfahren und Einrichtung zum Betreiben trockener Gasmesser
DE486928C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Gasen
DE413236C (de) Werkzeug zur Herstellung von Kapselverschluessen bei Metallgefaessen
DE679109C (de) Verfahren zur Herstellung von dickwandigen becherfoermigen Eisenkjoerpern
AT113396B (de) Bierabfüllvorrichtung.
DE486282C (de) Eintauchverfahren fuer die Essigherstellung
DE542690C (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Pressen von Metallrohren oder Kabelmaenteln
AT137204B (de)
DE327540C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sprengbomben mittels fluessigen Sauerstoffes
DE551504C (de) Anordnung zum Zugaenglichmachen der Dichtung und der Scheibe von Scheibengasbehaeltern
DE485651C (de) Vorrichtung zum Saettigen von Fluessigkeiten mit Kohlensaeure oder aehnlichen leicht loeslichen Gasen
DE870464C (de) Acetylengas-Entwickler
DE363606C (de) Verfahren zum blasenfreien Fuellen von Kabelmuffen unter Vakuum
DE357290C (de) Knallgaskette mit einer Alkalischmelze als Elektrolyt
DE575433C (de) Anordnung zum Trocknen von Kondensatoren oder anderen elektrischen Apparaten
DE746588C (de) Kippbarer Acetylenentwickler
DE188094C (de)
DE528369C (de) Vorrichtung zum Kuehlen und Erstarren von fluessigen Stoffen
DE517731C (de) Verfahren zum Verhindern der Eisbildung an wasserlosen Gasbehaeltern