DE484758C

DE484758C - Verfahren zum Trocknen von Kleidungsstuecken u. dgl.

Info

Publication number: DE484758C
Application number: DER73043D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-12-13
Filing date: 1927-12-13
Publication date: 1929-10-21

Description

Verfahren zum Trocknen von Kleidungsstücken u. dgl. Zum Trocknen von Kleidungsstücken nach ihrer Wäsche, und zwar gebrauchter Kleidungsstücke oder ganz neuer, hat man vorgeschlagen, die Kleidungsstücke auf eine durchlochte Form aufzuspannen und in die hohle Form heiße Luft einzublasen, die dann durch die Maschen des Gewebes hindurchgetrieben wird. Das vorliegende Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß das Trocknen beschleunigt und verbessert wird, indem zum Schluß zum Kühlen der Kleidungsstücke kalte Luft durch die Kleidungsstücke selbst und durch die Formen angesaugt wird.
Das Heizen der Formen nach der Erfindung erfolgt durch Dampf. Die Luft wird durch ein Gebläse in die Formen eingetrieben, und dieses Gebläse ist so eingerichtet, daß es wahlweise die Luft von innen durch die Formen nach außen drücken oder aber Außenluft durch die Formen ansaugen kann. Zu diesem Zweck ruhen die Formen auf Unterlagen, die eine Dampfeinlaß- und eine Dampfauslaßkammer haben. An diese Kammern sind Kreisleitungen angeschlossen, die sich in die Formen hinein erstrecken. Die Dampfeinlaßrohre liegen dabei in Achsdeckung und im Inneren der Dampfabführrohre, so däß die Eintrittsenden der Einlaßrohre mit der Dampfeinlaßkammer, die Austrittsenden der Abla.B-rohre mit der Dampfauslaßkammer verbunden sind. Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel dar; es sind Abb. i eine Seitenansicht einer Trockenmaschine, Abb.2 ein senkrechter Schnitt durch eine Trockenform und Abb. 3 ein Querschnitt durch die Trockenform nach der Linie III-III der Abb. i.
Auf dem Tisch io sind die Trockenformen ii, 12, 13, 14 angeordnet, die zum Aufspannen verschiedener Kleidungsstücke dienen. Sie bestehen je aus einem hohlen Oberteil 16 und einem auf der Tischoberfläche 15 befestigten Untersatz 17. Der Oberteil 16 der Form wird vorzugsweise aus Blech mit äußerst glatter Außenoberfläche hergestellt, die Verbindung dieses Blechkörpers mit dem Untersatz 17 erfolgt nach Abb.2 durch einen Flansch 18, gegen den sich eine Platte ig unmittelbar unter dem Körper 16 anlegt, - während eine andere ähnliche Platte 2o und schließlich eine dritte Platte 21 in Abständen von der Platte ig von dem Flansch 18 umfaßt werden. Abstandsstücke 22 und 23 sichern den Abstand zwischen diesen Platten. Es entstehen dadurch die beiden Kammern 25 und 26 im Untersatz 17. In die äußere Kammer 26 tritt der Dampf durch die Leitung 27 ein, während die innere Kammer 25 bei 28 eine Ablaßleitung hat. Alle Leitungen 27 sind nach Abb. i an eine Zuleitung 30 unter Einschaltung eines Ventiles 29 und alle Ablaßleitungen 28 sind an das Rohr 32 angeschlossen, das ebenfalls bei 31 ein Ventil hat.
Das Beheizen der Formen durch den Dampf erfolgt durch die von der Kammer 26 ausgehenden Leitungen 37, die an beiden Enden offen sind. Das äußere Ende hat bei 38 einen Flansch, durch den sie an der Zwischenwand 2o abgestützt werden. In ähnlicher Weise werden durch einen Flansch 36 an der Platte ig Rohre 34 abgestützt, die an ihren inneren Enden bei 35 geschlossen sind. Die Achsen der Rohre 34 und 37 fallen zusammen, und die inneren Enden 39 der Rohre 37 liegen unmittelbar den Bögen 35 der äußeren Rohre gegenüber. Der in die Kammer 26 eintretende Dampf durchströmt also die Rohre 37 in den Formen und fließt durch die Rohre 34 zur Kammer 25, von wo er austritt.
Ein unter den Tisch io verlegtes größeres Rohr 41 hat Abzweigungen 40 zu jeder Form, die sich durch Flanschen an der Innenplatte ig jeder Form abstützen. Bei 42 ist ein Gebläse angeordnet, durch das in das Rohr. 41 und die Zweigrohre 40 Luft eingeschickt werden kann, oder das nach Umstellen der Drehrichtung Luft aus den Formen heraussaugt. Dieses Gebläse erhält seinen Antrieb vom Motor 43 durch den Riemen 44. In jedem Zweigrohr 4o ist eine Ventilklappe 46 vorhanden, durch die die Zufuhr bzw. Entnahme der Luft geregelt werden kann.
Bei Beginn des Trockenverfahrens treibt das Gebläse 42 Luft durch die Form hindurch und, wenn das Trocknen nahezu beendet ist, wird der Motor 43 umgeschaltet und somit die Luft abgesaugt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Trocknen von Kleidungsstücken u. dgl. auf einer gelochten hohlen Form, bei dem geheizte Luft durch die zu trocknenden Gegenstände hindurchgetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schluß zwecks Kühlung kalte Luft durch die Gegenstände und die Form angesaugt wird.
2. Hohle, gelochte Trockenform, die durch eine Dampfkreisleitung geheizt, und durch die die Luft mittels eines Gebläses hindurchgetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse wahlweise Luft durch die Form nach außen treiben oder in die Form einsaugen kann.
3. Trockenform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich in der die Form tragenden Unterlage eine Dampfeinlaß- und eine Dampfauslaßkammer (26, 25) befinden, an die im Inneren der Form liegende Dampfkreisleitungen (37, 34) angeschlossen sind.
4. Trockenform nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Dampfeinlaßkammer (26) angeschlossenen Rohre (37) konzentrisch in den Dampfabführrohren (34), deren offenes Ende mit der Dampfablaßkammer (25) in Verbindung steht, liegen und bis 'nahe an deren geschlossenes Ende (35) reichen.