AT123675B - Verfahren zum Bügeln, Dekatieren und Pressen von Strick- oder Wirkwaren und Strick- oder Wirkmaschine zur Ausführung des Verfahrens. - Google Patents
Verfahren zum Bügeln, Dekatieren und Pressen von Strick- oder Wirkwaren und Strick- oder Wirkmaschine zur Ausführung des Verfahrens.Info
- Publication number
- AT123675B AT123675B AT123675DA AT123675B AT 123675 B AT123675 B AT 123675B AT 123675D A AT123675D A AT 123675DA AT 123675 B AT123675 B AT 123675B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- goods
- ironing
- knitting
- knitting machine
- carrying
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 18
- 238000010409 ironing Methods 0.000 title claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zum Bügeln, Dekatieren und Pressen von Strick-oder Wirkwaren und
EMI1.1
Das Bügeln, Dekatieren und Pressen von Strick-und Wirkwaren erfolgt gegenwärtig nach Fertigstellung der Waren von hand oder durch für diesen Zweck geeignete Sondermaschinen. Hierbei zeigt es sieh oft, dass die von der Strick- oder Wirkmaschine kommende entspannte Ware sich gerollt hat und deren
EMI1.2
sonstige Verfahren und Mittel wieder in ihre richtige Lage gebracht werden können. Das Verziehen der Maschen wird dadurch verursacht, dass die während der Warenerzeugung durch die vielseitige Beanspruchung der Garne in den Maschen entstandenen Spannungen sich wieder ausgleichen wollen. Solange die Ware sich noch in der Strick-oder Wirkmaschine unter Spannung befindet, kann dieses Ausgleichen nicht vorsichgehen.
Aber nach Herausnehmen des Warenstückes aus der Maschine fangen die Maschen zu arbeiten an, und es tritt das lästige Verziehen der Maschen ein, so dass der gleichmässige Eindruck, den die Ware in der Maschine zeigt, bald zerstört wird.
Nach dem Verfahren gemäss der Erfindung wird das Bügeln, das Dekatieren und das Pressen der Ware in der Strick-oder Wirkmaschine selbst vorgenommen, u. zw. unterhalb des Nadelbettes oder des Nadelzylinders vor oder unmittelbar hinter dem Warenabzug. Die Ware wird demnach vor ihrer Entspannung und möglichen Verzerrung gebügelt, dekatiert und gepresst, so dass das ursprüngliche Maschenbild erhalten bleibt und das Einrollen der Warenkanten verhindert wird. Ausserdem werden Sondermaschinen erspart.
In Fig. 1 der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Flachstrickmaschine in Vorderansicht
EMI1.3
voniehtung im Querschnitt, vergrössert, Fig. 4 die Vorrichtung zum Befeuchten der Ware, Fig. 5 die Bügelwalzen in Endansicht. Die Fig. 6-9 stellen den Warenabzug einer Strick-oder Wirkmaschine und eine Pressvorrichtung in Seitenansicht bzw. in Vorderansicht dar.
EMI1.4
durch den Warenabzug 3 straffgehalten. Zwischen den Abschlagkämmen und dem Warenabzug j ist ein elektrisch heizbares Bügelwalzenpaar 4 angeordnet, durch welches die Ware 2 geleitet wird. Die Bügelwalzen 4 tragen in ihrem Innern auf einem Isolierkörper 5 Heizdrähte 6.
Die Walzen 4 haben mit Filzauflagen überzogene Aluminiummäntel 7 und sind von aus Metall mit Asbestumkleidung bestehenden Wärmeschutzhünen 5 umgeben. Diese tragen die Wasserzuführungen 9, mit feinen Düsen 10 versehene Metallhohlkörper. Jene Düsen-M, die infolge des Schmalerwerdens der Warenstüeke nach den Abzugswalzen 3 hin nicht in Tätigkeit treten sollen, werden durch die Schieber 11 rechts und links abgesperrt.
Bei jedem Schlittenhub in der Pfeih'ichtung 1'2 (Fig. 4) wird durch den Schlitten mittels eines Kolbens 1 : 3 aus dem Wasserbehälter 14 Wasser in die Wasserzuführungen 9 gepresst. Das Wasser wird durch die Düsen 10 zerstäubt. Die so auf der Vorder-und der Rückseite befeuchtete Ware passiert die Bügelwalzen 4 und wird hier dekatiert, gebügelt und gepresst. Die Bügelwalzen 4 werden durch eine Feder 15 (Fig. 5) aneinandergepresst. Bei Anordnung der Bügelwalzen hinter dem Warenabzug 3 werden die Walzen zwangläufig angetrieben, so dass sie die Ware mit abziehen. Um bei Masehinenstillstajnd ein Verbrennen der
EMI1.5
<Desc/Clms Page number 2>
Wärme.
