DE536076C - Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit Kaliumsulfat - Google Patents
Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit KaliumsulfatInfo
- Publication number
- DE536076C DE536076C DEK113250D DEK0113250D DE536076C DE 536076 C DE536076 C DE 536076C DE K113250 D DEK113250 D DE K113250D DE K0113250 D DEK0113250 D DE K0113250D DE 536076 C DE536076 C DE 536076C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- potassium
- nitrate
- calcium nitrate
- production
- potassium sulfate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D9/00—Nitrates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D9/08—Preparation by double decomposition
- C01D9/12—Preparation by double decomposition with nitrates or magnesium, calcium, strontium, or barium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
- Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit Kaliumsulfat Die Herstellung von Kaliumnitrat aus Calciumnitrat und Kaliumsulfat ist bekannt nach Gmelin-Kraut, Bd. II, z (gxo6), S. 30, r. Wendet man hierbei überschüssiges Calciumnitrat an, so wird ein Kristallisat erhalten, welches, aus der Mutterlauge stammend, Calciumnitrat enthält, hygroskopisch und daher für viele Zwecke nicht verwertbar ist. Wendet man einen Überschuß von Kaliumsulfat an, so wird, je nach der Menge desselben, ein mehr oder weniger syngenithaltiger Gips erhalten, welcher Verluste an Kaliumsulfat bedingt.
- Bei der Prüfung der Eigenschaften des Syngenits ergab sich aber, daß derselbe bei Behandlung mit einem Überschuß an Calciumnitrat nicht beständig ist und der ganze Kaliumgehalt desselben in Form von Kaliumnitrat auswaschbar ist. Andererseits ergab sich, daß der Kalk einer Calciumnitratlösung durch Zugabe von überschießenden Mengen von Kaliumsulfat vollständig als ein Gemisch von Gips und Syngenit ausgefällt werden kann. Dieser Befund wurde nunmehr auf die Ausgestaltung des neuen Verfahrens in Anwendung gebracht.
- Calciumnitrat, Kaliumsulfat und Wasser wurden in solchen Mengen zusammengebracht, daß eine in der Wärme an Kaliumnitrat gesättigte Lösung erhalten wurde, welche einen merklichen Gehalt an Kaliumsulfat aufwies. Diese Lösung ergab beim Abkühlen eine Kristallisation von reinem Kaliumnitrat, während der Überschuß an Kaliumsulfat in Lösung blieb. Die von der warmen Lösung getrennte Fällung wies einen beträchtlichen Gehalt an Syneenit auf. Sie wurde, in der Wärme mit einem Uberschuß an Calciumnitrat gelöst, in der vom Kalisalpeter getrennten Mutterlauge versetzt. Der jetzt abgetrennte Gips war frei von Kalium in Form von Kaliumsulfat und wurde nach dem Auswaschen verworfen. Die bei dieser Behandlung erhaltene warme Lösung wurde wieder mit einem Überschuß an Kaliumsulfat versetzt und lieferte wieder die kalihaltige Fällung und bei der Kristallisation Kaliumnitrat.
- Da die warmen Kaliumnitratlösungen nur noch Kaliumsulfat in sehr geringen Mengen enthalten, kann auf ein Decken des Kaliumnitrats für manche Verwendungszwecke vollständig verzichtet werden. Nach diesem Verfahren werden die Mutterlaugen immer wieder verwendet, und es können, wenn das Calciumnitrat in Form des wasserfreien Salzes vorliegt, ohne Verdampfung auch den beiden Molen Kristallwasser des Gipses entsprechende Mengen von Waschwässern in den Betrieb eingeführt werden.
