DE526192C

DE526192C - Verfahren zur Herstellung von Kunstleder

Info

Publication number: DE526192C
Application number: DEP55514D
Authority: DE
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1926-06-24
Filing date: 1927-06-23
Publication date: 1931-06-03
Also published as: GB273324A; FR647255A; US1656284A

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM
3. JUNI 1931

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 8[Γ GRUPPE

E. J. Du Pont de Nemours & Co. in Wilmington, V. St. A.

Verfahren zur Herstellung von Kunstleder Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juni 1927 ab

ist in Anspruch genommen.

Die bekannten, aus einer Unterlage, wie z. B. einem Textilgewebe und einer darauf aufgebrachten Celluloseesterschicht, z. B. aus Pyroxylin, bestehenden Kunstleder haben bekanntlich ein großes Verwendungsgebiet in der Buchbinderei, entsprechen jedoch in ge-, wisser Hinsicht nicht den Ansprüchen, die an einen wirklich befriedigenden Lederersatz zu stellen sind.

Es wurde nun gefunden, daß man ein auch für die Zwecke der Buchbinderei brauchbares Kunstleder erhält, wenn man auf die Celluloseesterschicht des Kunstleders noch eine oder mehrere dünne, wasserunlösliche, nicht klebrige und biegsame Kaseinschichten aufbringt. Eine solche Kaseinschicht behindert die nachträgliche Behandlung des Kunstleders durch Pressen, Prägen usw. in keiner Weise. Sie wird im Gegensatz zu einer Pyroxylinoberfläche von den üblichen wässerigen Klebstofflösungen gleichmäßig und vollständig benetzt, so daß ein darauf aufgebrachtes Papier o. dgl. mit seiner ganzen Oberfläche fest und dauernd darauf haftet.

Die Zusammensetzung der Kaseinlösung kann beispielsweise folgende sein:

Grenzwerte

Wasser 94 — 23 Gewichtsteile

Kasein 3 —25

Ammoniak (0,90 sp. Gew.) 0,5—27

Glycerin 2 —

Farbstoff 0,5 —

vorzugsweise
60,0 Gewichtsteile
16,0

13,5

20,0

0,5

In der obigen Mischung können an Stelle des Ammoniaks auch andere geeignete Zusätze Verwendung finden, so z. B. verschiedene alkalische Stoffe, wie Borax oder Xatrium- oder Kaliumhydroxyd, oder auch gewisse Säuren, wie Zitronensäure. Ammoniak dürfte jedoch am geeignetsten sein, da es beim Trocknen ohne Rückstand verdunstet, der unter gewissen Umständen schädlich auf die Pyroxylinschicht einwirken könnte. An Stelle des Glycerins können auch andere Weichmachungsmittel, wie z. B. verschiedene andere mehrwertige Alkohole, verwendet werden, beispielsweise Äthylenglykol. Letzteres hat tatsächlich gewisse Vorzüge, indessen erfüllen io bis i2,5⁰/₀ Glycerin (bezogen auf das Gewicht der gesamten Mischung) ihren Zweck besser als sogar 25°/₀ Äthylenglykol. Man kann zwar ein Härtungsmittel für das Kasein, z. B. Formaldehyd, verwenden, doch

ergab sich daraus kein sonderlicher Vorteil. Als Farbstafif kann in der Mischung jeglicher verwendet-werden, der die gewünschte Farbe liefert, beispielsweise ein geeigneter Farbstoff 5 oder eine Pigmentfarbe, wie z. B. Kohleschwarz. Die Konzentration der Farbstoffkomponente kann beträchtlich schwanken, je nach der gewünschten Färbung sowie dem verwendeten Stoff, doch genügen in der Regel ίο etwa o,5^a/₀ (vom Gewicht der gesamten — flüssigen — Mischung) vollständig.

