DE490558C - Erhitzungsgefaess - Google Patents
ErhitzungsgefaessInfo
- Publication number
- DE490558C DE490558C DEH99916D DEH0099916D DE490558C DE 490558 C DE490558 C DE 490558C DE H99916 D DEH99916 D DE H99916D DE H0099916 D DEH0099916 D DE H0099916D DE 490558 C DE490558 C DE 490558C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vessel
- heating
- frederking
- vessels
- heating vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01B—BOILING; BOILING APPARATUS ; EVAPORATION; EVAPORATION APPARATUS
- B01B1/00—Boiling; Boiling apparatus for physical or chemical purposes ; Evaporation in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cookers (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
- Erhitzungsgefäß Chemische Operationen unter Zuführung von Wärme werden bisher vielfach in sogenannten Frederking-Gefäßen ausgeführt. Letztere bestehen aus einem Rohrschlangensystem, das in den gußeisernen Gefäßmantel homogen eingegossen ist. Das zur Erzielung hoher Temperaturen durch das Rohrschlan gensystem zirkulierende überhitzte Druckwasser, bei niedrigeren Temperaturen Dampf, beheizt den eisernen Gefäßmantel nebst Inhalt. Um Wärmeverluste nach Möglichkeit zu vermeiden, wurden die Frederking-Gefäße bisher außen isoliert. Infolge der geringen Widerstandsfähigkeit des Gußeisens gegenüber chemischen Einflüssen des Gefäßinhaltes und der ebenfalls begrenzten Widerstandsfähigkeit des sogenannten säurebeständigen Gußeisen (andere Materialien, wie Bronze u. dgl., kommen wegen ihrer Kostspieligkek fast nicht in Frage) ist ein anderweitiger Schutz dieser gußeisernen Frederking-Gefäße nötig, falls diese Gefäße für die Bearbeitung säurehaltiger Stoffe verwendet werden sollen.
- Man hat nun bereits Kessel mit am Gefäßmantel eingebetteten Heizröhren mit Metalleinsätzen versehen. Es ist auch bekannt, Kochgefäße mit doppelten Wandungen auszurüsten, in denen sich eine Heizflüssigkeit befindet.
- Das Wesen vorliegender Erfindung beruht darauf, daß man gußeiserne Frederking-Gefäße mit einem Metalleinsatz versieht (siehe Abbildung) und zwischen den Innenmantel 4 und das Frederking-Gefäß 3 ein gut wärmeleitendes Bad 7 einbringt. Hierfür kommen in Frage: Quecksilber, Paraffin, hochsiedende Öle usw. sowie solche Mittel, die bei Abkühlung erstarren, beispielsweise leicht schmelzbare Metalle, deren Legierungen u. dgl. Die Befestigung des Innenmantels 4 mit dem Gefäß erfolgt beispielsweise durch Borde 5 und Verschraubungsringe 6. Die Ausdehnung des Bades im Zwischenraum 7 kann durch ein Ausgleichgefäß 8 berücksichtigt werden. Soll im Innenraum des Einsatzgefäßes Vakuum oder Druck herrschen, so wird der Innenraum durch die Leitung 9 mit dem Zwischenraum 7 verbunden, wodurch ein Dmckausgleich beiderseits des Einsatzes stattfindet und Metallblecheinsätze 4 mit geringster Wandstärke verwendet werden können. Eine Auskleidung gußeiserner Frederking-Gefäße mit Einsätzen widerstandsfähigen Materials ohne Anwendung eines gut wärmeleitenden Bades ist nicht zweckmäßig, da die isolierend wirkende Luftschicht zwischen Frederking-Gefäß und Einsatz, auch wenn dieselbe noch so gering sein sollte, den Wärmedurchgang sehr behindert.
- Die Beheizungsart mittels dieser besonders durchgebildeten Frederking-Gefäße hat sich beispielsweise bei der Behandlung von Standölen außerordentlich bewährt. Während bisher die Behandlung in feuerbeheizten Aluminiumkesseln ein Produkt mit verhältnismäßig hoher Säurezahl zeitigte, war die Säurezahl bei einer Beheizung gemäß der Erfindung, wobei das behandelte Material im Gegensatz zur unmittelbaren Feuerbeheizung außerordentlich geschont wird, unerwartet niedrig; außerdem war die Farbe des Proeduktes erheblich heller, wie dies bisher mit keiner Beheizungsart erreicht wurde.
