DE526991C

DE526991C - Vorrichtung an Naehmaschinen zum Herstellen einer Rolle

Info

Publication number: DE526991C
Application number: DEJ40105D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-12-14
Filing date: 1929-12-14
Publication date: 1931-06-13

Description

Vorrichtung an Nähmaschinen zum Herstellen einer Rolle In der Damenschneiderei und in der Wäschekonfektion ist ein Spezialsaum in Gebrauch, der allgemein Rolle genannt wird.
Die Rolle wird in der Weise hergestellt, daß man einen Stoffstreifen - einen Schrägstreifen, so genannt, weil schräg gegen Kette und Schuß geschnitten - doppelt zusammengelegt auf die Kante des zu säumenden Werkstückes aufnäht. Mit einer zweiten Steppnaht wird dann der um die gemeinsame Kante von Werkstück und Schrägstreifen herumgerollte Schrägstreifen vernäht.
Diese Arbeit, hauptsächlich das Herumroilen des Schrägstreifens von Hand, erfordert ein hohes Maß von Geschicklichkeit und Zeit, ohne daß hierbei die gewünschte Schönheit und Gleichmäßigkeit immer erreicht wurde.
Die nachstehend beschriebene Vorrichtung nach der Erfindung beseitigt diesen übelstand; sie ist in einem Beispiel in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt Abb. i Entstehung der Ralle, Abb. 2 Schnitt durch die fertige Rolle, Abb. 3 Draufsicht auf die vollständige Vorrichtung, Abb. 4 Oberteil, Ansicht von der unteren Seite, Abb. 5 Unterteil in Draufsicht, Abb. 6 Oberteil in Draufsicht.
Das Oberteil (Abb. 4 und 6) trägt an einer bügelförmigen Feder m den Rolltrichter p, der in seiner Längsrichtung mit einer ebenen Führungsplatte r versehen ist ,(Abb. 3, 4 und 6). Die scharfe Kante f dieser Führungsplatte hält die gemeinsame Stoffkante c (Abb. i und 2) in der Führungsnut des Unterteils e (Abb. 3 und 5) fest, da sich die Naht von- Stoffstreifen und Werkstück an dieser Kante entlang führt; außerdem hat die Platte noch den Zweck, Falten im Stoff zu glätten und den Stoff selbst so zu hemmen, daß zwischen Vorrichtung und Stoffdrücker der Nähmaschine eine Spannung des Stoffes entsteht, die es verhindert, daß der Stoffstreifen sich von selbst 'zurückrollt.
Die Bügelfeder m (Abb. 4 und 6) ist an einem Ende T-förmig verbreitert, und zur Versteifung ist dieses Teil rechtwinklig umgebogen. Diese T-förmige Verbreiterung dient zur Anbringung der Klinkenfeder b (Abb. 4 und 6). ' Das Unterteil hat eine rechteckige Nut e (Abb.3 und 5), welche zur Aufnahme und Führung der gemeinsamen Stoffkante von Werkstoff und Schrägstreifen c (Abb. i und z) dient. Zur Befestigung des Oberteiles mit dem Unterteil ist auf dem Unterteil eine Leiste angebracht, welche an einem Ende i U-förmig (Abb. 3 und 5), am anderen Enden hakenförmig (Abb. 3 und 5) gestaltet ist.
Das Langloch a (Abb. 3 und 5) dient zur Befestigung der Vorrichtung auf der Nähmaschine mittels der zwei rechts neben der Stichplatte befindlichen Schrauben.
Ein rechtwinklig nach -oben gerichtetes Auge g (Abb.3 und 5) mit rechteckigem Loch dient als Schließblech für die Klinke b (Abb.3, 4 und 6).
Beim Zusammensetzen des Oberteiles mit dem Unterteil wird das Oberteil in Richtung c-d (Abb.3) derart eingeschoben, daß die Klinke b in das Auge g des Unterteiles einklinkt; ,das andere Ende h der Klinkenfeder ist hakenförmig (Abb.3, q. und 6) und hakt in das--U=förrimige Teil! der Leiste am Unterteil; das Teil k (Abb. q. und 6) schiebt sich in den Haken a (Abb. 3 und 5), und der an der bügelförmigen Feder befindliche Winkel O (Abb.3 und 6), der unter den Haken greift, hindert eine Aufwärtsbewegung des Oberteiles.
Nachdem man die Vorrichtung mittels zweier Schrauben auf der Nähmaschine befestigt hat, und zwar so, d'aß die Linie c-d (Abb.3 und 5) in der Nährichtung liegt, d. h. daß auch die Nadel in dieser Linie liegt, entfernt man das Oberteil, indem man einen kleinen Druck auf die Klinke bei b ausübt. Das Oberteil gleitet dann nach vorn und ist vom Unterteil gelöst.
