DE518152C - Gewindebohrer fuer Spitzgewinde - Google Patents

Description

Die üblichen Gewindebohrer mit einem zylindrischen Kern und einem bis auf den Kerndurchmesser weggenommenen Anschnittdurchmesser fassen schlecht an und schneiden schwer wegen der großen Breite der ersten Anschnittzähne. Man hat deshalb vorgeschlagen, den zylindrischen Kern im Anschnitteil nach vorne kegelig verlaufen zu lassen und diesen Anschnitteil mit einem tiefer geschnittenen Gewinde desselben Profils zu versehen. Ein solcher Gewindebohrer faßt zwar sehr gut an, aber infolge des kegelig angeordneten Gewindes im Anschnitt klemmen die Zähne in den Flanken und im Grund, der Bohrer schneidet sehr schwer, weil infolge der Gewindesteigung auf einem Kegelmantel der hintere Teil des Zahnrükkens weiter nach außen Hegt als wie die andere Schneidkante. Durch das Tieferschneiden des Gewindes wird die ursprüngliche Schneidkante verkürzt, was auch noch ein Nachteil eines solchen Bohrers ist.

Diese Nachteile vermeidet der neue Bohrer, bei dem gemäß der Erfindung der Grund der vorschneidenden Gewindegänge oder deren vorderster Teil durch eine eingeschnittene Nut vertieft ist, derart, daß beim Eindringen der Vors'chneidezähne in die Wandung des auf den Kerndürchmesser vorbearbeiteten Loches eine freie Nut zwischen den Zähnen verbleibt, wodurch die ersten Späne, durch einen dieser Nut entsprechend breiten Zwischenraum voneinander getrennt, sich leichter ablösen und, erst nachdem die Zähne schon etwas in diie genannte Wandung eingedrungen sind, die abgerundete Spitze des Gewindeganges des Muttergewindes gebildet wird. Der Nutengrund liegt vorteilhaft auf dem Mantel eines Kegels, dessen Spitzenwinkel kleiner ist. als·'derjenige-des Kegels des Vorschneiders.

Der neue Gewindebohrer kann als Vorbohrer und Fertigschneider in einem Stück hergestellt sein, aber auch aus zwei getrennten Stücken bestehen.

In der Zeichnung sind zwei Gewindebohrer der bisher üblichen Art und ferner eine Ausführungsform des neuen Gewindebohrers dargestellt.

Abb. ι zeigt eine Ansicht des neuen Bohrers mit teilweisem Längsschnitt durch die Zähne,

Abb. 2 zeigt ein Zerspanungsbild in erheblichvergrößertem Maßstab.

Abb. 3 zeigt einen Gewindebohrer mit zylindrischem Kern, dessen Zähne vorne bis auf den Grund weggeschnitten sind,

Abb. 4 einen Gewindebohrer mit kegeligem Kern und voll durchgeführtem Gewindeprofil im Anschnitt.

Abb. 5 zeigt den neuen Gewindebohrer im Längsschnitt.

Der Gewindebohrer c, der in einem Stück als Vor- und Nachschneider hergestellt ist, zeigt zwischen den vordersten Zähnen, eine Nut b, deren Querschnitt vom Kerndurchmesser radial nach innen sich erstreckt und im allgemeinen rechteckig ist, wobei die inneren Ecken abgerundet sein können. Der Nutengrund liegt auf einem Kegel mit der Mantellinie α, α, dessen Spitzenwinkel kleiner ist als derjenige des Vorschneiderkegels, so daß die Nut von Zahn zu Zahn flacher wird und etwa beim fünften Zahn in den Kern ausläuft. Infolge dieser Anordnung wird die Gewindespitze des erzeugten Muttergewindes zunächst scharfkantig, bis beim Schnitt mit dem Zahngrund des sechsten und siebenten Zahnes (Abb. 5) die Gewindespitze gehörig abgerundet wird.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Gewindebohrer für Spitzgewinde u.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß im Vorschneiderteil in den Grund der Zähne zwischen denselben eine fortlaufende, schraubenförmige Nut (&) eingeschnitten ist.

2. Gewindebohrer nach Anspruch 1, diadurch gekennzeichnet, daß der Grund dieser Nut (&) auf dem Mantel eines Kegels liegt, dessen Spitzenwinkel kleiner ist als derjenige des Kegels des· Vorscbneiderteils, d'erart, daß nach einer beschränkten Zahl von Zähnen die Nut im Grund der Zähne in den Gewiindekern ausläuft.

3. Gewindebohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, 'daß der Querschnitt der Nut (b) rechteckig oder rund ist und die Breite der Nut ungefähr der Abrundung des Gewindes entspricht.

Hierzu 1, Blatt Zeichnungen