DE55400C - Falzverschliefsmaschine für Blechdosen - Google Patents

Falzverschliefsmaschine für Blechdosen

Info

Publication number
DE55400C
DE55400C DENDAT55400D DE55400DA DE55400C DE 55400 C DE55400 C DE 55400C DE NDAT55400 D DENDAT55400 D DE NDAT55400D DE 55400D A DE55400D A DE 55400DA DE 55400 C DE55400 C DE 55400C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axis
roller
pin
rollers
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT55400D
Other languages
English (en)
Original Assignee
E. KIRCHEIS in Aue i. S
Publication of DE55400C publication Critical patent/DE55400C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/30Folding the circumferential seam
    • B21D51/32Folding the circumferential seam by rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE
Mechanische Με/γ j
allbearbeitung.
Der Arm α des Gestelles einer Blechdosen-Falzverschlufsmaschine enthält einen um Zapfen drehbaren Hebel »», an dem sich die Arbeitsrollen r1 r2 r3 befinden, welche der um ihre Achse rotirenden Blechdose gegenüber durch die Hand der bedienenden Person oder auch selbsttätig von der Maschine aus nach einander zur Wirkung gelangen.
Fig. ι zeigt die bezüglichen Theile der Maschine sammt der zwischen die Futter fx f^ eingeführten Blechdose im Zusammenhang mit jenem Rollensystem im Aufrifs; Fig. 2 und 4 zeigen einen seitlichen Längendurchschnitt mit zugehöriger Projection und Fig. 3 zeigt den Grundrifs des Arbeitsstückes und der Werkzeuge. Die verschiedenen Bearbeitungsstufen der Blechdose . sind durch deren Querschnitte bezw: durch die Rollenstellungen I bis IV veranschaulicht.
Nachdem der Bördel des Dosendeckels d mittelst der daran vorbeigeführten Rolle rx aus der Stellung I in die Stellung II umgelegt worden ist, gelangt durch geeignete Bewegung des Rollensystems vom Hebel w aus die zweite Arbeitsrolle r2 an die Stelle der ersteren, wird hierbei aufserdem noch durch die gegenseitige Wirkung der Nasen m und η gehoben und drückt jenen Bördel nach Stellung. III schräg unter den vorhin schon etwas geneigten Bördel der Zarge %. Hierauf springt die eine der beiden Nasen m und η über die andere hinweg, die Rolle r2 nimmt wieder ihre frühere tiefe Lage ein und weicht bei Weiterbewegung jenes Hebels der letzten Rolle r3, welche schliefslich den von jenen beiden gebildeten Falz nach Stellung IV an den Dosenkörper bezw. die Zarge \ fest andrückt.
Eine gelenkartige Ausbildung der einen Nase Ot hebt bei Rückbewegung des Rollensystems bezw. des Hebels w die beschriebene' Wirkung auf die Rolle r2 auf, daher letztere auf dem Rückwege an dem geschlossenen Dosenfalz, ohne ihn zu berühren oder zu beschädigen, vorbeigehen kann.
Die so beschriebene Vorrichtung zum An- und Auffalzen der Böden und Deckel an Blechdosen, welche zwischen den sie haltenden Futtern /, f2 der Verschliefsmaschine umlaufen, ist in noch gröfserer Vereinfachung möglich, die in den Fig. 5 bis 8 zur Darstellung gebracht ist. Nur zwei Rollen sind zur vollen Erreichung des Zweckes erforderlich, weil zunächst die Ränder der Büchsenzarge und am Boden und Deckel derjenige Randtheil, welcher, wie die Büchsenränder, bisher in einer zur Büchsen- und Drehachse normal stehenden Ebene lag, von vornherein in einen Kegelmantel hineingebogen sind, zu dem die Kegelspitze aufserhalb der Dose in der Drehachse liegt (Fig. 5).
Geht jetzt eine Rolle von der Form Fig. 7 aufwärts gegen den Deckel- bezw. Bodenrand vor, so kneift sie das cylindrisch zuvor angebogene äufserste Randstück unter die beiden kegelförmigen Blechränder der Dosenzarge und des Deckelbleches, Fig. 8. Es bedarf darauf zum völligen Zufalzen nur des Zudrückens am Falz, das von der in Fig. 9 gezeigten und wie Rolle r3 gestalteten Zudrückrolle r5 geleistet wird.

Claims (1)