Weitere Vorzüge des neuen Kunstleders bei Verwendung desselben in der Buchbinderei bestehen in folgendem: Bisher bereitete es Schwierigkeiten, auf Kunstledereinbände Goldblatt o. dgl. in festhaftender Verbindung mit der Pyroxylinschicht aufzubringen. So mußte man bei Kunstledern bekannter Art die Oberfläche der Pyroxylinschicht vor dem Prägen mit Goldschlägerhaut o. dgl. mit einem Klebstoff bestreichen, der gewöhnlich aus einer wäßrigen Borax-Schellacklösung bestand, um ein gutes Haften der Goldhaut zu ermöglichen. Die Anwendung eines solchen Leims war jedoch unbefriedigend, da derselbe sich nur schlecht über die Oberfläche verteilte und sie nur unvollkommen benetzte, eine Erscheinung, die man ähnlich beobachten kann, wenn man Quecksilber auf eine Glasoberfläche gießt. Dieses Verhalten ist die unmittelbare Folge der hohen Oberflächenspannung, die zwischen Wasser oder Alkohol und der Pyroxylinschicht des Kunstleders besteht.

Aus diesen Gründen pflegte man vor dem Auftragen der Schellacklösung die Pyroxylinoberfläche mit Alkohol vorzubehandeln. Diese Maßnahme bedeutet jedoch nicht nur eine Vermehrung der Arbeitsvorgänge in der Buchbinderei, sondern ergibt nicht einmal unter allen Umständen befriedigende Resultate. Bei Verwendung eines Kunstleders gemäß der Erfindung kann man hingegen eine übliche Schellacklösung anwenden, ohne zuvor die Oberfläche des Kunstleders in der erwähnten Weise vorzubehandeln, weil sich die Schellacklösung infolge der geringen Oberflächenspannung vollkommen über die Oberfläche verteilt. Zudem kann man hierbei nicht nur das Vorbehandeln der Oberfläche, sondern auch die weitere Behandlung derselben mit einer Schellacklösung gänzlich" wegfallen lassen und das Goldhäutchen ohne weiteres darauf aufprägen. Dies ist aus dem Grunde möglich, weil die Kaseinoberfläche bei der Temperatur der heißen Werkzeuge, mit denen das Goldhäutchen auf das Kunstleder aufgeprägt wird, genügend plastisch wird, um ein festes Haften des Goldes auf dem Kunstleder herbeizuführen. Auch können beim Bedrucken des neuen Erzeugnisses die gewöhnlichen Druckfarben für Leder verwendet werden, und es müssen nicht, wie beim Bedrucken von Kunstleder mit freier Pyroxylinoberfläche erforderlich, besondere Druckfarben dafür benutzt werden. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, da diese besonderen Druckfarben etwa drei Tage zum Trocknen benötigen, während die gewöhnlichen Druckfarben dazu nur etwa zwölf Stunden gebrauchen.

Das mit dem Kunstleder zu verbindende Material muß auch nicht, wie im Falle eines Vorsetzblattes, unbedingt Papier sein, da die Herabsetzung der Oberflächenspanung sich bei jeglichem Material auswirkt. So kann an Stelle gewöhnlichen Papiers auch Glanzpapier oder ein anderes Material mit dem Kunstleder verbunden werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von aus einer Unterlage, wie z. B. einem Textilgewebe, und einer darauf aufgebrachten Celluloseesterschicht, z. B. aus Pyroxylin, bestehendem Kunstleder, dadurch gekennzeichnet, daß man auf diese Schicht zwecks Verringerung ihrer Oberflächenspannung noch eine Kaseinschicht aufbringt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen der Kaseinschicht auf die trockene Celluloseesterschicht durch Überziehen derselben mit einer Kaseinlösung und darauffolgendes Trockenen des Kaseinüberzugs erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man der auf der Celluloseesterschicht aufgebrachten Kaseinschicht noch ein Weichmachungsmittel, wie z. B. einen mehrwertigen Alkohol, einverleibt.