DE643685C

DE643685C - Walzenbrikettstrangpresse

Info

Publication number: DE643685C
Application number: DEZ22430D
Authority: DE
Original assignee: MASCHB AKT GES; ZEITZER EISENGIESSEREI
Current assignee: MASCHB AKT GES; ZEITZER EISENGIESSEREI
Priority date: 1935-04-24
Filing date: 1935-04-24
Publication date: 1937-04-14

Description

Walzenbrikettstrangpresse Die vorliegende Erfindung behandelt eine Walzenbrikettstrangpresse; bei der der Formkanal durch zwei sich gegenüberstehende Scheiben gebildet wird. Zur seitlichen Begrenzung der Formnut dienen Seitenringe, die außermittig zu einer der beiden Druckscheiben angeordnet sind. Eine solche Walzenpresse für die Erzeugung von Brikettsträngen ist aus der Patentliteratur bereits bekannt. Diese Presse hat aber den Nachteil, daß sich bei ihr das Ausbringen des Brikett-Stranges aus der Formnut schwierig gestaltet. Bei der bekannten Bauweise werden nämlich die außermittigen Seitenringe mit einem so großen Durchmesser ausgeführt, daß sie ringsum über den Durchmesser der Druckscheiben hervorstehen. Der fertige Brikettstrang soll zwischen den beiden Seitenscheiben Ableitung finden. Dies dürfte, aber in der Regel nicht eintreten, da der Brikettstrang auf dem Umfang der Druckscheibe haftentleibt. Auch fallen bei dieser Pressenbauart die Herstellungskosten für die im Durchmesser größeren Seitenscheiben sehr in die Waage, da diese durch die großen auftretenden Beanspruchungen leicht verformt werden und dadurch öfters ersetzt werden müssen.
Diesen Nachteil versucht vorliegende Erfindung zu beheben. Sie schlägt eine Walzenbrikettstrangpresse vor, bei der die seitlichen Scheiben im Durchmesser nur so groß gehalten sind, daß sie auf der dem engsten Preßquerschnitt gegenüberliegenden Stelle der Druckscheibe nicht über deren Umfang hinausragen. Durch diese Maßnahme wird ein Freilegen des Preßstranges längs Beines Teiles des Umfanges der Druckscheibe erreicht. Es ist sodann ein leichtes, längs dieses Umfangstückes mit Hilfe eines einfachen Schabers den Brikettstrang abzulösen und abzuleiten.
Eine nicht zum Stand der Technik gehörende Presse, bei der die Pressung des Preßgutes zwischen einer schwingenden Fläche und einer sich drehenden Walze vor sich geht, besitzt ebenfalls Seitenscheiben, zwischen denen die Preßwalze auf der dem Preßkanal gegenüberliegenden Seite hervortritt. Diese Presse m@uß wegen des Vorschubes mit einer Preßivalze mit Verzahnung. arbeiten, so daß ein Abstreichen des Preßstranges mit Hilfe eines Schabers bei ihr nicht möglich ist. Vielmehr müssen hier die einzelnen Preßlinge seitlich aus den Zahnlücken herausgeschoben werden. Es muß ferner bei dieser Presse die Preßwalze mindestens um die Zahnhöhe aus den seitlichen Scheiben hervortreten, während bei vorliegender Erfindung die Seitenscheiben bis zum äußersten Umfang der Druckscheibe reichen können. Dies hat den Vorteil, daß die Länge des Preßkanals bei sonst gleichen Abmessungen bei der Presse gemäß vorliegender Erfindung länger und damit günstiger gestaltet werden kann.
Weiter soll durch vorliegende Erfindung die besondere Verlagerung der außermittigen Seitenscheiben unter Schutz gestellt werden. Es sind hierzu seitlich am Ständer der Presse Kurbelscheiben angeordnet, die mit dem Ständer in fester Verbindung stehen. Um diese ruhenden Kurbelscheiben laufen die Seitenringe der Presse um. Um die Seitenscheiben längs des Preßkanals vor Biegungsbeanspruchungen zu schützen, sind an ihrer Auß@i;`@ fläche Kegelstumpfrollen zur Druckaufnahme angeordnet.
Die Anwendung der Erfindung ist im besonderen bei solchen an sich bekannten Walzenstrangpressen gedacht, bei denen eine der Druckscheiben verschiebbar angeordnet ist. Federn oder sonstige elastische Kräfte drücken dabei die bewegliche Scheibe gegen die feststehende, so daß beide Scheiben im Leerlauf aufeinander abrollen. Erst das aufgegebene Preßgut drückt die beiden Scheiben so weit auseinander, bis die bewegliche Scheibe an einem verstellbaren Anschlag anliegt.
In den beiliegenden Abbildungen wurde ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens dargestellt. Abb. i -neigt einen Aufriß, Abb. z einen Grundriß einer Presse gemäß der Erfindung.
Die beiden Druckscheiben S1 und S= laufen mit ihrem Umfang unmittelbar aufeinander, solange eine Aufgabe von Brikettiergut nicht stattfindet. Im Zeichnungsbeispiel drücken Federn F die Scheibe S= auf den Umfang der Scheibe Sl. Es können hierzu aber auch hydraulische Kräfte Anwendung finden. Wird nun an der Stelle A der Presse Preßgut zugeführt, so bildet sich zwischen den beiden Druckscheiben ein Formkanal K. Die Scheibe S° ist dann bis auf die Anschläge B verschoben. Beide Druckwalzen haben sodann eine starre Lagerung.
Zur seitlichen Lagerung der Formnut dienen zwei Seitenscheiben Cl und C2. Sie sind auf Kurbelscheiben G, die mit dem Ständer der Presse fest verbunden sind, drehbar verlagert. Die AchseD-D der Drehzapfen der seitlichen Scheiben liegt außermittig zum Achskörper E. So erklärt es sich, daß an der Stelle H des Umfanges der Druckscheibe S1 eine Formnut nicht mehr vorhanden ist. Die Scheiben C sind hinter den Umfang der Scheiben S1 zurückgetreten. An dieser Stelle des Scheibenumfanges ist es dann leicht möglich, mit Hilfe eines Abstreichers den Brikettstrang abzulösen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Walzenbrikettstrangpresse mit zwei gegeneinanderlaufenden Scheiben, bei denen an den Seiten der Scheiben, außermittig zur Scheibenachse, drehbar gelagerte Seitenringe eine Nut bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenringe mit ihrem äußeren Umfang an der dem engsten Preßquerschnitt gegenüberliegenden Stelle nicht über den Umfang der Druckscheibe hinausragen und auf Kurbelscheiben umlaufen, die mit dem Ständer der Presse fest verbunden sind.