  1. Doch nicht nur die Vorgestaltung der zum Ineinanderfalzen bestimmten Ränder, sondern auch die Heranführungsvorrichtung der Rollen ist, wie Fig.'5 und 6 zeigen, bedeutend einfacher, als in den Fig. ι bis 4 dargestellt ist.
    Es ist, wenn die in einander zu schliefsenden Dosentheile fest zwischen ihren Rollen/j/2 sitzen, für die Wirkung der Rollen gleichgültig, ob die parallele oder die winklige Stellung der einzelnen Rollenachsen zu der Dosendrehachse während des arbeitenden Andrückens der Rollen die gleiche bleibt oder sich ändert.
    Steht der Zapfen χ des die Rollen tragenden Hebels w anders zur Dosendrehachse, als es bei der Anordnung der Fig. 1 bis 4 der Fall ist, also nicht parallel der Drehachse, sondern stark gegen dieselbe geneigt, Fig. 5 und 6, so dafs Zapfenachse und Drehachse in ihrer Verlängerung unterhalb der Dose sich schneiden, so heben sich die Rollen beim Heranführen an den Dosenfalzrand und senken sich nach überstandener Arbeit, vom Dosenrand sich fortbewegend, wieder. Selbst bei schräg geschränkter Stellung der Zapfenachse und der Drehachse zu einander wird Rollenhebung und Senkung entsprechend stattfinden.
    Dieses so durch Schrägstehen des Rollenträgerzapfens χ entstehende Rollenheben und -Senken ist jetzt benutzt, die schräg aufwärts gerichtete Prismaführung der Rolle r2 und die zur Aufbewegung zwingende schiefe Ebene n, Fig. ι und 2, unnöthig zu machen.
    Es steht der Zapfen χ des Hebels w in Fig. 5 und 6 schräg geschränkt zur Drehachse der Dose.
    Die Achse der Rolle r4 ist der Zapfenachse parallel gerichtet, und beim Schwünge des Hebels w nähert sich diese Randumlegerolle r4 schräg aufwärts gegen den Deckelblechrand, wie es für das Randumlegen nöthig ist. Die Rolle r6 ist zu der Zapfenachse hingegen derartig geschränkt gestellt, dafs sie im Augenblick ihrer höchsten Zudrückwirkung, Fig. 9, parallel zur Dosendrehachse zu stehen kommt.
    Die Einrichtung ist, wie aus den Fig. 5 und 6 zu erkennen ist, so getroffen, dafs die Achse der Rolle r5 leicht zur Zapfenachse verstellt und der günstigsten Arbeitswirkung entsprechend eingestellt werden kann.
    Patenτ-AnSprüche:
    Ein Falzschliefswerk für auf ihrer Verschliefsmachine um ihre Achse umlaufende Blechdosen, welches wirkt durch mehrere um einen Zapfen χ schwingende Walzrollen T1 r2 r3 oder rt r5, die nach einander zur den Falz bildenden und zudrückenden Thätigkeit kommen, wobei eine der Rollen r2 oder ri im Werkgang schräg aufwärts geführt wird, um das Ineinanderfalzen der Falzblechränder zu besorgen.
    Zur Ermöglichung des Falzzudrückens mittelst einer Einrichtung nach Anspruch i. mit nur zwei Arbeitsrollen die Verbiegung der Falzblechränder am Dosenzargen- und Deckel- bezw. Bodenblechrand in eine Kegelmantelfläche, Fig. 5 und 7.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT55400D Falzverschliefsmaschine für Blechdosen Expired - Lifetime DE55400C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE55400C true DE55400C (de)

Family

ID=329932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT55400D Expired - Lifetime DE55400C (de) Falzverschliefsmaschine für Blechdosen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE55400C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2847543C3 (de) Be- und/oder Entladevorrichtung für Pressen, Stanzen o. dgl. Werkzeugmaschinen
DE55400C (de) Falzverschliefsmaschine für Blechdosen
DE3044084A1 (de) Greifereinrichtung fuer bogenverarbeitende maschinen
DE2835514B1 (de) Vorrichtung zum axialen Verschieben von konischen Zwischenwalzen in einem Mehrrollen-Walzgeruest
DE3040655C2 (de) Be- und/oder Entladegerät für Pressen, Stanzen o.dgl. Werkzeugmaschinen
CH369267A (de) Drehschiebebeschlag für Türen von Möbeln
DE4216627C2 (de) Bogenanleger an Druckmaschinen
DE3040400C1 (de) Be- und/oder Entladegeraet fuer Pressen,Stanzen o.dgl. Werkzeugmaschinen
DE102011109087B4 (de) Spann- und Schließeinrichtung zum Verriegeln von an Containerseitenwänden schwenkbar gelagerten Türflügeln für aufnehmbare Container
AT122035B (de) Bogenausleger an Liniermaschinen.
AT212115B (de) Vorrichtung zur Verbindung von Dachblechbändern
DE2742867C2 (de) Vorrichtung zum raumsparenden Stapeln von identischen plattenförmigen Gegenständen, insbesondere Paletten
DE4430893C1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Furnieren
DE265362C (de)
DE267741C (de)
DE105535C (de)
DE743923C (de) Kant- und Verschiebevorrichtung fuer Walzgut
CH683157A5 (de) Einrichtung zum Biegen von Metallblechen und Vorrichtung zum Manipulieren von Metallblech.
DE277950C (de)
DE560126C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Regeln des Stapelvorganges
DE1685529A1 (de) Krempelmaschine,insbesondere Deckelkrempel
DE9218263U1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Blechzylindern durch Gesenkbiegen
DE2949120C2 (de) Grubenhebevorrichtung für Lastkraftwagen
DE64268C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Falzverschlüssen an Blechdosen
DE22924C (de) Apparat zum Auffalzen der Böden und Deckel an runden Blechbüchsen