DE553183C - Langsam umlaufender Dampferzeuger - Google Patents
Langsam umlaufender DampferzeugerInfo
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- DE553183C DE553183C DEA60434D DEA0060434D DE553183C DE 553183 C DE553183 C DE 553183C DE A60434 D DEA60434 D DE A60434D DE A0060434 D DEA0060434 D DE A0060434D DE 553183 C DE553183 C DE 553183C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/22—Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
- F02B75/222—Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement with cylinders in star arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B27/00—Instantaneous or flash steam boilers
- F22B27/12—Instantaneous or flash steam boilers built-up from rotary heat-exchange elements, e.g. from tube assemblies
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger
mit einer um ein Mittelrohr angeordneten Gruppe beheizter und langsam umlaufender
gerader Rohre, die mit dem Mittelrohr in Verbindung stehen.
Bei derartigen Dampferzeugern wird das bei der Drehung in die umlaufenden Rohre
vom Mittelrohr aus eintretende Wasser in diesen zum Teil verdampft. Der Rest fließt
in das Mittelrohr zurück, das selbst ebenfalls zur Dampferzeugung benutzt wird. Ein Teil
des Wassers, das sich in dem mittleren Rohr befindet, kann nach außen abgezogen werden,
um durch dieses Ablassen den Dampferzeuger zu reinigen, falls dieser mit unreinem Wasser
gespeist wird. Dabei werden die im Wasser schwebenden Stoffe beim Ablassen mit herausgeführt.
Ein Nachteil dieser bekannten Anordnung besteht darin, daß die umlaufenden Rohre,
die rings um das Mittelrohr liegen und mit diesem nur an einer Seite verbunden sind,
nicht von einem Wasserstrom durchflossen werden, und daß an der Stelle der Rohre,
die der Verbindungs- und Speisestelle gegenüberliegt, eine stets bleibende Wassermenge
vorhanden ist. Hier können sich daher immer mehr Unreinigkeiten ansammeln, und es kann
nach einer mehr oder weniger langen Zeit eine Verstopfung der Rohre eintreten.
Es ist .daher auch bereits vorgeschlagen worden, die umlaufenden Rohre geneigt anzuordnen
und an beiden Enden mit dem Mittelrohr zu verbinden, um eine stets bleibende
Wassermenge in den einzelnen Rohren zu vermeiden. Ein genügender Wasserstrom wurde aber bei dieser Einrichtung nicht erzielt,
so daß die abgesetzten bzw. durch an sich bekannte Kratzketten abgeschabten Verunreinigungen
nicht in dem erforderlichen Maße aus den umlaufenden Rohren hinausgespült
wurden. Außerdem fand die Strömung nicht immer in demselben Sinne statt.
Gemäß der Erfindung wird nun ein zwangsläufiger Wasserstrom durch die umlaufenden
Rohre dadurch erreicht, daß diese an einem Ende unmittelbar mit der Speiseleitung
und mit dem gegenüberliegenden Ende mit dem Mittelrohr in Verbindung stehen. Auf diese Weise wird in den umlaufenden
Rohren ein Wasserumlauf bewirkt, der sich immer in demselben Sinn vollzieht, wodurch die in den umlaufenden Rohren befindlichen
Unreinigkeiten mit Sicherheit in das Mittelrohr befördert werden. Das Mittelrohr,
das selbst mit einer Kratzkette versehen ist, wird durch ein fortwährendes oder unterbrochenes
Ablassen entschlammt.
Auf der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Dampferzeuger im
Längsschnitt dargestellt, der im wesentlichen wie die' bisher bekannten Dampferzeuger
arbeitet.
Das Wasser wird durch ein Rohr i, das sich in einer Stopfbüchse dreht, zugeführt;
sodann durchfließt das Wasser die Rohre 2 und gelangt in die umlaufenden Rohre 3, die
in beliebiger Zahl vorgesehen sind und rings um das Mittelrohr 4 herumliegen. Die
ίο Rohre 3 stehen mit dem Rohr 4 durch Rohre 5 in Verbindung, welche bis ungefähr in die
Mitte der Rohre 3 hineinragen, um auf diese an sich bekannte Weise eine Art Stauwand
zu bilden und in den Rohren eine gewisse Wassermenge zu erhalten. Das Wasser fließt
in den Rohren 3 gemäß der Darstellung von links nach rechts und wird zum Teil verdampft.
Der Rest fließt in das Mittelrohr 4. Die Rohre 3 sind mit Ketten versehen, welche
infolge der Drehbewegung des Dampferzeugers die Innenwand der Rohre ununterbrochen
abkratzen. Daraus folgt, daß die Unreinigkeiten sich nicht ansetzen können, sondern mit dem Wasser in das Mittelrohr
gespült werden.
