DE567482C - Verfahren zur Herstellung regelmaessig gemusterter Baendchen aus Viskose oder aus anderen Loesungen von Cellulose oder Cellulosederivaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung regelmaessig gemusterter Baendchen aus Viskose oder aus anderen Loesungen von Cellulose oder CellulosederivatenInfo
- Publication number
- DE567482C DE567482C DEI40861D DEI0040861D DE567482C DE 567482 C DE567482 C DE 567482C DE I40861 D DEI40861 D DE I40861D DE I0040861 D DEI0040861 D DE I0040861D DE 567482 C DE567482 C DE 567482C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cellulose
- viscose
- ribbon
- solutions
- nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/24—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/86638—Rotary valve
- Y10T137/86646—Plug type
- Y10T137/86662—Axial and radial flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung regelmäßig gemusterter Bändchen aus Viskose oder aus anderen Lösungen von Cellulose oder Cellulosederivaten Es ist bekannt. Roßhaar aus Viskose mit Düsen herzustellen. deren Grundriß Stern-oder kreuzförmig sich schneidende. gleich lange Arme darstellt. Die Arme sind hierbei nach allen Seiten vollständig symmetrisch um den 2Tittelpunkt des Grundrisses angeordnet.
- Ferner ist es bekannt, aus Viskose und anderen Lösungen aus Cellulose und Cellulosederiraten Bändchen unter Verwendung von Düsen mit langgezogenem Schlitz zu spinnen. Mit solchen Düsen werden in ihrer ganzen Breite gleichmäßig dicke und gleichmäßig glänzende. nach dem Färben auch gleichmäßig anfärbende Bändchen erhalten.
- Es ist auch vorgeschlagen worden. bandförmige Gebilde unter Verwendung von geraden, gekrümmten oder gezackten Schlitzen herzustellen und eine oder mehrere solcher Lamellen zu einem strohartigen Gebilde zusammenzudrehen, so daß besondere Mustereffekte durch L'bereinanderlagerung mehrerer Lamellen entstehen.
- Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, die aus schlitzförmigen Düsen gesponnenen Bändchen dadurch besonders wirkungsvoll zu gestalten, daß man Düsen verwendet, deren Längsschlitz seitliche Abzweigungen und Ansätze besitzt. Mit solchen Düsen können ganz besondere Effekte auf den Bändchen hervorgerufen werden, die durch örtliche Überlagerungen von zwei oder mehr Hautschichten von Cellulose oder Cellulosederivaten entstehen. Je nach der Länge der seitlichen Zweige des Schlitzes der Düsen werden schmälere und breitere parallele Streifen erhalten, die auf das Hauptbändchen umklappen und den Bändchen ein gleichmäßig gemustertes Aussehen geben. An den Stellen der llberlagerungen der Hautstreifen erscheint das weiße, ungefärbte Bändchen undurchsichtiger bzw. matter, das gefärbte dunkler.
- Es ist auch möglich, die seitlichen Abzweigungen und den Stammschlitz der Düsen in verschiedenen Breiten und in verschiedenen Längen auszuführen, insbesondere können die seitlichen Zweige breiter sein als der Stammschlitz. Auch braucht der Hauptschlitz keine gerade Linie darzustellen: er kann wellenförmig oder sonstcvie unregelmäßig gestaltet sein.
- Beim Spinnen der Bändchen muß die Abzugsgeschwindigkeit mit der Ausspritzgeschwindigkeit der Spinnlösung so in Einklang gebracht werden, daß eine starke Streckung, die zur Deformation des noch nicht fertigkoagulierten Bändchens führen würde, vermieden wird.
- Die aus dem Bad austretenden Bändchen werden zweckmäßig über einige Stäbe oder Rollen geführt, um sie während der Koagulation breit zu halten. Beispiele i. Aus einer Viskose mit 7,5 % Zellstoff und 7 % Alkali wird ein Bändchen von rgoo Deniers Stärke gesponnen. Die Düse besitzt einen Hauptschlitz von 13 mm Länge und o, i mm Breite, von dem in gleichmäßiger Verteilung sechs Seitenschlitze von etwa 2 mm Länge und ebenfalls o, i mm Breite unter einem Winkel von etwa 6ö' abzweigen, wechselweise je drei nach einer Seite.
- Es wird ein Spinnbad von 14 % Schwefelsäure und 30 % Natriumsulfat verwendet. Der Abzug beträgt -2o m pro Minute. Das entstandene Bändchen wird zweckmäßig, um ein Zusammenrollen hintanzuhalten, über mehrere Glasstäbchen o. dgl. unter leichter Spannung geführt.
- Es entsteht ein gleichmäßig gemustertes Bändchen von 3 bis 4 mm Breite.
- Viskose und Arbeitsweise wie bei Beispiel i. Die verwendete Düse besitzt einen Hauptschlitz von i 3 mm Länge und o, i 5 mm Breite, von dem nahe an den Enden auf jeder Seite ein Schlitz von o, i 5 mm Breite. rechtwinklig abzweigt.
- Es entsteht ein an den Rändern mit Streifen versehenes Bändchen.
- Wichtig für eine schöne Ausbildung des gemusterten Bändchens sind die Abzugsgeschwindigkeit, die gleichmäßige Stoffzufuhr und die Ausmaße der Düsenschlitze,. von welch letzteren einige in der Zeichnung dargestellt sind. Abzugsgeschwindigkeit, Stoffzufuhr und die Ausmaße der Düsenschlitze müssen durch Vorversuche gut aufeinander abgestimmt werden.
