DE576573C - Walzwerk zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. Rohgummi - Google Patents
Walzwerk zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. RohgummiInfo
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- DE576573C DE576573C DEN32302D DEN0032302D DE576573C DE 576573 C DE576573 C DE 576573C DE N32302 D DEN32302 D DE N32302D DE N0032302 D DEN0032302 D DE N0032302D DE 576573 C DE576573 C DE 576573C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
- B29B7/56—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/62—Rollers, e.g. with grooves
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
- Walzwerk zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. Rohgummi Gegenstand der Erfindung ist ein Walzwerk mit einem oder mehreren einstellbaren Walzenpaaren zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. Rohgummi, gegebenenfalls mit Zusätzen, das sich-dadurch von Bekanntem unterscheidet, daß die eine Walze eines Walzenpaares aus zwei Kegeln mit einander zugekehrten Mindestflächen, - die andere dagegen aus zwei Kegeln mit einander zugekehrten Höchstflächen besteht, die gegeneinander stoßen oder durch einen zylindrischen Teil miteinander verbunden sind, um, zum Unterschiede von bekannten Walzwerken dieser Art, eine zusätzliche Bewegung der zu knetenden Masse nach der Mitte der Walzen zu und somit eine zusätzliche Beanspruchung der Masse zu erreichen, durch die das Mahlen, Kneten oder Mischen der Masse vorteilhaft beeinflußt wird.
- Außerdem wird durch diese Gestaltung der Walzen, die auch aus Drehkörpern mit konvexer und konkaver Oberfläche bestehen können, was bei Walzen für die Bearbeitung von - Faßdauben an sich bekannt ist, die Bedienung des Walzwerkes gegenüber bekannten erleichtert, was bei Walzen mit konvexer und konkaver Oberfläche noch dadurch begünstigt wird, daß zufällig an den Enden der Walzen zugeführte Masse infolge der gekrümmten Oberflächen der Walzen schneller von den Enden nach der Mitte der Walzen zu bewegt wird als bei nur kegeligen Walzen, so daß Betriebsstörungen durch über die Enden der Walzen hinaustretende Masse verhindert werden.
- In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i eine Ansicht von oben, Abb.2 einen Schnitt nach Linie PI der Abb. i, Abb.3 in größerem Maßstabe einen Teil zweier einander gegenüberliegender Walzen mit der dazwischenliegenden Masse, Abb. q. eine besondereAusführungsform der Walzen.
- Eine aus zwei zweckmäßig gleichen, sich nach der Mitte der Walze zu verjüngenden Kegeln bestehende Walze i ist mit ihrem Achsenzapfen 2 in Lagern 3 auf einem Walzwerksrahmen q. drehbar untergebracht, auf dem eine zu der Walze i einstellbare zweite Walze- 5 angeordnet ist, deren Achse 5 in verstellbaren Lagerbüchsen 7 ruht. Die Walze 6 weist zwei der Walze i entsprechende Kegel auf, die sich nach ihren Enden zu derart verjüngen, daß beide Walzen sich auf ihrer ganzen Länge berühren können.
- Die Achsen 2 und 5 tragen, wie üblich, an ihrem einen Ende Zahnräder 8 und 9 mit verschiedener Zähnezahl, so daß die Walzen sich in bekannter Weise mit Friktion drehen, und zwar dreht sich die Walze i etwas schneller als die Walze 6. Zum Antrieb des Walzwerkes kann auf der Achse 2, wie bekannt, ein Zahnrad io aufgekeilt sein, das durch einen (nicht dargestellten) Motor angetrieben wird.
- Zum Betriebe wird die Walze 6 in ebenfalls bekannter Weise durch die verstellbaren Lagerbüchsen 7 in dem notwendigen Abstande von der Walze i eingestellt und die zum Kneten oder Mischen bestimmte plastische Masse oben in den Walzenmund eingefüllt.
- Infolge der Friktionsverhältnisse beider Walzen ist die Umfangsgeschwindigkeit der Walze i im Mindestdurchmesser größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 6 im größten Durchmesser. Demzufolge ist an denEnden derWalzei ihreUmfangsgeschwindigkeit noch größer, wodurch sich die plastische Masse in bekannter Weise an der langsam drehenden Walze 6 ablagert und zum Teil gegen die Mitte der Walzen bewegt wird.
