DE554729C

DE554729C - Verfahren zur Herstellung von Hohlsteinbalken

Info

Publication number: DE554729C
Application number: DER73241D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-12-29
Filing date: 1927-12-29
Publication date: 1932-07-12

Description

Verfahren zur Herstellung von Hohlsteinbalken Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hohlsteinbalken, die durch in Längsbohrungen der Hohlsteine eingebettete Bewehrungseisen zusammengehalten und miteinander verspannt werden.
Es wird dabei ein bereits beim Aufbau von Mauerwerk aus Hohlsteinen verwendetes Hilfsmittel benutzt, nämlich eine sogenannte Mörtelverteilungslehre, welche die Hohlräume der Steine abdeckt, so daß Mörtel in größeren Mengen nicht in dieselben hineinfallen kann.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, eine solche Mörtelverteilungslehre dazu zu benutzen, die Hohlsteine zunächst einmal in einer aufrecht stehenden Form, die ihr und den Steinen und damit auch den Bohrungen für die Bewehrungseisen die nötige Führung gibt, bis zu einer der gewünschten Balkenlänge entsprechenden Höhe aufzumauern, da man dabei sehr schnell arbeiten kann, ohne unnötige Mörtelverluste und eine unnötige Gewichtsvermehrung durch den in die Hohlräume dringenden Mörtel befürchten zu müssen, die Bewehrungseisen aber später durch die gewissermaßen zentrierten und mörtelfreien Kanäle leicht durchgesteckt und an Ort und Stelle unter Spannung gesetzt und gehalten werden können.
Die Erfindung besteht demgemäß darin, daß der Hohlsteinbalken in einer aufrecht stehenden Form mittels einer die Hohlräume und die Bohrungen der Einzelsteine abdeckenden Mörtelv erteilungslehre bis zur erforderlichen Höhe aufgemauert wird, dann die Bewehrungseisen von oben durch die Längsbohrungen durchgesteckt «-erden und hierauf die die Eisenstäbe aufnehmenden Bohrungen der Steine mit Zementmörtel ausgegossen und die Eisenstäbe an beiden Enden mit den erforderlichen Befestigungsmitteln, wie Ankerplatten und Muttern, versehen werden.
Gegenüber den bisher üblichen Verfahren zur Herstellung von Hohlsteinbalken mittels einer waagerechten Schalung oder Form gelingt es auf diese Weise also, die Hohlbalken in denkbar einfachster Weise und unter dein Beringst möglichen Baustoff- und Zeitaufwand und mit einem möglichst geringen Gewicht herzustellen, so daß sich das Erzeugnis trotz hervorragender Haltbarkeit und Handlichkeit verhältnismäßig billig stellt.
Eine zweckmäßige Querschnittsform der Hohlsteine ist in Abb. i der Zeichnung und die zugehörige Mörtelverteilungslehre in Abb. 2 im Grundriß und in Abb. 3 im Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2 dargestellt.
Die Steine a werden in einer aufrecht stehenden, jedoch umlegbareri Form, in der sie durch Leisten, die der Steinform entsprechenden Abstand voneinander haben, genau geführt «-erden, bis zur gewünschten Höhe mittels der Lehre b aufgemauert. Dann werden durch die runden Löcher c die Bewehrungseisen von oben durchgesteckt und unten mit einer Ankerplatte versehen. Nachdem dann die Löcher c mit Zementmörtel vergossen worden sind, wobei die Ankerplatte größeren Verlust durch auslaufenden Zement verhindert, wird oben die zweite Druckplatte auf die Eisenstäbe aufgeschoben und durch Muttern festgelegt, wobei durch Anziehen der Muttern die Hohlsteine gegeneinandergepreßt werden.
Das Verfahren kann zur Herstellung von Hohlsteinbalken beliebiger Ouerschnittsform und Länge und für Hohlsteinbalken beliebiger Zweckbestimmung angewandt werden.

Claims

PATI?NTANSPRUCII: Verfahren zur Herstellung von Hohlsteinbalken, deren einzelne Hohlsteine durch in Längsbohrungen der Hohlsteine eingebettete Bewehrungseisen zusammengehalten und miteinänder verspannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlsteinbalken in einer aufrecht stehenden Form mittels einer die Hohlräume und die Bohrungen der Einzelsteine abdeckenden Mörtelverteilungslehre bis zur erforderlichen Höhe aufgemauert wird, dann die Bewehrungseisen von oben durch die Bohrungen durchgesteckt werden und hierauf die die Eisenstäbe aufnehmenden Bohrungen der Steine mit Zementmörtel ausgegossen und die Eisenstäbe an beiden Enden mit den erforderlichen Befestigungsmitteln, wie Ankerplatten und Muttern, versehen werden.