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Druckglied für eine Bügelmaschine Gegenstand der Erfindung ist ein
Druckglied für Maschinen zum Bügeln von Kleidern oder Wäsche, welches in an sich
bekannter Weise mit mehreren Kammern ausgestattet ist, denen teils Luft, teils Dampf
zugeführt werden kann. Gemäß der Erfindung kann ein unter niedrigem Druck befindliches
Gas, wie Luft, durch die Druckfläche geblasen werden, um das Polster und das darauf
befindliche Werkstück zu trocknen, während ein unter verhältnismäßig hohem Druck
befindliches Mittel, wie Dampf, durch die Polsterung und das Werkstück hindurchgetrieben
werden kann, um dieses zu dämpfen. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Druckglied
enthält eine äußere und eine innere Kammer. Die Oberfläche der äußeren Kammer, welche
die Druckfläche bildet, ist mit Durchbohrungen versehen, die groß genug sind, um
Luft von geringem Druck durchzulassen, während die innere Wandung der äußeren Kammer,
welche gleichzeitig die Scheidewand zwischen der äußeren und inneren Kammer bildet,
mit Durchbohrungen versehen ist, die hinter den Durchbohrungen der Druckfläche liegen
und so klein sind, daß sie nur Dampf von verhältnismäßig hohem Druck hindurchlassen.
Infolgedessen geht der aus den kleineren Durchbohrungen strahlförmig austretende
Dampf durch die größeren Durchbohrungen der Druckfläche hindurch und reißt infolge
der hierdurch auftretenden Injektorwirkung Luft aus der äußeren Kammer mit. Die
innere Wandung der äußeren Kammer, welche gleichzeitig beide Kammern voneinander
trennt, ist mit Erhöhungen versehen, an deren Scheiteln sich die Durchbohrungen
befinden, so daß diese den Durchbohrungen der Druckfläche näher gerückt sind und
die injektorartige Wirkung des Dampfes gesteigert wird.
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Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung, und zwar sind:
Abb, i eine teilweise abgebrochene Draufsicht auf das Druckglied einer Bügelmaschine
gemäß der Erfindung, bei dem die Polsterung entfernt ist, Abb. a und 3 ein Längs-
und ein Querschnitt des Druckgliedes gemäß Abb. i,. wobei das Polster in Abb. 3
zu erkennen ist, Abb. q. eine Seitenansicht einer Bügelmaschine gemäß der Erfindung
in verkleinertem Maßstabe.
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Die hier beschriebene Erfindung enthält einen Kopf i, welcher zu dem
Bock 2 hin und von ihm fort beweglich ist. Der Bock ruht auf einem Aufsatz 3, der
von einem geeigneten Rahmen q. getragen wird. Der Kopf kann in irgendeiner an sich
bekannten Weise gehalten werden. In der Zeichnung ist er so dargestellt, daß er
an dem vorderen Ende eines Jochhebels 5 befestigt ist, der bei 6 zwischen seinen
Enden an
einem Halter 7 schwenkbar befestigt ist, der aus dem Gestell
herausragt. Der Kopf ist zu dem Bock hin und von ihm fort beweglich, und zwar mit
einem geeigneten Antrieb, der entweder mit dem Fuß oder mechanisch bewegt wird.
Dieser Antrieb ist gemäß der Zeichnung mit dem hinteren Arm des Jochhebels 5 verbunden
und enthält einen Zylinder 8 mit einem darin befindlichen Kolben, dessen Stange
g mit dem einen Arm eines Winkelhebels io verbunden ist, der an seinem Winkel bei
ii an dem unteren Teil des Gestells angelenkt und dessen anderer Arm bei i2 an dem
einen Ende eines Hebels befestigt ist, dessen anderes Ende bei 1q. an dem hinteren
Ende des Jochhebels 5 befestigt ist. Der Kolben wirkt einseitig. Die Presse öffnet
sich, wenn der Druck in dem Zylinder nachläßt, unter dem Einfluß einer oder mehrerer
Federn 15. Die Strömung des Betriebsmittels, z. B. Luft, zu und von dem Zylinder
wird durch eine Ventileinrichtung geregelt, welche mit einem Handgriff, z. B. einem
Druckknopf 16 oder einem Hebel 17, gesteuert wird.
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Das Druckglied oder der Bock 2 ist dasjenige Glied, welches gemäß
der Erfindung ausgebildet ist. Es enthält einen Körper 18, der mit inneren und äußeren
Kammern ig und 2o versehen ist, die durch eine Zwischenwand 21 getrennt sind. Die
äußere Wand 22 der äußeren Kammer 2o bildet die Druckfläche des Bocks. Sie ist zweckmäßig
mit einem geeigneten Polster 23 bedeckt. Der Körper 18 ist auch mit einer inneren
Heizkammer 24 für ein Heizmittel, z. B. Dampf, versehen, das aus einer geeigneten
Quelle entnommen wird. Die Wand 22 ist mit verhältnismäßig großen Durchbohrungen
25 versehen, welche über ihre Fläche verteilt sind. Die Scheidewand 2i ist mit Strahlöffnungen
26 ausgestattet, welche kleiner sind als die Durchbohrungen 25, aber in einer Linie
mit diesen liegen und sich in einem gewissen Abstande von ihnen befinden. Diese
Öffnungen befinden sich in den Spitzen der Vorsprünge 27, welche in die Kammer 2o
hineinragen.
