DE518682C - Verfahren und Einrichtung zum Erschmelzen von Glas, Silikaten und Mineralien - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Erschmelzen von Glas, Silikaten und MineralienInfo
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- DE518682C DE518682C DEZ17818D DEZ0017818D DE518682C DE 518682 C DE518682 C DE 518682C DE Z17818 D DEZ17818 D DE Z17818D DE Z0017818 D DEZ0017818 D DE Z0017818D DE 518682 C DE518682 C DE 518682C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/14—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in revolving cylindrical furnaces
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Description
- Verfahren und Einrichtung zum Erschmelzen von Glas, Silikaten und Mineralien Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren und eine Einrichtung zum Schmelzen von Glas, Silikaten, Gesteinen und anderen in der Hitze plastischen oder schmelzbaren 1Iaterialien und Gemischen in einem Drehrohrofen. Dieses Verfahren eignet sich zur Durchführung jedes Schmelzprozesses, insbesondere aber ist seine Anwendung zur Durchführung der obenerwähnten Fabrikationsprozesse außerordentlich vorteilhaft.
- Zunächst wird die Anwendung der Erfindung in der Glasschmelztechnik beschrieben, da sie bekanntlich als anspruchsvollste alle anderen Verwendungsfälle der Erfindung ermöglicht.
- Es ist nicht mehr neu. derartige Stoffe, z. B. Zement oder Glas. irn Drehrohrofen in üblicher Weise zu schmelzen. Bei dem Erschmelzen von Glas hat sich aber bei den z. B. bekannten Verfahren gezeigt, daß es nicht möglich ist, mit den gewöhnlichen Drehrohröfen ein wirklich brauchbares Glas zu erzielen, so daß der Drehrollrofen bisher in der Glasindustrie praktisch keinen Eingang gefunden hat.
- Nach dein vorliegenden Verfahren ist es möglich, wirklich u. a. auch brauchbares Glas in einem Drehrohrofen ztt erschmelzen, d. h. es wird an dem einem finde (los Ofens absatzweise oder fortlaufend das erforderliche GlasgeIne11g0 eingeführt und an (lein anderen Ende ein zur Weiterverarbeitung geeignetes Glas abgezogen. Dies wird dadurch erreicht, dali der Drehrohrofen mit einer solchen Geschwindigkeit gedreht wird, daß das eingeführte und teilweise geschmolzene Gemenge sich auf dem Umfang des Ofeninnern nahezu gleichinäßig verteilt, so daß es mit größtmöglicher Oberfläche der Schmelzflamme ausgesetzt ist, wodurch es auch möglich wird, ein wirklich durchgeläutertes, für die Weiterverarbeitung brauchbares Glas zu erhalten.
- Die Heizung des rotierenden Ofens kann mit den bekannten Mitteln, wie Gas. Öl oder Kohlenstaub, erfolgen. Zweckmäßig ist es, wenn die Heiz- und Schmelzflammen nicht achselgleich mit dem Ofen in diesen eintreten. sondern exzentrisch und unter einem Winkel zur Ofenachse, weil dadurch die Heizwirkung auf das auf dein Ofeninnern verteilte geschmolzene Gemenge größer und besser wird.
- Es erscheint weiter zweckmäßig, das Drehrohr mit einem entweder mitumlaufenden oder feststehenden Mantel zu umgeben. In den so entstehenden Zwischenraum wird Luft eingeblasen, die einerseits zur Kühlung und andererseits als vorgewärmte Luft für die Heizung herangezogen werden kann. Beides ist bei gewöhnlichen Glasschmelzöfen bereits bekannt.
