DE490195C - Durch das Schienenrad in Taetigkeit gesetzte Vorrichtung zum selbsttaetigen Schmieren von Schienen in Gleiskruemmungen - Google Patents
Durch das Schienenrad in Taetigkeit gesetzte Vorrichtung zum selbsttaetigen Schmieren von Schienen in GleiskruemmungenInfo
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- DE490195C DE490195C DESCH85610D DESC085610D DE490195C DE 490195 C DE490195 C DE 490195C DE SCH85610 D DESCH85610 D DE SCH85610D DE SC085610 D DESC085610 D DE SC085610D DE 490195 C DE490195 C DE 490195C
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- rail wheel
- head
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- automatic lubrication
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61K—AUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61K3/00—Wetting or lubricating rails or wheel flanges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
Bei Schienenbahnen findet in den Kurven eine sehr erhebliche Reibung zwischen dem
Spurkranz der Räder und der Innenseite der äußeren Schiene statt, wodurch eine starke
Abnutzung des Materials und eine Bremswirkung herbeigeführt wird.
Diese Reibung durch Schmierung der Hauptreibunjgsflächen zu vermindern, ist
Zweck der Erfindung.
to Bekannt sind zwar Kurvenschmierungen, die durch Betätigung einer Pumpe oder durch
Betätigung einer Lederscheibe die Schmierung vermitteln. Alle diese haben jedoch
Nachteile, welche durch die Erfindung vermieden werden sollen.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt.
Abb. ι zeigt die Schmiervorrichtung im
Ruhezustand, welcher besteht, wenn kein Fahrzeug die zu schmierende Schiene befährt.
Die Leitschiene A befindet sich in der Vorderlage, der Schmierkopf G oben.
Abb. 2 zeigt die Vorrichtung beim Befahren der zu ölenden Schiene.
Die Leitschiene A ist zurückgeschoben, der Schmierkopf G ist herabgedrückt.
Die Leitschiene A ist zurückgeschoben, der Schmierkopf G ist herabgedrückt.
Abb. 3 und 4 geben die Draufsicht für beide Zustände.
Abb. 5 zeigt die Vorderansicht des Druck-Segmentes.
Die Erfindung besteht aus einem länglich ausgebildeten Schmierkasten mit beweglichem
Schmierkopf G, der durch das Rad des Wagens oder der Lokomotive mittels einer Leitschiene A nach unten gedrückt wird.
Der Schmierkopf G (Abb. 1) selbst besteht aus einem viereckigen, unten offenen Kasten,
dessen Vorderseite im oberen Drittel beweglich ist und durch eine Feder nach vorn gezogen
wird. Der bewegliche Teil ist so ausgebildet, daß er sich der oberen Rundung des
Schienenkopfes anpaßt. Vor der vorderen Metallwand befindet sich als Belag eine Lederschicht
.ST, die die Schmierung übernimmt.
Der Schmierkopf ist in senkrechter Riehtung beweglich und paßt genau in einen unteren
viereckigen Kasten, der oben offen ist und das Schmieröl enthält.
Die Aufwärtsbewegung erfolgt durch den Druck der Feder ii, die Abwärtsbewegung
durch den Druck eines ausgeschnittenen Segmentes D (Abb. 5), dessen Innenausschnitt
auf den Stift L, der mit dem Schmierkopf verbunden ist, drückt.
Das Segment selbst ist an der Vorderseite des Pendels C befestigt.
Bei Durchfahrt eines Wagens muß der Kopf aus dem lichten Profil entfernt werden.
Dieses wird durch die Leitschiene A erreicht, die in den Pendeln C (s. Abb. 3 und 4)
drehbar und ausschwenkbar ist und durch die Druckstempel B nach vorn gedrückt wird.
Ein ankommendes Rad läuft mit dem Spurkranz im Einlauf gegen die Leitschiene A
(Abb. 3), drückt dieselbe nach außen, wobei sie um das Pendel schwankt.
