DE50033C - Verfahren zur Darstellung von trocknen oder wasserarmen Zuckerfüllmassen - Google Patents

Verfahren zur Darstellung von trocknen oder wasserarmen Zuckerfüllmassen

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DE50033C
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Germany
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sugar
syrup
low
dry
preparation
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DENDAT50033D
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TH. BÖGEL in Brieg, Regierungs - Bezirk Breslau, Aepfelstr. 8
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/002Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/007Multiple effect evaporation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT. -
Um bei der Fabrikation des Zuckers aus dem Safte der Rüben oder anderer Pflanzen eine möglichst wasserarme Zuckerfüllmasse herzustellen, was durch Trocknen der gewöhnlichen Füllmassen nur sehr schwer gelingt, wendet der Erfinder folgendes Verfahren an.
Die Rübensäfte (oder auch Säfte anderer Pflanzen oder Lösungen von Rohzucker) werden auf bekannte Art im Vacuum eingedickt bezw.' auf Korn gekocht, der Sud abgelassen und hierauf auf bekannte Art der Syrup von den Krystallen getrennt. Diesen Syrup nun dampft man in einem Verdampfapparat stark ein, erhitzt ihn dann schnell auf mindestens 950, jedoch nicht über 1380C, und setzt ihm nun in einem Gefäfs mit Heizvorrichtung und Rührwerk unter stetigem Umrühren und Erwärmen den gesammten vorher von ihm getrennten Rohzucker oder eine nahezu gleiche Menge anderen Rohzuckers allmälig wieder zu. Zweckmäfsig soll man bei dieser Arbeit Temperaturen von 100 bis iio° C. einhalten, ohne jedoch an sie gebunden zu sein. Bei diesen Temperaturen bildet nun trotz des geringeren Wassergehaltes der Syrup mit dem wieder eingebrachten Rohzucker eine sehr wasserarme Masse, welche jedoch in der Hitze noch fliefst, wenn auch nur schwierig. Diese läfst man in Krystallisirgefäfsen in einem geschlossenen heizbaren Räume recht langsam erkalten.
ί Man. erhalt so eine feste, bei richtiger Arbeit fast oder ganz trockene Krystallmasse. Dieselbe wird mechanisch zerkleinert und kann auf bekannte Art gereinigt oder ausgewaschen werden; geschieht letzteres mit Alkohol, so erhält man nach Angabe des Erfinders fast sämmtlichen Zucker als reinen Zucker, wenigstens ist der in die Auswaschlauge übergegangene Theil so gering, dafs man von seiner Wiedergewinnung absehen kann.
Man kann auch so verfahren, dafs man zu einer auf die bekannte bisherige Art dargestellten Zuckerfüllmasse unter stetigem Umrühren und Erwärmen so viel Rohzucker in Krystallform hinzusetzt, bis die Füllmasse mit demselben derart gesättigt ist, dafs sie nach -dem Erkalten eine fast trockene oder ganz trockene feste Masse bildet.
Der Erfinder beabsichtigt, auf diese Weise sämmtlichen in Pflanzensäften enthaltenen Zucker als Rohzucker in nur einer Operation zu gewinnen, also ohne, wie bisher, verschiedene Producte oder Krystallisationen (erstes, zweites und drittes Product) zu erhalten.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Die Darstellung einer wasserarmen, im kalten Zustande trockenen Zuckerfüllmasse aus einer durch gewöhnliches Kornkochen erhaltenen Zuckerfüllmasse in der Weise, dafs man entweder den Zuckergehalt derselben durch Einbringen neuer Mengen von Rohzucker in Krystallform bei Temperaturen nicht unter 95° und nicht über 138° C. erhöht, oder dafs man bei einer durch gewöhnliches Kornkochen erhaltenen Zuckerfüllmasse die Zuckerkrystalle von dem Syrup trennt, hierauf den Syrup für sich wieder eindickt und den so erhaltenen jetzt wasserärmeren Syrup entweder mit der von demselben vorher getrennten oder mit einer etwa gleichen Menge anderer Rohzuckerlirystalle bei Temperaturen nicht unter 950 und nicht über 1380C. wieder vermengt.
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