DE488024C - Walzeinrichtung zur Herstellung von Kugeln aus vorgeballten warmen Stangen-abschnitten mittels verschiedene Durchmesser aufweisender Rillenwalzen - Google Patents

Walzeinrichtung zur Herstellung von Kugeln aus vorgeballten warmen Stangen-abschnitten mittels verschiedene Durchmesser aufweisender Rillenwalzen

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DE488024C
DE488024C DEH116298D DEH0116298D DE488024C DE 488024 C DE488024 C DE 488024C DE H116298 D DEH116298 D DE H116298D DE H0116298 D DEH0116298 D DE H0116298D DE 488024 C DE488024 C DE 488024C
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/14Making articles shaped as bodies of revolution balls, rollers, cone rollers, or like bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  • Walzeinrichtung zur Herstellung von Kugeln aus vorgeballten warmen Stangenabschnitten mittels verschiedene Durchmesser aufweisender Rillenwalzen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Herstellung von Kugeln aus vorgeballten warmen Stangenabschnitten mittels verschiedene Durchmesser aufweisender Rillenwalzen.
  • Bei der Walzeinrichtung nach Patent 485 767 ist der Nachteil vorhanden, i. daß bei der festgelagerten Schrägstellung der einen Walze das Werkstück die gedachten Änderungen in der Wälzrichtung nicht mit absoluter Sicherheit durchmacht, 2. daß die Walzrillen infolge der stets in gleicher Richtung erfolgenden Beanspruchung durch das harte Kugelmaterial, welches nicht zu stark erhitzt werden darf, sehr bald einseitig verschleißen und die Walzen unbrauchbar machen und 3. daß die festgelagerten Walzen genau im Volumen vorgeballte Werkstücke erforderlich machen.
  • Diese Mängel sollen durch die vorliegende Erfindung beseitigt werden. Zu dem Zweck sind die in den Ansprüchen näher gekennzeichneten Anordnungen getroffen.
  • In der Zeichnung ist Abb.A die Kopfansicht der schwingenden Rillenwalzeneinrichtung, Abb. B der Grundriß zu Abb. A, Abb. C die Seitenansicht der ganzen Einrichtung, Abb. D der Grundriß zu Abb. C, Abb. E teilweise eine Wiederholung der Darstellung in Abb. A, in rechtsgeneigter Arbeitslage der Walze, Abb. F der Grundriß der geneigt arbeitenden Walze mit Werkstück.
  • Es sind i die Riemenscheiben mit Riemen, 2 sind die Rillenwalzen, 3 die Kreuzkopfzapfen, 4 die Kreuzköpfe, 5 die Zugstangen, 6 die Traverse mit Lagerachse und Zapfen oder Bolzen für die Zugstangen, 7 die Exzenter, die durch umlaufende Bewegung die schwingende Bewegung der Rillenwalze um das Werkstück betreiben, 8 bezeichnet die Walzmittelebene in den äußersten Stellungen der schwingbar gelagerten Rillenwalze, g sind die zubearbeitenden Kugeln, io ist die Walze, die die Dauer des Walzvorganges regelt, ii stellt ein Untergestell mit den Führungen für die Zugstangen 5 dar, 12 ist ein gegabelter Teil, der die eine Arbeitswalze gegen die andere verschiebt. Die Verschiebung erfolgt in Abhängigkeit von der Stellung der Walze io, und zwar so, daß die Werkstücke in demselben Augenblick von den Arbeitswalzen losgelassen werden, wenn die Aussparung in der Walze io eine Kugel fortnimmt.
  • In Abb. B sind die Lagerdeckel der Zugstangen@ als abgehoben dargestellt, um dadurch anzudeuten, daß nach Lösung dieser Lagerdeckel die Walze frei herausgehoben und leicht durch eine andere ersetzt werden kann.
  • Dadurch, daß bei der Verschiebung der verschiebbaren Arbeitswalze ein elastisches Mittel Anwendung findet, ist es möglich, Werkstücke von abweichendem Volumen, wie solche beim Zerteilen der Stangen fallen, in die waagerechte Walzmittelebene zu bringen. Durch Anpressen des Werkstückes an die Arbeitswalze der Abb. A, die erheblich schneller läuft als wie die verschiebbare Walze, wird das Werkstück in stetig veränderte Wälzrichtung gebracht und muß sich somit mit allen Stellen des Umfanges dem Walzvorgang unterwerfen. Ist die vorausbestimmte Arbeitszeit erreicht, dann rückt Walze zo die verschiebbare Walze zurück, die Aussparung der Walze xo führt eine fertige Kugel ab, und von obenher fällt ein neues Werkstück in die Walzmittelebene. In derselben Zeit rollt und wiegt sich die Walze (Abb. A) weiter, so daß das Werkstück sofort wieder in die rollende und drehende Umwälzung versetzt wird. Diese ganze Einrichtung ermöglicht es, die Dauer des Walzvorganges der Größe des Werkstückes, der Härte des Materials und dem Verwendungszwecke genau anzupassen und so stets einwandfreie Kugeln zu erzielen. Bei dickeren Kugeln kann die Walze zo auch quer zur Mittelwalzebene angeordnet werden, da bei solchen Kugeln eine zwischenliegende fertige Kugel, die die augenblicklich dem Walzvorgang unterworfene Kugel am zu frühen Durchrutschen hindert, nicht nötig ist.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Walzeinrichtung zum Herstellen von Kugeln aus vorgeballten warmen Stangenabschnitten mittels verschiedene Durchmesser aufweisender Rillenwalzen nach Patent 486 767, dadurch gekennzeichnet, daß eineder beidenArbeitswalzen um eine die Mittelpunkte der beiden Walzen verbindende Achse schwingbar und die andere gegen die erstere nachgiebig verschiebbar ist.
  2. 2. Walzeinrichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß an die Zapfenlager der schwingbaren Walze auf und ab bewegliche Stangen (6) angreifen, die miteinander durch eine von Exzentern (7) in Schwingung versetzte Traverse (6) verbunden sind, und daß die nachgiebig verschiebbare Walze in Abhängigkeit von der die fertigen Kugeln abführenden Walze (zo) steuerbar ist und beim Einfallen einer fertigen Kugel in die Aussparung dieser Walze ein Freigeben der in der waagerechten Walzmittelebene befindlichen Kugel mit Sicherheit zu bewirken.
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