DE527654C - Verfahren zur Herstellung von Waermeaustauschwandungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von WaermeaustauschwandungenInfo
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- DE527654C DE527654C DES80276D DES0080276D DE527654C DE 527654 C DE527654 C DE 527654C DE S80276 D DES80276 D DE S80276D DE S0080276 D DES0080276 D DE S0080276D DE 527654 C DE527654 C DE 527654C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/006—Gas flame welding specially adapted for particular articles or work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
- F22B37/204—Supporting arrangements for individual tubes, e.g. for securing tubes to a refractory wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0041—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having parts touching each other or tubes assembled in panel form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/06—Fastening; Joining by welding
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Description
Wandungen für Wärmeaustauscher kann man dadurch herstellen, daß man Rohre mit
einer Metallwand z. B. durch Aufschweißen verbindet und die Zwickel zwischen den
Rohren und der Wand sowie die Zwischenräume zwischen den Rohren mit einem Metall
von guter Wärmeleitfähigkeit ausfüllt.
Es wurde nun gefunden, daß solche Metallwände, beispielsweise solche aus Ferrosilicium,
Gußeisen, Aluminium, Kupfer, Nickel usw., welche sich normalerweise mit gezogenen, z. B. schmiedeeisernen Rohren
nicht oder nur schwer durch Schweißen verbinden lassen, zu Wärmeaustauschwandungen
dadurch vereinigt werden können, daß ein Metall c (siehe die Abbildung) von guter
Wärmeleitfähigkeit in die Zwickel, die von den Rohren b und der Metallwand α gebildet
werden, eingepreßt wird.^Die Rohre werden^.
dann an der Außenseite über der Metallzwischenlage in bekannter Weise durch sie verbindendes Schweißzusatzmetall eingeebnet.
Die Weichmetallunterlagen werden auf diese Weise von dem Schweißzusatzmetall eng und
luftfrei umschlossen.
Die auf diese Weise hergestellten Wandungen lassen sich als Flächen, Behälter oder
Kessel aus Siliciumeisen, Kupfer, Silumin usw. für viele Zwecke verwenden. Insbesondere
sind Emaillekessel mit derartigen Wandungen von hohem technischem Wert, da sie nicht nur zweckmäßig kühlbar, sondern auch
auf Temperaturen bis zu 3000 heizbar sind, was bei den bisherigen Emaillekesseln unmöglich
war. Man war bisher in manchen Fällen gezwungen, Emaillekessel mit Dampfmantel, d. h. also gußeiserne Gefäße, als
Dampffässer zu verwenden. Bei den Kesseln gemäß der vorliegenden Erfindung verleihen
die miteinander verschweißten Röhren der Kesselwand eine außerordentliche Druckfestigkeit,
so daß Emaillekessel, die den Dampffaßbestimmungen genügen, nunmehr technisch zugänglich sind.
Bei Verwendung anderen Kesselbaustoffes, z.B. Kupfer oder Nickel, war man bei der
Herstellung insbesondere von hoch zu heizenden Apparaten gezwungen, die Kesselwand
und den Dampfmantel sehr dickwandig zu machen, damit sie den Forderungen für Dampffässer genügen. Bei der vorliegenden
Herstellungsweise ist dies aber, soweit nur hohe Temperaturen und nicht hoher Druck
verlangt wird, nicht notwendig, und man ist in der Lage, durch Verwendung dünnwandiger
Kessel teuren Baustoff zu sparen.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist auch darin"zu erblicken, daß die Schweißung
nicht auf,- die Metallwand selbst stattfindet und infolgedessen eine Beschädigung der
Walzhaut nicht eintreten kann. Es entstehen daher auch keine Spannungen, die bei Beanspruchung
des Gefäßes auf Hochdruck zu Brüchen in der Gefäßwand oder im Falle von Emaillekesseln zu Sprüngen der Emaille
führen könnten. Im Bedarfsfalle ist man in der Lage, den Kessel aus dem System der
miteinander verschweißten Röhren und Kupferunterlagen herauszuheben, was bei der
Neuemaillierung eines solchen Kessels von Wichtigkeit ist.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Wärmeaustauschwandungen durch Verbindung einer Metallwand mit auf ihr ruhenden Rohren· unter Ausfüllen der Zwickel zwischen den Rohren und der Wand sowie der Zwischenräume zwischen den Rohren mit einem Metall von guter Wärmeleitfähigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall (c) von guter Wärmeleitfähigkeit zwischen die Rohre (b) und die von diesen mit der Wand (α) gebildeten Zwickel eingepreßt wird und die Rohre an der Außenseite über der Metallzwischenlage in bekannter Weise durch sie verbindendes Schweißzusatzmetall eingeebnet werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES80276D DE527654C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waermeaustauschwandungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES80276D DE527654C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waermeaustauschwandungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE527654C true DE527654C (de) | 1931-06-19 |
Family
ID=7508775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES80276D Expired DE527654C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waermeaustauschwandungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE527654C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20300794U1 (de) | 2003-01-18 | 2003-04-10 | Schmack Biogas AG, 93133 Burglengenfeld | Fermenterheizung |
-
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- DE DES80276D patent/DE527654C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20300794U1 (de) | 2003-01-18 | 2003-04-10 | Schmack Biogas AG, 93133 Burglengenfeld | Fermenterheizung |
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