- Die Herstellung wasserfreien Calciumnitrats als Ausgangsmaterial für den Prozeß bietet keine besonderen Schwierigkeiten. Um eine unnötige Einführung von Wasser zu vermeiden, welche eine nachfolgende Verdampfung bedingt, kann man auch die Kalisalpetermutterlaugen des Prozesses als Absorptionsmittel für die nitrosen Gase verwenden, wodurch eine salpetersaure Lösung erhalten wird, welche mit Kalkstein abgesättigt wird. Auch kann die Absorption der nitrosen Gase bei Gegenwart des Kalksteins in der Lösung durchgeführt werden. Ausführungsbeispiel Zu Zoo kg einer Lösung der Zusammensetzung: z7,30/, KN03, 1q.,80/, Ca(N03)2 werden 12o kg 68,50/, Ca(N03), hinzugegeben. Dann wird auf 8o ° C angeheizt, 87 kg K2 S 04 zugefügt, kurz gerührt und abgesaugt. Es hinterbleibt ein Rückstand von etwa 1o8 kg, der etwa g°/, Kaliumsulfat enthält. Aus der abgetrennten Lauge scheiden sich beim Abkühlen auf 2o0 C etwa g2 kg Kalisalpeter (= g1°/0 d. Th.) ab. Nach Abnutschen des Salpeters werden der verbleibenden Mutterlauge wieder r2o kg 68,50/, Ca(NO3)2 zugefügt. Nun rührt man den kalihaltigen Rückstand ein, heizt auf 6o bis 7o0 C und saugt ab. Der nun anfallende Gips ist, nachdem die anhaftende Lauge durch Decken mit H20 entfernt ist, alkali- und stickstofffrei. Der anfallenden Lauge werden wieder 87 kg Kaliumsulfat zugesetzt, so daß. damit der Kreislauf geschlossen ist.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: z. Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit Kaliumsulfat unter ständiger Kreisführung der Mutterlauge, gekennzeichnet durch die Durchführung der Umsetzung in zwei Stufen in der Weise, daß das Kaliumnitrat aus calciuninitratfreier, der Gips dagegen aus calciumnitrathaltiger Lösung ausgeschieden wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß das Calciumnitrat in der Mutterlauge mittels nitroser Gase und Kalkstein erzeugt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK113250D DE536076C (de) | 1929-02-01 | 1929-02-01 | Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit Kaliumsulfat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK113250D DE536076C (de) | 1929-02-01 | 1929-02-01 | Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit Kaliumsulfat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE536076C true DE536076C (de) | 1931-10-19 |
Family
ID=7242689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK113250D Expired DE536076C (de) | 1929-02-01 | 1929-02-01 | Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit Kaliumsulfat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE536076C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974061C (de) * | 1952-02-08 | 1960-09-01 | Gewerk Victor Chem Werke | Verfahren zur Herstellung von reinem Kalisalpeter |
FR2455015A1 (fr) * | 1979-04-25 | 1980-11-21 | Inst Galurgii | Procede d'obtention d'un engrais azote-potassique |
-
1929
- 1929-02-01 DE DEK113250D patent/DE536076C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974061C (de) * | 1952-02-08 | 1960-09-01 | Gewerk Victor Chem Werke | Verfahren zur Herstellung von reinem Kalisalpeter |
FR2455015A1 (fr) * | 1979-04-25 | 1980-11-21 | Inst Galurgii | Procede d'obtention d'un engrais azote-potassique |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE536076C (de) | Herstellung von Kaliumnitrat durch Umsetzung von Calciumnitrat mit Kaliumsulfat | |
DE579627C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln, die mehrere Duengerkomponenten enthalten | |
DE542957C (de) | Verfahren zur Gewinnung phosphorsaeurehaltiger Mischduenger | |
DE405922C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Sulfaten der Alkalien | |
DE689191C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aminoguanidinbicarbonat | |
DE879385C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chrom (ó¾)-nitrat | |
DE624141C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Salzen | |
DE445668C (de) | Herstellung von Ammoniumnitrat und Blanc fixe | |
DE566781C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat | |
DE566831C (de) | Herstellung von Kaliumnitrat aus Kaliumchlorid und Salpetersaeure bzw. Gemischen von nitrosen und freien, Sauerstoff enthaltenden Gasen | |
DE576603C (de) | Verfahren zur Herstellung rhodanhaltiger Massen | |
DE514319C (de) | Verfahren zur Darstellung von Ammoniumsulfat und Alkalisulfat aus deren Doppelsalzen | |
DE655447C (de) | Herstellung von gekoerntem Kalkstickstoff bzw. gekoerntem kalkstickstoffhaltigem Mischduenger | |
DE560910C (de) | Kombinationsverfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat und anderen Duengemitteln | |
AT130434B (de) | Verfahren zur Herstellung eines zum Basenaustausch befähigten Silikates. | |
DE353371C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Duengemittels | |
DE371702C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorammonium und Natriumbikarbonat bei der Reinigung von Gasen | |
AT121981B (de) | Verfahren zum Herstellung von neutralem, hochprozentigem und streufähigem Kalksalpeter. | |
DE732561C (de) | Herstellung von Amidosulfosaeure | |
DE399823C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalinitraten aus Alkalichloriden und Salpetersaeure | |
AT115388B (de) | Verfahren zur Herstellung von bei Berührung mit Wasser Schwefelwasserstoff entwickelnden Präparaten. | |
DE526388C (de) | Verfahren zur Nutzbarmachung der Mutterlauge von der Faellung des Magnesiumkaliumcarbonats | |
DE427087C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalicarbonaten bzw. Bicarbonaten und Alkalihydroxyden aus Blausaeure, Kalk und Alkalisulfat | |
DE854208C (de) | Verfahren zur Herstellung eisenfreier Kieselsaeure aus eisenhaltigen Schlacken | |
DE817453C (de) | Verfahren zur Herstellung von chemisch reinem Ammonsulfat aus Abfallschwefelsaeure und technischem Ammoniak |