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Kettenbackofen mit mehreren übereinanderliegenden, durch Zwischendecken
gegeneinander abgegrenzten Backkammern Um das Backgut der Einwirkung des Dampfes
auszusetzen, ist es bei Backöfen bekannt, in der Backkammer durch steuerbare Schieber
besondere Abteilungen zu bilden. In diese Abteilungen rücken die Backgutträger mit
dem Backgut schrittweise ein und bleiben dort stehen. Das Backgut bewegt sich also
absatzweise mit Ruhepausen vorwärts. Diese Bewegung erfordert ebenfalls Steuerungen
und damit einen verwickelten Antrieb. Der Dampf wird durch Leitungen unmittelbar
in diese Abteilungen so eingeführt, daß er auf das Backgut prallt und die durch
die Schieber gebildeten Abteilungen. anfüllt, die er zusammen mit dem Backgut wieder
verläßt. Da sich die Brotlaibe durch das Aufprallen des Dampfes nicht voll herausheben
können, sind diese Backöfen für das Backen von Roggenbrot nicht geeignet.
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Bei anderen Backöfen mit im Backraum umlaufenden Backgutträgern sind
höhere Kammern vorgesehen, in welche Dampf einströmt, der sich an den erhöhten Stellen
festhängt. Durch diese höheren Kammern werden die Backgutträger hindurchgeführt.
In solchen Backöfen läßt sich ebenfalls Roggenbrot nicht herstellen, weil die Haut
des Brotes beim Durchlaufen .dieser Kammern reißt.
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Die Erfindung betrifft einen Kettenbackofen mit mehreren übereinanderliegenden,
durch Zwischendecken gegeneinander abgegrenzten Backkammern. Das Hauptmerkmal der,
Erfindung besteht darin, daß in der Decke der obersten Backkammer dicht hinter der
Aufgabestelle für das Backgut eine unten offene, domartige Kammer vorgesehen ist,
in die der Dampf aus einem unter ihr gelagerten Blasrohr so eingeführt wird, daß
er gegen die Kammerdecke :strömt, von dieser abprallt und als Dampfpolster, dessen
Spannung mittels einer von einem Ventil beherrschten Auslaßöffnung regelbar ist,
auf das unter ihr vorbeiwandernde Backgut einwirkt.
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Hierdurch ist erreicht, daß das Backgut sofort nach seinem Eintritt
in den Ofen der Einwirkung von Naßdampf dntenvorfen wird, der die Oberseite des
Backgutes geschmeidig macht, so daß sie nicht rissig werden kann. Ferner ist durch
diese Anordnung erzielt, daß der Dampf einen gewissen Überdruck hat, der beispielsweise
auf eingeführtes Brot kräftig einwirkt, wodurch eine schöne Farbe des Backgutes
erreicht wird. Die Spannung des Dampfes kann in bestimmten Zeitzwischenräumen aufgehoben
werden, beispielsweise dadurch, daß der Dampf abgesaugt oder durch ein Ventil oder
ähnliches Verschlußmittel abgelassen wird, wobei gleichzeitig däs Dampfeintrittsventil
geschlossen wird. Hierdurch wird die Einwirkung des Dampfes auf das Backgut auf
das erforderliche Maß beschränkt.
Bei dem Backofen gemäß der Erfindung,
bei dem die Backgutträger dauernd umtaufen, sind also besondere Einrichtungen zur
Bildung einer Schwadenabteilung im Backraum und besondere Steuerungen hierfür vermieden.
Die Ausbildung der Schwadenzone erfolgt ohne irgendwelche beweglichen ;feile, die
erfahrungsgemäß einem starkenVerschleiß unterliegen und eine Quelle für Betriebsstörungen
bilden. Außerdem wird durch die besondere Dampfführung erreicht, daß das Brot eine
geschmeidige, schön gefärbte Oberfläche ohne Rißbildung erhält, weiche die volle
Volumenbildung des Brotes möglich macht.
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Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in einer
Ausführungsform dargestellt. -Abb. i zeigt im Längsschnitt den Vorderteil eines
Backofens mit der domartigen Kammer gemäß der Erfindung, Abb.2 zeigt einen Schnitt
durch diesen Ofenteil nach der Linie A-B der Abb. i.
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Der Backofen i hat eine Heizkammer 2, in der die an den Förderketten
hängenden Backplatten nach aufwärts geführt werden und das Backgut bei der Stelle
3 auf den Wanderherd 4 aufgegeben wird. Oberhalb der Heizkammer 2 ist in der Decke
der obersten Backkammer eine domartige Kammer 5 -vorgesehen, die einen absperrbaren
Abzug 6 hat. Der durch ein absperrbares Düsenrohr 7 eingeführte Dampf steigt zunächst
in der Heizkammer 2 in der Pfeilrichtung empor und sammelt sich in der Kammer 5.
Infolge seiner Strömungsgeschwindigkeit prallt der Dampf an der Kammerdecke 8 zurück,
und es entsteht ein Dampfpolster, das bewirkt, daß der Dampf in Richtung von oben
nach unten mit einem gewissen Druck auf das auf den Backgutträgern .4 -befindliche
Backgut trifft.
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Die Einwirkung des Dampfes hört nach Ablauf einer gewissen durch die
Gebäckart bestimmten Behandlungszeit auf, indem der Dampf durch den Abzug 6 abgelassen
wird, während gleichzeitig das Dampfeinlaßventil des Rohres 7 geschlossen wird.
Das Öffnen und Schließen des Abzuges 6 und des Eintrittsventils erfolgt in gewissen,
je nach der Art des Backgutes regelbaren Zeitabständen und geschieht vorteilhaft
durch den Ofenantrieb selbsttätig.
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An Stelle des Abzuges zum Auslassen des Dampfes können auch andere
Mittel, beisgielsweise den Dampf absaugende Vorrichtungen, angeordnet sein.