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Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut, insbesondere zum Anfeuchten,
Dämpfen und Bügeln von Strümpfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum Behandeln von Textilgut, insbesondere zum Anfeuchten, Dämpfen und Bügeln von
Strümpfen auf wandernden stehenden Formen. Bisher erfolgte die Behandlung von Strümpfen
auf wandernden stehenden Formen durch Plattenpressen, die an geeigneten Stellen
der Formstraße angeordnet waren. Durch die Plattenpressen ist es notwendig, der
Formstraße eine schrittweise Bewegung zu geben, so daß in der Zeit, in welcher sich
die Formen mit den Strümpfen unter der Einwirkung der Plattenpresse befinden, die
gesamte Formstraße stillstehen muß. Es wird auf diese Weise die Behandlungsdauer
verlängert gegenüber der Vorrichtung gemäß der Erfindung, bei welcher eine fortlaufende
Bewegung der Formstraße @erfolgt.
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Die Behandlung der Strümpfe in Plattenpressen hat ferner den Nachteil,
daß die durch die Einfärbung des Strumpfgewebes entstehenden Ungleichmäßigkeiten
im Farbton, die als Schivielen bezeichnet werden, nicht durch den Bügelvorgang in
der Plattenpresse beseitigt werden. Die Schwielen treten vielmehr nach der Behandlung
in der Plattenpresse besonders stark hervor, so daß es nicht möglich ist, eine einwandfreie
Ware zu erzeugen, im besonderen bei feinmaschigen Seidengeweben.
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Dieser Nachteil wird gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß an Stelle
der Plattenpressen Walzenpaare in der Formstraße stehend angeordnet sind. Sobald
die .auf die wandernden Formen aufgezogenen Strümpfe einer Behandlung zwischen den
-#,'Valzenpaaren unterzogen werden, verschwinden die Schwielen und die Ungleichmäßigkeiten,
welche durch die Einfärbung entstehen, vollkommen, so daß eine einwandfreie und
gleichmäßige Ware erzeugt werden kann. Die senkrecht stehenden Walzenpaare werden
entsprechend den verschiedenen Behandlungsstufen einerseits direkt oder indirekt
beheizt und anderseits als wasserabsaugende Walzen ausgebildet. Zwei Walzenpaare
sind längs der Formstrümpfe in einem Abstand zueinander angeordnet, wobei die auf
gleichen Seiten liegenden Einzelwalzen der beiden Paare durch endlose Bänder miteinander
verbunden sind, zwischen denen unter Druckwirkung die mit Ware bezogenen Formen
hindurchlaufen. Die miteinander verbundenen Walzenpaare befinden sich innerhalb
einer geschlossenen, einem Trockenraum vorgelagerten Kammer, welche an die Saugseite
eines Ventilators angeschlossen ist, der die Warmluft in den Trockenraum durch eine
Druckleitung, wie üblich, einbläst.
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Die Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch in einer Draufsicht,
teilweise im Schnitt, dargestellt.
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Mit t ist der an der Formstraße befindliche Tisch bezeichnet, der
zum Abnehmen und Auflegen der Ware dient. Die Formstraße
besteht
aus den einzelnen Formen 2, die senkrecht stehend auf einer endlosen Kette oder
ähnlichen Vorrichtung ange.'ordnet sind und in Richtung des Pfeiles. P bewegt werden.
Die bei A auf die Formen aufgesteckten Strümpfe werden zuerst zwischen den Walzen
3 und 4 angefeuchtet. Diese Walzen sind mit einem Belag aus Filz o. dgl. bezogen,
wobei die Walzmäntel aus gelochten Blechen oder Sieben bestehen und die Anfeuchtung
der Belagstücke der einzelnen Walzen von der Innenseite her durch Spritzdüsen erfolgt,
wie es auf der Zeichnung schematisch veranschaulicht ist. Die beiden Walzen 3 und
4 werden durch Federn mit einem gewissen Druck gegen@einandergezogen, so daß die
zwischen den Walzen hindurchlaufende Ware angefeuchtet wird. Die Ware, z. B. Strümpfe,
gelangt dann zur Behandlung zwischen den Walzen 5 und 6, welche direkt oder indirekt
beheizt werden und ebenfalls mit Filz bezogen sein können. Die Walzen können jedoch
auch eine glatte und blanke Oberfläche aufweisen entsprechend der Art der zu behandelnden
Ware. Die direkte Beheizung der Walzen kann von innen her erfolgen, während die
indirekte Beheizung dadurch vorgenommen wird, daß sich diese beiden Walzen in einem
Teil der Trockenkammer bzw. in einem an die Trockenkammer unmittelbar angeschlossenen
Raum befinden, so daß die im Raum herrschende Wärme auf die Walzen übertragen wird.