Um zu vermeiden, daß sich die Unreinigkeiten in diesem Rohr absetzen, ist das
Mittelrohr ebenfalls mit einer Kratzkette versehen. Der Dampf wird zu den Überhitzern
durch das feste Rohr 6 abgeleitet, das nach oben gebogen ist und über dem Wasserspiegel
im Mittelrohr mündet. In das Mittelrohr mündet außerdem ein Ablaßrohr 7, das nach außen führt und durch das fortlaufend
oder in Abständen eine gewisse Wassermenge abgezogen werden kann, die naturgemäß Unreinigkeiten
enthält. Auf diese Weise kann der Dampferzeuger, der Dampf von hohem Druck liefert, mit Wasser gespeist werden,
das nicht destilliert, sondern nur einfach gereinigt oder selbst ungereinigt ist, ohne befürchten
zu müssen, daß sich Kesselstein ansetzt, wobei die bekannten Übelstände auftreten.
Es ist möglich, den Wasserstrom, welcher durch die umlaufenden Rohre fließt, noch zu
verbessern, und zwar mit Hilfe einer in der Speiseleitung angeordneten Düse 9, die das
Wasser aus dem Mittelrohr durch das Rohr 8 ansaugt, das konzentrisch um das Rohr 6
liegt. Das Wasser aus dem Mittelrohr mischt sich in dem Raum 10 mit dem Speisewasser
und strömt zusammen mit diesem in die umlaufenden Rohre. Hierdurch wird ein dauernder
Wasserstrom erhalten, der durch die umlaufenden Rohre und durch das Mittelrohr hindurchgeht. Die umlaufenden Rohre werden
also reichlich durchgespült.
Außerdem kann es zweckmäßig sein, die umlaufenden Rohre zeitweilig vollständig zu
entleeren. Zu diesem Zweck können die Rohre 5 mit einer Bohrung 10 von kleinem
Durchmesser versehen werden. Es genügt, von Zeit zu Zeit den Dampferzeuger so langsam
laufen zu lassen, daß die oben liegenden Rohre nacheinander vollständig ihr Wasser
in das Mittelrohr abgeben.
Die Achse des Dampferzeugers kann anstatt waagerecht in bekannter Weise auch
vorteilhaft leicht geneigt angeordnet werden.
Claims (3)
- Patentansprüche:ι . Langsam umlaufender Dampferzeuger mit einer um ein Mittelrohr angeordneten Gruppe in der Feuerung befindlicher gerader Rohre, die mit dem Mittelrohr in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Rohre (3) an einem Ende unmittelbar mit der Speiseleitung (1) und am anderen Ende mit dem Mittelrohr (4) verbunden sind.
- 2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Speiseleitung eine Düse (9) eingeschaltet ist, durch die Wasser aus dem Mittelrohr (4) angesaugt wird, so daß in die umlaufenden Rohre (3) ein Gemisch von Speisewasser und Wasser aus dem Mittelrohr (4) eintritt.
- 3. Dampferzeuger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radial angeordneten Verbindungsrohre (5) zwischen den umlaufenden Rohren (3) und dem Mittelrohr (4) mit einer Bohrung (10) versehen sind, die unmittelbar an der Wandung der umlaufenden Rohre liegt, so daß die umlaufenden Rohre bei entsprechend langsamem Lauf des Dampferzeugers vollständig entleert werden können.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE117570X | 1927-11-17 | ||
FR38779T | 1930-07-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA60434D Expired DE553183C (de) | 1927-11-17 | 1931-01-21 | Langsam umlaufender Dampferzeuger |
Country Status (5)
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---|---|
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GB (1) | GB362250A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2358026A1 (de) * | 1972-11-23 | 1974-06-06 | Finventa Holding | Als verdampfer arbeitender rotierender waermetauscher |
Families Citing this family (4)
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US20110056442A1 (en) * | 2008-02-26 | 2011-03-10 | Ex-Tar Technologies, Inc. | Reaction chamber for a direct contact rotating steam generator |
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US8646415B2 (en) * | 2009-03-18 | 2014-02-11 | Ex-Tar Technologies | System and method for zero liquid discharge |
-
1927
- 1927-08-03 FR FR638779D patent/FR638779A/fr not_active Expired
-
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- 1930-07-07 FR FR38779D patent/FR38779E/fr not_active Expired
- 1930-12-20 AT AT128508D patent/AT128508B/de active
-
1931
- 1931-01-21 DE DEA60434D patent/DE553183C/de not_active Expired
- 1931-02-18 GB GB5150/31A patent/GB362250A/en not_active Expired
- 1931-03-19 US US523820A patent/US1855819A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2358026A1 (de) * | 1972-11-23 | 1974-06-06 | Finventa Holding | Als verdampfer arbeitender rotierender waermetauscher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR38779E (fr) | 1931-07-18 |
US1855819A (en) | 1932-04-26 |
GB362250A (en) | 1931-12-03 |
FR638779A (fr) | 1928-06-02 |
AT128508B (de) | 1932-06-10 |
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