DE516370C - Verfahren zum Spinnen von Kupferseide - Google Patents

Verfahren zum Spinnen von Kupferseide

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DE516370C
DE516370C DEI28296D DEI0028296D DE516370C DE 516370 C DE516370 C DE 516370C DE I28296 D DEI28296 D DE I28296D DE I0028296 D DEI0028296 D DE I0028296D DE 516370 C DE516370 C DE 516370C
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spinning
copper silk
copper
silk
spinning copper
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Expired
Application number
DEI28296D
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English (en)
Inventor
Dr Emil Hubert
Dr Hermann Schmidt
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IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/02Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
    • D01F2/04Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts from cuprammonium solutions

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

  • Verfahren zum Spinnen von Kupferseide Bei den bekannten Verfahren, Kunstseide zu spinnen, war es stets von besondere Wichtigkeit, das Spinnen des Fadens in entlüftetem Wasser vorzunehmen, d. h. in einem Wasser, welches frei von gelösten Gasen war.
  • Es wurde nun die bemerkenswerte Beobachtung gemacht, daß man beim Spinnen von Kupferseide demgegenüber weit bessere Resultate erhält, wenn man das Spinnen in Fällbädern, die freie Kohlensäure, aber keine anderen Gase gelöst enthalten, vornimmt. Das neue Verfahren hat gegenüber den bisher üblichen den erheblichen Vorteil, die Reißfestigkeit und Dehnung der so behandelten Seide beträchtlich zu erhöhen und außerdem die bei längerem Spinnen immer auftretenden Kupferabscheidungen an den Wänden des Spinntrichters weitgehend zu verhüten.
  • Beispiel Eine Kupferoxydammoniakcelluloseiösung mit einem Gehalt von 6,5 % Cellulose, 7 % Ammoniak und 3,5 % Kupfer wird bei 35'C nach dem Streckspinnverfahren mit entlüftetem Wasser, welches im Liter 25 mg freie Kohlensäure enthält, gesponnen. Der erhaltene Faden wird in üblicher Weise gewaschen und getrocknet. Die Reißfestigkeit des trocknen Fadens, auf ioo Deniers umgerechnet, beträgt 1959 und die des nassen Fadens 120 g. Die Trockendehnung beträgt 16 %, die Naßdehnung 28 %.
  • Eine Kupferoxydammoniakcelluloseiösung gleicher Zusammensetzung bei 35°C mit entlüftetem Wasser ohne Zusatz von Kohlensäure gefällt, ergibt einen Faden, dessen Reißfestigkeit in trockenem Zustande 1509 und im. nassen Zustand Bog beträgt, auf ioo Deniers berechnet. Trockendehnung io %, Naßdehnung a3 %.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Spinnen von Kupferseide; dadurch gekennzeichnet, daß man das Spinnen von Kupferoxydammoniakcelluloselösung in Fällbädern vornimmt, die freie Kohlensäure, aber keine anderen Gase gelöst enthalten.
DEI28296D 1926-06-11 1926-06-12 Verfahren zum Spinnen von Kupferseide Expired DE516370C (de)

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