Diese beiden Walzen werden ebenfalls durch Federn gegeneinandergedrückt, um eine
Beeinflussung der Ware gleichzeitig durch Druck und Wärme vorzunehmen. Die Ware
gelangt dann, auf den Formen sitzend, zu besonderen Walzenpaaren 7, 8 und 9, io.
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Die Walzen 7 und 9 sind durch ein endloses Band i i miteinander verbunden,
während in der gleichen Weise die Verbindung der beiden Walzen 8 und io durch das
endlose Band 12 erfolgt. Die beiden Bänder i i und 12 berühren mit einem gewissen:
Druck einander, bedingt durch die besondere Lagerung der beiden Walzenpaare, welche
in ähnlicher Weise, wie oben beschrieben, unter Beeinflussung von Federn stehen.
Diese beiden Walzenpaare 7, 8 bzw. 9, io mit ihren endlosen Bändern 11, 12 ersetzen
nun die bisher bei derartigen Einrichtungen verwendete beheizte Plattenpresse.
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Wie oben erwähnt, ist es nun nicht mehr notwendig, eine schrittweise
Bewegung- der einzelnen Formen bzw. der Formstraße zu bewirken, sondern die Formen
können sich fortlaufend bewegen. Außerdem fällt der äußerst verwickelte Aufbau,
der für eine beheizte Plattenpresse notwendig ist, fort. Die Ware wird, auf den
Formen sitzend, zwischen den beiden Bändern i i und 12 einem Trocken- und Preßvorgang
unterworfen. Die beiden Bänder haben noch in ihrer Zusammenwirkung den besonderen
Vorteil, daß durch den verhältnismäßig scharfen Trockenvorgang kein Schrumpfen des
Gewebeseintritt, da das Gewebe in seinen einzelnen Teilen zwischen den Bändern festgehalten
wird. Während dieses Preß- und Trockenvorganges befinden sich die Formen mit der
aufgezogenen Ware relativ in Ruhe zu den beiden Bändern i i und 12, da die Walzenpaare,-
welche die Bewegung der Bänder bedingen, derart unter Verwendung von Zwischengetrieben,
Regulatoren o. dgl. gedreht werden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der einzelnen
Walzen genau der Vorschubgeschwindigkeit der Formen bzw. der Formstraße entspricht.
Die Beheizung dieser beiden Walzenpaare 7, 8 bzw. 9, io kann direkt dadurch erfolgen,
daß den Hohlwalzen Dampf oder ein anderes Heizmittel von innen zugeflihrt wird.
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Bei dem Ausführungsbeispiel erfolgt jedoch die Beheizung der Walzen
und Bänder indirekt dadurch, daß die beiden Walzenpaare sich in einem Raum befinden,
der unmittelbar mit dem Trockenraum in Verbindung steht, welcher die Formstraße
auf ,einen Teil ihrer Länge umgibt.
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Auf der Zeichnung ist der die Walzenpaare umgebende Raum mit 13 bezeichnet
und schließt bei 14 an den Trockenraum 15 an, durch welchen die Formen hindurchlaufen.
Die Beheizung dieses Trockenraumes 15 erfolgt durch den Ventilator 16 und die Druckleitung
17, in welche -eine geeignete Heizvorrichtung 18 eingeschaltet ist, um der Luft
die notwendige Temperatur zu geben. Die Druckleitung 17 mündet bei ig in die Trokkenkammer
15, während die Saugleitung 2o, wie aus der Zeichnung ersichtlich, an den Raum 13
angeschlossen ist und auf diese Weise die Trockenluft im Gegenstrom zu der sich
bewegenden Farmstraße geführt wird, um schließlich aus dem Raum 13 wieder abgesaugt
zu werden.
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Nachdem auf diese Weise eine Behandlung der Ware zwischen den oben
beschriebenen Walzenpaaren erfolgt ist, kann die Formstraße zwischen zwei weiteren
Walzen 21, 22 hindurchgeführt werden, die ebenfalls, wie oben beschrieben, unter
Federwirkung stehend, aneinandergedrückt werden. Diese beiden Walzen können als
Glanzwalzen mit glatter polierter Oberfläche ausgebildet sein und außerdem beheizt
werden. Es können jedoch auch andere Walzen Verwendung finden, je nach Art und Güte
der zu behandelnden Ware. Nachdem die Ware nunmehr zwischen den beiden Walzen
-- i und 22 hindurchgegangen
ist, gelangt sie wieder an
den Tisch i und wird bei B von den Formen abgenommen.