Das Pendel nimmt die Schräglage ein und dreht damit auch das an diesem befestigte
Segment D.
Dieses drückt beim Hejrumschwenken den
Stift L an seiner Ausschnittfläche herab und damit denSchmierkopf nach unten und macht
die Spurrinne profilfrei.
Beim Niedergehen taucht das Schmierkopfleder in das Öl, feuchtet sich an und ölt
ίο beim Hochgehen den Schienenkopf an der
Innenseite.
Beim Befahren wird das Rad an der Reibungslinie geölt und überträgt das öl auf die
weitere Kurve.
Diese Einrichtung wird in solchem Abstande wiederholt, daß der ganze Radumfang
geölt wird. Der Abstand richtet sich nach dem Umfang der Räder und nach der Länge
der Kurve.
ao Dargestellt ist eine Länge des Schmierkasteus von 1,60 m (Abb. 3). Bei einem
Raddurchmesser von 80 cm und einem Umfang des Rades von 280 cm würden zwei in kurzen Abständen aufeinanderfolgende
Schmierkästen mit 2 X 1,60 = 3,20 m den ganzen Umfang des Rades ölen.
Hat das Rad die Leitschiene verlassen, drücken die Stempel B die Schiene in die
Ruhelage, und der Kopf geht alsdann durch den Druck der Feder H nach oben und ölt die
Schiene.
Die Wechselwirkung von Leitschiene auf Schmierkopf, die im dargestellten Fall durch
das Kreissegment erfolgt, kann ebenso durch Gelenkübertragung oder eine schiefe Ebene
hervorgerufen werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Durch das Schienenrad in Tätigkeit gesetzte Vorrichtung zum selbsttätigen Schmieren von Schienen in Gleiskrümmungen, gekennzeichnet durch einen unter Federdruck stehenden, in dem Ölbehälter verschiebbaren Schmierkopf (G) mit beweglicher, dem Schienenkopf sich anpassender Vorderseite, der durch eine vom Schienenrade veranlaßte Dreh- und Schwenkbewegung einer Leitschiene (A) nach unten und nach Freigabe der Leitschiene nach oben gedrückt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH85610D DE490195C (de) | 1928-02-28 | 1928-02-28 | Durch das Schienenrad in Taetigkeit gesetzte Vorrichtung zum selbsttaetigen Schmieren von Schienen in Gleiskruemmungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH85610D DE490195C (de) | 1928-02-28 | 1928-02-28 | Durch das Schienenrad in Taetigkeit gesetzte Vorrichtung zum selbsttaetigen Schmieren von Schienen in Gleiskruemmungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE490195C true DE490195C (de) | 1930-01-24 |
Family
ID=7443263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH85610D Expired DE490195C (de) | 1928-02-28 | 1928-02-28 | Durch das Schienenrad in Taetigkeit gesetzte Vorrichtung zum selbsttaetigen Schmieren von Schienen in Gleiskruemmungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE490195C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2448670A (en) * | 1944-03-17 | 1948-09-07 | American Brake Shoe Co | Rail lubricator |
WO2013112108A1 (en) * | 2012-01-28 | 2013-08-01 | Pavcnik Bojan | Line distributor, preferably for anti-noise device for rail brakes |
-
1928
- 1928-02-28 DE DESCH85610D patent/DE490195C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2448670A (en) * | 1944-03-17 | 1948-09-07 | American Brake Shoe Co | Rail lubricator |
WO2013112108A1 (en) * | 2012-01-28 | 2013-08-01 | Pavcnik Bojan | Line distributor, preferably for anti-noise device for rail brakes |
US9409582B2 (en) | 2012-01-28 | 2016-08-09 | Bojan Pav{hacek over (c)}nik | Line distributor, preferably for anti-noise device for rail brakes |
RU2606156C2 (ru) * | 2012-01-28 | 2017-01-10 | Боян ПАВЧНИК | Линейный распределитель, в частности, для противошумового устройства для рельсовых тормозов |
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