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Bei der hier dargestellten Ausführungsform der Erfindung liegt eine
Strahlöffnung 26 in einer Richtung mit jeder Durchbohrung 25. Jedoch brauchen Strahlöffnungen
auch nur mit einem Teil der Durchbohrungen 25 zusammenzuliegen. Bei der dargestellten
Ausführungsform des Bocks ist der Körper 18 so ausgehöhlt, daß er eine Kammer ig
bildet. Die Scheidewand 21 ist eine Platte, welche auf die offene Seite der Kammer
ig gelegt ist und mit ihren Rändern die Randkanten des Körpers 18 bedeckt. Die Kammer
2o wird durch die Platte 22 und die Scheidewand 21 gebildet sowie durch Zwischenlagen
28 zwischen den Rändern der Platte 22 und der Scheidewand 21. Ein geeigneter Belag
29 befindet sich zwischen dem Rand der Platte 21: und der Randkante des Körpers
18. Die Platte 22, die Scheidewand 21 und der Körper 18 werden durch Schrauben
30 zusammengehalten.
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Das Polster 23 wird in irgendeiner zweckmäßigen Weise befestigt.
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Die Kammer 2o dient zur Aufnahme von Luft von niedrigem Druck und
die Kammer ig zur Aufnahme von verhältnismäßig hochgespanntem Dampf. Die Löcher
25 werden so groß gemacht, daß es möglich ist, die Niederdruckluft durch das Polster
23 und das darauf befindliche Kleidungsstück herauszulassen, aber sie sind zu groß,
um Dampf auszublasen und den Dampf an der Verteilung über das Polster zu hindern,
es sei denn, daß der Dampf sich unter einem übermäßig hohen, für Bügelmaschinen
ungeeigneten Druck befindet. Sie sind jedoch groß genug, um dem Dampf den Austritt
durch die Durchbohrungen zu gestatten, ohne daß er sich in der Kammer 2o ausbreitet
oder diese füllt.
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Die Luft wird der Kammer 2o in einer geeigneten Weise durch ein Einlaßrohr
31 zugeführt, welches mit einem geeigneten Regelventil 3-2
ausgestattet ist.
Das Rohr erstreckt sich durch den Boden der Kammer ig und ist durch eine Abzweigung
32a mit dem Auslaß eines Gebläses 33 verbunden, das in geeigneter Weise betrieben
wird.
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Es ist unerheblich, aus welcher Quelle die Luft genommen wird. Bei
genügend trockenem Heißdampf wird der durch die Öffnungen geblasene Dampf die Luft
durch das Polster und das darauf befindliche Arbeitsstück hindurchtreiben, so daß
die Luft durch die Injektorwirkung der durch die Öffnungen 26 und die Durchbohrungen
25 tretenden Dampfstrahlen durch die Durchbohrungen 25 mitgeführt wird.
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Bei dieser Betriebsweise ist kein Gebläse erforderlich, sondern braucht
die Kammer 2o nur mit einem Einlaß für die Außenluft versehen zu sein.
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Der Dampf wird der Kammer ig durch ein Rohr 34 zugeführt, welches
ein normalerweise geschlossenes Ventil besitzt, das in dem Gehäuse 35 angebracht
ist. Das Rohr 34 tritt in die Kammer ig durch ihren Boden ein.
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Das Ventil 32 in dem Luftrohr wird durch den Arbeiter betrieben, und
zwar,' wie dargestellt, durch einen Tritthebel 36, welcher bei 37 unten an dem Gestell
befestigt und bei 38 mit dem unteren Ende derVentilstange 39 verbunden ist.
Das Dampfventil in dem Gehäuse 35 wird durch einen ähnlichen Tritthebel 4o betrieben,
welcher mit der Ventilstange 41 verbunden ist.
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Wenn während des Betriebes der Tritthebel 36 niedergedrücktwird, fließt
Luft in die Kammer 2o durch die Durchbohrungen 25 und das Polster 23 auf das darauf
befindliche Arbeitsstück.
Wenn der Tritthebel q.o niedergedrückt
wird, gelangt Dampf unter verhältnismäßig hohem Druck in die Kammer ig, in die hohlen
Vorsprünge 27, dann durch die feinen Öffnungen 26, durch die Durchbohrungen 25 und
durch das Polster auf das Arbeitsstück.
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Wie erläutert, sind die Durchbohrungen 25, welche groß genug sind,
um der Luft einen leichten Durchtritt zu gestatten, zu groß, um durch das Polster
Dampf auszublasen, es sei denn, daß Druck von unzweckmäßiger Höhe angewendet wird,
um eine Verteilung des Dampfes durch das Polster zu verhindern. Die verhältnismäßig
feinen Strahlöffnungen 26 veranlassen das Ausströmen des Dampfes mit einer Kraft,
die ausreicht, daß er das Polster durchdringt, ohne sich erheblich auszubreiten.
Ferner sind die Löcher 26 zu klein, um den Austritt von Kondenswasser zu gestatten,
so daß das Kondenswasser in der Kammer ig aufgefangen wird, wo es unter dem Einfluß
der Hitze der Kammer 24 verdampft.