Claims (1)
- P A T E N T A N S P R U C H : Erhitzungsgefäß, in dessen massiven Außenmantel Heizrohren eingebettet sind und das mit einem Innenmantel versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Innen- und Außenmantel eine HeizfLüssigkeit eingefüllt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH99916D DE490558C (de) | Erhitzungsgefaess |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH99916D DE490558C (de) | Erhitzungsgefaess |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE490558C true DE490558C (de) | 1930-01-30 |
Family
ID=7168437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH99916D Expired DE490558C (de) | Erhitzungsgefaess |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE490558C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800249A (en) * | 1954-12-06 | 1957-07-23 | Constock Liquid Methane Corp | Tanks for storing cold boiling liquids |
DE1046583B (de) * | 1957-10-09 | 1958-12-18 | Silamit Indugas Gaswerksofenba | Waermeaustauschkammer, insbesondere Reaktionskammer fuer Spaltanlagen |
DE1094718B (de) * | 1957-04-29 | 1960-12-15 | Ciba Geigy | Autoklav mit hoher thermischer Belastbarkeit |
US3062507A (en) * | 1957-11-18 | 1962-11-06 | Smith Corp A O | Multi-layer vessel having a heat transfer material disposed between layers |
DE1188565B (de) * | 1961-04-12 | 1965-03-11 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zur Durchfuehrung chemischer Reaktionen |
US3489309A (en) * | 1966-12-13 | 1970-01-13 | Foster Wheeler Corp | Pressure vessels |
EP0134894A2 (de) * | 1983-07-02 | 1985-03-27 | Ruhrkohle Aktiengesellschaft | Verfahren zur prozesstechnischen Einbindung von thermisch- und druckbelasteten Mehrphasen-Reaktoren speziell von Hydrierreaktoren in der Sumpfphase |
-
0
- DE DEH99916D patent/DE490558C/de not_active Expired
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800249A (en) * | 1954-12-06 | 1957-07-23 | Constock Liquid Methane Corp | Tanks for storing cold boiling liquids |
DE1094718B (de) * | 1957-04-29 | 1960-12-15 | Ciba Geigy | Autoklav mit hoher thermischer Belastbarkeit |
DE1046583B (de) * | 1957-10-09 | 1958-12-18 | Silamit Indugas Gaswerksofenba | Waermeaustauschkammer, insbesondere Reaktionskammer fuer Spaltanlagen |
US3062507A (en) * | 1957-11-18 | 1962-11-06 | Smith Corp A O | Multi-layer vessel having a heat transfer material disposed between layers |
DE1188565B (de) * | 1961-04-12 | 1965-03-11 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zur Durchfuehrung chemischer Reaktionen |
US3489309A (en) * | 1966-12-13 | 1970-01-13 | Foster Wheeler Corp | Pressure vessels |
EP0134894A2 (de) * | 1983-07-02 | 1985-03-27 | Ruhrkohle Aktiengesellschaft | Verfahren zur prozesstechnischen Einbindung von thermisch- und druckbelasteten Mehrphasen-Reaktoren speziell von Hydrierreaktoren in der Sumpfphase |
US4555325A (en) * | 1983-07-02 | 1985-11-26 | Ruhrkohle Aktiengesellschaft | Method for interconnecting thermally and pressure-stressed multi-phase reactors |
EP0134894B1 (de) * | 1983-07-02 | 1988-09-14 | Ruhrkohle Aktiengesellschaft | Verfahren zur prozesstechnischen Einbindung von thermisch- und druckbelasteten Mehrphasen-Reaktoren speziell von Hydrierreaktoren in der Sumpfphase |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE490558C (de) | Erhitzungsgefaess | |
DE2022867C3 (de) | Vorrichtung zum Längenausgleich bei Rohrleitungen o.dgl. | |
DE607017C (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kondensation von Schwefelsaeure | |
DE1949533A1 (de) | Isolierte Rohre fuer Kernreaktoren | |
DE694194C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallalkylverbindungen | |
DE1598712A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Wasserverunreinigungen in OEl | |
DE676895C (de) | Verfahren zur Verhinderung der Korrosion von Magnesium und Magnesiumlegierungen | |
AT145499B (de) | Aluminiumlegierungen mit dichtem Gußgefüge und von hoher Warmfestigkeit. | |
DE208769C (de) | ||
AT136369B (de) | Heizflüssigkeit für hohe Temperaturen. | |
DE527654C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waermeaustauschwandungen | |
DE695567C (de) | Durch eine Quecksilberlegierung gekuehltes Ventil | |
DE2131149A1 (de) | Behaelter mit Einrichtungen zum Waermeaustausch durch die Wand | |
DE608252C (de) | Heizfluessigkeit fuer hohe Temperaturen | |
AT158489B (de) | Gießform. | |
CH184870A (de) | Unter Druck arbeitender Hohlkörper mit dünnwandiger Innenauskleidung. | |
AT128078B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Destillation von Wasserstoffsuperoxyd. | |
DE590068C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von hohen Temperaturen ausgesetzten Ofenbauteilen, wie Windduesen, Duesenrohren o. dgl., insbesondere fuer Gaserzeuger | |
DE454035C (de) | Kondensator, insbesondere fuer Schiffsmaschinenanlagen | |
DE644073C (de) | Verfahren zur Verdampfung waessriger Salzsaeure | |
DE533636C (de) | Verfahren zum Abkuehlen von blankgegluehten Draehten und Blechen aus Kupfer und Kupferlegierungen | |
DE650665C (de) | Verfahren zur Leistungssteigerung eines Quecksilberdampfkessels | |
DE608364C (de) | Einrichtung fuer mittelbare Waermeuebertragung | |
DE546540C (de) | Verfahren zum Einbringen von Kuehlkanaelen in Lagerschalen | |
AT96786B (de) | Verfahren zur synthetischen Darstellung von Ammoniak. |