DE718114C - Ringwalzenpresse - Google Patents

Description

• Rin-,Walzenpresse Das Hauptpatent betrifft eine Ringwalzenpresse zur Erzeugung zusammenhängender Brikettstränge, bei der die inneren Seitenflächen. der in dem. Formring befindlichen Preßnuten durch seine in dem Zwischenräiun zmrischen den beiden Teilen des Formringes ängeordn@ete feststehende Schleifplatte gebildet werden. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß der Formring aus zwei völlig voneinander getrennten Teilen bestellt und diese durch besondere Druckrollen in axialerRichtung zusammengehalten -werden müssen und daß-zum Einbau und Ausbat-der Schleifplatte der Formringteil tuld die Druckrollen auf einer Seite der Presseentfernt werden müssen. - Diese Nachteile sollen durch die Presse nach der Erfindung vermieden werden. Das wesentliche Merkmal derselben besteht darin, daß die die beiden Praßnuten trennend Schleifplatte in ihrer ganzen Ausdehnung innerhalb des von dem Formring umschlossenen Raumes angeordnet ist und eine sichelför urige Gestalt erhält, derart, daß sie durch den oberhalb der Preßwalze zwischen dieser und dem Preßring verbleibenden freien Raum ein- und ausgebaut werden kann. Die Befestigung der Schlezfplatte erfolgt entweder dadurch, däß dieselbe mit den Enden ihres Bogens höhlenverstellbar an am Pressengestell parallel zu den Pressenachsen längs verschiebbar gelagerten Balken aufgehängt ist, öder dadurch, daß die Schleifplatte mit ihrer ineren Begrenzungsflach e dem mittleren -eingezogenen Teil der- Preßivalze angepaßt und mit einem lagerdeckelähnlichen Oberstück auf diesem gelagert und durch ein über der P@:eßwälze angeordnetes, am Pressengestell befestigtes Führungsstück, das in eine Nut des Oberstückes eingreift, gegen Drehung gesichert -ist. Schließlich soll- die -Schleifplatte in-der Bewegungsrichtung xler-"ßrikettstrange hinter der Stelle des höchsten Preßdruckes im Bereich der austretenden Brikettstränge mit seitlichen Auslaufflächen versehen sein. Auf der Zeichnung ist die Presse nach der Erfindung beispielsweise in. zwei verschiedenen Ausführungsformen dargestellt.
• Abb. i zeigt einen senkrechten Schnittquer zur Pressenachse vor der Schleifplatte. Abb.2 zeigt seinen senkrechten Querschnitt durch die Pressenachse.
• Abb.3 zeigt die Befestigung der Schleifplatte.
• Abb. q. zeigt eine Draufsicht auf die Schleifplatte.
• Abb. 5 zeigt eine Presse mit einer anderen Befestigung der Schleifplatte im senkrechten Schnitt quer zur Pressenachse vor der Schleifplatte.
• Abb. 6 zeigt einen senkrechten Querschnitt dazu.
• In allen Abbildungen sind die Preßwalze mit A, der Formring mit B und die diesen tragenden Rollen mit C bezeichnet. Mit b ist die Nut für die Aufnahme der Schleifplatte im Formring B und mit e sind die Preßnuten in letzterem bezeichnet.
• Bei der Ausführung nach Abb. i bis 5 bezeichnet D die Schleifplatte, die erfindungsgemäß in ihrer ganzen Ausdehnung innerhalb des von dem Formring D umschlossenen Raumes angeordnet ist und eine sichelförmige Gestalt besitzt, die gestattet, daß sie durch den oberhalb der Preßwalze A zwischen dieser und dem Preßring B verbleibenden freien Raum ein- und ausgebaut werden kann. Die Befestigung der SchleifplatteD, erfolgt dadurch, daß sie an Balken tn und n aufgehängt wird, die beiderseits der Preßwalze parallel zu deren Achse auf Konsolen k des Pressengestells I( gelagert sind. Durch Anbringung von Langlöchern o sind die Balken m und tz längs verschiebbar angeordnet, und die Höhenlage der Schleifplatte D@ kann am Balken m durch Beilagen und am Balken tt durch Verstellen der Zugschraube p geregelt werden.
• Bei der Ausführung nach Abb. 5 und 6 ist die Schleifplatte L mit ihrer inneren Begrenzungsfläche dem mittleren eingezogenen Teil a der Preßwalze A angepaßt und mit einem lagerdeckelähnlichen Oberstücks auf diesem gelagert. Die Sicherung gegen Drehung erfolgt durch ein über der Preßwalze A angeordnetes Führungsstück g, das am Pressengestell M befestigt ist und in eine Nut des Oberstückes l eingreift..
• Bei beiden Ausführungen ist die Schleifplatte D bzw. L in der Bewegungsrichtung der Brikettstränge E hinter der Stelle des höchsten Preßdruckes Y im Bereich der austretenden Brikettstränge E mit seitlichen Auslauffläch enrl versehen, durch die eine allmähliche Verbreiterung der Preßnuten e nach der Äustrittsstelle H der Brikettstränge E herbeigeführt wird.
• Durch die Anordnung nach der Erfindung iR-ird der Vorteil erreicht, daß der Formring B einteilig ausgeführt werden kann und infolgedessen die seitlichen Druckwalzen fortfallen und daß die Schleifplatte durch den freien Raum zwischen Preßwalze und dem oberen Teil des Formringes ein- und ausgebaut werden kann, ohne daß es nötig ist, Teile des Fornu7nges abzubauen. Durch die Anordnung dieser Auslaufflächen an der Schleifplatte wird eine Lockerung der Brikettstränge in den Preßnuten von der Austrittsstelle aus letzteren ab erreicht, so daß an dem Abstreicher keine Stauungen auftreten.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Ringwalzenpresse nach Patent 713443, dadurch gekennzeichnet, daß die die beiden Preßnuten trennende Schleifplatte (D) in ihrer ganzen Ausdehnung innerhalb des von dem Formring (B) umschlossenen Raumes angeordnet ist und eine sichelförmige Gestalt erhält, derart, daß sie durch den oberhalb der Preßwalze (A) zwischen dieser und dem Preßring (B) verbleibenden freien Raum ein- und ausgebaut werden kann.
2. 2. Ringwalzenpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifplatte (D,) mit den Enden ihres Bogens höhenverstellbar an am Pressengestell (I<) parallel zu den Pressenachsen längs verschiebbar gelagerten Balken (m, n) aufgehängt ist.
3. 3. Ringwalzenpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifplatte (L) mit ihrer inneren Begrenzungsfläche dem mittleren eingezogenen Teil (a) der Preßwalze (A) angepaßt und mit einem lagen deckelähnlichen Oberstück (l) auf diesem gelagert und durch ein über der Preßwalze (A) angeordnetes, am Pressengestell (M) befestigtes Führungsstück (g), das in eine Nut des Oberstükkes (L) eingreift, gegen Drehung gesichert ist. q.. Ringwalzenpresse nach Anspruch i und 2 oder i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifplatte (Dy L) in der Bewegungsrichtung der Brikettstränge (E) hinter der Stelle des höchsten Preßdruckes (r) im Bereich der austretenden Brikettstränge (E) mit seitlichen Auslaufflächen (d) versehen ist.