DE573485C - Reinigungsvorrichtung fuer Zuckermassen-Formmaschinen - Google Patents
Reinigungsvorrichtung fuer Zuckermassen-FormmaschinenInfo
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- DE573485C DE573485C DES97493D DES0097493D DE573485C DE 573485 C DE573485 C DE 573485C DE S97493 D DES97493 D DE S97493D DE S0097493 D DES0097493 D DE S0097493D DE 573485 C DE573485 C DE 573485C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
- A23G7/0006—Apparatus for cleaning of chocolate or candies
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung mit Bürsten für die an stetig und
selbsttätig arbeitenden Zuckermassen-Formmaschinen angebrachten Formbalken. Es sind
derartige Vorrichtungen bekannt, bei denen die an endlosen Ketten befestigten Fornibalken,
deren auf den Längsseiten eingearbeitete Halbformen sich im zusammengeklappten Zustand
zu ganzen von außen zu füllenden For-
to men ergänzen, an den Umkehrpunkten der Kette durch eine in den geöffneten Spalt zwischen
zwei benachbarten Formbalken eindringende festgelagerte umlaufende Bürste stetig
gereinigt werden. Diese Reinigung ist bei allen Formmaschinen für Zuckermassen eine
Voraussetzung für die längere Betriebsfähigkeit. Sie ist besonders deswegen nicht entbehrlich,
weil selbst bei genauester Paßarbeit auch im zusammengeklappten Zustand der
ao Formbalken immer noch ein feiner Spalt zwischen ihnen verbleibt, in den die Zuckermasse,
besonders bei Anwendung höherer Fülldrücke, eintreten und schnell erhärten kann.
Diese erhärteten Rückstände zwischen den Formbalken erschweren nach und nach das
Zusammenklappen der letzteren immer mehr und können schließlich auch zu Betriebsstörungen
oder gar zum Bruch führen.
Gemäß der Erfindung soll nun die Reinhaltung des Spaltes zwischen den Formbalken
und auch der Formen selbst dadurch erleichtert werden, daß man die Bürsten auf einer
quer zur Bewegungsbahn der die Formbalken tragenden Kette schnell bewegten endlosen
Förderkette befestigt, die schräg im Sinne der Formenkettenbewegung gegen die Waagerechte
ansteigt.
Die Bürsten, denen übrigens noch eine Drehbewegung von. einem sich auf einer
Schiene abwälzenden Reibrad erteilt wird, werden also während der langsamen Bewegung
der Formenketten an deren Umlenkstellen über die ganze Maschinenbreite bzw.
Formenbalkenlänge durch die Spalte zwisehen je zwei infolge besonderer Anlenkung
in an sich bekannter Weise vollkommen voneinander abklappenden Formbalken schnell
hindiTrchgezogen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel' der Erfindung dargestellt.
Fig. ι zeigt eine Gesamtansicht einer Zuckermassen-Formmaschine mit einer Reinigungsvorrichtung
gemäß der Erfindung im Schnitt. .
Fig. 2 stellt eine Stirnansicht der Maschine mit quer davor liegenden Förderketten
für die Reinigungsbürsten dar.
Fig. 2a zeigt die Bestimmung der Schräglage der Förderketten für die Bürsten durch
die Bewegungskomponenten von Formbalken und Bürsten.
Fig. 3 ist ein Grundriß des Bürstenantriebs gemäß Fig. 2.
Die Fig. 4 bis 7 stellen Einzelansichten der Bürstentragkette und des Getriebes für die
Eigendrehung der Bürsten dar.
Auf den Gliedern einer endlosen, um Kettenräder 57 gelegten Galischen Förderkette C
sind Formbalken 1 derart befestigt, daß sie in an sich bekannter Weise an den Stellen,
an denen die Kette ihre Richtung ändert, vollkommen voneinander abklappen. Jeder Formbalken
ι besitzt an beiden Längsseiten Aussparungen, die sich zu nach außen offenen
Formen 2 im zusammengeklappten Zustand der Formbalken 1 ergänzen. In diesem Zustand
erfolgt die Füllung der Formen mit Zuckermasse, die von im Trichter 13 ge- ■
lagerten Riffelwalzen 40" und 40* während
des Vorbeilaufens der Kette C in Richtung des Pfeiles F1 in die Formen 2 eingedrückt
wird. Für das Glattstreichen der Formbalkenoberfläche sorgt eine glatte Walze 40*.