- Dies ist in Abb. 3 schematisch dargestellt, welche die zwischen den Walzen eingepreßte plastische Masse zeigt, deren teilweise Bewegung während des Walzens durch Pfeile angedeutet ist. Bekanntlich wird eine von einer sich drehenden Fläche mitgenommene einlieitliche Masse stets gegen den Höchstdurchinesser dieser Höhe getrieben, da die Geschwindigkeiten dort am größten sind. Im vorliegenden Falle wird sich daher die plastische Masse auf der Walze i nach außen, auf der Walze 6 dagegen nach der Mitte der Walzen zu bewegen. Da die plastische Masse zufolge ihrer Kohäsion an der Walze 6 bis zu einem gewissen Grade haftet und somit auf ihrem ganzen Weg um die Walze herum von der schneller laufenden Walze i beeinflußt wird, so wird sie hauptsächlich gegen die :-Titte der Walze 6 verschoben, eine Verschiebung, die durch die nach der Mitte der Walze 6 zunehmende Zentrifugalkraft gefördert wird.
- Durch eine entsprechende Kegelform der Walzen kann bei Berücksichtigung günstiger Friktionsverhältnisse zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten der sich gegenüberliegenden Teile der Walzen erreicht werden, daß sich die plastische Masse in einer verhältnismäßig dicken Lage in der Mitte der langsam sich drehenden Walze 6 staut. Da die Umfangsgeschwindigkeit der Walze i größer ist als die der Walze 6, wird sich die plastische Masse an der Walze i nicht absetzen.
- Da sich nun die plastische Masse während des Walzens im wesentlichen im mittleren Teil der Walze 6 staut und zum Teil von hier wieder fortgedrückt wird, wird sie gut geknetet oder gemischt, worauf die plastische Masse durch einen (nicht dargestellten) Schaber in bekannter Weise von der Walze 6 entfernt werden kann.
- Die Walzen können auch auf einem. kleinen Teil ihrer Länge, z. B. in der Mitte, zylindrisch sein oder, wie in A#bb. q. gezeigt, aus Drehkörpern mit konvexer und konkaver Oberfläche bestehen. Sie können ferner eine solche Form haben, daß der Spielraum zwischen den Walzen unterschiedlich ist, so daß z. B. nur in der Mitte oder an .den Enden der Walzen ein Spielraum vorhanden ist.
- Man kann auch zwei oder mehrere Walzen nebeneinander derart anordnen, daß zwei oder mehrere Stellen geschaffen werden, an denen sich die plastische Masse vorzugsweise sammelt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE- i. Walzwerk zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. Rohgummi, gegebenenfalls mit Zusätzen, mit einem oder mehreren Walzenpaaren, dadurch gekennzeichnet, daß die eineWalze (i) aus zwei Kegeln mit einander zugekehrten Mindestflächen, die andere (6) dagegen aus zwei=Kegeln mit einander zugekehrten Höchstflächen besteht, die gegeneinander stoßen oder durch einen zylindrischen Teil miteinander verbunden sind.
- 2. Walzwerk nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen aus Drehkörpern mit konkaver und konvexer Oberfläche bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN32302D DE576573C (de) | 1931-06-30 | 1931-06-30 | Walzwerk zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. Rohgummi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN32302D DE576573C (de) | 1931-06-30 | 1931-06-30 | Walzwerk zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. Rohgummi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE576573C true DE576573C (de) | 1933-05-15 |
Family
ID=7346299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN32302D Expired DE576573C (de) | 1931-06-30 | 1931-06-30 | Walzwerk zum Mahlen, Kneten oder Mischen von plastischen Massen, wie z. B. Rohgummi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE576573C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3024552A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Texplast Winner AG, Wil | Vorrichtung zum homogenisieren, plastifizieren bzw. thermischen verbinden eines gemisches aus thermo- und duroplastischen produkten unterschiedlicher schmelzbereiche, meltindexe und viskositaeten sowie verfahren zum betrieb der vorrichtung |
DE102004038571A1 (de) * | 2004-08-06 | 2006-02-23 | Breyer Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum Herstellen von Platten aus thermoplastisch extrudierten Kunststoffen |
-
1931
- 1931-06-30 DE DEN32302D patent/DE576573C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3024552A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Texplast Winner AG, Wil | Vorrichtung zum homogenisieren, plastifizieren bzw. thermischen verbinden eines gemisches aus thermo- und duroplastischen produkten unterschiedlicher schmelzbereiche, meltindexe und viskositaeten sowie verfahren zum betrieb der vorrichtung |
DE102004038571A1 (de) * | 2004-08-06 | 2006-02-23 | Breyer Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum Herstellen von Platten aus thermoplastisch extrudierten Kunststoffen |
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