DE491242C - Hochdruckspinnduese zum Spinnen von Kunstseide - Google Patents

Hochdruckspinnduese zum Spinnen von Kunstseide

Info

Publication number
DE491242C
DE491242C DEI35066D DEI0035066D DE491242C DE 491242 C DE491242 C DE 491242C DE I35066 D DEI35066 D DE I35066D DE I0035066 D DEI0035066 D DE I0035066D DE 491242 C DE491242 C DE 491242C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
high pressure
artificial silk
spinning
capillary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI35066D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Publication date
Priority to DEI35066D priority Critical patent/DE491242C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE491242C publication Critical patent/DE491242C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • D01D4/027Spinnerettes containing inserts

Description

  • Hochdruckspinndüse zumySpinnen von Kunstseide Man hat mehrfach vorgeschlagen, Spinndüsen zur Herstellung von Kunstfäden mit einer größeren Anzahl von Einzelbohrungen dadurch herzustellen, daß man .sie aus einer Anzahl von Einlochdüsen mit kapillarer Bohrung zusammensetzt. Zu dieseln Zwecke sollten z. B. kapillare Röhrchen in einer Form angebracht und mit einem Bindemittel ohne Schmelzfluß vergossen oder verschmolzen werden. Ferner ist vorgeschlagen worden, das Düsenmaterial in den Düsenboden einzupressen oder einzunieten und dann die Kapillare zu bohren. Es ist auch bekannt, eine Düsenplatte mit einer Anzahl von Löchern zu versehen, in welche die mit je einer kapillaren Bohrung versehenen Einzellochdüsen eingepaßt und durch ein besonderes Befestigungsmittel auf ihren Sitz gepreßt «-erden.
  • Gegenstand der Erfindung ist eine Hochdruckspinndüse mit verhältnismäßig sehr langen Einzelkanülen, welche dem Durchtritt der Spinnflüssigkeit großen Widerstand entgegensetzen. Bei Verwendung dieser Spinndüsen ist man daher gezwungen, mit außerordentlich hohen Drücken von mindestens 2o Atm. vor der Düsenöffnung zu arbeiten. Diesen hohen Drücken sind jedoch die bisher bekannten und obenerwähnten Befestigungsarten von Einzeldüsen in einem Düsenkörper nicht gewachsen. Es ist erforderlich, daß der beim Spinnen zahlreicher Einzelfäden vcrhä@tnisinäßig große Düsenkörper aus einem harten und druckwiderstandsfähigen Baustoff besteht. Es Bist aber nicht möglich, in einem solchen Baustoff feine Löcher zu bohren, sobald die Bohrtiefe wenige zehntel Millimeter überschreitet. Man ist daher gezwungen, für die Düsenform selbst ein möglichst hartes und widerstandsfähiges Material zu wählen,. die hapnllarkörper dagegen aus einem verhältnismäßig weichen und bildsamen Baustoff derart in die Düsenform einzusetzen, daß sie sich in keiner Richtung schädlich deformieren können. Außerdem ist es wünschenswert, die einzelnen Kapillarkörper im Boden der Düsenform so zu befestigen, daß sie zwecks Reinigung jederzeit leicht herauszunehmen sind. Man verwendet zur Reinigung von Spinndüsen vielfach konzentrierte Säuren, welchen nur die Edelmetalle gewachsen sind. Die auswechselbare Befestigung der Einzeldüsen im Boden bietet in solchem Falle den Vorteil, claß die verhältnismäßig große und schwere Diisenforin selbst aus einem Nichtedelmetall bestehen kann. Der Vorschlag, in eine Düsenform aus unedlem Metall Edelmetallkörper einzusetzen, ist zwar bekannt; es handelt sich aber bei diesem Vorschlag nicht um Hochdruckdüsen, bei welchen clie Reinigung der sehr langen und engen Kanäle besondere Schwierigkeiten und daher eine auswechselbare Befestigung der Einzelkapillare erforderlich macht.
  • Diese besondere Befestigung gemäß der Erfindung ist in den Abb. i und ? in je einem Längsschnitt und in der Draufsicht wiedergegeben. In den Düsenkörper a aus widerstandsfähigem, druckfestenn Metall sind die: Kapillarkörper h finit Feingewinde c eingeschraubt und gegen einen Schulteransatz d festgezogen. Zum Zwecke der Reinigung werden die Kapillarkörper mit Hilfe der Schraubschlitze e herausgeschraubt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCI3: Hochdruckspinndüse zum Spinnen von Kunstseide unter Verwendung auswechselbarer Kapillarkörper, dadurch gekennzeichnet, claß die aus Edelmetall bestehenden, mit Gewinde (c) versehenen Kapillarkö rper (b) mit Schulteransatz (d) in mit Ge;enge@vincle versehene Bohrungen -ler Düsenform (a) aus Hartmetall eingeschraubt sind.
DEI35066D Hochdruckspinnduese zum Spinnen von Kunstseide Expired DE491242C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI35066D DE491242C (de) Hochdruckspinnduese zum Spinnen von Kunstseide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI35066D DE491242C (de) Hochdruckspinnduese zum Spinnen von Kunstseide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE491242C true DE491242C (de) 1930-02-07