Nachdem die Formstücke genügend erhärtet sind, fallen sie beim Abklappen der Formbalken
voneinander an der Umlenkstelle der Kette bei den unteren linken Kettenrädern 57
(vgl. Fig. i, Achse 57°) entweder durch die Schwerkraft allein herunter, oder sie werden
durch kammförmige bzw. mit Saugnäpfen versehene Einrichtungen (vgl. die um Achsen
70 und 75 durch eine Kurvenscheibe 72 schwenkbaren Kämme 65 und 74) aus den Formen ausgeworfen.
Die Formstücke gelangen mittels einer Fördervorrichtung 16a auf ein weiteres Förderband
i66, das sie einer anderen Verwendungsstelle
zuführt.
Die entleerten Formen werden nun zunächst an der folgenden Umlenkstelle der
Kette C (vgl. Fig. 1, Kettenrad 576) in bekannter
Weise durch entgegengesetzt umlaufende, parallel zur Formbalkenlänge gelagerte Bürsten 27°, 27* bzw. auch schon vorher
durch absatzweise einschwenkbare und umlaufende Bürsten 206 vorgereinigt. Aus der nächsten Umlenkstelle der Kette C (vgl.
Kettenrad 57, Fig. 1 oben rechts), an der die Formbalken 1 vollständig voneinander abklappen,
erfolgt dann eine gründliche Nachreinigung der Formen 2 nebst ihrer im geschlossenen
Zustande aneinanderliegenden Flächen durch eine weitere in die aufklaffende
Spalte zwischen je zwei Formbalken 1 tief eindringende weitere Reinigungsvorrichtung
(vgl. Fig. S und 7).
Diese Reinigungsvorrichtung besitzt zwei oder mehr Bürsten 100, die an einer endlosen,
schnell über Kettenräder 102 laufenden Galischen Kette 101 befestigt sind. Wie aus den
Fig. 2, 2a und 3 hervorgeht, ist die Förderkette 101 dicht vor und quer zur Formenkette
ι auf den Scheiben 102 gelagert. Die Bürsten 100 stehen seitlich aus der Förderkettenebene hervor, so daß sie in die Spalte
zwischen je zwei Formbalken eindringen können. Bezüglich der Bewegungsrichtung ;des unteren Kettenzuges der Kette 101 (vgl.
Fig. 2a) steigt die Kette entsprechend der Resultierenden aus ihrer eigenen hohen Umlaufgeschwindigkeit
und der geringen Geschwindigkeit der Formenkette etwas an. Dadurch wird erreicht, daß die Bürsten 100 bei
ihrer Bewegung über die gesamte Formenkettenbreite in den Spalten zwischen den Formenbalken
verbleiben und sie in ihrer ganzen Länge durchfahren.
Die die Bürsten tragende Kette 101 wird
von der Hauptwelle 106 der Maschine z. B. durch einen Kettentrieb 105 und die Kegelräder
104 angetrieben. Der Abstand der Bürsten 100 auf dieser Kette ιοί ist natürlich
entsprechend der Geschwindigkeit der Formenkette so bemessen, daß je zwei aufeinanderfolgende
Bürsten genau in die aufeinanderfolgende Spalte zwischen zwei Formbalken 1 eingreifen.
