DE54991C

DE54991C - Brechmaschine für Bastfaserstengel

Info

Publication number: DE54991C
Application number: DENDAT54991D
Authority: DE
Original assignee: A. SPIEGELBERG aus Barth in Pommern, gegenwärtig wohnhaft in Royal Exchange Dundee, Grafschaft Forfax, Schottland
Anticipated expiration: 1910-03-22

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT. \%

PATENTSCHRIFT

KLASSE 76: Spinnerei.

Brechmaschine für Bastfaserstengel.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 22. März 1890 ab;

Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren des Brechens von Bastfaserstengeln auf mechanischem Wege, wonach die Holzbestandtheile der Faserstengel unter Anwendung von Druck mittelst Schlägel etc. gebrochen werden, werden dieselben in der neuen Maschine nach Bearbeitung in einem Walzwerk zur Absonderung des. Samens in Richtung ihrer Längsfasern derart gebogen, dafs die spröden Holzbestandtheile der Stengel gebrochen und ohne Beschädigung der Faser gelöst werden. Dieses Brechen wird durch auf einander gedrückte umlaufende Querwalzen ausgeführt, zwischen welche die Stengel treten und die eine alternirende hin- und hergehende, sowie auf- und abgerichtete Bewegung erhalten.
Auf beiliegender Zeichnung ist:
Fig. ι ein Grundrifs der Maschine,
Fig. 2 ein Längsschnitt bezw. eine Seitenansicht derselben,

Fig. 3 bis 5 sind Darstellungen von Einzelheiten.

Die Bastfaserstengel werden einem über die in den Trägern A ² gelagerten Walzen C² geführten Speisetuche C * aufgegeben und gelangen zunächst zwischen cannelirte Druckwalzenpaare B, die in dem Theil A^l des Maschinengestelles A drehbar gelagert sind; die .Faserstengel liegen dabei senkrecht zu den Walzenachsen. Nach Bearbeitung durch diese Walzen, welche ein Knicken der Holzbestandtheile der Stengel veranlassen, werden dieselben von den unter Federwirkung stehenden Walzen -B} gefafst und durch dieselben einer Gruppe von Druckwalzenpaaren D¹ D⁸ zugeführt, welche die erwähnte alternirende zwangweise Hin- und Her- bezw. Auf- und Abbewegung erhalten.

Die einzelnen unter Federwirkung stehenden Walzenpaare werden zu diesem Zwecke durch Stangen E getragen, deren Arme E¹ die Walzenlager enthalten und deren verticale Ansätze E² in Führungen E³ E^ gleiten können, welche wiederum in denFuhrungen.-FF¹ der Querträger A³ A* seitliche Bewegung ausführen können. Die Führungsstücke E³ Ji⁴ erhalten über die Wangen des Maschinengestelles verschieden lang vorstehende Ansätze,. die durch Stangen G an obere und. untere Hebel G ' gelenkartig angeschlossen sind, welche mit den Wellen G² drehbar sind. Die Hebel G³ der Wellen G² stehen durch Kugelgelenkverbindung mit Lenkstangen G⁴ in Verbindung, welche von den Scheiben H¹ der Antriebswelle Kurbelschubbewegung erhalten. Die von den Lenkstangen G* auf die Wellen G² und deren Hebel G^α übertragene Kehrbewegung veranlafst eine regelmäfsige Zu- bezw. Abnahme des Abstandes zwischen den Führungsbalken E^B E^A und dadurch eine Hin- und Herbewegung der Brechwalzenpaare D, wodurch eine energische Lockerung der gebrochenen Holztheile der Stengel bewirkt wird. Eine bei dieser Bewegung gleichzeitig eintretende Auf- und Abbewegung zur weiteren Lockerung der Holztheile erhalten die Walzenpaare D durch Curvenschub mittelst der Schlitze J¹ bis J⁸, die in den festen Platten J vorgesehen sind und Rollen der Verticalstangen E² aufnehmen (Fig. 2, 3, 4 und 5). Die Platten J liegen zu drei auf je einer Seite der Maschine.

Der Vorschub der Faserstengel durch die Brechwalzenpaare erfolgt durch deren umlaufende Bewegung. Dieselbe - wird durch Kettenräder K vermittelt, welche durch endlose Ketten K^x angetrieben werden, die genügend durchhängen, um die Hin- und Herbewegung der Brechwalzen zuzulassen und um Kettenräder K² auf der Welle K^s führen. Letztere erhält durch das Sperrrad K^ schrittweise Bewegung, indem eine Schaltklinke an dem Arme K⁵ damit in Eingriff gebracht wird, welcher durch eine verstellbar angeschlossene Stange K^e und den auf der Welle K^s sitzenden Hebel K¹ schwingende Bewegung erhält. Die Bewegung der Welle K^B aber wird von der Antriebswelle H^ durch die Curvenschubplatte L abgeleitet. In ähnlicher Weise erhalten die Walzenpaare B mittelst der Räder N durch die Kette N¹ Antrieb, welche über die Scheibe iV² der Welle K³ führt. '

Nachdem die Faserstengel das letzte Walzenpaar D ⁸ verlassen haben, werden sie auf einem endlosen Fördertuche P behufs weiterer Verarbeitung fortgeführt, zweckmäfsig zu einer benachbart aufzustellenden Schwingmaschine.

Claims

Patent-Anspruch:

Eine Brechmaschine für Bastfaserstengel, bei welcher das Brechen durch eine Reihe schrittweise gedrehter, sowie hin- und her- und auf- und abbewegter Druckwalzenpaare D erfolgt, wodurch ohne Beschädigung der Faser ein Bruch der spröden Holzbestandtheile der Stengel bewirkt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.