DE530975C - Absatzweise umlaufende Drehtischpresse - Google Patents

Absatzweise umlaufende Drehtischpresse

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DE530975C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/06Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
    • B28B5/08Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable intermittently rotated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

  • Absatzweise umlaufende Drehtischpresse Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine absatzweise umlaufende Drehtischpresse zum Herstellen gemusterter Platten, und zwar auf die besondere Ausbildung und Führung der in den Tischöffnungen sich bewegenden Unterstempel, die sowohl zum Pressen als auch zum Ausheben des fertigen Formlings dienen und in den Formen als Formenboden verwendet werden.
  • Es sind nun schon Formen bekannt, bei welchen der als Formenboden dienende Unterstempel aus drei Teilen besteht, welche ge; meinsam für das Pressen und dann unabhängig voneinander zwecks Entfernung des Formlings auf- und abwärts bewegt werden können. Solche mehrteilige Formenboden können aber für die Herstellung von keramischen Platten aus pulverförmigen Massen nicht angewandt werden, weil die unvermeidlichen Fugen des Formenbodens bei hohem Drucke in dem Formling durchgedrückt werden.
  • Erfindungsgemäß wird der Formenrahmen von dem den Formenboden bildenden Unterstempel nur getragen und tritt der Unterstempel zum Pressen nicht in die Form selbst ein, so daß ein fugenloser Formenboden gewährleistet ist. Außerdem wird der Formenrahmen zum Pressen nur durch den eigentlichen Unterstempel, zum Ausstoßen dagegen nur durch die an dem Formenrahmen angebrachten senkrechten Führungen angehoben.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist in der' beiliegenden Zeichnung schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i die Draufsicht einer Form, Abb. z den entsprechenden waagerechten Schnitt, Abb.3 einen senkrechten Schnitt m einer zu Abb. i verschiedenen Stellung.
  • Auf der oberen Fläche des absatzweise umlaufenden Drehtisches VII sind der Anzahl der Formenrahmen entsprechende rechteckige Kästen 3 mittels mehrerer Flanschen 4 und Bolzen 5 befestigt (Abb. 3). Im Innern besitzt jeder Kasten auf seinen beidenLängsseiten Führungsplatten 6 und auf seinen Querseiten Führungsplatten 7, die, wie in Abb. z dargestellt, durch ihren vorstehenden Teil 9 das Gehäuse eines Unterstempels io, der durch den Boden des- Kastens und den Tisch VII hindurchragt und sich mit obepen Randansätzen auf die obere Seite der Führungen stützt, begrenzen. Dieser Unterstempel wird durch den von unten her wirkenden Kolbendruck einer nicht dargestellten Presse betätigt. Der Unterstempel io nimmt nicht die ganze Breite des Kastens ein, sondern läßt auf beiden Seiten je einen freien Raum i i, ,in dem je eine nach unten durch den Tischt VII hindurchragende, über dem Kasten 3 hervorragende senkrechte Platte 1z gelagert ist. Diese beiden Platten i a werden an den Rippen 13 der Führungen 6 (Abb. a) und an den Nuten i¢- geführt, in die die an den Längsseiten des Unterstempels io sitzenden Rippen 15 eingreifen. Am oberen Ende tragen die Platten i a einen waagerechten, zur Oberfläche des Unterstempels parallelen Formenrahmen 17, in dem die beiden die Foren bildenden Aussparungen 18 vorgesehen sind.. Zum Füllen und Pressen stützt sich der Formenrahmen 17 normal mit seinem ganzen Gewicht auf den den Boden der Formen 18 bildenden Unterstempel lo. Dieser Unterstempel wird zum Pressen gehoben und nimmt dann den Formenrahmen 17 mit, der aber auch unabhängig von dem Unterstempel 1o durch die Platten 12 gehoben werden kann. Die Wirkungsweise ist die folgende: Sobald die Formen 18 mit allen Farben und mit dem zu pressenden Stoff gefüllt worden sind, gelangt der Farmenrahmen zu einer Preßvorrichtung, die den Unterstempel i o mit den Formenrahmen 17 von unten aus gegen einen ortsfesten, in die Form eindringenden Stempel drückt. Nach beendigtem Pressen bewegen sich der Unterstempel und der Formenrahmen 17 abwärts; dann werden die Platten 12 mit den Formenrahmen angehoben, während der Unterstempel still stehentleibt. Die fertig gepreßte Platte oder Preßling wird mit dem Formenrahmen 17 angehoben, wodurch unter ihm und über dem Unterstempel io ein freier Raum entsteht, in den eine besondere, an sich bekannte Vorrichtung zur Aufnahme des Formlings geschoben werden kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Absatzweise umlaufende Drehtischpresse zum Herstellen .gemusterter Platten, dadurch gekennzeichnet, daß der Formenrahmen (11) zum Pressen durch den Formenboden bildende Unterstempel (io) und zum Ausstoßen durch die am Formenrahmen (17) angebrachten Führungen (TZ) angehoben wird.
DE1929530975D 1929-08-13 1929-08-13 Absatzweise umlaufende Drehtischpresse Expired DE530975C (de)

Applications Claiming Priority (1)

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DE1929530975D Expired DE530975C (de) 1929-08-13 1929-08-13 Absatzweise umlaufende Drehtischpresse

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