Um eine vollkommene Reinigung der Seitenflächen der Formbalken 1 zu erreichen
und dadurch ein sicheres Schließen der Formen 2 zu ermöglichen, müssen die Formbaiken
ι vollständig voneinander abklappen, damit die Bürstenspitzen noch über die Innenfläche
der Formenbalken 1 nach innen hindurchragen können, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich
ist. Dazu muß die Klappachse von zwei aneinanderstoßenden Formbalken ia
und ib in einem gewissen Abstand von den
inneren Formbalkenflächen liegen, so daß an der Umlenkstelle der Formenkette nicht nur
die äußeren Kanten α und b, sondern auch ioo
die inneren Kanten a', b' der Formbalken voneinander entfernt sind. Die gesamte Bürsten- ·
einrichtung wird von am Maschinengestell 9 befestigten Lagerböcken 103 getragen. Während
bei der Ausführung gemäß der Fig. 4 und 5 die Bürsten 100 an der Galischen
Kette 101 mittels mit einem gegabelten Kopf 108 versehenen Zapfen 107 frei drehbar gelagert
und mit Schrauben und Muttern 109 befestigt sind, zeigen die Fig. 6 und 7 eine
wirksamere Einrichtung mit zwangsläufig in Eigendrehung versetzten Bürsten. Die Achsen
in der Bürsten 100 sind bei dieser Einrichtung mittelbar in Rahmen 112 drehbar gelagert,
die mittels zweier Zapfen 113 nut zwei Kettengliedern 101 gelenkig verbunden
sind. Jede Achsei 11 ist dabei in der Bohrung
einer drehbar im Rahmen 112 gelagerten Hülse 114 drehbar, aber nicht axial verschiebbar
angeordnet. Eifräuf der Hülse τ 14
sitzendes, sich auf einer Schiene 116 abwälzendes Reibrad 115 versetzt die Bürste 100 *
durch ein Zahnrädergetriebe 117, 118, 120,
121 in schnelle Eigendrehung. Um das Anliegen
des Reibrades 115 an der Schiene 116
zu sichern, wird die Schiene 116 durch sich gegen Anschläge ii66 des Maschinengestell
abstützende Federn n6a gegen das Reibrad 115 angedrückt. Die Anschläge 116* dienen
gleichzeitig dazu, den Hub der senkrecht zum Kettenzug 101 in gewissem Spielraum mittels
to Bolzen verschiebbar gelagerten Schiene 116 durch auf die Bolzenenden aufgeschraubte
Muttern zu begrenzen.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Reinigungsvorrichtung für die an stetig langsam bewegten endlosen Ketten befestigten Formbalken von Zuckermassen-Formmaschinen, bei denen jeder Formbalken an seinen Längsseiten je eine Reihe nebeneinanderliegender Formenhälften aufweist, die sich mit den Formenhälften des Nächbarbalkens immer zu einer geschlossenen Formreihe ergänzt, wobei an den Umlenkstellen der Förderkette, an denen die Formbalken voneinander abklappen, Bürsten zur Reinigung des aufgeklappten Spaltes zwischen den Formbalken angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (100) auf einer quer zur Bewegungsbahn der Formenkette (C) bzw. der Formbalken (1) schnell bewegten endlosen Förderkette (101) befestigt sind, die schräg im Sinne der Formenkettenbewegung gegen die Waagerechte ansteigt.
- 2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (100) je in einem an den Förderketten (101) angeordneten Rahmen (112) drehbar gelagert sind und über ein im Rahmen gelagertes Vorgelege (117 bis 121) von einem sich auf einer feststehenden Schiene (116) abwälzenden Reibrad (115) angetrieben werden.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR573485X | 1930-11-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE573485C true DE573485C (de) | 1933-04-01 |
Family
ID=8952006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES97493D Expired DE573485C (de) | 1930-11-17 | 1931-03-21 | Reinigungsvorrichtung fuer Zuckermassen-Formmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE573485C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE872149C (de) * | 1948-11-02 | 1953-03-30 | Robert Sollich | Giessform aus Gummi zur Herstellung von Formkoerpern aus erhaertbaren plastischen Massen, insbesondere von Fondant-Kernstuecken |
-
1931
- 1931-03-21 DE DES97493D patent/DE573485C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE872149C (de) * | 1948-11-02 | 1953-03-30 | Robert Sollich | Giessform aus Gummi zur Herstellung von Formkoerpern aus erhaertbaren plastischen Massen, insbesondere von Fondant-Kernstuecken |
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