- Ne Einrichtung 7111- Ausführung des Verfahrens weist 1111 allgemeinen eine rotierende
Trointlll'1 mit feuerfester :\uskleidiiiig mid Mittel tiir deren ctändigen schiielleil Antrieb um ihre ).iing:aclise auf. ferner die bekannten \littel, ttin die Rohmaterialien ständig dein Irc11111ellililei'C'il "/.ti@tlttlhi'cil. Iveuerungsmittea für die Belleizt111g. einen :\uslal:i, durch wel- chen (las fertiggeschmolzene Gut ständig ab- fließt, und Mittel. uni das abfließende ge- scinnolzene Gtit aufzunehmen. Auf cler beilicgenile:n Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Ausführung; des Verfahrens gemäß der I-r- tindung schematisch dargestellt. tuld zwar als (zlahscinlielzeofeil, in welcher: Fig. i einen senkrechten Schnitt-durch die rillriclitiln,#l, darstellt. Fig. 2 ist ein Grundrißi zu heg. i. Fig. 3 ist eine Ansicht des Auslasses des Trommelofens. Mit r ist eine Trorninel aus 'letal' bezeich- net. welche einen äußeren- Mantel e besitzt. Die Trninmel ist in bekamiter Weise auf Rol- lelf z drehbar gel@t;@ert und -estützt und kann durch Antreiben einer oder mehrerer dieser Rollen in rasche und ununterbrochene Rota- tion versetzt weiden und ist ferner mit einer feuerfesten Ausklcicltnig .4 %-ersehen. Durch ein Zuführmittel, z. B. durch Schnecke ;, wird das zur Erschillelzung eines bestimmten Glases erfoi-(lcrliclie (leinenge stiindig dein Ofeninneren zugeführt. Bei li ist ein Bren- ner für Gasfeuerung angedeutet, dessen Flamme die Rohmaterialien zum Schmelzen bringt. Die geschmolzene Glasmasse breitet sich in Gestalt eines F-IohJzvlinders ; auf deni Trommelinneren aus. und von der Innenfläche des letzteren fließt ständig geschmolzenes Glas durch den Auslaß 8 des Ofens ab. Der Auslaß 8 ist durch einen zweckmäßig ge kühl- ten Stutzen gebildet. der in eine Wanne ci mündet, welche das fertiggeschmolzene und geläuterte Glas aufnimmt. An die «'inne schließen sich Fortsätze io an. aus welchen z. B. Glasmaschinen das flüssige Glas bei i i unmittelbar entnehmen können. Uni mit der Tnnenteinileratur cles Ofens inoglichst hoch gehen zu können und dabei ein rasches Schmel- zen und eine gute Läuterung zu erzielen, ohne die Troniniel durch zti starke Er\\-#:irniutig zti sch<tdigen. wird in den zwischen Trommel i und 'Mantel t' gebildeten Rin9rautii ein Kühl- luftstrom eingeleitet und diese Kühlluft, welche clie Abwärme der Troininel ailfgenom- men hat, abgeleitet tuld für (leg Schinelzpro- zelä als Verbrennun-luft iiclc-l- andere 77ecke der Fabrikation iltitzh:ii- gemacht. Bei 1 2 werden die Verbrennun-sgase des Ofens abgeleitet. Uni c1cu Auslaß 8 fieren den zerstörenden Einfluh des ausfließenden flüssigen Glases zu schützen. ist u111 den Ausfallstutzen ein Raum i,; vcl;lesehen, durch den ein Kühlstrom hin- durchgeführt wird. Dadurch setzt sich an der Innenwail@hmg (lcs Stutzens eine Schicht von erstarrtem Glas ab, welche ständig erhalten bleibt tni(l (leg @ewünschmn Schutz bewerk- <telligt. i bezeichnet dies Zuleitung des Kü111- mittels eil (lcii kallin 13 und i.i die Ableitung. Der Atislal3 besitzt in seinem Querschnitt mindestens eine radiale Aussliarun-- r(i i Fig. 3;, um den Abfluß des flüssigen Glases <tut 17estinnntc Stellen zu konzentrieren. Durch diese Maßliahme erreicht man, daß sich das abfließende Glas nicht allzu stark abkühlt und erstarrt, da sich durch die Aus- spärtnigen die sonst am ganzen Umfang ver- teilte '-Menge in einem dichteren Strahl oder gegebenenfalls mehreren, je nach der Anzahl tler Aussparungen konzentriert. Der aus dein Auslaß geworfene zähflüs- sige geschmolzene Glasstrahl hat leicht die \-eigulig, sich auf den ;4uslaßstutzen aufzu- ilaspeln. Dies kann verhindert «-erden, wenn tnan dafür Sorge tr;igt. dal'' der Glasstrahl vor der 1?ndkante des Auslaßstutzens ent- fernt wird. Zu diesem Zweck benutzt man vorteilhaft ein in die Glasschmelze teilweise eintauchendes und durch an sich bekannte Vorrichtungen von außen gehaltenes und kiililbarec Rohr in der «eise. daß nian dieses holir als Abstreicher benutzt und dadurch die Sclnnelze vom Auslaß 8 entfernt. Diese Ein- richtung ist der Einfachheit halber auf der Zeichnung nicht dargestellt. Um einen hohen wärmetechnischen Wir- lculit,sgrad zti erzielen, bestehen verschiedene au sich bekannte Möglichkeiten für die Aus- nutzung der von den Kühlluftströmen aus dein Ringraum zwischen der Trommel i und dein Mantel t' aufgenommenen Abwärme. Es kann ein Regeuerator vorgesehen sein, durch welchen ein Teil der aus dein Ofen entwei- chenden Verbrenntmgs-ase geleitet wird, in (lein darin ein Teil der erwähnten warmen Kühlluft weiter vorerhitzt wird, um als pri- niärel'erbrennungsluft in den Ofen eingeführt zu werden, während Sekundärluft durch die Düsenwirkung des Brenners bei (7 aus dem Rauin () in die Trommel leineingesaugt wer- den kann. Ein weiterer Teil der aus dein kingrauni Icominenden überschüssigen Kühl- luft kann in den Gasgeneratoren zur Erzeu- :,Tung des Brenngases für die Ofenfeuerung Verwendtin- linden. Diese V erwenchulr der vorgew:iriliten Kühlluft ist nicht (regenstand urt- I'.I-Ttll(itay. Der oder die Brenner werden zwecl.mäliig finit ihres- Achse exzentrisch oder geneigt zur Ofenachse angeordnet. Diese Maßnahme in enger Verbindwig finit der verh'siltnism<illig sclitiell rotierendc#ri Trommel erlaubt eine f:r- höllutig des latelctes der Verbrenutmg. - Der die Trommel i umgebende Mantel könnte auch z\-lindrisch sein und zusammen rnit der"I'ronimel rotieren, wobei geeignete .Nlaßnahnlen für die Zu- und Abfuhr zu treffeil wären.