Family

ID=7188880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI35066D Expired DE491242C (de) Hochdruckspinnduese zum Spinnen von Kunstseide

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE491242C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2936482A (en) * 1955-06-30 1960-05-17 Du Pont Spinneret assembly
DE1102340B (de) * 1956-10-03 1961-03-16 Bayer Ag Verfahren zum Abgleichen der Durchflussmengen von Kapillaren
US4744744A (en) * 1983-03-22 1988-05-17 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Extrusion nozzle for coagulation of polymer latices

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2936482A (en) * 1955-06-30 1960-05-17 Du Pont Spinneret assembly
DE1102340B (de) * 1956-10-03 1961-03-16 Bayer Ag Verfahren zum Abgleichen der Durchflussmengen von Kapillaren
US4744744A (en) * 1983-03-22 1988-05-17 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Extrusion nozzle for coagulation of polymer latices

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1181366B (de) Mehrlochspinnduese zur Herstellung von Hohlfaeden
DE491242C (de) Hochdruckspinnduese zum Spinnen von Kunstseide
DE519348C (de) Spinnduese fuer die Kunstseidenherstellung
DE914304C (de) Spinnduese zur Herstellung feiner kuenstlicher Hohlfaeden
DE696103C (de) Kunstseidespinnduese
DE481600C (de) Duese zur Herstellung von Kunstfasern
DE112019004251T5 (de) Wasserauslassdüse und Wasserstrahleinrichtung mit derselben
DE1660195B2 (de) Spinndüse zur Herstellung von künstlichen Faden mit nicht kreisför migem Querschnitt
DE729215C (de) Senkwerkzeug, insbesondere fuer Schraubenkopfsenkungen, mit einstellbarer Anschlaghuelse
DE760350C (de) Spinnduese zur Herstellung hohler kuenstlicher Faeden
DE648234C (de) Duesenbrause
DE899399C (de) Verahren und Vorrichtung zur Herstellung hohler Glasfaeden
DE835567C (de) Stossdaempfer an Tuerzargen
AT147490B (de) Flüssigkeitsschaum-Erzeuger.
DE522594C (de) Mehrfachspinnkopf fuer die Kunstseidenspinnerei
DE975009C (de) Einschraubbare Filterduese
DE843193C (de) Loesbare Verbindung zwischen einem Drehgriff und seiner Achse
AT272734B (de) Spritz- und Sprühvorrichtung
DE756398C (de) Gewindestahlhalter
AT200473B (de) Schreibspitze
AT206403B (de) Vorrichtung zum Befestigen des Stieles in einem Besen- oder Bürstenkörper od. dgl.
DE701510C (de) Verbindung mehrerer Gummiplatten, die an einer Presse zum Verformen von Tafelmaterial die Matrize bilden
DE1905817C3 (de) Regeneriermittel-Verteilereinrichtung für Mischbettfilter
DE689779C (de) Trichterspinnvorrichtung zum Verspinnen von Celluloseloesungen
DE712548C (de) Vorrichtung zur Herstellung von roehrenfoermigem Schiesspulver