Die vorbereitete Rolle wird dann so in die Vorrichtung gelegt, daß dabei die gemeinsame Kante c in die flache Nut -e eingeführt wird; dann wird der Schrägstreifen nach rechts herumgelegt, wobei er sich über die an der Einführung rechtwinklig nach oben stehende halbrunde Scheibe s (Abb. 3 und 5) legt, die dem Streifen die runde, kegelförmige Gestalt gibt und sie während des Nähens erhält.
Das Oberteil wird in der Weise befestigt, daß man es; wie Abb.3 angibt, aufsetzt und in Richtung c-d einschiebt. Die scharfe Kante f (Abb.3, q. und 6) legt sich hierbei gegen die Naht a-a (Abb. i und z) links des Streifens, und die Klinke b klinkt in das Schließblech g ein.
Nachdem die vorbereitete Rolle in dieser Weise in die Vorrichtung gelegt ist, wird: der Anfang der Rolle vor und unter die Nadel gezogen, die Nadel wird durchgestochen und der Stoffdrücker herabgelassen. Hierauf kann das Nähen beginnen.
Die Vorrichtung rollt -den Stoffstreifen beim Durchlauf desselben gleichmäßig herum, wobei die Nähgeschwindigkeit dieselbe sein kann wie bei einer gewöhnlichen Steppnaht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung an Nähmaschinen zum Herumrollen eines mit seiner einen Kante an der Kante einesWerkstückes angenähten Stoffstreifens um die gemeinsame Kante mit darauffolgendemAnnähen der freien Kante des Stoffstreifens an dem Werkstück zur Herstellung einer Rolle, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur zwangsläufigen Führung der gemeinsamen Kante von Werkstück und Stoffstreifen vorgesehen sind, während das Herumrollen des Stoffstreifens in bekannter Weise über eine halbrunde Scheibe (s) oder einen Führungstrichter erfolgt. a. Vorrichtung an Nähmaschinen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung der gemeinsamen Kante in einer flachen Nut (e) besteht, welche von der U-förmig umgebogenen, in der Vorschubrichtung verlaufenden Kante einer Tragplatte (w) gebildet wird. 3. Vorrichtung an Nähmaschinen nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Kante (f) des über der halbrunden Scheibe oder dem Führungstrichter liegenden, in der Längsrichtung gespaltenen Rolltrichters (v) der Führungsnut (e) gegenüberliegt und zwischen Stoffstreifen und Werkstück eingreift. q. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der festen Kante des Rolltrichters eine waagerechte Platte (r) angebracht ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis ¢, dadurch gekennzeichnet, daß der den Rolltrichter tragende Oberteil lösbar mit dem die Nut und den Führungstrichter tragenden Unterteil verbunden ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß der Rolltrichter von einer Feder . (m) getragen wird. y. Vorrichtung nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder des Rolltrichters an dem mit dem Unterteil in Berührung tretenden Ende verbreitert (k) und rechtwinklig umgebogen ist. B. Vorrichtung nach Anspruch i bis dadurch gekennzeichnet, daß die Verbreiterung der Feder gegen eine auf dem Unterteil angebrachte Iwinkelförmige Leiste anliegt, deren eines Ende (i) U-förmig und deren anderes Ende (n) hakenförmig gestaltet ist. g. Vorrichtung nach Anspruch i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am verbreiterten Ende der Feder eine Klinkenfeder (b) befestigt ist, deren Klinke beim Befestigen des Oberteiles mit dem Unterteil in ein am Unterteil rechtwinklig nach :oben gebogenes, mit rechteckigem Loch versehenes Schließblech (g) einklinkt, während der am anderen Ende der Klinkenfeder angebogene Haken (h) in das U-förmig gestaltete Ende (i) der Leiste des Unterteils eingreift.