- In der beschriebenen Weise kann man statt der Erzeugung von Glas auch andere Fabrikationsprozesse durchführen mit den diesem Verfahren entsprechenden Vorteilen, bestehend hauptsächlich in einer schnellen Arbeitsweise, wodurch die Wirtschaftlichkeit außerordentlich begünstigt wird.
Claims (6)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Erschmelzen von Glas, Silikaten und anderen in der Hitze plastischen bzw. schmelzbaren Materialien oder Gernischen, wie z. B. Schmelzzemente, Sulfate, in einer Drehrohrofenanlage, welche aus eitler umlaufenden Trommel, Mittel zu deren Beheizung durch Kohlenstaub, Gas oder Ö1 und fortlaufend oder absatzweise arbeitender Materialzuführung besteht, dadurch gekennzeichnet, daß diese Trommel mit so hoher Geschwindigkeit um ihre Längsachse gedreht wird. daß die Schmelzmasse sich entlang der inneren Oberfläche der Trommel in etwa gleichmäßiger Schicht ausbreitet und verteilt, so daß sie durch die durch den Ofen schlagende Flamme geläutert bzw. vollständig geschmolzen wird.
- 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß der Trommel von einem hohlen Stutzen gebildet wird, durch welchen ein Kühlmittel strömt, so daß eine sich auf der Fläche des Stutzens absetzende Schicht der Schmelzmasse den Stutzen gegen den zerstörenden Einfluß der letzteren schützt.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß mindestens eine radiale Aussparung besitzt, um den Ausfluß des Schmelzgutes vom ganzen Umfang darin zu konzentrieren.
- Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um das geschmolzene Gut von der Endkante des Auslasses in axialer Richtung abzuziehen.
- 5. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Trommel mit einem stillstehenden oder mitumlaufenden Mantel versehen ist, und daß Mittel vorgesehen sind, um durch den Ringraum zwischen Trommel und Mantel einen Kühlluftstrom hindurchzuleiten.
- 6. Einrichtung nach Patentailspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Heiz- und Schmelzbrenner vorgesehen ist, dessen Achse gegen die Ofenachse geneigt und exzentrisch zti dieser angeorc1-net ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH518682X | 1927-11-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE518682C true DE518682C (de) | 1931-02-18 |
Family
ID=4517834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEZ17818D Expired DE518682C (de) | 1927-11-15 | 1928-09-08 | Verfahren und Einrichtung zum Erschmelzen von Glas, Silikaten und Mineralien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE518682C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE865644C (de) * | 1941-04-10 | 1953-02-02 | Saint Gobain | Zentrifugalofen |
DE968517C (de) * | 1950-06-21 | 1958-02-27 | Richard Gerisch | Kupolofen mit flammenbeheiztem Trommelherd |
DE1292688B (de) * | 1962-07-06 | 1969-04-17 | Krupp Gmbh | Rotierendes Frischgefaess |
DE1295759B (de) * | 1959-03-23 | 1969-05-22 | Diamond Shamrock Corp | Schnellaufender Trommelofen zur Behandlung von Metallschmelzen |
-
1928
- 1928-09-08 DE DEZ17818D patent/DE518682C/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE865644C (de) * | 1941-04-10 | 1953-02-02 | Saint Gobain | Zentrifugalofen |
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