Die Heizung der Walzen kann auch durch Dampf geschehen, desgleichen die Befeuchtung. Im letzten Falle wird der in die Ware einströmende Dampf durch ein Vakuum abgesaugt. Dem Befeuchtung.- !-
EMI2.1
und trocken auf die Ware einwirken.
Gemäss den Fig. 6, 7 und 8 sind unter dem Warenabzug 3 einer Strick- oder Wirkmaschine in
Lagern 20 von Böcken 24 Hebel 21 gelagert. Die Hebel 21 tragen bei 22 eine Presswalze 25. Über dieser
EMI2.2
wird somit von der Walze 25 wegbewegt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
EMI2.3
zeichnet, dass diese Arbeiten in der Strick-oder Wirkmaschine vorgenommen werden.
Claims (1)
- 2. Strick- oder Wirkmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass zwischen der Maschenbildungsstelle und der Warenabzugsvon'iehtnng oder auch unterhalb dieser Vorrichtung eine Bügelvorrichtung oder eine Dekatiervornehtung oder eine Pressvorrichtung oder zwei dieser Vorrichtungen oder alle drei Vorrichtungen angeordnet sind.3. Strick-oder Wirkmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Gewichte, Federn od. dgl. gegen die Ware gedrückten Bügel-, Dekatier- oder Presswalzen durch die Vorrichtung zum Stillsetzen der Maschine auseinanderbewegt werden, so dass die Ware bei Stillstand der Maschine nicht angesengt oder verbrannt werden kann.4. Strick- oder Wirkmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die der Bügel- oder EMI2.4
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT123675T | 1929-02-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT123675B true AT123675B (de) | 1931-07-10 |
Family
ID=3633505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT123675D AT123675B (de) | 1929-02-12 | 1929-02-12 | Verfahren zum Bügeln, Dekatieren und Pressen von Strick- oder Wirkwaren und Strick- oder Wirkmaschine zur Ausführung des Verfahrens. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT123675B (de) |
-
1929
- 1929-02-12 AT AT123675D patent/AT123675B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT123675B (de) | Verfahren zum Bügeln, Dekatieren und Pressen von Strick- oder Wirkwaren und Strick- oder Wirkmaschine zur Ausführung des Verfahrens. | |
| US1758665A (en) | Method of and apparatus for finishing textile goods | |
| DE60012626T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Veredelung von Strickwaren oder Geweben | |
| US1974400A (en) | Machine for finishing carpets and rugs | |
| DE509833C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Appretieren von Textil-, insbesondere von Strick-und Wirkwaren | |
| DE536646C (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut, insbesondere zum Anfeuchten, Daempfen und Buegeln von Struempfen | |
| DE610463C (de) | Vorrichtung zum Daempfen von Geweben | |
| DE616425C (de) | Vorrichtung zum Formen von Struempfen | |
| CH137720A (de) | Einrichtung an stofferzeugenden Textilmaschinen, insbesondere an Wirk- und Strickmaschinen, zum sofortigen Appretieren der erzeugten Ware. | |
| DE615183C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wiederherstellung und Fixierung eines besonders plastisch hervortretenden Kreppeffektes auf kreppartigen Textilgeweben aus Kunstseide | |
| DE850289C (de) | Verfahren zur krumpfarmen Ausruestung von Textilgeweben | |
| DE577942C (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer entspannten Tuchware | |
| DE584447C (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer entspannten Tuchware | |
| DE1066176B (de) | ||
| DE408591C (de) | Vorrichtung zum Buegelecht- und Nadelfertigmachen von mittels Muldenpresse gepressten Geweben | |
| AT132291B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Strecken von Geweben od. dgl. und von Garnen. | |
| DE484452C (de) | Frackhemden-Glanziermaschine | |
| DE80207C (de) | ||
| GB494949A (en) | Method of and apparatus for producing corrugated patterns in textile fabrics | |
| AT128262B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Krumpfen von Geweben od. dgl. und von Garnen. | |
| DE677030C (de) | Maschine zum Trocknen und Mangeln von Waesche mit einer glatten Trommel ohne Belag und darauf abrollenden Andrueckwalzen | |
| DE648665C (de) | Vorrichtung zur Behandlung von auf Formen aufgezogenen Struempfen o. dgl. | |
| AT220117B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schrumpffesmachen von Maschenschlauchware | |
| DE647915C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines dauerhaften Glanzes auf Textilstoffen, insbesondere Baumwollgeweben | |
| DE486343C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Trocknen und beiderseitigen Plaetten und Glanzbuegelnvon Waesche |