- Bezüglich der Spinnviskositäten und der Spinnreife gelten die Regeln, die beim Spinnen von Viskoseseide bekannt sind. Sie können je nach dem Spinnbad und den Spinnbedingungen in weiten Grenzen variiert werden.
- Der Viskose können alle für Kunstseide bekannten Zusätze zur Milderung oder Erhöhung des Glanzes beigegeben werden.
- Das auf der Spule befindliche ' oder das davon abgespulte Bändchen wird in der für Kunstseide üblichen Weise gereinigt, evtl. gebleicht und getrocknet.
Claims (2)
- PATEXTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung regelmäßig gemusterter Bändchen aus Viskose oder aus anderen Lösungen von Cellulose oder Cellulosederivaten, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnlösung durch Düsen mit langgestreckten Schlitzen gedrückt wird, welche rechtwinklig oder schräg abzweigende Seitenschlitze haben oder am Ende zurückgekrümmt sind, wobei die aus den Abzweigschlitzen austretenden Teilbändchen während des Erstarrens des Gebildes auf das Hauptbändchen umklappen und so eine gleichmäßige Musterung ergeben.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet. daß Schlitzdüsen verwendet werden, deren Seitenschlitze enger oder weiter sind als der Hauptschlitz.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI40861D DE567482C (de) | 1931-03-04 | 1931-03-04 | Verfahren zur Herstellung regelmaessig gemusterter Baendchen aus Viskose oder aus anderen Loesungen von Cellulose oder Cellulosederivaten |
AT133499D AT133499B (de) | 1931-03-04 | 1932-01-25 | Regelmäßig gemusterte Bändchen und Verfahren zu deren Herstellung. |
FR731798D FR731798A (fr) | 1931-03-04 | 1932-02-25 | Procédé de fabrication de rubans |
GB6453/32A GB381456A (en) | 1931-03-04 | 1932-03-03 | Manufacture of ribbons from solutions of cellulose or cellulose derivatives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI40861D DE567482C (de) | 1931-03-04 | 1931-03-04 | Verfahren zur Herstellung regelmaessig gemusterter Baendchen aus Viskose oder aus anderen Loesungen von Cellulose oder Cellulosederivaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE567482C true DE567482C (de) | 1933-01-04 |
Family
ID=29282562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI40861D Expired DE567482C (de) | 1931-03-04 | 1931-03-04 | Verfahren zur Herstellung regelmaessig gemusterter Baendchen aus Viskose oder aus anderen Loesungen von Cellulose oder Cellulosederivaten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT133499B (de) |
DE (1) | DE567482C (de) |
FR (1) | FR731798A (de) |
GB (1) | GB381456A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1494762B1 (de) * | 1965-02-02 | 1970-04-30 | Schwarza Chemiefaser | Verfahren zur Herstellung von gekraeuselten Viskosestapelfasern mit flachem Querschnitt |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3383276A (en) * | 1964-03-10 | 1968-05-14 | Gould Charna | Extruded synthetic filament |
-
1931
- 1931-03-04 DE DEI40861D patent/DE567482C/de not_active Expired
-
1932
- 1932-01-25 AT AT133499D patent/AT133499B/de active
- 1932-02-25 FR FR731798D patent/FR731798A/fr not_active Expired
- 1932-03-03 GB GB6453/32A patent/GB381456A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1494762B1 (de) * | 1965-02-02 | 1970-04-30 | Schwarza Chemiefaser | Verfahren zur Herstellung von gekraeuselten Viskosestapelfasern mit flachem Querschnitt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR731798A (fr) | 1932-09-08 |
GB381456A (en) | 1932-10-06 |
AT133499B (de) | 1933-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE567482C (de) | Verfahren zur Herstellung regelmaessig gemusterter Baendchen aus Viskose oder aus anderen Loesungen von Cellulose oder Cellulosederivaten | |
DE1219165B (de) | Spinnduese | |
DE1660490A1 (de) | Mattiertes Einfadenband aus einem synthetischen fadenbildenden Material und Spinnduese fuer dessen Herstellung | |
DE496085C (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Kunstseidenfaeden nach dem Trockenspinnverfahren | |
DE1610492B2 (de) | Zierband | |
CH160725A (de) | Verfahren zur Herstellung von flachen, regelmässig gemusterten Bändchen aus Spinnlösungen, die ein Cellulosederivat enthalten. | |
DE838195C (de) | Textiles Zwischenprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
AT151647B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von künstlichen Fäden. | |
DE694710C (de) | Kautschukfaden | |
EP0053722B1 (de) | Farbbänder, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE1660675C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyesterfäden mit Titerschwankungen | |
DE716953C (de) | Verfahren zur Herstellung wollaehnlicher Kuenstlicher Faeden aus Celluloseloesungen | |
DE949429C (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Fasern oder Filme, aus Viscose | |
DE899780C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leitergewebes und nach diesem Verfahren hergestelltes Leitergewebe | |
DE1610941C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Garnes | |
DE47882C (de) | Verfahren zur Herstellung geklebter plüschartiger Waare | |
DE2265096A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen herstellung von mindestens drei abhaengig oder unabhaengig voneinander gewobenen baendern, insbesondere gardinenbaendern | |
AT229245B (de) | Verfahren zur Erzielung von vigoureux-artigen Farbeffekten an elastischen Geweben | |
DE590275C (de) | Versteifungsgewebe | |
DE3626730C2 (de) | ||
DE677965C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Kettfaeden | |
DE696520C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfasern mit guten Festigkeitseigenschaften | |
AT158407B (de) | Gummifaden sowie Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE584682C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kreppgeweben | |
AT157417B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dehnbaren Kautschukfadens. |